车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 2043653 U (45)授权公告日(45)授权公告日 2015.06.03

(21)申请号 201420795297.0(22)申请日 2014.12.15

(73)专利权人台州学院

地址318000 浙江省台州市椒江区市府大道

1139号(72)发明人赵晓运 张子园

(74)专利代理机构西安创知专利事务所 61213

代理人李子安(51)Int.Cl.

B23Q 3/00(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

权利要求书1页 说明书2页 附图1页

()实用新型名称

车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置(57)摘要

本实用新型公开了一种车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置，包括夹持头、多个扩张套、螺纹杆、弹性胀套和压紧螺母；所述夹持头的一侧与所述螺纹杆的前端固定连接，所述螺纹杆上套设有多个所述扩张套，所述螺纹杆的尾端依次设置有相互配合用于向所述扩张套施加轴向预紧力的压板和压紧螺母，多个所述扩张套外侧设置有弹性橡胶套，所述弹性橡胶套外侧设置有所述弹性胀套，所述弹性胀套外圆周面上设置有多个用于增加所述弹性胀套与所述待加工薄壁工件之间摩擦力的橡胶条。本实用新型具有以下特点：设计合理，结构简单，工件加工精度高，工件拆装方便，工人劳动强度低，生产效率高，夹具使用寿命长，生产成本低，便于推广使用。 C N 2 0 4 3 6 6 4 5 3 U CN 2043653 U

权 利 要 求 书

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1.一种车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置，包括起固定支撑作用的夹持头(1)，其特征在于：还包括多个在轴向驱动力作用下向外膨胀的扩张套(6)、用于安装所述扩张套(6)的螺纹杆(10)、与所述扩张套(6)相配合用于从内部顶紧待加工薄壁工件(2)的弹性胀套(3)以及用于从轴向压紧多个所述扩张套(6)的压紧螺母(9)；所述夹持头(1)的一侧与所述螺纹杆(10)的前端固定连接，所述螺纹杆(10)上套设有多个所述扩张套(6)，所述螺纹杆(10)的尾端依次设置有相互配合用于向所述扩张套(6)施加轴向预紧力的压板(7)和压紧螺母(9)，多个所述扩张套(6)外侧设置有弹性橡胶套(4)，所述弹性橡胶套(4)外侧设置有所述弹性胀套(3)，所述弹性胀套(3)外圆周面上设置有多个用于增加所述弹性胀套(3)与所述待加工薄壁工件(2)之间摩擦力的橡胶条(5)。

2.按照权利要求1所述的车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)焊接或通过螺纹固定安装在所述夹持头(1)端部。

3.按照权利要求1所述的车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)上位于所述夹持头(1)与所述扩张套(6)之间的位置设置有垫块(11)。

4.按照权利要求1所述的车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置，其特征在于：所述压板(7)与所述压紧螺母(9)之间设置有垫圈(8)。

5.按照权利要求4所述的车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置，其特征在于：所述垫圈(8)为开口垫圈。

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说 明 书

车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置

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技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种夹紧装置，具体涉及一种用于车削薄壁圆管工件的外扩式压紧夹具。

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背景技术

由于薄壁圆管存在壁薄、刚性差和强度弱等特点，所以在其加工过程中很容易出

现受力变形、受热变形和振动变形等情况。薄壁圆管在进行车削加工时，需要使用车床主轴上三爪卡盘进行夹紧，但是由于薄壁圆管的壁薄、刚性差和强度弱，在三爪卡盘夹紧力的作用下极易产生变形，从而影响了其尺寸精度和形位公差的精度要求，同时由于薄壁圆管较薄，在车削加工过程中产生的切削热会引起薄壁圆管的热变形，使薄壁圆管的尺寸更加难以保证和控制。

[0002]

