普通阀门技术规范书(50页)

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附件1 技术规范 ....................... 错误！未指定书签。 附件2 供货范围 ....................... 错误！未指定书签。 附件3 技术资料及交付进度 ............. 错误！未指定书签。 附件4 交货进度 ...................... 错误！未指定书签。 附件5 附件6 附件7 附件8 附件9 附件10 附件11 附件12 附件13 附件14 附件15 附件16 附件17 附件18 监造、检验和性能验收试验 ....... 价格表 ........................ 技术服务和设计联络 ............. 分包商/外购部件情况 ............ 大（部）件情况 ................ 履约保函（格式） ............... 投标保函（格式） ............... 投标方资格审查文件 ............. 差异表 ........................ 投标方需要说明的其他问题 ....... 投标方承诺函（格式） ........... 投标方法定代表人授权书（格式） . 投标方关于资格的声明函（格式） . 技术性能违约金支付条件 .........

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附件1 技术规范

1.1本规范书的使用范围，仅限于大唐呼图壁热电厂2×300工程所配套的普通阀门，包括普通阀门的功能设计、结构、性能、试验、安装和维护等方面的技术要求。

1.2 招标方在本规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新优质产品及优质服务。

1.3投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，且已设计、制造和供应至少20座300级及以上电厂机组（2006-2011年）同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩（业绩表中要求列明供货时间、联系人、联系方式、电厂机组规模），并经多年连续运行和使用实践检验证明是成熟可靠的优质产品，投标方所提供的品牌产品为原产国、原厂家全新成熟产品。投标时提供相应的供货合同复印件（要求能证明生产厂家和供货范围）。如果提供虚假业绩或业绩不够，作为废标处理。

1.4 投标方应对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。

1.5 投标方供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行,无法满足所有技术性能要求，则投标方必须为此负全部责任。

1.6 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标方可认为投标方已完全接受和同意本规范书的要求。如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。

1.7 投标方须执行本规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行。

1.8 在签定合同之后，招标方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，具体可由三方共同商定解决。

1.9 合同签订之后，按技术规范的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方。

2

1.10联络方式：设计联络会、传真。日常可以电话及电子邮件方式联络。（但具备法律效力的联系方式为设计联络会及传真）。

1.11投标方应明确承诺：签定技术规范3天内，完全可提供满足设计院进行施工图设计所需的全部图纸和技术资料（清单见本规范书相应条款）。

1.12如果招标文件、投标文件、澄清文件等有矛盾之处，而投标方没有以书面形式提出并经招标方确认，则按执行有利于招标方的相应条款为原则。 2 环境条件

2.1 设备的运行环境条件：

年平均气温： 7.0年平均最高气温： 13.7年平均最低气温 ： 1.1年极端最高气温： 42年极端最低气温： -36.8年平均气压： 957.81年最高气压: 991.5年最低气压: 940.1年平均水气压 5.4年最大水气压 32.7年平均相对湿度： 64 %年平均蒸发量： 1705.4mm年最大蒸发量： 2122.4年最小蒸发量： 1495.1mm年最大冻土厚度： 146年最大积雪厚度： 42年平均雷暴日数 11.8年最多雷暴日数 22年平均降水量： 192.4

℃； ℃， ℃。

℃(1977年12月7日)； ℃(1988年12月20日)。 ； ； 。 ； ； ； ； ； ； ； ； 日； 日； ；

年最小降水量: 113.3mm；

全年主导风向 ，相应风向频率13%； 夏季主导风向 ，相应风向频率15%； 冬季主导风向 ，相应风向频率12%； 地震烈度： 7度

3标准和规范

2765 《阀门名词术语》

4018 《电站阀门型号编制方法》 98015 《承压铸钢件技术条件》

12231 《阀门铸钢件外观质量要求》 2633 《锅炉锻件技术条件》 1176 《铸造铜合金技术条件》 699 《优质碳素结构钢技术条件》 3077 《合金结构钢技术条件》

979 《碳素钢铸件分类及技术条件》 4981 《工业用阀门的压力试验》 6414 《铸件尺寸公差》

1804 《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》 3595 《电站阀门制造技术条件》

5677 《铸钢件射线照相及底片分类方法》 7233 《铸钢件超声波探伤及质量评级方法》 9443 《铸钢件渗透探伤及质量评级方法》 9444 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》 系列阀门电动装置 包装通用技术条件

12221-2005 《法兰连接金属阀门结构长度》 12232-12239-89 《通用阀门技术条件》 1220-2007 《不锈钢棒》

4709-2007 《钢制压力容器焊接规程》 2921-81 《阀门电动装置技术条件》

2195-1998 《系列电动阀门三相异步电动机》 01-2005 《法兰连接和对焊连接钢制闸阀》

4.技术规范 4.1 设计规范

4.1.1 用途：能够严密隔断管道内的水。在阀门关断的情况下， 阀门一侧的介质不能泄露至另一侧，不能影响人员在一侧的检修；并且阀门要严密与外界隔绝，确保无外界空气漏入及内部介质漏出。 介质：水 4.2 技术要求

