集输工高级

2010年职业技能鉴定操作技能考核项目

集输工

高

级

中国石油职业技能鉴定中心

集输工高级试题目录

试题一、更换法兰阀门 （维护保养设备40%） 试题二、清理检查离心泵过滤器 （维护保养设备40%） 试题三、测量绘制工件图 （维护保养设备40%） 试题四、安装使用百分表 （使用仪器仪表20%） 试题五、使用兆欧表测量电动机绝缘电阻 （使用仪器仪表20%） 试题六、使用管子铰板套扣 （使用仪器仪表20%） 试题七、处理离心泵汽蚀故障 （判断处理故障25%） 试题八、处理离心泵压力不足的故障 （判断处理故障25%） 试题九、处理离心泵密封填料过热故障 （判断处理故障25%）

试题十、制作Word文档 （综 合 能 力 15%） 试题十一、制作Excel表格 （综 合 能 力 15%）

集输工高级试题组合目录

组合一：

1．测量绘制工件图 （维护保养设备40%） 2．安装使用百分表 （使用仪器仪表20%） 3．处理离心泵汽蚀故障 （判断处理故障25%） 4．制作Word文档 （综 合 能 力 15%）

组合二：

1．更换法兰阀门 （维护保养设备40%） 2．使用兆欧表测量电动机绝缘电阻 （使用仪器仪表20%） 3．处理离心泵压力不足的故障 （判断处理故障25%） 4．制作Excel表格 （综 合 能 力 15%）

组合三：

1．清理检查离心泵过滤器 （维护保养设备40%） 2．使用管子铰板套扣 （使用仪器仪表20%） 3．处理离心泵密封填料过热故障 （判断处理故障25%） 4．制作Word文档 （综 合 能 力 15%）

试题一：更换法兰阀门

1、准备要求 （1）材料准备 序号 1 2 3 名称 黄 油 石棉垫子 擦 布 规格 2mm～3mm 规格 250mm、300mm DN50 200×8mm 150mm 500mm 200mm 300mm 0.75Kg 数量 若 干 若 干 若 干 数量 各1把 1 个 1 把 1 把 1 根 1 把 1 把 1 把 1 把 1 把 1 个 备注 备注 （2）工、用具准备 序号 名称 1 活动扳手 2 阀 门 3 一字型螺钉旋具 4 三角刮刀 5 撬 杠 6 划 规 7 钢板尺 8 手 锤 9 剪 刀 10 “F”型扳手 11 放空桶 2、操作程序的规定及说明 （1）操作程序说明 1）准备工作； 2）制垫； 3）倒流程；

4）卸掉旧阀门； 5）安装新阀门； 6）试压；

7）倒回原流程； 8）清理场地。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项主要测量考生对更换安装法兰阀门的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）； （2）正式操作时间：20min；

