设备维修费用管理制度

第一篇：设备维修费用管理制度

设备维修费用管理制度范围

本标准规定了鼎运煤化工公司设备维修费用管理制度。

本标准适用于鼎运煤化工公司设备维修费用的管理和考核。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T198-1995企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求 3 目的3.1 设备维修费用是吉林鼎运煤化工股份有限公司(以下简称:公司)生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。

3.2 公司设备维修费实行归口管理、区域分级负责的管理。4 设备维修费包括范围和构成4.1 设备维修费是指企业在生产经营活动中为保持或改善生产设备的原有功能和精度，采取措施所发生的费用。其措施包括：设备的大修、中修、小修（或年修、定修、日修）、事故抢修和日常维护修理等。其中费用组成包括：在实施修理过程中所发生的备件费、材料费、运输费、资料费等及外委施工费用。

4.1.1 备品备件费：包括出库备品备件新品的费用。

4.1.2 材料费：包括设备修理中耗用的主材、辅材所发生的费用。 4.1.3 外委施工费：有外委检修队伍进行的外委项目所发生的全部费用，包括在线外委项目和离线备件修复费用。

4.1.4 其它费用

4.1.4.1 包括小型试验费、设计费、机械台班费、资料费等； 4.1.4.2 凡是用于工业厂房、建（构）筑物、钢结构的加固、修补、

设备基础沉降观测，底线管廊和电缆隧道堵漏等土建项目；

4.1.4.3 厂房钢结构防腐、介质管线刷漆等项目； 4.1.4.4 采暖内容的防寒项目；

4.1.4.5 对厂房、变电站（所）、电缆隧道等进行的防雨措施等防汛项目；

4.1.4.6 对设备表面进行的刷漆等。 4.2 下列费用不属设备维修费列支范围 4.2.1 各类生产消耗品（件）购置及其修复费； 4.2.2 为维持设备正常运转，日常消耗的各种油脂费；