4.2.1 中、低压阀门技术要求 4.2.1.1阀门结构 4.2.1.1.1阀门通径

截止阀管口通径及阀座通径不小于公称通径90％。闸阀管口通径不小于公称通径90％，阀座通径不小于公称通径80％。阀门水压试验压力为设计压力的1.5倍。

4.2.1.1.2手动阀，当阀杆扭矩大于或等于440N·m，必须在阀杆螺母上装置推力滚动轴承，并采用冲击块或齿轮传动轮结构。

4.2.1.1.3阀门主体采用铸锻结构，应具有平行双密封副半强制双向密封。 4.2.1.1.4密封面的运动摩擦力应小，启闭应轻便，密封面磨损后应有自动补偿功能。

4.2.1.1.5 所有高中、低压阀门均应采用压力自密封结构。 4.2.1.2材料

4.2.1.2.1阀门材料的化学成分和机械性能等应符合下列有关材料标准： 98015 《承压铸钢件技术条件》 2633 《锅炉锻件技术条件》

699 《优质碳素结构钢技术条件》 1176 《铸造铜合金技术条件》 3077 《合金结构钢技术条件》

979 《碳素钢铸件分类及技术条件》 4.2.1.3承压铸钢件

4.2.1.3.1铸钢件内、外表面应光洁，不应有裂纹、嵌入物和超过标准的气孔、冷隔、夹砂、缩孔及机械损伤等缺陷。

4.2.1.3.2铸钢件表面可允许存在下列规定的缺陷（该缺陷应不影响强度和致密性）。 非加工表面：

a．集中缺陷的面积不超过整个表面1％，且不大于25002。

b．有分散缺陷的区域，每1002面积上不多于1个，其面积应小于12；整个

表面上缺陷的面积总和不超过表面总面积的1.5％；两缺陷间距离不小于该缺陷中最大直径的6倍；不影响强度和致密性；直径小于1.5针孔类缺陷，任意100cm2表面不多于4个；有缺陷的单元面积下超过所在区域总面积的10％。

c.超过a和b条所规定缺陷允许修磨，但修磨深度不得超过规定值。 毛坯的加工表面不超过加工余量2／3。

4.2.1.3.3铸钢件有下列情况之一者，不应进行补焊。

无法清除干净的砂眼、夹渣、气孔、疏松及贯穿性裂纹等缺陷。 所在部位无法补焊或焊补后无法进行无损探伤检查。 经加工后发现的缺陷，经补焊不能保证零件质量。

4.2.1.3.4允许焊补的铸钢件，壁厚超过38mm的碳钢件及合金钢铸件，必须进行焊前预热，焊后热处理。合金钢铸件挖补时，应采用机械加工方法，不得使用碳弧气刨。补焊焊口清理后，补焊前必须进行液体浸透检查，补焊后进行无损探伤检验。

4.2.1.3.5铸钢件尺寸公差等级选用6414的11。 4.2.1.4零件抗腐及表面硬化处理

零件氮化或化学镀磷镍，应在调质处理及表面粗糙度不超过规定值0.4μm后进行。氮化或化学镀磷镍后按规定检验致密性、脆性及硬度、深度。 4.2.1.5密封面

4.2.1.5.1密封面比压值为78.5~245。

4.2.1.5.2密封面表面粗糙度值要求高于0.1μm。

4.2.1.5.3密封面硬度不低于45°，闸板（阀瓣）硬度应比阀座高3°~5°，而同一密封面三点硬度差不大于2°。

4.2.1.5.4密封面应平直，并应保证径向吻合度不低于80％（应用达到一级平板要求的检查工具及涂红丹粉方法，检验吻合度）。

4.2.1.5.5 投标文件中提供各阀门闸板（阀瓣）和阀座的密封面的宽度尺寸和凡尔线的宽度尺寸。 4.2.1.6承压机械加工件

4.2.1.6.1直接承压的主螺栓应采用弹性螺栓或全长螺纹结构。

4.2.1.6.2单闸板应采用弹性闸板；双闸板的闸板与顶心的接触面，带球面部分应堆焊钴基合金。

4.2.1.6.3机械加工零件未注公差应按1804规定中的1T14加工。 4.2.1.7填料

4.2.1.7.1填料函的深度为阀杆直径的2倍，但应满足加装4圈高强膨胀材料，当阀杆直径为64mm及以上时，最深深度为110。

4.2.1.7.2内压自密封结构的阀门，其填料应采用柔性石墨金属缠绕垫片无接头填料。 4.2.1.8手轮

操作阀门用的手轮，按顺时针方向为关，手轮上必须有永久性“开、关”标志。手轮颜色为红色。 4.2.1.9电动装置

电动阀配置的电动装置应符合《电站阀门电动装置》( 641-1997)的规定。 4.2.1.9.1电动装置由下列部件组成：

电动机、减速器、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手电动切换机构、现场操作机构。

4.2.1.9.2电动装置应能在下列条件下正常工作： 海拔：不大于1015m

工作环境温度：-20～60℃

工作环境相对湿度：不大于90％ 短时工作制，时间定额为10。

4.2.1.9.3电动装置与阀门的连接型式和尺寸应符合12222和12223的规定。 4.2.1.9.4电动装置配用的电动机应符合2195-77的规定。

4.2.1.9.5电动装置当配用指示灯时，则指示灯用双灯制，其颜色规定为红色和绿色。

4.2.1.9.6电动装置手轮方向应与输出轴转动方向一致，顺时针为关，逆时针为开。

4.2.1.9.7电动装置外表面涂漆层应附着牢固、平整、光滑、色泽均匀、无油污、压痕和其他机械损伤。

4.2.1.9.8电动装置主箱体上应有接地螺钉及标志。螺钉直径为：容量小于或等于5时不小于M8；容量大于5至10时不小于M10。

4.2.1.9.9电动装置各带电回路之间以及带电零部件与导电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合要求。

4.2.1.9.10电动装置工作时，指针式位置指示器的指针与输出轴的开关旋向一致，位置指示器的指针所指示的开、关位置，其旋转角度应在80°到120°之间。

4.2.1.9.11电动装置应能承受频率为10～25、加速度为0.5g的振动。

4.2.1.9.12电动装置所有载流部分和外壳间的绝缘电阻应下低于1M欧母。 4.2.1.9.13手电动切换机构灵敏可靠。电动时手轮不得转动。

4.2.1.9.14电动装置的堵转转矩应大于最大控制转矩，但不得超过最大控制转矩的1.8倍。

4.2.1.9.15最大控制转矩应大于公称转矩，最小控制转矩不大于公称转矩的50％。

4.2.1.9.16转矩控制机构应灵敏可靠，多回转型电动装置输出转矩的重复偏差不大于士70％；部分回转型电动装置输出转矩的重复偏差不大于士10％，并应有调整输出转矩大小的刻度指示。