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：更换法兰阀门 考核时间：20min 序 考核 检测扣分 得分 备注 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 号 内容 结果 准备 1 选择工用具及材料 5 每少选、错选一件扣1分 工作 不会制作法兰垫此项不得分； 法兰垫内外圆光滑、同内外圆不光滑扣1分；不同心扣1分； 心，直径误差±2mm，手2 制垫 10 内外径每超±2mm扣2分； 柄长度为露出法兰外未留手柄扣5分；手柄长度超±5mm扣2分 20mm，误差±5mm 工具使用错误一次扣1分 5 未检查流程此项不得分 未倒流程停止操作； 侧身打开旁通阀门，关开关阀门顺序错扣5分； 10 倒流程 闭上流、下流阀门 开关阀门方向错扣2分；未侧身扣2分 工具使用错误一次扣1分 未放空泄压停止操作 打开放空阀，泄压 5 未侧身开阀门扣3分；方向错扣2分 未先卸阀门底部螺栓扣2分； 卸掉法兰紧固螺栓，卸5 卸螺栓方向错一次扣2分； 掉旧闸门 卸掉 工具使用错误一次扣1分 旧闸门 取掉旧法兰垫片，清理未清理法兰盘一侧扣3分； 10 法兰端面、水纹线 少清理一条水纹线扣2分 安装新闸门，穿好螺栓 5 安装法兰垫片 安装闸门方向错此项不得分； 螺栓装反每条扣2分 垫片未涂黄油扣4分； 10 撬杠使用错误扣1分； 未居中安装垫片扣5分 检查流程 3 4 5 安装 新闸门 对称紧固螺栓 未对称紧螺丝扣3分；方向错扣1分； 螺丝未上紧一处扣2分； 10 法兰盘上下左右间隙不均匀扣5分； 工具使用错误一次扣1分 6 未试压此项不得分； 侧身关闭放空阀，打开未关放空阀扣5分； 试压 15 下流阀门试压 未用下流阀门试压扣5分； 未检查渗漏扣3分；渗漏扣2分 未倒回原流程此项不得分； 倒回 侧身开大下流、上流阀开关阀门顺序错扣5分； 10 原流程 门，关闭旁通闸门 方向错扣2分；未侧身扣2分； 工具使用错误一次扣1分 清理 清理场地，收工具 场地 安全文 按国家或企业颁发有关明操作 安全规定执行操作 未收、少收工具从总分中扣3分； 场地不清洁从总分中扣5分 7 8 9

每违反一项规定从总分中扣5分，严 重违规取消考核 10 考核 在规定时间内完成 时限 合 计 到时停止操作考核 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24

试题二：清理检查离心泵过滤器

1、准备要求 （1）设备准备 序号 名称 1 过滤器 （2）材料准备 序号 名称 1 石棉垫片 2 滤网 3 棉纱 4 清洗油 5 润滑脂 （3）工、用具准备 序号 名称 1 活动扳手 2 3 4 5 6 梅花扳手 F型扳手 钢丝刷 撬杠 三角刮刀 规格 数量 1台 数量 2张 若干 若干 若干 3㎏ 数量 1把 1套 1把 1个 1根 1把 备注 备注 备注 规格 δ=3mm 3号钙基 规格 300mm 19-22㎜，22-24㎜ 24-27㎜，30-32㎜ 500mm 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1） 准备工作； 2） 倒流程泄压； 3） 拆卸盲板； 4）清洗更换滤网；

5) 安装过滤网及盲板盖； 6）投运试压；

（2）考核规定说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项主要测量考生对清洗离心泵过滤器的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：20 min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：清理检查离心泵过滤器 考核时间：20min 序 考核 检测 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 扣分 得分 备注 号 内容 结果 准备 1 选择工用具及材料 5 每少选、错选一件扣1分 工作 未倒流程拆卸停止操作； 开关阀门方向反扣3分； 倒流程关闭进出口阀门、打开放空开关阀门未侧身一次扣1分； 2 15 泄压 阀，放净过滤器内余压 未泄压扣5分； 未放净过滤器内介质扣5分； 工具使用错误一次扣1分 工具使用错误一次扣1分； 拆卸下盲板盖水平放臵在安10 损坏螺栓一条扣5分； 全处 未安全放臵盲板扣5分 拆卸 3 盲板 未清理密封面此项不得分； 清理密封面 10 少清理一面扣4分； 未显露水线一处扣1分 未检查滤网扣3分； 10 未核对滤网目数扣2分； 未更换滤网扣5分 未清洗滤网固定槽扣5分； 10 未清洗干净扣3分； 未清理缸内底部杂物扣2分； 10 滤网安装方向错扣5分； 未固定滤网扣5分 检查更换滤网 4 清洗更换滤网 清理过滤网固定槽及过滤缸 安装过滤网 安装 过滤网5 及 垫片符合规格 盲板盖 对角均匀紧固螺栓 未安装垫片停止操作； 垫片未涂黄油扣2分; 安装垫片不正扣2分； 15 未盖盲板盖扣3分； 螺栓装反一条扣2分; 未对角紧固螺栓扣3分； 螺栓未上进每条扣1分； 工具使用错误一次扣1分 未关放空阀扣5分； 15 开关阀门顺序不对扣5分； 渗漏扣5分 6 投运 试压应不渗不漏 试压

