一种牛皮中胶原蛋白的提取方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 1095211 A(43)申请公布日 2019.04.19

(21)申请号 201710943977.0(22)申请日 2017.10.12

(71)申请人 孙强

地址 710077 陕西省西安市莲湖区陕西精

密合金厂家属院8号楼30号(72)发明人 不公告发明人　(51)Int.Cl.

A23J 1/10(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

()发明名称

一种牛皮中胶原蛋白的提取方法(57)摘要

本发明公开了一种牛皮中胶原蛋白的提取方法。所述提取方法首先将牛皮清洗干燥后、经超声粉碎后进行酸化处理，将酸化后的牛皮先加入小苏打进行中和，再用清水浸泡3～5h，离心取沉淀，灭菌得胶原蛋白粗提液；将胶原蛋白粗提液调pH为8～9，配制成质量浓度为100g/L～160g/L的底物溶液，加入50～100PPm的复合酶，45℃～60℃下酶解反应8h～11h，制得酶解液；将酶解液经灭活处理后，蒸发浓缩冷冻干燥、粉碎，即得。本发明提供的一种牛皮中胶原蛋白的提取方法，胶原蛋白的提取效率较高，而且提取的胶原蛋白色泽和纯度较高，没有异味。CN 1095211 ACN 1095211 A

权　利　要　求　书

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1.一种牛皮中胶原蛋白的提取方法，其特征在于：所述提取方法包括以下步骤：(1)原料预处理：将牛皮清洗干燥后、经超声粉碎；(2)酸化处理：将粉碎后的牛皮经水洗和酸洗后过滤；(3)洗酸处理：将步骤(2)酸化处理后的牛皮粉先加入小苏打进行中和，再用清水浸泡3～5h，离心取沉淀，灭菌得胶原蛋白粗提液；

(4)胶原纤维的纯化：将胶原蛋白粗提液调pH为8～9，配制成质量浓度为100g/L～160g/L的底物溶液，加入50～100PPm的复合酶，45℃～60℃下酶解反应8h～11h，制得酶解液；

(5)胶原蛋白的制备：将酶解液经灭活处理后，蒸发浓缩冷冻干燥、粉碎，即得。2.根据权利要求1所述的一种牛皮中胶原蛋白的提取方法，其特征在于：所述步骤(3)小苏打与牛皮粉的体积比为6:9。

3.根据权利要求1所述的一种牛皮中胶原蛋白的提取方法，其特征在于：所述步骤(3)灭菌采用湿热灭菌法，灭菌温度为120℃～125℃，灭菌时间为20min～35min。

4.根据权利要求1所述的一种牛皮中胶原蛋白的提取方法，其特征在于：所述步骤(4)中复合酶包括纤维素酶、α-半乳糖苷酶、甘露聚糖酶、蛋白酶和脂肪酶。

5.根据权利要求1所述的一种牛皮中胶原蛋白的提取方法，其特征在于：所述步骤(4)中采用食品级NaOH调节胶原蛋白粗提液pH。

6.根据权利要求1所述的一种牛皮中胶原蛋白的提取方法，其特征在于：所述步骤(5)蒸发浓缩前还包括脱色和过滤步骤。

7.根据权利要求6所述的一种牛皮中胶原蛋白的提取方法，其特征在于：所述脱色步骤具体采用活性炭脱色，活性炭的添加量为酶解液质量的3％～5％。

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CN 1095211 A

说　明　书

一种牛皮中胶原蛋白的提取方法

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技术领域

[0001]本发明涉及胶原蛋白的提取方法,尤其涉及一种牛皮中胶原蛋白的提取方法。背景技术

[0002]胶原蛋白在化妆品、医药、食品、饲料等领域得到越来越广泛的应用，需求量逐年增大。目前动物皮中胶原蛋白的提取工艺，一般为动物皮先经灰碱腌制，浸灰结束后，在转鼓中用大量清水清洗脱灰，脱灰后再进行浸酸清洗和酸化膨胀，以加强纤维间质去除和进一步分散胶原纤维，便于后续的胶原提取。在酸化工艺中，牛皮在转鼓中进行多次加酸、排酸，直到牛皮酸化透彻，所用酸为盐酸。酸化结束后，进行洗酸，即用清水多次清洗牛皮，以达到生产工艺的pH要求。但该工艺存在一个问题，由于牛皮的厚度不均匀，薄皮在洗酸结束后发现已经洗烂，胶原纤维已经严重破坏，部分胶原纤维已进入洗酸液中，造成薄皮胶原提取率的降低。

