采用套铣母锥,实现套铣、打捞一体化

采用套铣母锥，实现套铣、打捞一体化

作者：李高阳 申士刚 倪新国 来源：《名城绘》2018年第09期

摘要：一般修井作业打捞施工中，我们常采用传统的方法，即先套铣，再打捞，一根一根将井内落物打捞完毕，这样会导致施工周期延长，打捞成本增加，传统的打捞作业方法对于复杂井筒，如鱼顶遭到严重破坏、井筒内管柱变形、覆有异物、断裂、砂埋、水泥卡管柱等会受到局限，可能导致多次打捞失败而最终无法处理。针对这种弊端，我们的团队在总结以往经验的基础上，勇于创新，即在打捞作业中使用接箍套铣母锥，绕过有问题的鱼顶，直接打捞下一根的接箍，使套铣打捞施工合二为一，并在生产实践中得到广泛应用，这样既保障了油田生产开发的正常运行，又取得了良好的经济效益。 关键词：套铣母锥；打捞作业 1 套铣母锥的结构与原理 1.1 套铣母锥的结构

由接头、筒体、母锥、套铣头组成，铣牙根据工作的需要可加工成不同形状，镶焊上钨钢块或碳化钨等硬质合金，坚固耐磨。

套铣母锥可以根据井下落鱼不同情况，更换不同尺寸的母锥，从而打捞出各种规格的落鱼。针对目前井下常打捞的ф73mm平式，制作出如下规格的套铣母锥： 1.2 套铣母锥的种类及规格 1.3 作用及原理

通过转盘和动力水龙头带动钻具旋转，依靠套铣筒下端坚硬的铣牙将油套环形空间的沉砂、水泥、金属及鱼顶上的其它异物铣松铣碎，利用循环的洗井液将碎屑带到地面。当下一根的接箍进入套铣母锥打捞腔内后（水泥车泵压和拉力表悬重会有显示），适当增加钻压，套铣母锥在钻具压力与扭矩的作用下，打捞螺纹吃入落物的外壁进行造扣，当所造扣能承受一定上提拉力和扭矩时，则上提钻具，打捞螺纹与所捞落物已基本连为一体，将落物捞住。继续倒扣8-10扣使接箍上方脱落。 2 套铣母锥的操作方法及参数

（1）根据落物尺寸、形状及套管弯曲状况，选择筒体和母锥规格。

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（2）套铣母锥与钻杆之间应加安全接头，以备必要时退出安全接头以上管柱，钻具的一般组合自下而上为套铣母锥、安全接头、钻杆。

（3）工具下到鱼顶以上1-2m时，开泵循环，记录开泵前的泵压和悬重，启动转盘，并缓慢下放钻具。当接触鱼顶时，钻具悬重下降较快并立即恢复原悬重，可判断工具已将落鱼引进腔内。

（4）套铣过程中采用轻压（20KN）、快转（60r/min）、大排量（500L/min）以不憋泵为佳，套铣时要求送钻均匀。

（5）套铣施工过程中，泵压升高明显，悬重下降较快，并且套铣长度达到一根的长度，说明已套完一根，接触到下根的接箍，此时应停止转盘转动，上提钻具1m，观察泵压和悬重是否恢复到正常状态。以500L/min的排量循环洗井2周，利用洗井液上返携带能力将所套铣出的脏物带出地面，从而保障井筒的干净，为造扣、倒扣打捞创造一个良好的环境。

（6）缓慢下放钻具，加钻压20KN-50KN左右，进行造扣施工，反转3-4r，钻柱负荷明显增加，此时应上提钻柱造扣，上提负荷一般应比原悬重多2-3KN，继续反转8-10r后，钻柱悬重应增加，说明造扣打捞成功。

（7）在套铣打捞期间，由于在造扣过程中有可能将落鱼直接倒开并捞上，此时可上提钻柱若负荷无明显变化，会给打捞结果的判断带来一定的困难，针对这种情况，我队采用打压的方法验证，套铣母锥在造扣过程中丝扣之间密封，泵压高，一旦打捞倒扣完成后，向钻柱内进行打压，如不起压，则落鱼被倒开，且畅通；如仍起泵压，上提出打捞位置后悬重正常，则落鱼被倒开且管柱被堵死。

3 套銑母锥的应用实例及效益分析

（1）濮3-50井：该井2002年5月3日，起钻时，发现井下管柱卡钻，活动解卡无反应，倒扣起180根。鱼顶为ф73mm公扣，下倒扣捞筒捞住落鱼，倒扣无反应退出卡瓦捞筒。确定沙埋或套变，为了施工周期缩短及节约成本，经过观察及研究，建议我队加工一个ф114mm×10.4m套铣筒，下面带母锥及铣牙，又能套铣及打捞，同时把下一根接箍捞上来。由于井况复杂，工具在井下容易断落，造成施工复杂化。经过反复试验采用截面切割拼焊，提高了工具的剪切力，工具不容易在井内断落。进行打捞施工，我队经过试验每次都能成功地捞出，由于套铣母锥的成功运用，致使该井施工周期缩短，比原计划提前10天完工，根据作业队日费7200元/天计算，可产生直接经济效益约72000元。每年打捞10口井计算，既可节约作业成本近百万元。同时避免了以前由于工具不合适而造成的无效作业，甚至卡钻而造成事故复杂化及油水井报废的事故发生。

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（2）文209-48井：该井井深3122.82米，因为该井当时不出油，产能低，急需要进行补孔增产措施，我队与2003年10月5日搬上起出原井管柱后发现泵断脱，井内掉有泵凡尔罩、凡尔球和10根尾管，落物复杂，下打印管柱，打印出清晰鱼顶。下母锥，下至鱼顶上方2米后，边旋转边下放，无法进入鱼顶，起出检查后发现，工具前端平整不利于凡尔球进入竖槽，我队加工了一个下带引鞋的ф114mm×1.3m套铣母锥，转动后慢慢地把落鱼引入鱼腔0.5米，加压造口8-10圈上体负荷增加了8T，经过活动解卡后，起出打捞管柱，成功地打捞出井内落物。

（3）濮3-井：我队于2005年11月15日上修，井内150根，鱼顶为接箍，下可退式捞矛，捞出127根。鱼顶为ф73mm本体，下可退式卡瓦捞筒，下至鱼顶上方2米后，边旋转边下放，转动后引入落鱼，上提负荷8T，活动解卡倒扣无效，退出落鱼，起出管柱，经过分析，确定原因是别的井挤堵时窜槽把这口井的固住了。下ф114mm×10.4m套铣母锥进行套铣打捞，成功地捞出井内。 4 结语

近年来，套铣母锥在我单位的打捞作业中，屡见奇效，屡立奇功，发挥出了它强大的生命力及独特的作用，它应用的好与坏，直接关系到打捞作业施工的成与败，施工周期的长与短。今后，我们还要继续努力，力求套铣母锥的打捞工艺更加成熟，从而在油田开发过程中发挥出它更强大的生命力。 参考文献：

[1]胡博仲.《油水井大修工艺技术》.北京：石油工业出版社，1998. [2]万仁溥《修井工具与技术》.北京：石油工业出版社，19.10. （作者单位：采油气工程服务中心作业二大队）