4.2.1.9.17行程控制机构灵敏可靠，多回转型电动装置的行程重复偏差不大于±5度，部分回转型电动装置的行程重复偏差不大于士1度，并应有调整“开”、“关” 的标志。

4.2.1.9.18电动装置在承受2倍公称转矩或2倍公称推力的瞬时值时，所有承载零件不应损坏。

4.2.1.9.19电动装置应能承受无故障连续8000次运行工作的寿命试验。寿命试验后电动装置的性能应符合247-85的有关规定。

4.2.1.9.20电动装置蜗轮副接触面积在齿宽和齿高方向都不得小干30％。 4.2.1.9.21电动装置应无漏油现象。

4.2.1.9.22随电动装置供应的接线盒，其密封性、防尘、防水应符合65防护等级，配供的行程控制机构数量不少于3对（开、关方向各3对）微动开关，力矩控制机构数量不少于2对（开、关方向各2对），在位置指示器上应有中途开关、位置变送器，装置内的电气元件均可引至接线端子。提供所有开关的图表及电动头的控制原理接线图。

4.2.1.9.23 电动装置内的所有元器件应采用耐高温产品，以保证电动装置的长期稳定运行。

4.2.1.9.24国产电动执行器按 C系列、、常州施耐德、扬电修280系列三家报价，最终由招标方确认。 5 质量保证和试验

5.1 设备产品设计、制造、检验和验收应遵照的标准 5.1.1 标 准 (1) (2) (3) (4)

5.1.2 以上只列出应遵照的基本标准，并未列出投标方应遵守的所有标准，如投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺，同时又能使投标方提供的设备达到本技术规范的要求，并确保安全持续运行，在征得招标方同意后，可执行投标方提供的标准。

5.1.3 从订货之日起至投标方开始投料制造之前这段时间内，如果因标准发生

修改或变化，招标方有权提出补充要求，投标方应满足并遵守这些要求。 5.1.4 投标方在开始投料制造之前，向招标方提供一份准备正式使用的有关标准的目录清单。 5.2 设备性能保证

5.2.1 设备的性能应能满足本技术规范的要求。

5.2.2 招标方根据合同(含技术规范)所列出的设备的性能保证值作为考核、惩罚依据。

5.2.3 所有影响设备和材料的制造、加工、试验和检验操作的项目都受招标方和其代表的监督。

5.2.4 在加工生产之前，投标方将至少提前15天向招标方提供制造过程，描述主要的检验和试验，以供招标方确定想要见证的检验点。 5.3 设备的检查及试验

5.3.1 投标方应对设备进行必要的检查和试验，以保证整个设计、制造符合合同(含技术规范，下同)中规定的要求。一些重要的检查和试验，招标方有权派代表参加。

5.3.2 设备制造过程中及最终检查、试验资料，投标方应按合同规定的时间提交给招标方。

5.3.3 必须进行的检查和试验项目应能证明： 5.3.3.1 设备是否符合应遵循的标准。

5.3.3.2 各项技术指标是否能达到合同的规定值。

5.3.4 检查和试验方法及判定标准应在合同中规定，如产品质量和性能与规定不符，投标方应负责处理。 5.3.5材料试验

5.3.5.1 所有阀门材料将根据材料规范和以下要求进行检验。

5.3.5.2 所有铸件的可见表面要根据55， A105和A403进行外观检查。

5.3.5.3 铸件的修补焊采用同样的方法检验，其质量标准采用与铸件的标准相同。

5.3.5.4 锻件的修补焊采用磁粉探伤或着色渗透探伤的方法进行检验，并达到 B31.1的要求。

5.3.6.5 检验、评估或监督无损探伤的人员必须按 -1A 标准取得资格。 5.3.7 工厂试验

5.3.7.1 投标方对设备的装配和工厂试验负全部责任，投标方提供所有试验结果的合格报告。

5.3.7.2 设备应在投标方的工厂内完全组装和试验好，以减少现场的工作量。 5.3.7.3 制造厂应提供阀体水压试验、阀座泄漏和阀杆密封泄漏的工厂试验合

格证明。

5.3.7.4 所有阀门必须根据61进行水压试验，水压试验压力按 B16.34选取。在水压试验前，对阀门壳体按水压试验压力作三个受压循环。 5.3.7.5 阀门必须按61的要求作严密性试验。

5.3.7.6 阀门泄漏率试验的时间必须足够长以确定泄漏率，但至少不小于5分钟。泄漏率要满足61的要求。（泄漏等级不小于5级）

5.3.7.7 每个阀门的阀杆都必须进行密封试验。阀杆的密封应保证每25mm阀杆直径不超过1，投标方应提供阀杆的密封面的泄漏率数据。

5.3.7.8 对不锈钢零件的水压试验，其使用的介质水的氯化物含量不得超过100，对其它部分的水压试验可用生活水。

5.3.7.9 所有阀门出厂前均需整体调试合格(含开关、行程等)。

5.3.8 所有阀门在装运之前要再次包装，水压试验时的包装要拆除。 5.3.9 现场试验

5.3.9.1 设备安装完毕后，招标方要作试验来验证是否达到指定的性能。

5.3.9.2 在进行现场试验时，投标方安排有资格的技术人员出席验证，并协助这些试验。

5.3.9.3 招标方在现场安装完毕后须作水压试验，试验压力为管道设计压力的1.5倍，但不超过阀门设计压力的1.5倍。投标方为保护阀门，应给招标方提出必要的注意事项。

