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电动汽车用油内冷永磁轮毂电机三维温度场分析

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第20卷第3期 电 机 与 控 制 学 报 Electri e MachineS and Control Vo1.20 No.3 Mar.2016 2016年3月 电动汽车用油内冷永磁轮毂电机三维温度场分析 王晓远, 高鹏 (天津大学电气与自动化工程学院,天津300072) 摘要:根据外转子式轮毂电机的结构及变压器油的物理特性,提出油内冷轮毂电机冷却方式。以 实际样机为例,在传热学理论和有限元方法的基础上,对轮毂电机各部件间的导热系数和散热系数 进行了计算,并分别建立了采用自然冷却和油内冷冷却方式轮毂电机的3一D温度场有限元分析 模型。基于所建立的模型,计算并得到了不同冷却方式下轮毂电机各部件的温升曲线和温度场分 布。通过计算结果与实测数据的对比分析,验证了有限元分析的正确性和油内冷冷却方式的有效 性和实用性。 关键词:轮毂电机;油内冷;温度场;有限元法;自然冷却 DOI:10.15938/j.eme.2016.03.006 中图分类号:TM 315 文献标志码:A 文章编号:1007—449X(2016)03—0036—07 Analysis of 3-D temperature field of in·wheel motor with inner-oil cooling for electric vehicle WANG Xiao—yuan, GAO Peng (School of Electrical Engineering and Automation,Tianjin University,Tianjin 300072,China) Abstract:A inner.oil cooling method based the structure of outer rotor in—wheel motor and the physical characteristics of transforlTler oil was presented for in.wheel motor.According to the theory of heat transfer and the finite element method.the thermal conductivity and the coemcient of heat transfer for the compo. nents of the prototype were calculated.The 3.D finite element analysis models were established for the in. wheel motor with natural cooling and inner-oil cooling.The temperature rise curves and temperature field distribution were calculated for the in—wheel motors with different cooling methods.By comparing the cal— culation results with measurement results,the correctness of the finite element analysis and the validity of inner—oil cooling method were verified. Keywords:in—wheel motor;inner—oil cooling;temperature field;finite element method;natural cooling 0引言 轮毂电机驱动系统是将轮毂电机安装于电动汽 车车轮内部驱动车轮同轴旋转,省却了机械离合器、 变速箱、减速器、传动轴等复杂装置,简化了汽车的 2O14一O9一O2 收稿日期: 藿警 纂 蓍 率密度、高转矩密度和结构紧凑等要求。对于内定 子外转子式的轮毂电机结构,定子中的损耗所产生 的热量难以传递至机壳并散发出去,导致轮毂电机 基金项目: 国家863高技术基金(2011AA11A259) 作者简介: 王晓远(1962~),男,博士,教授,博士生导师,研究方向为电机电磁场的分析与计算、电机电器设计与控制研究 高鹏(1985一),男,博士研究生,研究方向为电动汽车用轮毂电机设计。 通讯作者: 高 鹏 电机与控制学报 一 .zg一\ P 第2O卷 式中: 为努赛尔数;Re为雷诺数; 为特征速度,,J 为特征长度,A 为空气导热系数,Uair为空气的运动 粘度。 _ll_  一一 3)气隙散热系数 轮毂电机转子的旋转同时会带动气隙中空气的 流动,又由于轮毂电机的定子表面存在齿和槽,使得 定、转子及气隙间的换热情况非常复杂,难以准确计 算对流散热系数。借助文献[15]中提出的对流链 理论来计算气隙的对流散热系数,对流链理论是用 一一一簿一/ 一 一  一__ 一_ 一 0 20 40 6O 80 1O0 120 t/rain _ 来描述热量在不同边界间的对流理论,能够合理的 描述定、转子及气隙间的换热情况。根据轮毂电机 定、转子的直径、气隙长度和电机转速,计算的气隙 对流散热系数如图7所示。 0 50 lo0 l50 200 250 300 350 400 "℃ 图7气隙对流散热系数 Fig.7 Convective heat transfer coefifcient of the air g-ap 4)定子铁心端面散热系数 转子的旋转造成轮毂电机内的空气流动,定子 铁心端面的空气流动速度与转子表面的线速度 有关,定子铁心端面的散热系数用下式计算¨6J h =15+ ’。 (7) 3温度场分析及实验验证 3.1温度场3一D有限元分析 根据上述的计算和所建立的模型,对不同冷却 方式轮毂电机的温度场进行3一D有限元计算。轮 毂电机工作于额定工况条件下,运行120 rain后,轮 毂各部件的温升达到稳定状态。油内冷轮毂电机各 部件的温升曲线如图8所示。尽管在分数槽绕组电 机中,定子电流产生很强的谐波磁动势,会在永磁体 中产生涡流损耗,导致温升增加。但是,轮毂电机运 行于额定工况,转速较低,绕组铜耗仍为轮毂电机发 热的主要热源,通过有限元法计算的绕组损耗为 179.8 W,永磁体中的涡流损耗为107.4 W。因此, 定子绕组和铁心的温升较高,永磁体和转子套的温 升较低 图8轮毂电机各部件温升曲线 Fig.8 Temperature rise curves of diferent parts of in- wheel motor 采用自然冷却和油内冷冷却方式轮毂电机各部 件的温升曲线变化趋势保持一致,但是各部件的稳 态温升值具有较大差别。轮毂电机的稳态温升对比 数据如表3所示。采用自然冷却方式的轮毂电机, 由于空气的导热系数很小,绕组铜耗及定子铁心铁 耗产生的热量难以传递至机壳并散发出去,绕组温 升为93.4。c,是电机温升最高的部件。采用油内冷 冷却方式的轮毂电机,槽内绕组的等效导热系数变 大,有利于绕组的热量向定子铁心传导,绕组温升为 86.7。C,低于自然冷却轮毂电机的绕组温升。轮毂 电机内部填充的变压器油有效的将电机内热量传递 至机壳,导致电机转子套和永磁体的温升增加。 表3轮毂电机温升 Table 3 Temperature rising of In-wheel motor℃ 运行至120 rain时,电机温升趋于稳定,轮毂电 机稳态温度场分布如图9所示。油内冷式轮毂电 机,电机内部温度分布较均匀,电机温度最高点温度 有效降低,图9也进一步验证了油内冷冷却方式的 冷却效果。 3.2实验系统 所研究的样机如图10(a)所示,通过注油孑L向 轮毂电机内填充满冷却用变压器油。建立轮毂电机 温升实验系统,如图10(b)所示。实验系统由轮毂 电机、测功机、电机控制器、功率分析仪、温度传感器 和红外温度测量仪等设备构成。将PTIO0温度传 感器嵌入到电机绕组中实时测量绕组温度,红外温 度测量仪用于测量转子套表面温度。 42 2008,55(10):3619—3626. 电机与控制学报 第20卷 l4(4):996—1003. 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