实训一华中数控铣床操作与模拟仿真

实训一 华中数控铣床（HNC-22M）操作与模拟仿真

1.1实训目的与要求

1.熟悉超软华中HNC-22M数控铣床模拟加工的使用过程。

2.熟悉超软华中HNC-22M数控铣床操作面板上各个按键的功用。

3.掌握超软华中HNC-22M数控铣床的调整及加工前的准备工作以及程序输入及修改方法。

1.2 实训设备

微型计算机每人一台，超软华中数控系统数控铣床模拟软件

1.3 相关知识

1.3.1华中数控铣HNC-22M系统操作

数控系统操作面板由显示屏和MDI键盘两部分组成（图1.1），其中显示屏主要用来显示相关坐标位置、程序、图形、参数、诊断、报警等信息，而MDI键盘包括字母键、数字键以及功能按键等，可以进行程序、参数、机床指令的输入及系统功能的选择。

图1.1 数控系统操作面板

按键说明：

数字键用于输入数字到输入区域。

字母键用于输入字母到输入区。

【退出键】 退出当前窗口。

【切换键】

【百分号键】 主要用于程序号。

【空格键】 在编辑方式下用于编辑程序的空格。

【向前删除键】在编辑方式下用于删除程序的字符。

【转换键】 主要用于数字键和字母键的字符转换。

【确认键】 用于确认系统提示及结束一行程序的输入并且换行。

【上档键】 上档键结合字母键使用主要用于系统一些快捷方式的操作。

【删除键】 主要用于删除当前字符或者在选择程序里删除整个程序。

【向下翻页】 编辑工作方式中使LCD的页面向下更换。

【向上翻页】 编辑工作方式中使LCD的页面向上更换。

【向上查找】 光标向上移动一行。（持续地按此键时可使光标连续向上移动）。

【向下查找】 光标向下移动一行。（持续地按此键时可使光标连续向下移动）。

【向右查找】 光标向左移动一列。（持续地按此键时可使光标连续向右移动）。

【向左查找】 光标向右移动一列。（持续地按此键时可使光标连续向左移动）。

1.3.2机床控制面板操作

机床控制面板位于数控系统操作面板的下方（图1.2），主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，有机床操作模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成。

图1.2 机床控制面板

部分按钮、按键说明：

【紧急停止】 用于机床的紧急停止。

【启动键】 用于NC面板电源的启动。

【循环启动键】 用于运行程序及MDI程序运行。

【进给保持键】 用于程序运行及MDI程序运行时的暂停。

【手轮】 在手轮工作方式下，用于移动X、Y、Z轴。

【手轮波段开关选择】 在手轮工作方式下，选择移动轴以及移动倍率。

【自动方式】 自动工作方式下，自动连续持行程序，模拟持行程序，运行MDI

指令。

【单段方式】 单段工作方式下，按下“循环启动”，程序走一个程序段就停下来，

再按下“循环启动”，可控制程序再走一个程序段。

【手动方式】 在手动工作方式下，手动连续进给坐标轴、手动换刀、手动启动与

停止切削液、主轴正反转。

【增量方式】 在增量工作方式下，定量移动机床坐标轴，移动距离由倍率调整。

【回零】 回零工作方式下，手动返回参考点，建立机床坐标系。

【冷却液开关】 在手动工作方式下，用于冷却液的开、关。

【空运行】 在自动或者MDI工作方式下，按此键机床处于空运行状态，编程进

给速度F被忽略，坐标轴以G00的速度移动，空运行不做实际切削，目的是确认切削路径。

【增量倍率】 手动工作方式下，控制增量进给的增量值×1 ：

0.001mm ×10 :0.01mm ×100 :0.1 mm ×1000 :1mm

【主轴定向】 如果机床有换刀机构,在手动方式下,按压此键,主轴停止在某一个固

定位置。

【主轴冲动】 在手动方式下,按压此键,主电动机以机床参数设定的转速和时间转

动一定角度。

【主轴制动】 在手动方式下,主轴停止状态,按压次键,主电动机被锁定在当前位置。

【主轴正转】 在手动方式下,按压此键,主轴电动机以机床参数设定的转速正转。

【主轴停止】 在手动方式下,按压此键,主电动机减速停止。

【主轴反转】 在手动方式下, 按压此键,主轴电动机以机床参数设定的转速反转。

【Z轴锁定】 在手动工作方式下,按压此键,再在自动/单段/MDI工作方式下,按循

环启动,机床Z轴坐标位置信息变化,但Z轴不运动,X、Y轴运动。

【机床锁定】 在手动方式下 按压此键, 再在自动/单段/MDI工作方式下,按循

环启动,机床各坐标轴坐标位置信息变化,但各坐标轴不做运动。

【超程解除】 当机床超出安全行程时,切断机床伺服强电,机床不能动作,起到保护

作用。如果要退出超程状态,需一直按住该键,接通伺服电源,在手动方式下,反向手动移动机床坐标轴,使行程开关离开挡块。

【手轮键】 按压此键机床进入手轮工作方式。

【主轴修调】 在自动或MDI运行方式下,修调S编程的主轴速度,

在手动方式下,调节手动时的主轴速度。

【快速修调】 在自动或MDI运行方式下,修调G00的速度,在手

动方式下,调节手动连续快移速度。

【进给修调】 在自动或MDI运行方式下,修调进给速度,在手动方

式下,调节手动连续进给速率。

【轴手动键】 在手动方式下,选择坐标轴和进给方向,在手动连续进给时,

如果同时按压快进键,则产生相应轴的正向或负向的快速移动。

1.4实训指南

1.4.1返回参考点

按一下按键（指示灯亮），系统处于手动回零点方式，可手动返回零点(下面以X

（“回零点方向”