5.3.9.4 如果性能不能满足，经调整消缺后再作试验，重做试验的全部费用及劳动力应由投标方负责。

附件2 供货范围

1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范书要求和招标方书面提出的特殊要求。

1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时免费补足。 1.3 除有特别注明外，所列数量均为两台机组所需。

1.4 投标方应提供所有安装和检修及调整所需专用工具和装置性材料等，并在投标文件中提供详细供货清单，同时列出详细的分项报价。

1.5 投标方在投标文件中应提供随机备品备件的详细供货清单，以保证安装和调试期间以及一年内生产的需要，并列出三年所需的备品备件清单，供招标方参考，同时列出详细的分项报价。

1.6 阀门应包括阀门本体及机械传动装置、电动装置及密封件等部分，法兰连接的阀门所需的反法兰及紧固件也由投标方一起提供，投标方在投标文件中应列出详细供货清单。

1.7 阀门质保期为经机组168小时满负荷运行后开始计2年，质保期内设备出现质量问题由投标方负责免费维修或更换。阀门配套执行器质保期为经机组168小时满负荷运行后开始计2年，在此期间如因设备设计、制造质量问题，达不到规范要求，投标方应无偿及时解决，直到达到规范要求。

1.8投标方提供的电动执行机构的随机备品备件应按下面要求执行且不产生商务变更：电动执行机构的随机备品备件应至少包括：电源板、主板、反馈板、手自动切换手柄等，数量按供货总量的5%提供，不同类型不足一只的备一只。

1.9本技术规范书中提供的国产阀门数量仅为招标参考数量，最终数量以施工中实际需要数量为准。因此投标方在投标书中除根据本规范书的参考数量提供投标总价外，还应提供不同规格型号阀门的单价。如最终订货数量发生变化时，投标方不得修改此单价。

表6-1 设备供货清单，具体规格型号及数量见附表(空白处由投标方填写) 序号 1 2 3 名称 规格型号 11

单位 数量 产地 生产厂家

表6-2 随机备品备件清单 序号 1 2 3 表6-3 专用工具清单 序号 1 2 3 4 名称 名 称 规格 和型号 单位 数量 产地 生产 厂家 原厂家 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 5 表6-4 进口部件清单 序号 1 2 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家

附件3 技术资料及交付进度

1.1 总的要求

1.1.1 投标方提供的资料一般可分为投标、配合工程施工图设计、设备监造检验、施工、调试、试运、性能验收试验和运行维护阶段。投标方必须满足以上各阶段的具体要求。

1.1.2 对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。如本期工程为多台机组(设备)构成，后续机组(设备)有改进时，投标方应及时免费提供新的技术资料。

1.1.3 投标方提供的技术资料为15套印刷版资料，2套电子版资料。

1.1.4 投标方提供的图纸应清晰且应校审签署完整，不得提供微缩复印的图纸。

1.1.5 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。 1.1.6 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。

1.1.7 投标方根据招标书提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整图纸和技术资料。图纸资料的交付进度满足工程进度的要求。投标方在合同签订后3个工作日内提供工程设计的基本资料，满足设计院的基本设计；在合同签定后7天内提供满足设计院施工图设计需要的全部正式资料；以及全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。所有资料上应标明\"国投伊犁热电(2×330)工程\"字样。

1.1.8 投标方提供的技术资料应满足工程设计阶段，设备监造检验及安装、施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等方面的具体要求。 1.2 投标方应在投标文件中提供下列资料： 1.2.1 设备总图、总安装图及内部结构详图

1.2.2 电动执行机构动作原理图、接线图和其它资料

1.3 在签定技术规范后3天之内提交的资料,包括印刷版资料4套(设计院、电厂各2套)，电子版资料2套（设计院、电厂各1套）： 1.3.1 设备总图、总安装图及内部结构详图、阀门坡口图 1.3.2 电动执行机构动作原理图、接线图和其它资料

1.3.3 辅助系统之附件之间的内部连接和外部接口的流程图 1.3.4 材料清单

1.3.5 最终设计数据及计算结果

1.4 设备出厂时投标方应提供设备安装、调试、运行、检修、维护和竣工验

13

收以及资料归档所需提供的图纸、技术资料、全部证明文件等，共计15套印刷版资料，2套电子版资料，具体如下（不仅限于以下）： 1.4.1 设备总图、总安装图及内部结构详图

1.4.2 电动执行机构动作原理图、接线图和其它资料

1.4.3 辅助系统之附件之间的内部连接和外部接口的流程图 1.4.4 材料清单

1.4.5 最终设计数据及计算结果 1.4.6 检查与试验报告

1.4.6.1 材质试验报告：包括重要部件如阀体的化学成分、物理性能以及探伤、水压试验报告等。

1.4.6.2 焊接记录及试验合格证：包括焊接方法、热处理工艺、射线探伤及透视拍片报告。

1.4.6.3 焊接接头的检查及检漏报告。 1.4.6.4 设备整体水压试验报告。 1.4.6.5 设备装配记录文件。

1.4.7 包括设计、安装、运行、维护及检修的说明书。

1.4.8 供货清单：包括设备本体、附件、热工测量控制、保护及备品备件、专用工具等。清单中应有型号、规范、数量、材质、供应商、生产地点、使用地点等。

1.4.9 产品合格证

1.4.10 需供双方一致通过的“变更”文件及证明。

1.4.11 图纸应标明随每项部件所供给的附件，以及部件供应商、型号和参数。

1.4.12 最终图纸应注明订货合同号。 1.5 资料提交的基本要求

1.5.1 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于以下所列：

1.5.1.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

1.5.1.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

1.5.1.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

1.5.1.4 投标方提供备品、配件总清单和易损零件图。

1.5.2 投标方须提供的其它技术资料包括以下但不限于： 1.5.2.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

