脱模剂的作用及其对尼龙制品的影响

在注塑尼龙制品的过程中，塑料的流动性对塑件质量、模具设计以及成型工艺影响很大。流动性差的塑料，易产生缺料或熔接痕等缺陷。因此，需要较大的成型压力才能成型。使得加工出来的塑料制品的形状不规则，加工设备内部压力过大，生产连续性差，且工作效率低。

为了提高塑料的流动性，很多人都会使用流动性好的脱模剂。在脱模剂的选择方面，也是一个难题。下面为大家介绍不同的脱模剂的作用及其对尼龙制品的影响。

1.油性脱模剂：

油性脱模剂，基本成份一般是：石蜡、硬脂酸、植物油、以及其他辅料等。它可以减少模具与胶体的粘结力、流动性好，这是它能快速成型的主要因素。

但是它的缺点也很明显，主要有以下四个方面：

1. 脱模是靠注塑工艺上的降温，后续处理十分麻烦，且容易造成产品的缺陷、变形。

2. 油脂在注塑加工的过程中跟随胶体流动难以分解，使得产品质量软，物理性质下降。

3. 油性脱模剂在注塑成型时，油脂易附着在产品表面，且存放在空气中尘埃变多使得生产的产品粗糙，触感差。

4. 有添加硬脂酸类的物质，硬脂酸类物质具有非常强的腐蚀性，破坏产品的性能并影响其物理性质。

油性脱模剂可以减少粘结力，使其可以快速脱模，都是因为其成分里有硬脂酸类的物

质。硬脂酸，虽然是弱酸，但是具有非常强的腐蚀性，会影响其物理性质，使得产品质量下降，破坏尼龙的粘性与韧性。

油性脱模剂的优点是快速脱模，但是其缺点也同样很明显，产品的质量因为硬脂酸的腐蚀性作用下降了一个档次。

2. 硬脂酸类脱模剂

硬脂酸是一种结构复杂的化学物质，这种化学物质在工业上有着广泛用途，在塑料行业中可以当稳定剂使用，因为其有吸湿性。用电位滴定法通过反应后铁含量的高低来判定其腐蚀性，通过测试可知其具有较强的腐蚀性。

硬脂酸类助剂主要用于热固性制品，且其加工方法便捷，可以直接干混使用，所以很多人都使用其作脱模剂。它的缺点是具有较强的腐蚀性，不仅可以腐蚀钢材，还会破坏尼龙的分子结构且降低尼龙的性能，使得尼龙的物理性能下降。

硬脂酸锌在加工中作为内脱模剂，它的机理是当两组分混合并注射到模腔中以后，硬脂酸锌将会沉淀并随着固化的进行而迁移到部件的表面，从而会形成一层脱模性的薄膜，因而减少了其黏结力，可以促使其快速脱模，但同时也破坏了产品的性能，不仅会腐蚀模具，而且还会破坏尼龙的粘性与韧性，导致一定程度的降解，降低其综合性能。