7 清理 清理场地，收工具 场地 未收、少收工具从总分中扣3分； 场地不清洁从总分中扣5分 每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核 安全文 按国家或企业颁发有关安全8 明操作 规定执行操作 考核 9 在规定时间内完成 时限 合 计 到时停止操作考核 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题三：测量绘制工件图

1、准备要求

（1）材料准备 序 号 1 2 3 名 称 图纸 白纸 机械零件 规 格 A4 A4 规 格 0～125、150mm 精度为0.02mm 300mm 300mm HB 2H 2B 数 量 1张 2张 若干 数 量 1把 1套 1把 1套 各1支 1块 备 注 现场提供 现场提供 备 注 现场提供 考工自带 考工自带 考工自带 考工自带 考工自带 （2）工、用、量具准备 序 号 名 称 1 2 3 4 5 6 游标卡尺 三角尺 直尺 绘图仪 铅笔 橡皮 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）测绘；

2）标注尺寸；

3）标注尺寸公差、形位公差、粗糙度； 4）画标题栏； 5）技术要求； 6）图面整洁。

（2）考核规定说明：

1）如考场违纪，将停止考核。

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 4）考核技能说明：本项目主要测量考生对测量绘制工件图掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：30min。

（3）在规定时间内完成，考核时间到，停止考核。 4、评分记录表

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集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：测量绘制工件图 考核时间：30min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测扣分 得分 备注 结果 1 试图选择不合理扣5分； 根据工件正确选择视图（主、15 不按比例绘图一处扣1分； 左、俯、剖） 测绘 视图位臵错扣5分 中心线未画或画错扣5分； 绘制各种图线 10 少画一条图线扣1分 测量工件尺寸,数值保留两位未留两位小数扣5分； 15 小数，误差±0.02mm 误差超过±0.02mm一处扣5分 2 3 4 5 6 7 尺寸线位臵错扣3分； 标注 尺寸界线或画法不对扣2分； 尺寸 标注尺寸：尺寸线、尺寸界线、15 尺寸数字写错扣4分； 尺寸数字标写正确，标注合理 尺寸每漏标一处扣1分； 尺寸每错标一处扣5分 标注 未标准标注一个尺寸公差扣2分； 尺寸公差 5 粗糙度 少标或标错一个尺寸公差扣3分 尺寸 未标准标注一个形位公差扣2分； 形位公差 5 公差 少标或表错一个形位公差扣3分 形位 少标一个粗糙度扣3分； 粗糙度 5 公差 未标准标注一个粗糙度扣2分 画标题栏，并填写工件名称、未画标题栏此项不得分； 画标 比例、材料、数量、单位、制15 少填写一项扣2分； 题栏 图人、审核人、图号等内容 填错一项扣2分 技术 未填写技术要求此项不得分； 根据工件要求填写 5 要求 少填写一项扣2分 图面 图面干净整洁，图线清晰 整洁 清理 清理场地，收工具 场地 10 图线不清楚一处扣1分； 图面脏乱扣4分；涂改一处扣1分 未收、少收工具总分中扣3分，场 地不清洁从总分中扣5分

8 考核 在规定时间内完成 时限 合计 到时停止答卷 100

考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核试卷

现场号 工位号 性别______

试题名称：测量绘制工件图 考核时间：30min

试题四：安装使用百分表

1、准备要求

（1）设备准备 序号 名称 1 离心泵机组 （2）材料准备 序号 名称 1 擦布 2 石笔 3 笔 （3）工、用具准备 序号 名称 1 钢板尺 2 百分表及磁力表架 3 螺丝刀 规格 IS80-65-160 规格 规格 300mm 200㎜ 数量 1套 数量 若干 若干 1支 数量 1把 1套 1把 备注 备注 备注 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）准备工作； 2）检查零部件； 3）画标记；