4.2.3 生产劳务、内部协力费。如沉淀池、蓄水池等工业垃圾的清理等；

4.2.4 专用资金开支的（更新改造、科研项目、安全措施项目等）； 4.2.5 非检修需要的设备拆迁费； 4.2.6 库存备件所占用的流动资金；

4.2.7 各种劳保用品和非设备消防用品及其修理费；

4.2.8 用于增加生产能力，动迁主体设备和建筑物基础，扩大生产规模的费用；

4.2.9 原有建筑物面积、跨距的增加和厂房、库房的翻修及装潢费用，厂房内增加工具间、更衣室、办公室等，应作为新的固定资产转固；

4.2.10 为迎接参观检查进行的厂房地面、通道涂漆、粉刷等形象工程、美化绿化环境工程费用。维修费管理职责

安全生产部职责

5.1.1 安全生产部是公司设备维修费归口管理部门，负责对公司维修费进5.1 行管理与评价，制订和修改设备维修费用管理制度。

5.1.2 负责推进设备维修费用精细化管理，制定与实施维修费“降本增效”措施。

5.1.3 负责组织公司设备维修费年度预算的编报工作，审查各单位维修费预算，编制公司年度维修费预算计划。

5.1.4 负责年度设备维修费的分解、平衡和调整。

5.1.5 负责公司各单位设备维修费管理的推进工作，并对公司内各单位的维修费基础管理工作业绩进行综合评价。

5.1.6 对公司设备维修费实绩进行分析，组织推进维修费实绩的系统分析与对标工作，制定提高维修费管理水平的对策和措施。

5.2 维修费使用单位职责

5.2.1 负责推进设备维修成本管理的区域负责制。

5.2.2 审查各单位年度设备维修费申报的预算，编制和上报本单位维修费年度预算。

5.2.3 年度预算指标下达后，各单位要严格控制使用，按预算指标进行层层责任分解，负责本单位维修费使用的调整、平衡工作，并建立维修费管

理考评制度。

5.2.4 负责编制本单位月度执行预算，做好设备维修费实绩跟踪、差异及对标分析，并纳入相关层级的例会资料。

5.3 财务部职责

5.3.1 财务部负责对公司设备维修费年度预算进行审核，并报公司领导审定。

5.3.2 财务部负责设备维修费的核算、统计及维修成本基础管理工作的推进。维修费年度预算编制、下达及月执行预算编报

6.1 以设备状态及维修项目计划为依据的维修费预算，是维持公司正常生产所实施的设备维修计划的保证，也是控制维修成本的基础。

6.2 编制年度预算的依据

6.2.1 公司确定的下一年度经营总目标。

6.2.2 本单位的下一年度设备检修计划，大额备件更换计划，改善维修工程项目实施计划，新增设备的维护计划。

6.2.3 参维修费往年实绩 6.3 年度预算编制分工和程序

6.3.1 安全生产部根据公司统一布署，负责组织各单位编报下年度维修费预算，各单位设备管理部门按通知具体要求，编制预算并逐级上报审核。

6.3.2 安全生产部负责审查各单位设备管理部门年度预算，按公司要求，编制公司下一年度维修费总预算。

6.3.3 经安全生产部审批后报财务处审核。 6.4 年度预算下达及月执行预算编报

6.4.1 公司批准下达的年度维修费指标，由安全生产部将维修费预算指标下达给各单位设备管理部门。

6.4.2 各单位设备管理部门，按下达的年度设备维修费用指标，进行层层分解。实绩管理

7.1 各维修费使用单位须做好月度维修成本实绩的跟踪管理工作，除做好月度执行预算差异分析外，应有意识、有目的地开展纵向与横向的系统性对标分析，不断地进行维修成本管理的“找差”工作，并制定改进措施，以便有效地使用并控制好月度执行预算。

7.2 各单位设备管理部门，督促作业区做好工程委托及工程实施后的备件、材料消耗等维修实绩跟踪管理与系统分析工作。

7.3 各单位设备管理部门要定期召开维修费实绩分析会，对照预算或有关标准，找出差异，提出改进措施。

7.4 安全生产部负责设备维修费实绩综合管理工作，建立综合台帐，统计、分析公司月度设备维修费使用情况，实施针对性的专题分析，纳入公司设备例会汇报内容。 第二篇：设备维修费用管理制度(宝钢)

设备维修费用管理制度 1.目的

1.1设备维修费用（以下简称维修费）是宝山钢铁股份有限公司（以下简称公司）生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。

1.2维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。2维修费使用范围和构成

2.1维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。

2.1.1维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日（含维护保养、

备件维护性修复）、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用；由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费和设备部的厂务费用。

2.2维修费由物料费（含材料费、备件费）、外协费（合常规外协、单项外协、检测诊断测绘费）、维修工程费（包括材料、备件、外协、设计）、公用设施费和设备部的厂务费构成。

2.2.1物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。

2.2.2物料费中的备件费指备件新品费（含预制作）和恢复性修复件的修理费。

2.2.3外协费中的常规外协指各单位仅用工票委托的项目进行结算的外协费用。

2.2.4外协费中的单项外协指各单位用外协合同形式委托的项目，按相关专用定额或总额承包进行结算的外协费用。

2.2.5维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费（含设计费），维修工程项目的设备费的申请和使用按公司新增固定资产业务流程执行。

2.2.6设备部厂务费指设备部人员工资、奖金、福利费、办公费、差旅费及设备部的固定资产折旧费等。2.3下列费用不属维修费列支范围 2.3且各类生活消耗品（件）及其修复费；

共7页第1页 2.3.2各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费； 2.3.3专用资金开支的（更新改造、科研项目等）费用； 2.3.4构成固定资产设备的购置费； 2.3.5非检修需要的设备拆迁费；

