关于自动化仪器仪表控制技术的探讨

关于自动化仪器仪表控制技术的探讨

作者：张诗晗

来源：《中国科技博览》2019年第14期

[摘 ;要]近年来我国的工业经济发展迅速，多种先进的工业自动化生产技术不断涌现，相关的自动化仪器仪表控制技术也在逐年提升，自动化仪器仪表在多个行业的运行过程中担负着重要的作用，从而推动了我国工业生产力进一步增加。但是随着时间的增加，生产运行中各类自动化仪表仪器有可能出现多种不同的故障，从而导致各类仪器仪表失灵，最终影响企业的正常运转，因此，在企业生产运行中要及时进行自动化仪表仪器的有关控制保障。本文主要探讨了工业自动化仪器仪表，分析了几种常见的控制技术，并对工业自动化控制技术发展进行分析。

[关键词]自动化仪器仪表;控制技术;分析探讨

中图分类号：TP243 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0128-01 引言

化工企业的自动化仪器仪表都是有很多的元件组装而成，这些元件组装而成的结构体都已近实现了自动化功能，具有一定的记忆能力。仪器仪表是装置用于和外界进行进行互动的重要窗口，含有很多的实用功能，具体的包含警报功能、记录测量功能、展现数据功能以及其他的控制类功能，是唯一的信息交流平台。经过多年的发展和融合，现代的电气自动化技术已经发展都集电子技术、通信技术以及智能自动控制技术为一体的多重科技结合体，我国的很多高校都开设了相关的自动化专业，具有完善的学科体系。在实际的化工企业生产过程中，企业内部相关部门一定要增加对电气自动化仪器仪表的控制能力，保障化工运转的稳定性，提升我国化工企业在国际上的竞争能力。

1、化工企业自动化仪器仪表概述分析 1.1内涵

自动化仪器仪表是在化工企业生产过程中按照提前设定好的程序，结合生产进度流程，通过自动化技术来控制化工生产过程，具体的包括监控、测量、显示以及控制等步骤，用以实现化工企业生产过程的一系列完整的电子零件。借助自动化控制系统的仪器仪表，化工企业进行生产能够针对多项生产数据用以进行信息监测以及生产控制的流程，最终保障了化工生产的质量以及速度，按时完成生产计划。自动化生产流程不仅减少了化工企业的人力成本支出，更能降低化工生产过程中的人为因素所造成的安全事故几率，最终为化工企业增加更多的经济价值。

1.2自动化仪器仪表的类型

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化工企业生产过程中可能运用到的自动化控制仪器仪表种类十分繁多，如果从在生产过程中参数测量这一要求进行分类，可以分成稳定类测量仪器仪表、压强类测量仪器仪表以及位置测量仪器仪表等等，如果按照实基本功能的实训分类，可以分为计算类仪器仪表、执行类仪器仪表、调节类仪器仪表以及显示类仪器仪表等等。如果按照显示的类型可以分为数据显示类仪器仪表以及图像显示类仪器仪表等等，主要的目的是形象显示化工生产过程中所涉及的多种信息数据。

2、工业仪器仪表常见控制技术分析 2.1系统集成技术方面

工业自动化仪器仪表应用过程中常见的一项控制技术是系统集成技术，通过通信模块的设计、系统综合分析功能的完善、物理设备的配置，全面监控生产活动的各项环节。同时，系统集成技术主要应用于规模较大的工业生产设计，能有效控制生产成本，提高生产效率，有利于工业生产企业实现效益型的发展目标。 2.2智能技术

通过智能技术实现智能化控制。在实际的技术应用过程中，根据工业生产的实际要求，科学、合理的选择和配置相关的设备和仪器，将现代化的信息技术和计算机技术融合到测控系统的实践应用中，从而有效提升仪器仪表的工作效率。 2.3传感技术方面

传感技术是工业化仪器仪表的一项关键技术，主要在系统监控方面具有广泛的应用价值，通过传感技术，可以为工业控制子系统收集和整理各方面的数据信息，是工业生产监测和控制的重要组成部分。传感技术为自动化仪器仪表的运行提供操作指令，是实现自动化控制的重要技术保障方面。

3、化工企业自动化控制技术的发展分析 3.1现场总线技术在工业生产中的应用

应用现场总线技术可以让工业仪表进行在线分析，为变送器和执行器等相关仪器控制系统的使用提供有利条件，现场总线技术可以实现对工业仪器仪表控制系统的组建，随着我国工业发展速度的加快，集中式的控制系统已逐渐的不使用现今的发展局势，而现场总线技术的应用为现今的发展局势提供有效的解决方法。

现场总线技术是指将工业生产仪器和控制仪表全部统一放置在控制网络中，实现自动化控制的作用。现在不少工业自动化控制产品同时具有DCS/PLC/FCS等功能，如西门子、三菱、

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菲尼克斯等品牌。现场总线技术具有数字化、双向对等传输、全开放的特点，能够有效的减少控制系统的能源消耗，使自动化控制系统的精确度和稳定性都变得更好。 3.2提升技术方面应用

化工企业自动化控制所涉及到的仪器仪表都需要增加重视嵌入式技术辅助手段以及相关联的网络技术手段的应用，加强科学技术的研发和应用，并对相关的研究成果进行转化。嵌入式辅助技术主要体现在化工企业电气的接受体系中，对控制系统的功能进行相关的量化操作，实现化工生产多个步骤功能的设计科学性，增加化工生产过程中比较突出的生产进程问题，此外还可以结合控制系统进行芯片研究，逐步完善网络连接方案，借助嵌入式辅助技术做好相应的化工生产功能准备以及对应的寿命计算。 4、结束语

综上所述，我国的工业经济发展迅速，对于自动化仪表仪器的依赖也会越加看重，在化工企业生产中，自动化仪表仪器的应用十分广泛，自动化仪表仪器实现了企业生产的自动化以及智能化，对于保障企业的生产运转具有显著的作用，化工企业未来的生产过程中，自动化控制技术会越来越先进，自动化仪表仪器的适用性以及功能也会逐步提升，推动了科学发展，促进了我国化工企业的发展。 参考文献

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