氩弧焊焊缝外观标准

A级：焊缝系高0-1.5mm，高度差≤1.5mm，里口穿透均匀，

同一条焊缝宽度差≤1mm，焊缝成型优良，波纹均匀平整，过渡光滑收弧处无弧坑，焊道直线度够。

B级：焊缝系高0-2mm，高度差≤1.5mm，里口穿透处理均匀，

同一条焊缝宽度差≤1.5mm，焊缝成型良好，波纹均匀平整，过渡光滑起夹收弧处无明显起伏，收弧处弧坑不明显。

C级：焊缝系高正面0-2mm，高度差≤2mm，里口穿透缺陷处

理基本均匀，同一条焊缝宽度差≤2mm，焊缝成型较好，波纹基本均匀平整，过渡圆滑收弧处弧坑不明显。每延1米咬边不超过20mm，且深度≤0.3mm，焊道稍有弯曲。

以上各级焊缝均不可修磨、不允许存在气孔、未焊透等外观缺陷此规定实用于氩弧焊打底盖面的长颈法兰、筒体机组管路等。

接管、白钢

氩弧焊焊缝外观标准

管头角焊缝

A级：焊脚高度2-2.5mm（管壁厚≤2mm时）；3-3.5mm（管

壁厚≥2.5mm时），焊缝宽度差≤1mm，管壁无损伤，起头收弧不明显，圆滑过渡焊肉丰满，成型优良，波纹均匀，圆滑过渡。

B级：焊脚高度2-3mm（管壁厚≤2mm时）；3-4mm（管壁厚

≥2.5mm时），焊缝宽度差≤1.2mm，管壁有咬伤，但均匀圆滑过渡，管板无明显咬边，焊缝成型良好。

C级：焊脚高度2-3mm（管壁厚≤2mm时）；3-4mm（管壁厚

≥2.5mm时），焊缝宽度差≤1.5mm，管壁有明显咬伤，但不超壁厚的1/2，起头收弧处基本圆滑过渡，每个管头管板处咬边量不超过3mm，焊缝成型良好。以上各级焊缝表面均不得存在裂纹、里壁咬伤未熔合等缺陷，PT检验合格，水压试验合格。