2.3.6生产备件的领用、维修、检测、诊断及测绘等所发生的费用。3维修费管理职责 3.1设备部职责

3.1.1设备部是公司机、电、仪、土、炉、计算机、通讯、检化验仪器设备维修费的专业归口管理和公司维修费总额的总归口管理部门，负责对公司维修费进行管理与评价，制订和修改“设备维修费用管理制度”。

3.1.2负责设备维修综合信息系统（以下简称信息系统）的开发完

善，建立维修费用数据仓库及维修费实绩分析的相关网页。

3.1.3负责推进维修费用精细化管理，制定与实施维修费“降本增效”措施，并按效益最大化的管理思路，进行维修费用的投入与产出分析。3.1.4负责组织公司维修费预算的编报工作，审查设备系统各单位维修费预算，编制公司维修费预算计划。3.1.5负责维修费的分解、平衡和调整。

3.1.6负责公司各单元维修费管理的推进工作，并对公司内各单元的维修费基础管理工作业绩进行综合评价。

3.1.7对公司维修费实绩进行分析，组织推进维修费实绩的系统分析与对标工作，制定提高维修费管理水平的对策和措施。3.1.8向上级部门报送有关业务报表。3.2专业归口部门职责

3.2.1负责编制其专业管理范围内的维修费预算。

3.2.1.1运输部是公司移动车辆、运输设备维修费专业归口管理部门。3.2.2严格控制使用公司下达的预算指标，在预算指标内分解、平衡、调整维修费。负责协调专业范围内维修费有关的日常业务。3.2.3负责对本专业归口维修费实绩的分析，提出并推进合理使用维修费的措施。

3.3维修费使用单位职责

3.3.1负责推进维修成本管理的作业长负责制。

共7页第2页 3.3.2审查各部门维修费申报的预算，编制和上报本单位维修费预算。

3.3.3预算指标下达后，各单元要严格控制使用，要按预算指标进行层层责任分解，要负责本单为维修费使用的调整平衡工作，并建立维修费管理考评制度。

3.3.4负责编制本单位月度执行预算，做好维修费实绩跟踪、差异及对标分析，并纳入相关层级的例会资料。3.4成本管理处职责

3.4.1成本管理处负责对公司维修费预算进行审核，并报公司领导审定。

3.4.2成本管理处按效益最大化的管理思路，对重大的维修项目进行投入产出的经济分析。

3.4.3成本管理处（驻设备部财务）负责维修费的核算、统计、分析及维修成本基础管理工作的推进。

4维修费预算编制、下达及月执行预算编报

4.1以设备状态及维修项目计划为依据的维修费预算，是维持公司正常生产所实施的设备维修计划的保证，也是控制维修成本的基础。4.2编制预算的依据

4.2.1公司确定的下一经营总目标。

4.2.2本单位的下一设备检修计划，大额备件更换计划，维修工程项目实施计划，新增设备的维修计划。4.2.3参考维修费往年实绩 4.2.3.1工序维修费实绩； 4.2.3.2千元产值维修费实绩； 4.2.3.3吨产品维修费实绩； 4.2.3.4维修费实绩占固定资产比例； 4.2.3.5维修费实绩占制造成本比例。4.2.4公司设备检修定额。4.2.5长周期管理项目的实施计划。4.3预算编制分工和程序

4.3.1设备部根据公司统一布署，负责组织各单位编报下维修费预算，各专业归口管理部门和各单位设备管理部门按通知具体要求，共7页第3页 编制预算并在信息系统中逐级上报审核（预算编报专业划分及编报部门见附表一）

4.3.2设备部设备管理室负责审查各专业归口部门、各单位设备管理部门预算，按公司要求，编制公司下一维修费总预算。4.3.3经设备部审批后报公司预算综合管理部门审核。4.4维修费预算的分类及科目设置