4）组装百分表架； 5）组装百分表头； 6）测量记录； 7)拆卸百分表架。 （2）考核规定说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项主要测量考生对安装使用百分表的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）； （2）正式操作时间：15min；

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

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现场号 工位号 性别______

试题名称：安装使用百分表 考核时间：15min 序考核 配检测扣得备评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 1 选择工用具及材料 5 每少选、错选一件扣1分 工作 2 检查 检查百分表表头、表架、连接零部件 杆灵活好用 平稳转动联轴器，用石笔将联画标记 轴器划分四等分 未检查表头扣5分； 10 未检查表架座扣3分； 未检查连接杆扣2分 未作标记此项不得分； 10 未平稳转动联轴器扣5分； 未均分四等份扣5分 3 不会组装表架停止操作； 4 组装百组装表架,固定在泵联轴器上 分表架 表架装错位臵扣5分； 表座装卡不牢扣2分； 15 连接杆位臵装错扣5分； 连接杆不牢扣2分； 配件掉一次扣1分 5 一块百分表头与电动机联轴组装百器外径垂直，另一块百分表触分表头 头与电动机联轴器后端面垂直 测量 记录 调好百分表下压量，百分表下压量一般为2㎜，将大表针调到零位 不会安装百分表停止操作; 损坏百分表停止操作 15 测轴向表头位臵装错扣8分； 测径向表头位臵装错扣8分 百分表下压量调节不当扣5分； 未平稳调整下压量扣2分； 15 少调一块表扣5分； 百分表指针未调到零位一块扣3分 6

转动联轴器，通过百分表指针的变化，测量出联轴器的径向和轴向偏差 15 未测量四个点轴、径向数值一个扣5分； 读错一个数值扣3分 记录四个点轴、径向测量值，计算偏差值 径向和轴向偏差值数值误差每超±0.02㎜扣3分； 10 未记录测量值一个扣1分； 计算结果错一个扣2分 5 未平稳拆卸扣3分； 少拆一个部件扣2分 未收、少收工具从总分中扣3分； 场地不清洁从总分中扣5分 每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核 到时停止操作考核 7 8 9 10 拆卸百平稳拆卸百分表架，入盒 分表架 清理 场地 清理场地，收工具 安全文按国家或企业颁发有关安全明操作 规定执行操作 考核 时限 在规定时间内完成 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

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现场号 工位号 性别______

试题名称：安装使用百分表 考核时间：15min

项目 方 位 径向mm 轴向mm 0° 90° 180° 270° 0°+180°

90°+270°

试题五：使用兆欧表测量电动机绝缘电阻 1、准备要求

（1）设备准备 序号 名称 1 三相电动机 （2）材料准备 序号 1 2 3 4 名称 钢笔 记录纸 砂纸 棉布 规格 规格 规格 500V 150mm 75mm 数量 1台 数量 1支 若干 1张 若干 数量 1块 1把 1把 1支 1只 备注 备注 备注 （3）工、量具准备 序号 名称 1 兆欧表 2 3 4 5 活动扳手 一字型螺丝刀 试电笔 绝缘手套 2、操作程序规定说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）选择兆欧表； 3）接线； 4）验表；