手弧焊焊缝外观标准

A级：焊缝高度达到壳体厚度

1.5%，且最高点与最低点差为

≤1.0mm，焊缝宽度差〈1.5mm，接头处不明显，平稳过渡，直线度够，成形美观，收弧处处理与焊缝圆滑过渡。

不锈钢禁止打磨，碳钢各点可修磨，但限于收弧和清理焊豆处无咬边。B级：焊缝余高达到厚度的

20-30%，且最高点与最低点差为

≤1.5mm，焊缝宽度差≤2.0mm，接头处不非常明显，平稳过渡，几乎无弯度。

不锈钢禁止打磨，碳钢各点可修磨，局部咬边每延长米不超

30mm，且深度<0.3mm，可修磨过渡，成形良好，焊缝波纹连续。

C级：焊后余高达到0-3mm，且最高点与最低点差为≤1.5mm，

对应一次交检合格，焊缝宽度<3mm。

不锈钢禁止打磨，碳钢局部修磨，咬边连续长不超60mm，深度<0.5mm，接头处经修磨后圆滑过渡，焊缝成型无明显断续痕迹，连续性均匀性稍差。

以上各级焊缝表面均不允许存在夹渣、

气孔、焊瘤弧坑等

缺陷，焊豆清理干净，坡口两侧均除锈，焊道附近无明显电弧划伤。

以上所定各级，焊缝适用于厚度在

8mm-10mm之间，手

弧焊盖面的筒体A、B类缝和长颈接管法兰。

氩弧焊焊缝外观标准

管头平焊缝

A级：焊缝高度0.8-1.2mm（管壁厚≤1.2mm时）；1-1.5mm（管

壁厚≤2mm时）；1.5-2mm（管壁厚≥2.5mm时），焊缝宽度差≤1mm，起头收弧处无起伏，收弧无明显弧坑焊法正确，焊缝成型优良，波纹均匀圆滑过渡。

B级：焊缝高度0.6-1.2mm（管壁厚≤1.2mm时）；1-2mm（管

壁厚≤2mm时）；1-2mm（管壁厚≤2.5mm时），管里壁稍有咬伤，焊缝成型良好，收弧弧坑不明显，波纹连续，圆滑过渡。

C级：焊缝高度0.5-1.0mm（管壁厚≤1.2mm时）；0.8-1.5mm

（管壁厚≤2mm时）；1.5-2.0mm（管壁厚≤2.5mm时），管里壁有咬伤，但不严重，收弧处弧坑不明显，焊缝成型较好，波纹基本连续，圆滑过渡。

以上各级焊缝表面均不得存在裂纹、气孔、未熔合等缺陷，里壁无严重咬伤，PT检验合格，水压试验合格。

手工电弧焊、CO2气保焊焊缝

外观标准

级别

标

准（一）

焊角符合工艺要求公差±1.5，两直角边尺寸差≤1.5mm，起头收弧处无明显起伏，与焊道圆滑过渡，排焊每叠压

A级

层平滑过渡，无沟棱，焊缝成型美观，波纹均匀，连续。不锈钢禁止打磨，碳钢各点可修磨无咬伤。焊角尺寸符合工艺要求公差±

B级

滑过渡，稍有沟棱，焊缝成型良好，波纹连续，但均匀性不显著。不锈钢禁止打磨，碳钢各点可修磨。焊缝尺寸符合工艺要求公差±

C级

2.5，两直角边尺寸差≤2，两直角边尺寸差≤

2mm，起头收弧处起伏≤1mm，排焊每叠压层，基本平

2.5mm，起头收弧处≤1mm，排焊每叠压层，基本平滑过渡，沟棱差≤1mm。

不锈钢稍有打磨，碳钢局部修磨，每延长米咬边长度不超100mm，深度<0.3mm，可修磨过渡，焊缝成型无

要求明显的断续痕迹、连续性均匀性稍差。

以上各级适用于筒体与管板角焊，接管与筒体与法兰焊接补强圈、支座、浮头盖的焊接。

四平巨元内部施焊控制标准

埋弧自动焊施焊焊缝外观、工作量奖励标准

级别

A级

标准

焊缝余高0-1.5mm，高度差≤1.5mm，同一条焊缝宽度≤1缝成型优良，波纹均匀平整，过渡光滑。

焊缝余高0-2mm，高度差≤2mm，同一条焊缝宽度差≤2mm，焊缝成型良好，波纹均匀平整，过渡光滑，焊道直线度好。焊缝余高0-2.5mm，高度差≤2.5mm，同一条焊缝宽度差≤2mm，焊缝成型较好，波纹基本均匀平整，过渡圆滑，焊道稍有弯曲。

埋弧焊不允许在气孔、咬边等外观缺陷，焊渣要清理干净，仅接头搭接处允许打磨，与焊道圆滑过渡。焊道宽度应满足下列要求：

板厚：10mm 焊道宽：20+2 板厚：12mm 焊道宽：20+2 板厚：14mm 焊道宽：22+2 板厚：16mm 焊道宽：22+2 板厚：18mm-24mm 焊缝宽：24+2 A类10-16mm:20m 18-20mm:16m 22-24mm:8m B类10-16mm:14m 18-20mm:12m 22-24mm:9m A类10-16mm：A级0.8元，B级0.5元，C级0.2元。

18-20mm:：A级1.0元，B级0.8元，C级0.3元。22-24mm:：A级1.5元，B级1.0元，C级0.5元。B类10-16mm：A级1.0元，B级0.8元，C级0.3元。