4.4.1维修费预算指常规（日、定、年、抢修）修理费（由点检作业区逐级编报）、专项维修费、维修工程费和厂务费等（预算科目设置、编报及审核部门见附表二）。

4.4.2常规修理费预算科目：指日（含维护保养、备件维护性修复）、定、年和抢修中发生的检修材料、备件新品（含制作）、备件修复及常规外协等费用。

4.4.3专项维修费预算科目：指单项外协费。

4.4.4维修工程项目费预算科目：指备件费、材料费及外协费（含设计费）。

4.4.5设备部厂务费预算科目：指设备部本部人工工资、奖金、福利费、办公费、差旅费及设备部的固定资产折旧费等。4.5预算下达及月执行预报

4.5.1公司批准下达的维修费指标，由设备部将维修费预算指标通过信息系统下达给各专业归口管理部门和各单位设备管理部门。4.5.2各专业归口管理部门和各单位设备管理部门，按下达的维修责任成本目标值，通过信息系统逐级分解到本单位作业区。4.5.3各专业归口部门和各单位设备管理部门，以作业区为基本单位，通过信息系统编制月度计划预算及执行预算，经车间（分厂）、厂（部）及设备部在信息系统逐级审核确认后执行。各厂（部）于每月25日前在信息系统中完成次月执行预算的审核工作。5实绩管理

5.1各维修费使用单位通过信息系统做好月度维修成本实绩的跟踪管理工作，除做好月度执行预算差异等常规分析外，应有意识、有目的地开展纵向与横向的系统性对标分析，不断地进行维修成本管理的“找差”工作，并制定改进措施，以便有效地使用并控制好月度执行预算。

共7页第4页 5.2各专业归口管理部门和各单位设备管理部门，督促作业区做好工程委托及工程实施后的备件、材料消耗及检修工时等维修实绩跟踪管理与系统分析工作。

5.3各专业归口管理部门和各单位设备管理部门要定期召开维修费实绩分析会，对照预算或有关标准，找出差异，提出改进措施。5.4设备部设管室负责维修费实绩综合管理工作，统计分析公司月度维修费使用情况，实施针对性的专题分析，纳入公司设备例会汇报内容。

6维修费的评价

6.1维修费预算管理是设备点检定修制的重要组成部分，通过建立科学合理的维修费评价体系，对各维修费责任中心进行评价。6.2设备部负责对各单位执行预算实绩进行周期评价分析，提出具体评价意见，并纳入公司各单位管理业绩评价体系。

6.3各单位要充分发挥信息系统的作用，对各作业区、车间的月维修费预算执行情况进行针对性的对标分析与评价，促进基础管理水平

提高，合理使用维修费。7其他

7.1维修费管理制度在实施过程中将根据实际情况及时修订、充实、完善。

7.2本管理制度解释权属设备部。 共7页第5页 共7页第6页 共7页第7页

第三篇：如何降低设备维修费用

如何降低设备维修费用

一、降低设备维修费用的途径很多，应因地制宜。从如下几方面招手，对降低维修费用

可能是有效的1.加强设备的维护保养，杜绝以修代保、缺项维护等不良现象，树立维护重于修理的观念；

2.实时检修，争取修理的最佳时机；

3.加强检修管理，做到保安全、保工期、保质量、报费用； 4.加强培训工作，不断提高工人的设备维护技能，不断采用新技术提高设备维修水平；

5.大力推行改造性设备维修；

6.做好备件修旧利废工作，充分利用资源；

7.适度地控制外委检修。若外委维修明显经济且具有质量保证，就应当外委，衡量外委与

否的标准在于其经济性；

8.做好备品配件、检修用材料的采购管理。备件费与材料费构成了设备维修费的绝大部分，因此做好这方面的工作至关重要。质量、价格是备件等采购管理的主题，合理的性能价格比是采购工作追求的目标。片面地追求高质量将以高昂的价格为代价，教条地追求低价格将会带来低劣的质量，而两者都不会带来维修费用的经济性。