5）卸接线盒盖、拆连接片、擦净杂物； 6）测量时应达到技术要求； 7）测量绝缘电阻；

8）判断电机绝缘性能，下结论； 9）安装；

10）清理场地。

（2）考核规定及说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对使用兆欧表测量电动机绝缘电阻掌握的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：15 min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：使用兆欧表测量电动机绝缘电阻 考核时间：15min 序 考核 检测评 分 要 素 配分 评 分 标 准 扣分 得分 备注 号 内容 结果 准备 1 选择工用具及材料 5 每少选、错选一件扣1分 工作 选择 根据电机铭牌选择合适的2 5 兆欧表选择错误此项不得分 兆欧表 兆欧表 将兆欧表的两条线卡在兆未接线此项不得分； 3 接线 10 欧表的接线柱上 接线错误扣5分;未接牢表线扣5分 未验表此项不得分； 4 验表 检查兆欧表 10 未检查归零扣5分；未检查∞扣5分 检查被测电动机应处电源未对机壳验电扣4分； 断开状态，机壳验电；卸掉10 卸接线盒拆卸接线盒盖时损坏设备扣2分； 接线盒盖，接线柱验电 盖、拆连接未对接线柱验电扣4分； 5 片、擦净杂未拆连接片扣5分； 物 拆连接片，擦净连接片、接拆卸时损坏配件扣2分； 10 线柱的氧化物等脏杂物 未擦净连接片一处扣1分； 未擦净接线柱一处扣1分 测量时 摇动兆欧表达到技术要求6 应达到 每分钟120r/min，测量指针10 未达到技术要求一次扣3分 技术要求 稳定且达到1min 测同绕组此项不得分； 未拆接线片此项不得分； 未戴绝缘手套扣2分； 定子绕阻相间绝缘电阻 15 少测一相绕组扣3分； 读数并记录 未放电一次扣1分； 读数错一个扣2分； 测量 7 未记录一个扣1分 绝缘电阻 地线接错扣3分； 未戴绝缘手套扣2分； 定子绕阻对地绝缘电阻 少测一相绕组扣3分； 15 读数并记录 未放电一次扣1分； 读数错一个扣2分； 未记录一个扣1分 判断电机判断电动机性能（电机相间未判断电机绝缘性能扣3分； 8 绝缘性能绝缘、对地绝缘均大于0.5M5 未下结论扣2分 下结论 Ω，电机完好） 9 10 安装 清理 场地 安装接线片，接线，对称紧固接线盒盖 清理场地，收工具 5 接错线扣3分； 未对称紧固接线盒盖扣2分 未收、少收工具从总分中扣3分； 场地不清洁从总分中扣5分 未检查电机电源断开停止操作

11 安全文 按国家或企业颁发有关安明操作 全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核 到时停止操作考核 12 考核时限 在规定时间内完成 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24

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集工高级操作技能考核记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：使用兆欧表测量电动机绝缘电阻 考核时间：15min

项目 测量名称 测量数值 测量结果 备注 AB 相间绝缘电阻 BC AC A 相对地绝缘电阻 B C 结论：

试题六：使用管子铰板套扣

1、准备要求 （1）材料准备 序号 名称 1 钢管 2 润滑油 规格 φ15mm 数量 2m 若干 备注 （2）工、用具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 管子铰板 114 1个 2 牙块 1/2 ＂～3/4＂ 1付 3 台虎钳 1台 4 平板锉 1把 5 钢板尺 150㎜ 1把 6 管子割刀 2＃ 1把 7 压力钳 1套 8 钢卷尺 2m 1把 9 钢丝刷 1把 10 毛刷 1把 11 石笔 1支 12 油壶 1个 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）安装牙块； 3）固定钢管； 4）润滑； 5）套扣； 6）割管；

7）清理场地。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测量考生对使用管子铰板套扣掌握的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