18-20mm：A级1.5元，B级1.0元，C级0.5元。22-24mm：A级2.0元，B级1.5元，C级0.6元。

B

C

要求

班生产量

各焊缝奖励标准

生产部、技术部、企管处联合制定

2003年10月1日起执行

筒体A、B类缝：

B类以1米直径为基准，A类以两米直径为基准，连弧加盖面。

B类厚度8mm筒体每天可焊3道左右，达到各级别平均每延长米奖，A级1.5、B级1、C级0.8；

B类厚度10mm筒体每天可焊2道左右，达到各级别平均每延长米奖，A级2、B级1.5、C级1；

A类厚度8mm筒体每天可焊4道左右，达到各级别平均每延长米奖，A级1、B级0.8、C级0.5；

A类厚度10mm筒体每天可焊3道左右，达到各级别平均每延长米奖，A级1.5、B级1、C级0.8。筒体与管板角焊缝：

以1米直径为基准

筒体厚度在8-14mm之间每天可焊3个左右，达到各级别平均每延米奖，A级2、B级1.5、C级1；

筒体厚度在16mm以上每天可焊2个左右，达到各级别平均每延米奖，A级3、B级2.5、C级2。浮头盖：

以1米直径为基准，每天只能焊一个，达到各级别平均每

延长米奖，A级5、B级4、C级3。用CO2气保焊焊筒体支座：

筒体直径1.5米以下的支座，每天可焊别每个奖A级2、B级1.5、C级1；

筒体直径1.5米以上的支座，每天可焊别每个奖A级2.5、B级2、C级1.5。长径节管法兰：

直径Φ325mm：管壁8mm-10mm厚，每天可焊3-4个，每个焊道达到级别奖，

A级4、B级3、C级2；

5-6个，达到各级6-8个，达到各级

直径Φ273mm：管壁8mm-10mm厚，每天可焊4-5个，每个焊道达到级别奖，

A级3、B级2.5、C级2；

6-10

直径Φ108-219mm：管壁6mm-8mm厚，每天可焊个，每个焊道达到级别奖，接管法兰焊接：

保证密封面无电弧咬伤，无咬边。

A级2、B级1.5、C级1。

直径Φ108-159mm：每天可焊20-30个，达到以上各级标准，A级0.5、B级0.4、C级0.3；

直径Φ219-273mm：每天可焊15个左右，达到以上各级标准，A级0.8、B级0.6、C级0.4；

直径Φ325mm：管壁8mm-10mm厚，每天可焊5-6个，达到以上各级标准，接管与筒体相焊：

直径Φ108-159mm：达到各级别每个奖，每天可焊7-8个，A级1.5、B级1、C级0.8；

直径Φ219-273mm：达到各级别每个奖，每天可焊4-6个，A级2、B级1.5、C级1；

直径Φ325mm：达到各级别每个奖，每天可焊2-3个，A级4、B级3、C级2。带补强圈的接管与筒体焊接：

直径Φ108-159mm：每天可焊5-6个，A级2、B级1.5、C级1；

直径Φ219-273mm：每天可焊2-3个，A级3、B级2.5、C级1；

直径Φ325mm：每天可焊1-2个，A级4、B级3、C级2。

A级2、B级1.5、C级1。

埋弧焊板厚及焊接参数表

焊道宽mm

板厚mm

电流A

电压I

10 内500，外550

34-36

18+2

12

内550，外600

14

内650-700，外700

16 带里坡口18 带里外坡口20 带里坡口22 带里坡口

内700，外700

37-38

22-24

36-37 37-38

18+2 20-22

内700-750，外750 37-38 24-26

内700-750，外750 37-38 24-26

内700-750，外750

37-38 24-26

24 带里坡口

内1、700；2、650；3、650

37-38

外750

24-26

氩弧焊工作定额及奖励标准

管头与管板焊接

管与管板角焊缝：焊两遍

Φ25×2.5管头，每天可焊200左右，平均每百个管头达到级别，奖A级5、B级4、C级3。管头平焊缝

每天可焊300-400个，平均每百个管Φ25×2.5 Φ25×２头达到级别，奖：A级3、B级2.5、C级2；

Φ19×2.5 Φ19×2每天可焊400-500个，平均每百个管

头达到级别，奖：A级2、B级1.5、C级1；

Φ19×1.2白钢管，每天可焊400个左右，平均每百个管头达到级别，奖：A级3、B级2、C级1。

埋弧焊工作定额及奖励标准

A缝以2米长为基准，B缝以1米直径为基准。每天可焊A类厚度：

在10-16mm之间每天可焊8-12道，平均每延长米达到级别奖，A级0.8、B级0.5、C级0.3；

在18-20mm之间每天可焊6-10道，平均每延长米达到级别奖，A级1、B级0.8、C级0.5；

在22-24mm之间每天可焊3-4道，平均每延长米达到级别奖，A级1.5、B级1、C级0.8；

B类厚度在：

在10-16mm之间每天可焊4-5道，平均每延长米达到级别奖，A级1、B级0.8、C级0.5；

在18-20mm之间每天可焊3-4道，平均每延长米达到级别奖，A级1.5、B级1、C级0.8；

在22-24mm之间每天可焊2-3道，平均每延长米达到级别奖，A级2、B级1.5、C级1。