1.5.2.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

1.5.2.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品、存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。

1.5.2.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，水压试验和性能检验等的证明。 1.5.2.5投标方应提供以下试验数据单原件： (1)阀体强度试压1.5倍公称压力。 (2)阀座密封试压1.25倍公称压力。 (3)上密封试压1.25倍公称压力。

附件4 交货进度

1 一般要求

1.1交货时间为自合同生效日起至交货（该批货交齐）到现场日止。运输由投标方负责。

1.2设备交货进度：。

现场开工时间： 第1台机组计划投产时间： 1.3设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。 2 交货进度表如下 合同生效日到交货 序号 项 目 注：如不能按照合同签订的供货时间到货，每延误一天扣除合同设备款总价的1％。

3 设备交货地点：大唐呼图壁热电厂2×300工程现场工地（车上）交货。 4 为便于招标方对设备接货进行系统化管理，因此需了解投标方对设备包装物的回收情况，以便及时返还。 序号 需回收的包装物名称 单位 数量 回收地点 16

附件5 监造、检验和性能验收试验

1.1 概述

1.1.1 本条款用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规范书规定的要求。

1.1.2 投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准。有关标准应符合技术规范书的规定。 1.2 工厂检验

1.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

1.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

1.2.3 投标方检验的结果要满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直到满足要求，同时向招标方提交不一致报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。 1.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 1.3 设备监造 1.3.1 监造依据

按国电电源2002（267号文）《国家电力公司电力设备监造实施方法》、《电力设备监造技术导则》（ 586-2008）以及国家有关部门规定参加设备制造和出厂前的检验、试验并进行监造。 1.3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。

R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工

序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。不论招标方监造代表对投标方产品质量签证与否，并不免去投标方对产品质量的责任。 1.3.3 监造内容

质量监造主要内容（投标方填写） 序号 项 目 内 容 监造方式 备注 1.3.4 性能验收试验

1.3.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备及其附属设备的所有性能是否符合技术性能的要求。

1.3.4.2 性能验收试验的地点由供需双方商定，一般为招标方现场。

1.3.4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由投标方与招标方协商确定。

1.3.4.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定，具体试验由投标方与招标方共同认可的测试单位进行。

1.3.4.5 性能验收试验的内容：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。 1.3.4.6 性能验收试验的标准和方法：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。

1.3.4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件、就地仪表的装设等都由投标方提供，招标方提供配合。同时投标方还将提供试验所需的技术配合和人员配合。

1.3.4.8 性能验收试验结果的确认： 性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方派员参加，共同签字确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章。

1.3.4.9 性能验收试验的费用：性能验收试验的费用和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。

附件6 价格表

1 一般要求

1.1表中的设备/部套分项与供货范围中的分项内容的序号一致。所有表中已有的项目不得改变任何内容，如有不同，在备注中注明。

1.2报价币种为人民币，进口部分也应以人民币报价。报价单位：人民币万元。价格表中报价为交货固定不变价格，价格含各种税费及包装费。

1.3投标价格总表中的投标报价为两台机组所招标设备的总价。没有的项目注明“无”，免费的项目注明“免费”。两台机组合用的项目在备注里注明“两台合用”。

1.4报价应注明日期并有法定代表人或其授权人的签字。 1.5当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。

1.6分包与外购的设备或部件（含进口部分）应至少推荐3家并在备注中注明首选厂家。推荐厂家排列次序按价格降序排列并将最高价（即第一家）计入投标总价。如推荐厂家不足3家的，请予以说明。

2 报价表（格式）

投标价格总表 单位：万元 项 目 设备本体价格 随机备品备件价格 专用工具价格 设备价格小计 技术服务费 运杂费 投标总价合计 1# 三年商业运行及第一次大修用备品备件 2# 合计 备 注 见附表1 见附表2 见附表3 见附表4 见附表5 不记入总价，仅供招标方参考（见附表10） 投标方： 有限公司（盖章） 投标方法人授权人签字：

年 月 日

表1 设备分项价格表 单位：万元

序号 项 目（名 称） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 小计 数量 价格（含税） 产地 备注 投标方： 有限公司（盖章） 投标方法人授权人签字：

年 月 日

表2 随机备品备件价格表 单位：万元 序号 名称 小 计 规格型号 数量 价格(含税) 产地 备注 投标方： 有限公司（盖章） 投标方法人授权人签字：

年 月 日

表3 专用工具价格表 单位：万元 序号 小 计 名称 规格 型号 数量 价 格 (含税) 产地 备注 投标方： 有限公司（盖章） 投标方法人授权人签字：

年 月 日

表4 技术服务费价格表 单位：万元 序号 1 2 服务 设计联络会 培训 地点 人日数 单价（每人日） 总价 为在投标方工厂参 3 加工厂监造、试验等的招标方人员提供服务 投标方技术人员在 4 现场技术指导和技术服务 5 6 合计 编码清册编制 其它 投标方： 有限公司（盖章） 投标方法人授权人签字：

年 月 日

表5 运杂费价格表 单位：万元 序号 内容 1 2 3 小计 大件 其他 包装尺寸（）长×宽×高 重量车型 数量 单价 价格 / / / （吨） 保险费 投标方： 有限公司（盖章） 投标方法人授权人签字：

年 月 日

表6 进口设备（部件）价格表 单位：人民币万元 序号 名 称 小计 规格型号 数量 价格(含税) 税金/其中增值税 关税 产地 备注 投标方： 有限公司（盖章） 投标方法人授权人签字：

年 月 日

表7 进口原材料价格表 单位：人民币万元 序号 名 称 小计 规格型号 数量 价格(含税) 税金/其中增值税 关税 产地 备注 投标方： 有限公司（盖章） 投标方法人授权人签字：

