平皮带的选型方法

[技术计算] 平皮带的选型方法

确认芯层的容许应力请按下述步骤确认所选皮带芯层的容许应力是否适当。

1.计算有效张力

有效张力由公式1计算。

公式1 F=f(WG+W1+W2)L+f(W1+W3)LÚWG·H(齿轮侧)

(回行侧)

(垂直侧)

F : 有效张力

f : 滚轮旋转摩擦系数或皮带与支撑部之间的摩擦系数

(根据表1选择)WG : 每1m的搬运物体重量 kg/mW1 : 每1m的皮带重量 kg/m

W2 : 每1m长度的承载滚轮重量 kg/m(根据表2选择)

W3 : 每1m长度的回行滚轮重量 kg/m(根据表2选择)

L : 输送机水平长度 mH : 垂直高度(+向上倾斜·-向下倾斜) mf值一览表(表-1)与支撑物体接触的面的形状平滑布纹状滚轮支撑0.050.05滚轮+铁板支撑0.20.3铁板支撑(SUS·SS)0.40.5多层板支撑0.50.6(使用尼龙衬套时，请将表1所示值加上0.2)承载侧: 皮带背面带有布纹，因此请尽可能避免

用承载侧的铁板、多层板进行支撑。回行侧: 皮带表面带有布纹、实施硅处理并且

为氟树脂时，请尽可能避免用回行侧的铁板、多层板进行支撑。

(可否使用滚轮、工作台因皮带零件名称而异。)

滚轮重量一览表(表-2)滚轮直径(mm)1个滚轮(kg/个)容许负载(kg/个)28.60.250表滚轮旋转部重量。

-2所示为依据JIS标准(JISB8805-1965)的进行详细研讨时，请根据所用滚轮的重量进行计算。

2.所需动力

P : 所需动力 kWF : 有效张力 N公式2 P= F·V6120V : 皮带速度 m/min6120 : 60M102(常数)3.电动机输出功率

Pm : 电动机输出功率 kWP : 所需动力 kW公式3 Pm= ˝P˝ : 机械效率

(标准机械效率为0.5~0.65)

电动机输出功率为0.1kW以下时，则可能会出现输出功率不足的情况，因此请在确认电动机特性的基础上进行使用。

4.根据松弛侧张力计算的最大张力

FM1 : 最大张力 N

公式4 FM1=F·KF : 有效张力 NK : 系数

请利用根据表-3选择的O值以及卷绕角度(P)，选择表-4中的K值。

(表-4以外的卷绕角度(P)时，

请利用公式K= eμeμ

θ'θ'-1求出。)O : 驱动轮与皮带之间的摩擦系数(根据表-3选择) e : 自然对数的底(2,718)

P' : 弧度 (PV=PM2360Q)O值一览表(表-3)与带轮接触的面带轮表面状态的形状平滑布纹状裸钢干燥0.20.3带轮潮湿0.150.2橡胶套干燥0.30.35带轮潮湿0.20.25基于卷绕角度(P)的K值一览表(表-4)P度O0.10.150.20.250.30.350.51803.82.72.21.91.71.51.31903.62.62.11.81.61.51.32003.42.52.01.81.61.51.32103.32.42.01.71.51.41.22203.22.31.91.71.51.41.22303.12.31.91.61.41.41.25.根据初始张力计算的最大张力

FM2 : 最大张力 N公式5 FM2=F+B·TCB : 皮带宽度 cmTC :

初始张力 N/cm(根据表5选择)

Tc值一览表(表-5)芯层张数(层数)1张初始张力(N/cm)1.5比较FM1(公式4)与FM2(公式5)，将较大的一方作为最大张力。

6.确认容许应力

FMC : 皮带容许应力 N/cm公式6 C≥ BFM : 最大张力 kgB : 皮带宽度 cm

如果按上述公式6选择的皮带容许应力大于每1cm宽度的最大张力，则可以使用。

技术参数

2670