一、织物疵点评分标准:
织物疵点按“四分制”(FOUR POTNT SYSTEM)评分 1、评分方法
疵点在3英寸或以下(7.6cm) 评一分 疵点超过3英寸而到6英寸(7.6~15.2cm) 评二分 疵点超过6英寸而到9英寸(15.2~22.8cm) 评三分 疵点超过9英寸(23cn以上) 评四分 2、连续性疵点,每1码计四分;
3、较大的疵点(有破洞等)不计大小,每1码计四分;
4、横档、中边色、不对色、幅不足、有绉、整理不良等,连续发生时, 每1码计四分。
二、以平方码伟单位计算方法: 1、每匹布:(常用) 2、每单货:(整批布)
3、每匹布,100平方码平均扣分数超过40分时将被拒收。 4、每一批布100平方码平均扣分数超过28分时,将被拒收。
三、验收标准(以100平方码显基准)适用于欧洲、美国、日本等国家: 每匹布 1组 15分/100平方码 2组 20分/100平方码 3组 25分/100平方码 4组 40分/100平方码 5组 60分/100平方码
现通用标准是选用2组、3组、4-5组不同。 四、检验方法:
*连续疵点
1、连续有规律性疵点,1码计四分; 2、连续性3码以上,做不合格品对待; *整幅疵点
3、合格品内不允许有以下疵点存在: A.长度超过6英寸以上全幅疵点; B.较细小的全幅疵点,100码内超过5处;
C.以100码为单位,每10码中严重疵点平均2处以上; D.布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的; E.在平放裁床时,有边绉、预缩绉、折绉、绉条等疵布。 *幅度
4、每匹布最少测三次;
5、达不到加工要求幅度,则计不合格; 6、幅度计算:
整幅度:两布边之间距;
有效幅度:去除布边、针洞、无印花部分的幅度; 7、对色:
分色最多接手3个LOT色,每LOT色最小码数为500码以上,每 LOT色之间色差按 AATOO灰色卡4-5级;
8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级;
9、工厂检验时,应取6英寸——10英寸匹头编号后留给客人;
10、客人QC来验货时,若色不对办(4-5级以下)则该单货不合格,要重新检查、翻修; 11、码长差异:相对实际长度同卡片标码差异超过1%,则该匹布不合格; 12、段长:码长要求40码以上; 13、纬斜、纬弧:
若超过以下标准则定位不合格
布幅 染色布 印花布 114.3 2. 1.9 152.8 3.81 2.56 228.6 5.08 3.81
注:整幅上有部分纬斜时,按部分评分,纬斜不适用于四分制标准,但应有记录。 14、臭味:恶臭的布不合格;
15、破洞:有二根以上纱线破断(不论经、纬纱)则判断为破洞,任何破洞不论大小,要 评四分;
16、密度:在全检中,最少检查二处,容许正负5%,否则这位不合格,虽不适用于四分 制标准,但要记录;
17、克重:全检中,最少检查二处(有温湿度要求),容许正负5%,否则评为不合格品, 虽不适用四分制标准,但要记录; 五、卷筒、包装要求:
1、无特殊要求,长约100码,重不超过150磅; 2、无特殊要求,应卷筒,使用纸筒运输中不能破损; 3、纸筒直径1.5''~2.0'' ; 4、卷布两端暴露部分不超过1''
5、卷布前,用长4'' 以下胶纸固定在左右、中右一处; 6、卷筒后,为防止布卷松脱,应用12'' 胶布固4处; 7、卷布要整齐、平整,不能超绉、松散; 8、每匹标牌应贴在包装内靠近纸筒附近;
9、标牌上应注明合约号、T/C混率、品种名、LOT色、加工号、匹号、有效幅度; 10、全部疵布必须标疵于右边布边。 六、检验条件:
1、光照要充足,4支40瓦白光管; 2、必要时,要打开底灯,做透射光检查;
3、检查员验布速度同布的品质和人的能力有关系,但最快不能超过45码/分。
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