年 月 日

表8 国内分包与采购价格表 单位：万元 序号 小 计 名称 规格型号 数量 价 格(含税) 产地 备注 投标方： 有限公司（盖章） 投标方法人授权人签字：

年 月 日

表9 推荐备品备件价格表 单位：万元 序号 小 计 名称 规格型号 数量 价 格(含税) 产地 备注 投标方： 有限公司（盖章） 投标方法人授权人签字：

年 月 日

表10 三年商业运行及第一次大修用备品备件分项价格表 单位：万元

价 格 序号 名称 规格型号 单位 数量 产生产地 厂家 出厂价 到交货地点站价 运输 保险 其它 备注 总价 （大写： ）注：不记入总价 投标方： 有限公司（盖章） 投标方法人授权人签字：

年 月 日

表11 单独报价项目价格表 单位：万元 序号 小计 名称 规格型号 数量 价 格(含税) 产地 备注 投标方： 有限公司（盖章） 投标方法人授权人签字：

年 月 日

31

附件7 技术服务和设计联络

1.1 投标方派员现场技术服务

1.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人/天数的现场服务计划表。如果此人／天数不能满足工程需要，投标方要追加人／天数，且不发生费用。

现场服务计划表 现场服务计划表 序号 1 2 3 技术服务内容 计划人天数 派出人员构成 职称 人数 备注 1.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资质： a) 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； b) 有较强的责任感和事业心，按时到位；

c) 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

d) 身体健康，适应现场工作的条件。

投标方要向招标方提供安装服务人员情况表。招标方有权要求投标方更换不合格的投标方现场服务人员。

1.1.3 投标方现场技术服务人员的职责

1) 投标方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装指导、调试、参加试运和性能验收试验。

2) 在调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。

安装、调试重要工序表 序号 1 2

工序名称 工序主要内容 备注

3) 投标方现场安装服务人员应有权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

4) 投标方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任。

5) 投标方现场技术服务人员的正常来去和更换事先应与招标方协商。 1.1.4 招标方的义务

招标方要配合投标方现场技术服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供投标方方便，费用由投标方自理。 1.2 培训

1.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

1.2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出

培训内容

序号 1 2 培训内容 计划人/月数 职称 人数 培训教师构成 地点 备注 1.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

1.2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 1.3 设计联络

有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定

设计联络计划表

序号 次数 1 2 内 容 时间 地点 人数 1.4 产品质保期为机组168小时运行后2年。

附件8 分包商/外购部件情况

1、投标方要按下列表格填写分包及外购情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包及外购厂家的简要资质情况。

分包及外购情况表 序号 设备/部组件 型号 单位 数量 产地 厂家名称 1 2 交货地点 备注 2、投标方要按下列表格填写制造投标设备所需的进口材料一览表。

进口材料一览表 序号 1 2 名 称 规格 单位 数量 重量 产地 制造厂商 备注

附件9 大（部）件情况

本工程设备按铁路运输要求，投标方设备的运输尺寸应控制在《铁路超限货物运输规则》规定的铁路运输二级超限界限的要求，详见附图《铁路运输二级超限界限图》。

当投标方设备的运输尺寸超出上述给定的铁路运输界限规定的界限要求时，投标方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。

投标方在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过30t，以及长度超过13m，宽度超过3.0m，高度超过3.0m的设备名称及件数（上述所列数据有一项不满足即应列出）。当投标方设备的运输尺寸超出上述给定的铁路运输界限规定的界限要求时，投标方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。 序号 部件名称 数长×宽×高 重量 厂家名货物发 运输 运地点 方式 量 包装 未包装 包装 未包装 称 备注 1 2 3 4 1. 投标方应在投标文件中按上述附表要求提供设备各大件未包装的运输尺寸（长×宽×高）、重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置。 2. 设备运输尺寸，指设备包装后的各部分尺寸。

3. 当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。

4. 投标方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等建构筑物进行充分的调查和论证，在投标文件中提出大件运输的方案，确保大件设备安全运至现场。

投标方还应在投标文件中说明所有其它设备的运输方案，包括车辆型号和数量、装载方式、包装方式、运输路线（包括始发站、经过车站或路局、到达车站等）、运输距离等。

附件10 履约保函（格式）

致：

本保函是为 （投标方名称） （以下称投标方）于 （日期） 签订第 （合同号） 合同为招标方提供 （设备名称） 提供履约担保。

（银行名称） （以下简称银行）以及他的继承人、受让人为了无条件地，不可撤销地并放弃追索权，根据并同意下列条款，保证付给招标方合同总价的10%（百分之十），即 万元人民币。

（a）当投标方未能忠实地履行合同文件规定和此后双方同意的对合同的有效修改、补充和变动（以下简称违约），无论投标方有无不同意见，银行在收到招标方的书面通知时，银行将按招标方所要求的上述金额和方式付给招标方。

（b）按上述承付的金额将是净数，不得扣除现在或将来应付的任何税捐、关税、费用、手续费或任何性质的由任何人加予的保留款。

（c）本保函的规定是我们银行无条件的不可撤销的直接义务。合同条件的修改，以及招标方所允许的时间改变或任何让步，除条款中有规定免除银行的责任外，都不能解除我们银行在这方面的义务。

（d）本保函自开立之日起生效。履约保证金在合同条款规定的质量保证期满后不迟于30天退还；但如果此时存在合同争端并且未能解决，那么履约保证金的有效期应延长到上述争端最终解决且理赔完毕后。

（投标方银行的名称） 公章 （签发人名和签字） 年 月 日

附件11 投标保函（格式）

致： 中国电能成套设备有限公司

本保证金作为 （投标方名称） 对 （项目名称） 所招标的 设备而提供的投标文件保证。

我们 （投标方银行名称） 无条件地、不可撤消地并约束本行，一旦在收到你们的书面通知说明下列事实中的任何一点时，保证付给中国电能成套设备有限公司金额为 万元人民币保证金：

