为了加强公司吊索具的安全使用,特制定以下钢丝绳报废的规定: 1、完好性验证
设备管理员每个季度组织工艺、内控对全厂的吊索具进行完好性验证,并填写记录存档,对检查出有质量问题,现场作出评判结果,需要报废的,责令生产当即停用,按报废流程报废,并将报废的吊索具送至指定地点。 2、报废标准:
纤维吊装带报废标准:
1、吊装带绳索内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒。
2、绳被切割、断肢、严重擦伤、绳肢松散或局部破裂. 绳索捻距增大。 3、绳表面纤维严重磨损,局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股的1/3. 4、吊装带纤维出现软化或老化,表面粗糙,纤维极易剥落,弹性变小,强度减小。
5、吊装带严重折弯或挪扭曲。绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧熔焦。
6、绳索表面过多的点状疏松、腐蚀。 编接处破损:绳股拉出,索眼损坏。
7、强制报废:使用期限超过1年(含1年)以上的应立即报废。 钢丝绳报废标准:
针对车间使用的所有吊索具有下列情形之一的,车间要在第一时间上报
设备管理部门,进行现场确认,确需报废的组织内控、工艺验证后执行报废;
1、GB/T5972-2009/ISO 4309:2004中3.5.11.5
钢丝挤出是一些钢丝或钢丝束一侧拱起成环状的变形,有钢丝挤出的应立即报废。
2、GB/T5972-2009/ISO 4309:2004中3.5.11.4 有绳芯或绳股(隆起)或扭曲的钢丝绳应立即报废。
3、 GB/T5972-2009/ISO 4309:2004中3.5.7 造成因素:1)内部磨损和钢丝压痕;
2)钢丝绳中各绳股和钢丝之间的摩擦引起的内部磨损,特别是当其受变曲时尤甚时; 3)纤维绳芯的损坏; 4)钢芯的断裂;
5)阻旋转钢丝绳内层股的断裂
以上因素引起的旋转钢丝绳实测直径比钢丝绳公称直径少3%,或其它类型的钢丝绳减少10%,即使没有可见断丝,钢丝绳也应报废。
4、GB/T5972-2009/ISO 4309:2004中3.5.11.7 通过滑轮部分压扁的钢丝绳将会很快损坏,表现为断丝并可能损坏滑轮,如此情况的钢丝绳应立即报废;
(位于固定索具中的钢丝绳压扁部位会加速腐蚀,如果继续使用,应按规定的缩短周期进行检查。)
5、GB/T5972-2009/ISO 4309:2004中3.5.11.8
扭结是由于钢丝绳成环状在不允许绕其轴线转动的情况下被绷紧造成的一
种变形。其结果是出现捻距不均而引起过度磨损,严重时钢丝绳将产生扭曲,以致仅存极小的强度,有扭结的钢丝绳应立即报废。
6、GB/T5972-2009/ISO 4309:2004中3.5.11.2(图D.8)
波浪形是一种变形,它使钢丝绳无论在承载还是卸载状态下,其纵向轴线呈螺旋线形状。这种变形不一定导致强度的损失,但变形严重时,可能产生跳动造成钢丝绳传动不规则。长期工作之后,会引起磨损加剧和断丝。
当d1>1.1d时,则钢丝绳应报废。
7、 GB/T5972-2009/ISO 4309:2004中3.5.11.3
篮形或笼形畸变与称灯笼形,是由于绳芯和外层绳股的长度不同产生的结果。有笼状畸变的钢丝绳应立即报废。
8、 GB/T5972-2009/ISO 4309:2004中3.5.8钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损,是由于其在压力作用下接触摩擦造成的,表面为表面钢丝磨成平面
状。润滑不足或不正确的润滑以及灰尘的砂砾促使磨损加剧。磨损使钢丝绳股的横截面积减少从而降低钢丝绳的强度,如果由于外部的磨损使钢丝绳实际直径比公称直径减少7%或更多时,即使无可见断丝,钢丝绳也应报废。
9、GB/T5972-2009/ISO 4309:2004中3.5.8
外部钢丝的腐蚀通常可用目测发现,由于腐蚀侵蚀及钢材损失而引起的钢
丝松驰,是钢丝绳立即报废的充分理由。
10、GB/T5972-2009/ISO 4309:2004中3.5.2表面断丝:当n<=50,长度6d范围内断2 根,30d范围内断4根,应考虑报废。
谷部断丝可能指示钢丝绳内部的损坏,当一个捻距内发现两处或多处的谷部
断丝时,钢丝绳应考虑报废。
11、GB/T5972-2009/ISO 4309:2004中3.5.11.6钢丝绳直径发生局部增大,
并能波及相当长一段钢丝绳,这种情况通常与绳芯的畸变有关(在特殊环境中,纤维芯由于受潮而膨胀),结果使外层绳股受力不均衡,造成绳股错位。如果这种情况使钢丝绳实际直径增加5%以上,钢丝绳应立即报废。
12、GB/T5972-2009/ISO 4309:2004中3.5.10.3
这种情况比时常伴随它发生的外部腐蚀更难发现,但以下情况可供识别:
(1)钢丝绳直径的变化; (2)钢丝绳的外层绳股间的空隙减小,还经常
伴随之出现绳股之间或绳股内部的断丝。一旦确认有严重的内部腐蚀,钢丝绳应立即报废。
13、强制报废:使用期限超2年(含2年)以上的应立即报废。
卸扣报废标准:
1、卸扣的扭转变形超过10%或轴销不能转动自如; 2、卸扣部件的磨损量超过原尺寸5%; 3、卸扣危险断面发生塑性变形;
4、卸扣任何一处出现无法修理裂纹、裂痕; 5、扣不能闭锁。 6、环报废标准
7、从吊环不弯曲的平面算起,扭曲超过10%; 8、长形环内长L(圆形内径D)变形率达5%以上; 9、吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%; 10、吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。
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