轴回零点为例说明)：根据X轴“回零点方向”参数的设置，按一下

为“+”）按键；X轴将以“回零点快移速度”参数设定的速度快进；回零点结束，此时按键内的指示灯亮。用同样的操作方法使用

、

按键，可以使Y轴、Z轴回到零点。

注意：

在每次电源接通后，必须先用这种方法完成各轴的返回零点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性；在回零点前，应确保回零轴位于参考点的“回参考点方向”相反侧；否则应手动移动该轴直到满足此条件。

1.4.2手动移动机床

⑴ 手动进给: 按一下按键（指示灯亮），系统处于手动运行方式，可手动移动机

或

按键（指示灯亮），X轴将产生

床坐标轴(下面以手动移动X轴为例说明)：按压正向或负向连续移动；松开方法使用

、

、

、

或

按键（指示灯灭），X轴即减速停止。用同样的操作按键，可以使Y轴、Z轴产生正向或负向连续移动。同

时按压多个相容的轴手动按键，每次能手动连续移动多个坐标轴。在手动连续进给时，若同时按压

按键，则产生相应轴的正向或负向快速运动。

⑵ 增量进给: 按一下控制面板上的按键（指示灯亮），系统处于增量进给方式，

或

按键（指示灯

可增量移动机床坐标轴(下面以增量进给X轴为例说明)：按一下亮），X轴将向正向或负向移动一个增量值；再按一下向继续移动一个增量值。用同样的操作方法使用轴、Z轴向正向或负向移动一个增量值。

、

或、

按键，X轴将向正向或负、

、按键，可以使Y

⑶ 手轮进给: 按键进入手轮工作方式,手轮的坐标轴选择置于档；手动顺时

针/逆时针旋转手摇脉冲发生器一格，X轴将向正向或负向移动一个增量值。用同样的操作方法使用手轮，可以使Y轴、Z轴向正向或负向移动一个增量值。手摇进给方式每次只能

增量进给1个坐标轴。手轮进给的增量值（手轮每转一格的移动量）由手持单元的增量倍率波段开关

、

、

控制。

1.4.3 开关主轴

⑴ 使机床在、或者方式下

⑵ 按、或者按键，开关机床主轴

1.4.4 程序的输入

在主菜单下，按示

，按

进入下一级菜单，在按进入下一级菜单，按后，系统提，按

确认。输入新建程序名。例如：

开始输入程序（图1.3）。每输完一行段程序按确认并进入下一行。程序输入完后，按

，系统提示，按系统提示

图1.3 HNC-22M数控系统程序输入画面

1.4.4 MDI运行

在主菜单下，按行输入，按控制面板按

后，LCD页面进入MDI方式显示画面（图1.4），按相关字符进

后，在按

进行MDI运行，或者在机床

确认，在机床控制面板按后，在连续按压

进行MDI运行。

图1.4 MDI方式显示画面

1.4.6 程序的编辑

⑴ 在主菜单下，按进入下一级菜单，按，LCD页面显示

移动或者选择要编辑的程序，按确认，在按

，这时可移动光标进行程序编辑，按后按

确认系统提示

或者删除字符，编辑完成后按，最

⑵ 编辑正在使用的程序： 在主菜单下，按进入下一级菜单，按后 ，在移

动光标即可以进行程序的编辑，按确认系统提示

或者删除字符，编辑完成后按，最后按

1.4.7选择程序

在主菜单下，按进入下一级菜单，按后，LCD页面显示

在移动或者选择要使用的程序，按确认

1.4.8 删除程序

在主菜单下，按进入下一级菜单，按后，LCD页面显示

在移动

示

按

确认

或者选择要删除的程序，按，系统提

1.4.9 坐标系的建立

在主菜单下按进入下一级菜单，按后，LCD页面进入坐标系设置显示画面（图

1.5），在菜单上选择要设置的坐标系，然后将显示画面右

上角中X、Y、Z值输入，按按确认

，

图1.5 坐标系设置显示画面

1.4.10 坐标位置显示

在主菜单下，按压直到LCD页面出现坐标位置显示画面（图1.6），其中包括

工件坐标位置、相对坐标位置、机床坐标位置、剩余进给。

图1.6坐标位置显示画面

1.5实训内容

1.开机并返回参考点。

2.手动移动机床，同时观察坐标显示的变化。

3.输入、编辑一个简单数控程序。

4.启动机床主轴。