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置，其设计合理，结构简单，工件加工精度高，工件拆装方便，工人劳动强度低，生产效率高，夹具使用寿命长，生产成本低，便于推广使用。[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置，包括起固定支撑作用的夹持头，其特征在于：还包括多个在轴向驱动力作用下向外膨胀的扩张套、用于安装所述扩张套的螺纹杆、与所述扩张套相配合用于从内部顶紧待加工薄壁工件的弹性胀套以及用于从轴向压紧多个所述扩张套的压紧螺母；所述夹持头的一侧与所述螺纹杆的前端固定连接，所述螺纹杆上套设有多个所述扩张套，所述螺纹杆的尾端依次设置有相互配合用于向所述扩张套施加轴向预紧力的压板和压紧螺母，多个所述扩张套外侧设置有弹性橡胶套，所述弹性橡胶套外侧设置有所述弹性胀套，所述弹性胀套外圆周面上设置有多个用于增加所述弹性胀套与所述待加工薄壁工件之间摩擦力的橡胶条。

[0005] 上述的车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆焊接或通过螺纹固定安装在所述夹持头端部。

[0006] 上述的车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆上位于所述夹持头与所述扩张套之间的位置设置有垫块。

[0007] 上述的车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置，其特征在于：所述压板与所述压紧螺母之间设置有垫圈。

[0008] 上述的车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置，其特征在于：所述垫圈为开口垫圈。[0009] 本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)该车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置设计非常合理，结构简单紧凑，多个扩

张套配合使用可以从内部有效顶紧薄壁圆管工件，因而其夹紧效果好，工件加工精度得以有效保障。

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说 明 书

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(2)该车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置工件拆装方便，操作人员只需使用扳手转动压紧螺母即可压紧或松开待加工薄壁圆管工件，因而工人劳动强度低，生产效率高。[0012] (3)该车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置在使用过程中不存在刚性冲击，因而其使用寿命长。

[0013] (4)该车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置的很多部件都非常便于生产或购买，因而其生产成本很低，便于批量生产、推广使用。[0014] 下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。附图说明

[0015] [0016] [0017] [0018] [0019] [0020]

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明:1—夹持头； 2—薄壁工件； 3—弹性胀套；4—弹性橡胶套； 5—橡胶条； 6—扩张套；7—压板； 8—垫圈； 9—压紧螺母；10—螺纹杆； 11—垫块。

具体实施方式

[0021] 如图1所示的一种车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置，包括起固定支撑作用的夹持头1，还包括多个在轴向驱动力作用下向外膨胀的扩张套6、用于安装所述扩张套6的螺纹杆10、与所述扩张套6相配合用于从内部顶紧待加工薄壁工件2的弹性胀套3以及用于从轴向压紧多个所述扩张套6的压紧螺母9；所述夹持头1的一侧与所述螺纹杆10的前端固定连接，所述螺纹杆10上套设有多个所述扩张套6，所述螺纹杆10的尾端依次设置有相互配合用于向所述扩张套6施加轴向预紧力的压板7和压紧螺母9，多个所述扩张套6外侧设置有弹性橡胶套4，所述弹性橡胶套4外侧设置有所述弹性胀套3，所述弹性胀套3外圆周面上设置有多个用于增加所述弹性胀套3与所述待加工薄壁工件2之间摩擦力的橡胶条5。

[0022] 本实施例中，所述螺纹杆10焊接或通过螺纹固定安装在所述夹持头1端部。[0023] 本实施例中，所述螺纹杆10上位于所述夹持头1与所述扩张套6之间的位置设置有垫块11。

[0024] 本实施例中，所述压板7与所述压紧螺母9之间设置有垫圈8。[0025] 本实施例中，所述垫圈8为开口垫圈。

[0026] 本实用新型车床加工用外扩式薄壁工件夹紧装置的工作过程是：首先通过车床主轴上的三爪卡盘将该夹紧装置的夹持头1夹紧，将待加工薄壁工件2套装在弹性胀套3外侧，使用扳手顺时针转动压紧螺母9，压紧螺母9即可通过压板7向扩张套6施加轴向压紧力，扩张套6即可向外扩张，驱动弹性橡胶套4和弹性胀套3向外膨胀从而在内部顶紧待加工薄壁工件2，启动车床即可进行车削加工。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

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说 明 书 附 图

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图1

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