窑工况波动应对措施

一、我厂汽轮机参数介绍:

我厂汽轮机形式：冲动式，多级，混压凝汽式汽轮机。 入口蒸汽压力

主蒸汽

高压混汽 低压混汽

2.45Mpa 0.31Mpa 0.006Mpa 入口蒸汽温度 335℃ 饱和 饱和 入口蒸汽流量 31.93t/h 2.24t/h 0.93t/h

允许的主蒸气压力与温度：

压力：连续最大压力：2.70 Mpa 高报2.79 Mpa 低报2.26 Mpa 温度：连续最高温度：343℃

瞬间最高温度：350℃ （年度总时限应小于400小时） 363℃ （年度总时限应小于80小时，每

次持续时间小于15分钟）

二、窑工况波动应对措施:

长期以来，受一线窑系统运行波动的影响，AQC锅炉入口废气温度波动较大，有时长时间处于高温状态420℃以上，直接对锅炉风管，传热管的安全性造成威胁，降低了设备的使用寿命。再加上窑因故甩分解炉时，两台锅炉风温同时出现高温，这样导致汽轮机入口主蒸汽长时间处于高温状态，严重影响汽轮机安全稳定运行，给系统安全运行带来了隐患。为尽可能避免上述情况的发生，保证发电系统运行安全可靠，应采取以下措施：

（一）、AQC锅炉人口废气温度长时间处于高温状态，为避免汽轮机人口主蒸汽也随之出现高温现象，应调节冷风挡板开度。必要时可以打开390，391合适开度，使烟气走旁路，从而降低锅炉负荷。

（二）、AQC锅炉入口废气温度偏低时，根据蒸汽压力、温度情况，必要时退出AQC锅炉运行，并做好排汽工作。当温度正常时，可按步骤启动AQC锅炉，注意挡板的操作要按压力温升速率同速进行，以防汽包压力上升过快导致安全阀动作。301V的操作同样要缓慢，暖管时开度10%，暖管要充分，再开大时特别注意不可开度过大过快，以防蒸汽温度下降过快造成主蒸汽温度下降过快，从而影响汽轮机的正常运行，甚至造成汽机温度低报被迫停机。

（三）、当一线窑因故甩分解炉时，发电中控操作员应及时、迅速地了解何故甩炉、何时恢复等详细情况，并以此来进行本系统的相关操作。

1）、一线窑因清煤称或其它原因而短暂甩炉，恢复时间较短，在半小时左右时，操作员对本系统的两炉状况应提前做好调整工作，以应付即将出现的高温状况：PH炉可适当上调汽包水位设定值，做好补水工作，同时适当调节档板开度，保证合适出力；AQC炉应密切注意其烟气温度变化，手动调节322V使省煤器出口水温保持在一定范围内。维持发电机低负荷运行并注意汽轮机入口蒸汽温度不可长时间处以高温状态，具体范围为：在350℃~363℃范围内不得超过30分钟，363℃以上不得超过15分钟。在出现上述情况时应立即解列、停汽轮机，截断汽轮机主蒸汽管道（现场关2001V），维持辅机运转，保持两炉一定的压力，待温度下降后重新投炉、汽轮机冲转和机组并

网发电。

2）、一线窑因设备故障而甩炉，对恢复时间无法确定时，同样对两炉进行控制、调整，同样以汽轮机入口蒸汽温度为基准，若无法控制的话，重复（1）的操作。待窑恢复正常后才可投炉并网。等待过程中保持两炉一定的压力，同时发电操作员与窑操互相配合，密切联系，确保发电系统的安全稳定运行。

三、汽轮机蒸汽压力、温度变化对系统的影响： 1、主蒸汽压力变化对系统的影响 1)主蒸汽压力升高

当主蒸汽温度和凝汽器真空不变，而主蒸汽压力升高时，即使机组调速汽阀的总开度不变，主蒸汽流量也会增加，机组负荷增大，这对运行的经济性有利。但如果主蒸汽压力升高超过规定范围时，将会直接威胁机组的安全运行。因此在机组运行规程中有明确规定，不允许主蒸汽压力超过极限数值时运行。

主蒸汽压力升高有以下危害：压力升高时，所有承压部件受力增大，尤其是主蒸汽管道、主汽门、调节阀、喷嘴室、气缸等承压部件，其内部应力将增大。初压升高时若初温保持不变，使在湿蒸汽工作的级湿度增大，末级叶片的工作条件恶化，加剧其叶片的浸蚀，并使汽轮机的相对内效率降低。若初压升高过多，而保持调节阀开度不变，由于此时流量增加，轴向推力增大，并使末级组蒸汽的理想焓将增大，会导致叶片过负荷。此时调节级汽室压力升高，使汽缸、法兰和螺栓受力过大，高压级隔板前后压差增大。因此机组对初压和调节级汽室

压力的允许上限值有严格的。 2)蒸汽压力降低

当初压降低时，要保持汽轮机的功率不变，则要开大调节阀，增大进汽量。此时各压力级蒸汽的流量和理想焓降都相应增大，则蒸汽对叶片的作用力增加，会导致叶片过负荷，并使机组的轴向推力相应增大，影响机组安全运行。 2、主蒸汽温度变化对系统的影响 1）主蒸汽温度升高

在实际运行中，主蒸汽温度变化的可能性较大，主蒸汽温度变化对机组安全性、经济性的影响比主蒸汽压力变化的影响更为严重，所以对主蒸汽温度的监视要特别重视。当主蒸汽温度升高时，主蒸汽在汽轮机内的总焓降、汽轮机的相对内效率和热力系统的循环热效率都有所提高，热耗降低，使运行经济效益提高，但是主蒸汽温度升高超过允许值时，对设备的安全十分有害。

主蒸汽温度升高有以下危害： ①调节级叶片可能过负荷。

②金属材料的机械强度降低，蠕变速度加快。

③机组可能发生振动。汽温过高，会引起各受热金属部件的热变形和热膨胀加大，若膨胀受阻，则机组可能发生振动。 2）主蒸汽温度降低

当主蒸汽压力和凝汽器真空不变，主蒸汽温度降低时，主蒸汽在级内的总焓降减少，若要维持额定负荷不变，则必须开大调节汽阀的开度，增加主蒸汽流量。主蒸汽温度降低时，不但影响机组运行的经

济性，也威胁着机组的运行安全。其主要危害如下：

①末级叶片可能过负荷。 ②末几级叶片的蒸汽湿度增大。

③高温部件将产生很大的热应力和热变形。 ④有产生水击的可能。