投标方在投标截止日期后投标有效期内撤回其投标。 投标方在投标截止日期后对投标文件作实质性修改。

投标方被通知预中标后，拒绝按预中标状态签订合同（即不按预中标时规定的技术方案、供货范围和价格等签订合同）。

投标方违反投标文件有关投标保证金的其它规定。

本保证金函从发给日期起生效，直到投标文件有效期满后30天及你们和投标方书面同意的延长期内有效，除非经你们同意提前截止。

如果投标方中标，本保证金将在上述期满后继续有效，直至投标方与你们签订了合同为止。

（投标方银行名称） 公章

负责人 （签字） 年 月 日

附件12 投标方资格审查文件

投标方要提交下列文件： 1、投标方承诺函

2、投标方法定代表人授权书 3、投标方资格、资信证明文件 1）关于资格的声明函；

2）企业法人营业执照（复印件加盖公司公章，年检时间、年检章要求清晰可见）；

3）生产许可证、有关鉴定材料（生产、设计、工程总承包等资质证明文件）；

4） 工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）； 5）质量保证体系及其质量认证证明；

6）经会计事务所审计并签字的近三年《审计报告》（含资产负债表、利润表、现金流量表及报表附注）。报表中应有企业负责人、财务负责人、编制人签字，并加盖会计师事务所审计专用章；

7）银行资信证明（信用等级或基本账户开户行出具的结算纪律证明）； 8）投标方的业绩及目前正在执行合同情况（包括完成情况、供货情况和出现的重要质量问题及改进措施）； 9）近三年经济行为受到起诉情况； 10）其它文件和资料。

4、引进技术设备投标方需提供技术合作方的资格、资信证明文件，包括但不限于如下内容：

1）工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）； 2）质量保证体系及其质量认证证明；

3）投标方及其技术支持方/投标联合体成员的业绩及用户证明；即与本项目标的的容量、参数相同或相近设备的业绩清单等文件，包括设备使用单位，设备安装、投产时间和设备运行情况的有关证明鉴定材料以及设备曾经发生过的缺陷以及改进效果；

4）投标方及其技术支持方/投标联合体成员的目前正在执行合同情况（包括完成情况和出现的重要质量服务问题及改进措施等）。

5、引进技术设备投标方需提供技术支持方的合作协议书（副本）或投标联合体协议等文件（除价格外）。

6、引进技术设备投标方需提供投标方和技术支持方双方共同就本项目的标的的性能和质量向招标方进行保证的文件。

7、投标方需根据本项目的工程形象（计划）进度，就投标方在工程技术人员（设计人员和工艺人员）的培训计划、技术资料（设计资料和工艺流程资料）从准备至完成的计划、原材料从准备至采购完成的计划、生产排产计划、进口件和国内外购件及分包件的定购进度计划、产品发运交货计划等方面提供一个具体的项目实施方案。请投标方专题说明如何保证该项目实施方案的可行性，并将此项目实施方案中各方面的计划内容以进度直方图的形式表现出。

8、投标保函。

9、书面承诺按招标文件的要求提供履约保函。

10、书面承诺按招标文件“关于减免税工作的分工规定”执行。 11、其它文件和资料。

附件13 差异表

投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。 差异表

招标文件 序号 条目 简要内容 条目 简要内容 投标文件

附件14 投标方需要说明的其他问题

附件15 投标方承诺函（格式）

投标方承诺函 项目名称: 日期:

致：中国电能成套设备有限公司 很荣幸能参与上述项目的投标.

我代表 （投标方名称） ，在此作如下承诺： 1、完全理解和接受招标文件的一切规定和要求。

2、投标报价为闭口价。即在投标有效期和合同有效期内，该报价固定不变。 3、 若中标，我方将按照招标文件的具体规定与项目法人签订经济合同，并且严格履行合同义务，按时交货，为工程提供优质的设备和服务。如果在合同执行过程中，发现合同设备质量问题，我方一定尽快修理更换/退货，并承担相应的经济责任。 4、在整个招标过程中，我方若有违规行为，贵方可按招标文件之规定给予惩罚，我方完全接受。

5、若中标，本承诺函将成为合同不可分割的一部分，与合同具有同等的法律效力。

投标方代表签字： 投 标 人 公 章：

附件16 投标方法定代表人授权书（格式）

投标方法定代表人授权书 项目名称: 日 期:

致: 中国电能成套设备有限公司

（投标方名称） ，中华人民共和国合法企业，法定地址 。

（授权人姓名）特授权（被授权人姓名）代表我公司全权办理针对上述项目的投标、谈判、签约等具体工作，并签署全部有关的文件、协议及合同。 我公司对被授权人的签名负全部责任。

在撤销授权的书面通知以前，本授权书一直有效。被授权人签署的所有文件（在授权书有效期内签署的）不因授权的撤消而失效。

被授权人签名: 授权人签名: 职务: 投标方公章:

职务:

附件17 投标方关于资格的声明函（格式）

投标方关于资格的声明函 项目名称: 日期:

致: 中国电能成套设备有限公司

我公司愿意针对上述项目进行投标。投标文件中所有关于投标方资格的文件、证明、陈述均是真实的、准确的。若有违背，我公司承担由此而产生的一切后果。 特此声明！

投标方代表签字: 投 标 人 公 章:

附件18 技术性能违约金支付条件

1、设备出力达不到规范要求；每低于设计指标1%扣投标方合同款0.5%；低于5%，招标方有权要求投标方重新设计，由此发生的所有费用由投标方负责。 2、运行后一年内发生泄漏，扣投标方合同款1%。 3、热控仪表无法实现规范要求，扣投标方合同款的5%。

