石材幕墙安装施工工序及注意要点

石材幕墙安装施工工序及注意要点

一、干挂花岗石幕墙制作安装主要工序

（1）花岗石板材采购。

（2）花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）。

（3）花岗石幕墙预埋件安装。

（4）花岗石幕墙龙骨安装。

（5）花岗石幕墙防雷装置安装。

（6）花岗石幕墙防火带安装。

（7）花岗石幕墙板材安装。

（8）注密封胶。

二、工艺操作流程

施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。

三、基本操作说明

1、施工准备

由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3~6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

2、检查验收石材板块

检查的内容有：

（1）规格数量是否正确；

（2）各层间是否有错位；

（3）堆放是否安全、可靠；

（4）是否有误差超过标准的板块；

（5）是否有色差超过标准的板块；

（6）是否有已经损坏的板块。

验收的内容有：

（1）三维误差是否在控制范围内；

（2）是否有损伤，该更换的要更换；

（3）胶是否有异常现象；

（4）抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

3、石材板块按安装顺序规格堆放

在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。

四、安装

1、吊幕墙平面基准线

幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。

2、拉水平线

根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。

3、安装石材板块

（1）将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定。

（2）如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。

（3）安装止滑螺栓。

（4）后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求。

（5）是否有已经损坏的板块。

4、加固

调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。

5、验收

每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容如下。

（1）板材自身是否有问题。

（2）胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直。

（3）石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内。

（4）石材角是否损坏。

验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

五、各主要工序质量控制程序及验收标准

1、花岗石板材采购

（1）质量控制点：石材材质；石材物理性能；石材表面处理。

（2）采购质量责任人：项目经理。

（3）检查方法：检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。

（4）验收标准：用于外墙的花岗石宜选用火成岩；石材吸水率应小于0.8%；石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm²；石材体积密度不小于2.5g/cm³；石材干燥压缩强度不小于60.0MPa。

2、花岗石板材加工

（1）质量控制点：规格尺寸；平面度；角度；外观质量。

（2）石材加工质量责任人：项目经理

（3）检查方法：目测法；水浇法；锤击法；钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；钢平尺及塞尺测量平整度；钢角尺及塞尺测量角度。

（4）验收标准：普通板材规格尺寸允许偏差应符合规定；异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收；同一板材厚度允许相差为3mm；平面度允许极限公差符合要求；角度允许极限公差符合规定；拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；同一批板材的色调花纹应基本调和；板材正面的外观缺陷应符合规定；石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位；石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；石材开通槽时，宽宜为6~7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm；石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净；针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，槽宽度宜为6~7mm，弧形槽的有效长度不应小于80mm；钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm，钢锚间距不宜大于600mm，钢锚孔的深度宜为22~23mm，孔的直径为7mm或8mm，钢锚直径为5mm或6mm，钢锚长度宜为20~30mm。