9.合理确定维修费用的控制指标应结合本单位的设备状况、工艺流程、历史数据、生产负

荷等因素综合考虑、科学预测，并在执行中进行跟踪、评估、不

断完善。

二、设备维修费用控制与考核应注意的几个问题

1.为防止企业发生片面追求降低设备维修费用、强制运行设备的短期行为，应将设备维修

费用与设备利用率、完好率、设备故障停机率等技术指标捆在一起进行考核，使职工认识到重视设备经济管理并不意味着轻视设备技术管理、实物管理，更不意味着在设备管理考核指标上厚此薄彼，促使基层单位千方百计提高设备综合管理水平。

2.设备维修费用的高低除与设备技术状况、装备水平、利用率等有关外，还与设备所在单

位的维修管理水平密切相关。

3.设备维修费用的统计口径应当明确，可由设备管理部门与财务部门共同研究确定本单位

设备维修费用的统计范围、方法、时域、程序等，力求做到统计口径统一、统计数据准确及时。这样的统计数据有利于不断提高设备管理水平，合理控制设备维修费用 第四篇：设备维修管理制度

设备维修管理制度 一.目的

为加强全厂设备的维修工作,确保设备及时修复,减少停机时间，确保全年生产计划的顺利完成,特制定本标规程。

二.适用范围

本文件适用于厂区所有设备的维修。 三.职责

1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批 2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行 3、本制度由设备管理部门负责监督、检查 四.内容及要求

1、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。

2、定期维修

2.1 坚持预防为主的设备维修原则,进行定期维修,并制订相应的大修、中修和小修计划。

2.2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。

2.3 设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。

2.4 设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。2.5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。

3、紧急维修

3.1 必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

3.2 如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

3.3 如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。

3.4 紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。

4、设备更新及系统改造

4.1 出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。4.2 设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。4.3 由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。

第五篇：设备维修管理制度

设备维修管理制度

1.目的：建立设备维修管理体系，规范设备维修的目标、内容、方式与程序，保证设备维修有计划、高效率地进行，最大限度地满足生产运行的需要。

2.适用范围：适用于全厂设备包括移动设备的维修管理。3.引用文件：设备管理程序、设备维护规程总则。4.设备维修的目标：

4．1．提高设备可靠系数：通过对设备的维护保养、巡检监测、适时维修、更新改造等活动，延长设备的使用寿命，减少和避免设备故障/事故的发生，最大限度地设备的可靠性系数。

4．2．降低维修成本：通过预防性维修（PPM）活动及计算机维修管理系统，对设备进行恰当的、适时的维修，以合理控制人力、材料、工器具等费用要素。5．设备维修的模式：

5．1．实行全员参与的预防预知维修体系，以巡检、计划、日程表、执行、改善提高的程序开展维修活动。6．职责：

6．1．维修部是公司设备维修的责任部门，负责组织，实施PPM体系。

6．2．设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围的维 修工作，停机检修时，在维修部的组织下有计划地参加维修。7．巡检：

7．1．设备巡检是指设备专业技术人员及设备使用部门岗位巡检工，按一定的路线、周期频率、内容、方法与手段，对运行或停机中的设备进行检查记录、维修保养、问题处理等。7．2．维修部门的巡检：维修部设巡检技术员，制订《设备巡检标准》，利用设备状态监测与故障分析仪器及无损检测技术，对设备进行跟踪及趋势分析，提出维修及维护要求。7．3．设备使用部门的巡检：岗位巡检工运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅并利用一些简单的仪器等方法，结合现场设备的仪表和信号数据，对设备进行检查与维护，及时处理简单的设备问题，处理不了的问题以维修申请的形式向维修部提出维修申请。

7．4．巡检记录和报告：

巡检的技术人员、巡检工必须及时认真地填写巡检记录、交记录。

7．5．设备停机检修时，岗位巡检工应参予维修，巡检技术人员

应现场进一步分析或确认故障原因，提出改进方案。8．计划：

8．1．维修部设计划员和计划主管，负责维修计划及维修计划相关的文件制订。原则上所有维修计划均以维修工单的形式执行。8．2．维修计划的编制依据：预维修计划、巡检技术人员的报告、设备使用部门的维修申请、其它安排。8．3．计划的种类：