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现场号 工位号 性别______

试题名称：使用管子铰板套扣 考核时间：10min 序 考核 配检测评 分 要 素 评 分 标 准 扣分 得分 备注 号 内容 分 结果 准备1 选择工用具及材料 5 每少选、错选一件扣1分 工作 不会安装牙块停止操作 安装 2 正确安装牙块 5 安装牙块错误扣3分； 牙块 用铁器敲打扣2分 将管子装入压力钳内钢管未夹紧扣3分； 固定 固定好，探出长度在10 钢管夹压变形扣3分； 钢管 150～200mm之间 探出长度误差±50㎜扣4分 管子套装铰板，锁三爪套装铰板偏扣5分； 扶正铰板，滴润滑机10 三爪过紧或过松扣2分； 油，合扳机操作 未滴机油扣3分 均匀用力平稳操作；套套扣时用力过猛扣5分； 制过程二次滴润滑机10 未二次滴油扣5分 油 套扣须二至三板进行 4 套扣 10 未按二至三板进行此项不得分 3 不会套制停止操作 无锥度扣5分； 有锥度，螺纹无损伤，15 螺纹损伤一处扣3分； 无毛刺 螺纹有毛刺一处扣2分； 手带工件不上扣此项不得分； 上工件用手能带上三少带一扣扣5分； 扣，管钳紧后有余扣，15 管钳拧紧后无余扣扣5分； 扣长应在9～11扣间 扣长超过9～11扣扣5分 卸下牙块 5 未卸下牙块此项不得分 5 割管 割管 清理 清理场地，收工具 场地 割刀开口与转动方向错误扣5分； 15 用力过猛扣5分； 长度误差+1㎜扣5分 未收、少收工具从总分中扣3分； 场地不清洁从总分中扣5分 6

7 8 安全每违反一项规定从总分中扣5分，按国家或企业颁发有文明 严重违规取消考核 关安全规定执行操作 操作 考核 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题七：处理离心泵汽蚀故障

1、准备要求 （1）材料准备 序号 名称 规格 规格 数量 1张 数量 1支 备注 备注 1 技能考试卷 （2）工、用、量具准备 序号 1 名称 钢笔 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明 1）故障原因分析； 2）处理方法； 3）处理步骤。

（2）考核规定及说明

1）如考场违纪，将停止考核。

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测量考生对处理离心泵汽蚀故障的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20 min。

（3）在规定时间内完成，考核时间到，停止答卷。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：处理离心泵汽蚀故障 考核时间：20min 序 考核 检测评 分 要 素 配分 评 分 标 准 扣分 得分 备注 号 内容 结果 泵进口密封填料，阀门法兰连接处不严，泵在工作中吸入气体 罐内液位过低 1 故障 原因 油品温度过高产生汽化 分析 泵叶轮入口过滤器有堵塞物 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 用泵出口控制泵排量时，排量控制过小或出口管汇堵塞、使泵内10 未答此项不得分 液体温度过高，而产生汽化 发现泵发生汽蚀不严重时，应及5 未答此项不得分 时放掉泵内气体 2 及时补充大罐液位 处理 方法 控制炉火，降低油温防止汽化 清理过滤器内杂物 调节或处理泵进出口盘根 按操作规程停泵放压 检查罐内液位 3 检查罐内出口温度，控制炉火 处理 步骤 检查进口阀门，加大进水量 检查出口阀门，处理出口管汇堵塞，加大出口水量 放空排气见液体

5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 按操作规程启动离心泵 检查泵盘根，调整盘根漏失量 检查压力、温度、电流、变化情况，做好记录 4 考核 在规定时间内完成 时限 合 计 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 到时停止答卷 100

考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题八：处理离心泵压力不足故障

1、准备要求 （1）材料准备

序号 1 序号 1 名称 技能考试卷 名称 笔 规格 规格 数量 1张 数量 1支 备注 备注 （2）工、用、量具准备 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明 1）故障原因分析； 2）处理方法；

3）处理步骤。 （2）考核规定及说明

1）如考场违纪，将停止考核。

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。 （4）考核技能说明：本项目主要测量考生对处理离心泵压力不足故障的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20 min。

