承台基坑回填施工技术交底

承台基坑回填施工

技术交底书

（三级）

工程项目：

编 制 者： （签字）

复 核 人： （签字）

审 核 人： （签字）

日 期： （签字）

技 术 交 底 书

交底单位： 编号：

工程名称 主送单位 接收单位 交底内容： 适用范围：承台基坑回填施工。 一、作业准备 1、技术准备 受控编号 日 期 接收人 （1）回填前应对基槽进行检查验收，保证基槽内无杂物。 （2）最好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。 （3）回填土材料经过监理验收合格。 2、材料机具准备 （1）土料：优先采用原状土，其次可以采用中粗砂。 （2）装载机、挖掘机、翻斗车、小型夯实机、铁锹等。 3、作业条件准备 （1）基坑开完时保存好原状土，土方回填时要采用原状土回填。 （2）基坑回填前应清除基地垃圾、树根等杂物，抽出基坑内积水、淤泥。 （3）水、电已接通。 二、施工工艺 1、工艺流程 基坑底清理→检验土质→分层对称铺土→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 2、工艺操作 （1）土方回填时要采用原状土回填。 （2）基坑回填前应清除基地垃圾、树根等杂物，抽出基坑内积水、淤泥。 （3）回填土料应按设计要求验收后方可回填。 （4）侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上时，且其表面及棱角不因拆模而受损时才可以拆除模板。 （5）拆模的顺序按立模顺序逆向而行，拆模时注意不得撬损承台及明挖基础棱角。

（6）相邻承台及明挖基础施工完毕，必须及时用钢尺丈量跨度并做好记录；将墩十字线用墨汁定于承台及明挖基础上，并在距承台及明挖基础边缘0.3m处用红油漆固定四个方向点。 （7）基坑回填前，应排净积水，清除淤泥、软层。 （8）拆模后及时回填基坑，并将余土推平，做好现场文明施工,利用基坑开挖时的土方进行回填，不要用含垃圾或者腐殖土进行回填。 （9）基坑回填后应略高于基坑顶缘地面，防止基坑积水。 （10）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。肥槽回填时，填方预留沉降量不超过填方高度的3%。 （11）土方回填完毕并找平后，请质量检查人员报请监理验收后方可进行下道工序。 （12）填土过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。 （13）回填结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等。 三、质量标准 1、素土回填严格控制素土质量、每层回填厚度、碾压遍数，确保密实度。回填结束后，应检查标高、压实程度等，检验标准应符合表7-2的规定。 填土工程质量检验标准(mm) 项序目 号 主控 1 项目 一般项目 1 2 检 查 项 目 允许偏差或允许值 桩基 场地平整 管 基坑 沟 基槽 人工 机械 检查方法 标高 －50 ±30 ±50 －50 水准仪 分层厚度及最优含水量 表面平整度 水准仪及抽样检200～250 12～15％ 查 20 20 30 20 用靠尺或水准仪 2、表面标高、长度、宽度准确；不允许边坡偏陡。 3、分层厚度：采用人工打夯机进行夯实，每层厚度为200mm，每层压实3-4遍。

四、质量问题预防及注意事项

1、填土过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。 2、表面标高、长度、宽度准确；不允许边坡偏陡。 五、安全措施

1、施工现场设专职安全员，工段兼职安全员组成的安全施工保证体系。 2、对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。

3、工地供电用电线路采用高架或埋地敷设，原则上不准明敷。 4、电器设备，符合一机一箱一闸一保的用电要求。 六、文明、环保措施

（1）施工过程中对区域内既有构筑物注意避免大型机械对其产生碰撞。 （2）施工作业人员佩戴工作牌，工作牌上注明工种、姓名。 （3）对施工现场设置标识标牌，做到明显、清晰、规范。 （4）施工场地内设置合理的排水系统，防止场内积水。

（5）在出大门前，设专人对车辆进行清扫，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染，并设专人沿路途巡视，发现遗漏及时清扫

（6）土方回填施工时，应加强对噪声污染的控制，昼间＜70dB,夜间＜55dB，夜间10点以后车辆禁止鸣笛。

（7）机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。

（8）合理利用挖掘机、自卸汽车、推土机及压路机，对运土车辆要加强防止遗撒的管理，要求所有运土车辆卸料后，必须清理干净方准离开现场。

接底单位及签字

接底单位 接底项目 负 责 人 日 期 接 底 者 签 字