8．3．1．维修性投资计划：根据技术中心的要求每年三季度提出下一年的计划。

8．3．2．大修检修计划：由维修部于每年大修一个月之前提出。 8．3．3．周检修计划：维修部应将月计划分解成周计划来执行。 8．3．4．紧急计划：在突发生设备事故或故障时制订的维修计划。 8．4．计划的级别：维修部计划人员在巡检员和设备使用单位提交“维修申请单”基础上，应对设备实际状态进行调查、分析和判断，并根据允许停机时间及生产情况等其它综合因素，确定计划的级别，并制订维修工作单。

8．4．1．一级状态：可下次停机时执行，一般指停磨。8．4．2．二级状态：可一个月以后执行。

8．4．3．三级状态：可一周以后至一个月以后执行。8．4．4.四级状态：可一周以内执行。8．4．5．五级状态：立即执行。8．5．计划的内容：

8．5．1检修规程，由维修部制订，规范设备的维修技术方 案及质量标准。

8．5．2维修安全计划，由维修部制订，并得到工艺部的指导。 8．5．3人工、材料、工具等的详细计划。

8．5．4外请人员维修计划：对超出公司现有维修技术或维力量的工作，经厂长批准后外请人员维修，机械维修部负责外委维修的经济分析、合同签订与人员工作安排。8．5．5时间安排：明确工作开始及结束时间。9．安排：

9.1维修工作计划需经过维修部经理或受权主管批准，重大的维修计划应得到厂长批准。

9.2维修部应将维修计划与设备使用部门及其它相关部门进行讨论、

协商，综合考虑生产、设备、人力资源、时间、相关专业的计划等因素，特别是在停磨集中检修前，应组织相关部门召开检修平衡协调会，确定具体的工作执行顺序和时间的安排。

9.3紧急工单在得到批准后可由计划员直接交执行部门执行。10.执行：

10.1维修部的机、电维修班负责具体执行维修工单。10.2机、电维修班应根据工单的要求，精心组织、调配人力资源，及时将工单落实到人。10.3每个维修项目必须指定一名主修人员，对维修质量、进度、安全负责。

10.4停机前，必须要将需要的材料备件、工器具、安全用品准备到位。

10.5维修工应认真阅读消化检修规程及安全作业计划，重要/重大的维修项目，技术人员应现场作技术交底与技术指导。10.6维修工在维修过程中，应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守安全操作规程及安全工作计划，严格执行停、送电程序，正确穿戴好劳保用品，做到“三不伤害”。10.7维修过程中，应严格执行现场交制度，同时妥善保管好现场材料备件、工器具等。

10.8维修过程中，计划人员应现场检查工单各项内容的执行情况，为今后制订维修计划总结经验。10.9维修结束后，维修工应做好现场的清洁。11.检查与验收：

11.1工单完成后，维修部应组织试车及验收，参加人员包括主修人员、计划人员、设备使用部门人员。

11.2验收标准：设备检修规程、相关抟技术要求、试车结果等。 11.3经检查确认或试车合格后，验收人员在工单上签字认可，否则视为没完工项目。

11.4未经过验收确认的项目，设备不得投入运行。12.改善与提高： 12.1维修完成后，计划人员应认真做好维修记录并及时整理归档，对外委项目由维修单位填写并提交维修记录，该记录需计划人员签字确认。

12.2维修部计划室负责对故障原因进行分析，提出预防及改进措

施。

12.3维修部组织相关人员对维修成本进行分析，对工时定额及材料、工器具等成本要素进行优化调整，以降低维修成本。12.4总结零部件磨损/失效规律，确定合理的备件储备定额。12.5修改巡检标准，改善PPM程序。12.6提出新的培训要求。

12.7对更换下来的零部件进行修旧利废等处理。