发明内容

[0003]为了达到解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种牛皮中胶原蛋白的提取方法，胶原蛋白的提取效率较高。[0004]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：[0005]一种牛皮中胶原蛋白的提取方法，所述提取方法包括以下步骤：[0006](1)原料预处理：将牛皮清洗干燥后、经超声粉碎；[0007](2)酸化处理：将粉碎后的牛皮经水洗和酸洗后过滤；[0008](3)洗酸处理：将步骤(2)酸化处理后的牛皮粉先加入小苏打进行中和，再用清水浸泡3～5h，离心取沉淀，灭菌得胶原蛋白粗提液；[0009](4)胶原纤维的纯化：将胶原蛋白粗提液调pH为8～9，配制成质量浓度为100g/L～160g/L的底物溶液，加入50～100PPm的复合酶，45℃～60℃下酶解反应8h～11h，制得酶解液；[0010](5)胶原蛋白的制备：将酶解液经灭活处理后，蒸发浓缩冷冻干燥、粉碎，即得。[0011]进一步的，所述步骤(3)小苏打与牛皮粉的体积比为6:9。[0012]进一步的，所述步骤(3)灭菌采用湿热灭菌法，灭菌温度为120℃～125℃，灭菌时间为20min～35min。[0013]进一步的，所述步骤(4)中复合酶包括纤维素酶、α-半乳糖苷酶、甘露聚糖酶、蛋白酶和脂肪酶。

[0014]进一步的，所述步骤(4)中采用食品级NaOH调节胶原蛋白粗提液pH。[0015]进一步的，所述步骤(5)蒸发浓缩前还包括脱色和过滤步骤。[0016]进一步的，所述脱色步骤具体采用活性炭脱色，活性炭的添加量为酶解液质量的3％～5％。

[0017]有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种牛皮中胶原蛋白的提取方法，胶原

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蛋白的提取效率较高，而且提取的胶原蛋白色泽和纯度较高，没有异味。附图说明

[0018]图1为本发明实施例所述制备方法流程示意图。

具体实施方式

[0019]下面结合说明书附图和实施例对本发明做进一步阐述。[0020]实施例1

[0021]一种牛皮中胶原蛋白的提取方法，所述提取方法包括以下步骤：[0022](1)原料预处理：将牛皮清洗干燥后、经超声粉碎；[0023](2)酸化处理：将粉碎后的牛皮经水洗和酸洗后过滤；[0024](3)洗酸处理：将步骤(2)酸化处理后的牛皮粉先加入小苏打进行中和，再用清水浸泡3～5h，离心取沉淀，灭菌得胶原蛋白粗提液；[0025](4)胶原纤维的纯化：将胶原蛋白粗提液调pH为8，配制成质量浓度为100g/L的底物溶液，加入50PPm的复合酶，45℃下酶解反应11h，制得酶解液；[0026](5)胶原蛋白的制备：将酶解液经灭活处理后，蒸发浓缩冷冻干燥、粉碎，即得。[0027]进一步的，所述步骤(3)小苏打与牛皮粉的体积比为6:9。[0028]进一步的，所述步骤(3)灭菌采用湿热灭菌法，灭菌温度为120℃，灭菌时间为35min。

[0029]进一步的，所述步骤(4)中复合酶包括纤维素酶、α-半乳糖苷酶、甘露聚糖酶、蛋白酶和脂肪酶。

[0030]进一步的，所述步骤(4)中采用食品级NaOH调节胶原蛋白粗提液pH。[0031]进一步的，所述步骤(5)蒸发浓缩前还包括脱色和过滤步骤。[0032]进一步的，所述脱色步骤具体采用活性炭脱色，活性炭的添加量为酶解液质量的3％。

[0033]实施例2

[0034]一种牛皮中胶原蛋白的提取方法，所述提取方法包括以下步骤：[0035](1)原料预处理：将牛皮清洗干燥后、经超声粉碎；[0036](2)酸化处理：将粉碎后的牛皮经水洗和酸洗后过滤；[0037](3)洗酸处理：将步骤(2)酸化处理后的牛皮粉先加入小苏打进行中和，再用清水浸泡3～5h，离心取沉淀，灭菌得胶原蛋白粗提液；[0038](4)胶原纤维的纯化：将胶原蛋白粗提液调pH为9，配制成质量浓度为160g/L的底物溶液，加入100PPm的复合酶，60℃下酶解反应8h，制得酶解液；[0039](5)胶原蛋白的制备：将酶解液经灭活处理后，蒸发浓缩冷冻干燥、粉碎，即得。[0040]进一步的，所述步骤(3)小苏打与牛皮粉的体积比为6:9。[0041]进一步的，所述步骤(3)灭菌采用湿热灭菌法，灭菌温度为125℃，灭菌时间为20min。

[0042]进一步的，所述步骤(4)中复合酶包括纤维素酶、α-半乳糖苷酶、甘露聚糖酶、蛋白酶和脂肪酶。

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CN 1095211 A[0043][0044][0045]

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进一步的，所述步骤(4)中采用食品级NaOH调节胶原蛋白粗提液pH。进一步的，所述步骤(5)蒸发浓缩前还包括脱色和过滤步骤。进一步的，所述脱色步骤具体采用活性炭脱色，活性炭的添加量为酶解液质量的

5％。

以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，

在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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说　明　书　附　图

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图1

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