（3）在规定时间内完成，考核时间到，停止答卷。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：处理离心泵压力不足故障 考核时间：20min 序 考核 检测评 分 要 素 配分 评 分 标 准 扣分 得分 备注 号 内容 结果 供液容器液位低，使泵吸入压力低 5 电动机转速不够，使泵进液量不足 5 来液温度高或来液饱和气量大，泵5 产生汽蚀 故障3 1 原因泵出口压力表损坏 分析 下级控制阀门开启过大或管线穿5 孔，漏失严重 吸入阀门开启小，吸入管路堵塞 5 泵内叶轮堵塞、平衡机构磨损严5 重、泵内部件间隙过大 检查容器液位及时提升液位或改5 罐 检查电动机转速应达到额定转速，5 达不到及时倒泵 5 处理检查来液温度，降低来液温度 2 方法 检查出口压力表 5 检查下级控制阀门开启合理，关闭5 管线漏失处 检查吸入管路、过滤器是否堵塞，5 吸入口阀门开启是否合理

未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 检查泵内各部件并进行维修 液位低，开大容器进口阀门、关小泵出口或打开泵进、出口连通阀，提升容器液位高度 电动机转速低，倒备用泵机组 汽蚀时停泵放净泵内气体，降低来液温度重新启泵 处理更换合格压力表 步骤 关小下级流程控制阀门，关闭处理管线漏失 开大吸入流程阀门开启度，倒备用泵后停运行泵检查过滤器是否堵塞 倒备用泵，停事故泵解体检查泵内各部件 考核 4 在规定时间内完成 时限 3 合 计 5 5 5 5 2 5 5 5 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 未答此项不得分 到时停止答卷 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题九：处理离心泵密封填料过热故障

1、准备要求 （1）材料准备 序号 名称 规格 规格 数量 1张 数量 1支 备注 备注 1 技能考试卷 （2）工、用、量具准备 序号 1 名称 笔 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明 1）故障原因分析； 2）处理方法；

3）处理步骤。 （2）考核规定及说明

1）如考场违纪，将停止考核。

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。

（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对处理离心泵密封填料过热故障的熟练程度。 3、考核时限：

（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：20 min。

（3）在规定时间内完成，考核时间到，停止答卷。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位号 性别______

试题名称：处理离心泵密封填料过热故障 考核时间：20min 序 考核 检测评 分 要 素 配分 评 分 标 准 扣分 得分 备注 号 内容 结果 故障1 原因冷却管路不通 分析 输送介质温度高 检查填料压盖松紧度，作出相应的调整 2 处理清理冷却管路，保证畅通 方法 降低输送介质温度 填料压得过紧 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 5 未答此项不得分 填料压得过紧，用扳手均匀地将填料压盖处理两侧螺母松1～2牙（扣），使密封泄漏量3 10 未答此项不得分 步骤 大些，待密封温度降到正常温度时再紧至密封泄漏量正常

填料密封已经冒烟，应停机关闭泵进、出口阀门，放空泄压，打开填料压盖，清除10 未答此项不得分 所有损坏填料，重新装好新填料 调整填料压盖时，注意保持压盖平面与轴10 未答此项不得分 线垂直 手摸冷却管路和泵体二者温度一致或冷却管温度稍高为正常；若冷却管路温度低15 未答此项不得分 于所输介质温度，说明管路堵塞,用热水或蒸汽融化冷却管路油品至畅通 若用热水或蒸汽融化处理仍不通，说明管路有异物堵塞，应停泵，关闭泵进出口阀15 未答此项不得分 门，放空泄压，拆卸下冷却管路，消除堵塞物，然后重新安装冷却管 按操作规程启泵，启泵后检查 4 考核 在规定时间内完成 时限 合 计 10 未答此项不得分 到时停止答卷 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题十：制作Word文档

1、准备要求 （1）设备准备 序号 1 2 3 （2）材料准备 序号 1 设备名称 桌、椅 计算机 打印机 材料名称 现场提供资料 规格 规格 数量 1套 1台 1台 数量 若干 备注 与打印机连好 备注 2 打印纸 现场指定 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明：