4、设备在考核期间连续运行时间应满足要求。如因投标方原因出现故障，由投标方在15天内改造完毕，并每次扣罚合同款0.5%。投标方提交违约金后，仍有义务向招标方提供技术帮助，采取各种措施以使设备达到各项性能指标。

每套合同设备按照以上各项累积计算的最大违约金总金额将不超过每套合同设备总价的10%(如果单项赔偿金额超过设备总价的10%时，按10%计)。投标方支付全部违约金并且提供的满意的替换件被招标方接受之日，即为招标方承认设备可以初步验收并出具初步验收证书之日。

阀门供货清单见附表

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材 料 表

大唐呼图壁热电厂2X300工程 水工部分

第四卷 厂区室外上下水系统 序号 名 称 型 号 及 规 范 单位 数量 材料 单重() 总重() 备 注 016610401A 厂区补给水管道布置图 1 2 3 4 5 6 偏心半球阀 闸阀 闸阀 闸阀 水力控制浮球阀 流量控制阀 350 1.6 Z4116 250 Z4116 350 Z4116 400 250 1.6 350 1.6 个 个 个 个 个 个 2 5 铸钢 铸钢 配反法兰及附件 配反法兰及附件 配反法兰及附件 配反法兰及附件 配反法兰及附件 配反法兰及附件 2 铸钢 2 1 2 铸钢 铸钢 铸钢

材 料 表

大唐呼图壁热电厂2X300工程 水工部分

第四卷 厂区室外上下水系统 序号 名 称 型 号 及 规 范 单位 数量 材料 单重() 总重() 备 注 016610402 厂区工业水及化学补充水管道布置图 1 2 3 4 5 6 偏心半球阀 偏心半球阀 闸阀 闸阀 偏心半球阀 偏心半球阀 100 1.6 150 1.6 Z4116 50 Z4116 100 50 1.6 80 1.6 只 只 只 只 只 只 2 2 1 1 1 1 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 配反法兰及其附件 配反法兰及其附件 配反法兰及其附件 配反法兰及其附件 配反法兰及其附件 配反法兰及其附件 材 料 表

第 46 页

个人收集整理，勿做商业用途

大唐呼图壁热电厂2X300工程 水工部分

第四卷 厂区室外上下水系统 序号 名 称 型 号 及 规 范 单位 数量 材料 单重() 总重() 备 注 016610403 厂区消防水管道布置图 1 2 3 4 5 碟阀 偏心半球阀 偏心半球阀 偏心半球阀 偏心半球阀 D7116 100 300 1.6 100 1.6 150 1.6 250 1.6 只 只 只 只 只 38 7 1 1 5 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 与消火栓配套供应 材 料 表

大唐呼图壁热电厂2X300工程 水工部分

第四卷 厂区室外上下水系统 序号 名 称 型 号 及 规 范 单位 数量 材料 单重() 总重() 备 注 016610404 厂区生活水管道布置图 1 2 偏心半球阀 偏心半球阀 40 1.6 100 1.6 个 个 1 6 铸钢 铸钢 与50孔网钢带管配套。配套反法兰、螺栓螺母 与110孔网钢带管配套。配套反法兰、螺栓螺母 材 料 表

大唐呼图壁热电厂2X300工程 水工部分

第四卷 厂区室外上下水系统 序号 名 称 型 号 及 规 范 单位 数量 材料 单重() 总重() 备 注 016610406 厂区工业回收水管道布置图 1 2 3

止回阀 偏心半球阀 偏心半球阀 4416 80 80 1.6 150 1.6 只 只 只 第 47 页

1 1 2 铸钢 铸钢 铸钢 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 个人收集整理，勿做商业用途

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 偏心半球阀 偏心半球阀 闸阀 闸阀 闸阀 浮球阀 浮球阀 流量控制阀 止回阀 偏心半球阀 偏心半球阀 偏心半球阀 偏心半球阀 闸阀 闸阀 闸阀 200 1.6 250 1.6 Z4116 80 Z4116 150 Z4116 250 F74516 150 F74516 200 F71516 200 4416 80 80 1.6 150 1.6 200 1.6 250 1.6 Z4116 80 Z4116 150 Z4116 250 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 6 2 3 2 1 2 2 1 1 1 2 6 2 3 2 1 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 铸钢 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 配螺栓、螺母、垫片及反法兰 材 料 表

大唐呼图壁热电厂2X300工程 水工部分

第四卷 厂区室外上下水系统 序号 名 称 型 号 及 规 范 单位 数量 材料 单重() 总重() 备 注 016610407 厂区化学排水及脱硫用水管道布置图 1 2 3 4 止回阀 止回阀 闸阀 闸阀 4416 200 4416 300 Z4116 150 Z4116 200 只 只 只 只 1 铸钢 2 铸钢 1 铸钢 1 铸钢 沿水流方向装于锅炉房内空预器排水管道闸阀之后

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第四卷 厂区室外上下水系统 序号 名 称 型 号 及 规 范 单位 数量 材料 单重() 总重() 备 注 016610409（2） 厂区无压生产下水管道布置图 厂区含煤废水收集及回用管道调整布置图 1 闸阀 Z4116 150 1.6 2 铸钢 配反法兰及其附件

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第四卷 厂区室外上下水系统 序号 名 称 型 号 及 规 范 单位 数量 材料 单重() 总重() 备 注 016610410 厂区绿化用水管道布置图 1 2 闸阀 闸阀 Z4116 150 Z4116 100 个 个 4 铸钢 13 铸钢 配螺栓、螺母、垫片 配螺栓、螺母、垫片

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第四卷 厂区室外上下水系统 序号 名 称 型 号 及 规 范 单位 数量 材料 单重() 总重() 备 注 016610412 厂外排水、生活水管道布置图 1 未出图，阀门待定

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