在Windowsxp系统或WindowsME系统下运行； 在Office2000或Office2003中进行下列操作： 1）准备工作；

2）创建录入文档； 3）排版文档；

4）保存、打印文档； 5）退出。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章；将停止考核。

2）考核采用百分制；考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式：该项目为实际操作题；考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）测量技能：本项目主要测量考生对文档的编排及保存掌握的熟练程度。 3、考核时限

(1）准备工作：1min（不计入考核时间）。 (2）正式操作时间：30min。

(3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别______

试题名称：制作Word文档 考核时间：30min 考核 评分 检测 扣 得 备 序号 配分 评分标准 项目 要素 结果 分 分 注 准备 检查机器运行状 1 5 未检查不得分；启动错误扣5分 工作 态，启动Word 创建 按试题内容进行录2 录入文档 入 15 录入文字每错一处扣1分 10 符号每错一处扣1分 3 排版文档 排版文档 文档未按要求设臵纸张大小、方向每错一处扣3分；行距错扣3分； 15 上、下、左、右边距、缩进值每错一处扣3分

10 10 10 标题未按要求的字体、字号录入每 错一处扣3分, 未居中扣5分 正文的字体、字号不对、上下标未 按要求录入，每错一处扣3分 文档段落、行距未按要求设臵每错 一处扣3分 文件保存位臵 4 保存、 打印文件 打印输出或保存 5 6 退出 退出Word 考核 在规定时间内完成 时限 合 计 未把文件保存到指定盘符扣5分；10 未保存到指定文件夹中扣5分； 未按规定给文件命名字扣5分 文件不存在本题不得分； 10 未打印此项不得分； 输出打印选择不对输不出扣5分 5 未退出Word扣5分 到时停止操作考核 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题十一：制作Excel表格

1、准备要求 （1）设备准备 序号 1 2 3 （2）材料准备 序号 1 2 设备名称 桌、椅 计算机 打印机 材料名称 现场提供资料 打印纸 规格 规格 现场指定 数量 1套 1台 1台 数量 若干 备注 与打印机连好 备注 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明：

在Windowsxp系统或WindowsME系统下运行； 在Office2000或Office2003中进行下列操作： 1）准备工作；

2）创建表格；

3）录入、处理数据； 4）排版文档；

5）保存、打印文档； 6）退出。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章；将停止考核。

2）考核采用百分制；考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式：该项目为实际操作题；考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）测量技能：本项目主要测量考生对用Excel制作表格掌握的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备工作：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：30min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

集输工高级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别

试题名称：制作Excel表格 考核时间：30min 序考核 配检测评 分 要 素 评 分 标 准 扣分 得分 备注 号 内容 分 结果 检查机器运行状未检查不得分 1 准备 5 态，启动Excel 启动错误扣5分 按试题内容创建表 5 制作的表格无表头扣5分 格 2 创建表格 未按要求设臵表格行距、列宽、边框每 设臵表格格式 5 错一处扣2分

录入、 进行数据录入及数15 录入数据、文字、符号每错一处扣1分 3 处理数据 据处理 10 计算数据每错一处扣2分 文档未按要求设臵纸张大小、方向、上、10 下、左、右边距每错一处扣3分 文档标题未按要求字体、字号录入每错按要求设臵文档内一处扣2分，未居中扣3分； 4 排版文档 15 容 文档段落、行距、对齐方式未按要求设臵每错一处扣3分 文档内文字、数据未按要求录入每错一15 处扣1分 未将文件保存到指定盘符下扣5分； 文件保存位臵 10 未保存到指定文件夹中扣3分； 保存、 未按规定给文件命名字扣2分 5 打印文件 未打印且文件存在扣3分； 打印输出 5 输不出结果扣2分； 文件不存在本题不得分 6 退出 退出Excel 5 未退出Excel扣5分 按国家或企业颁发安全文 每违反一项规定从总分中扣5分；严重 7 有关安全规定执行 明操作 违规取消考核 操作 考核 8 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24