东营万达广场项目
大商业内外墙抹灰工程
监理实施细则
编 制：
审 批：
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重庆赛迪工程咨询有限公司 东营万达广场项目监理部
2014 年 10 月
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目 录 1、编制说明……………………………………………………3 2、编制依据……………………………………………………3 3、工程概况……………………………………………………3 4、抹灰工程质量验评标准………………………………… 4 5、抹灰工程质量通病…………………………………………5 6、监理工作主要方法与措施…………………………………8
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一、编制说明：
1.1本细则的编制主要针对抹灰工程质量控制进行阐述。
1.2“监理规划”中已列出的国家标准及规范，在本细则中不再罗列。 1.3本细则在实施过程中，将根据实际情况和需要进行补充和完善。
二、编制依据：
2.1 国家和地区的法律、法规和行政规章制度主要有：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》、《中华共和国合同法》、《建筑工程监理规范》 2.2国家和地方现行的强制性技术标准主要有：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑装饰工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 2.3 工程设计相关文件:
施工图纸、设计说明和设计指定的标准图集，内墙抹灰施工技术交底及施工组织方案，设计变更文件等。
三、工程概况：
东营万达广场位于东营市西城区，北一路南侧、太行山路东侧、千佛山路西侧、广利河以北，大商业区为地下两层，地上2-5层，北侧为两栋SOHO塔楼，共27层，高约97m。
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内墙装饰：地下部分，汽车库、卸货区为刮腻子涂白色乳胶漆内墙面，制冷机房、换热站、消防水泵房、生活水泵房、水蓄冷循环泵房、柴油发电机房为穿孔吸音复合板吸声内墙面，厨房、卫生间、百货用房、商管食堂、干垃圾间为面砖防水内墙面，其它房间、楼梯间等均为水泥砂浆内墙抹灰内墙面。地上部分，步行街公共区域、电梯厅、客梯厅为石材内墙面，卫生间为面砖防水内墙面，其它均为刮腻子涂料内墙面。
外墙装饰：外墙面设计均为幕墙保温墙面，20厚1:3水泥砂浆找平后粘贴70厚岩棉保温板。
顶棚：步行街公共区域、百货入口、走廊、步行街内铺、外铺、百货营业厅、SOHO公寓大堂、电梯厅、客梯厅、楼梯间前室为纸面石膏板顶棚，空调机房为粘贴矿棉吸声板顶棚，卫生间为铝合金方板吊顶，其它均为水泥砂浆涂料顶棚。
四、抹灰工程质量验评标准
4.1、一般抹灰工程质量检验评定枰准
项 目 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并主1 应洒水润湿。 控一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥项2 目 设计要求。 和施工记录。 的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合场验收记录、复验报告检查产品合格证书、进检查施工记录。 检验方法 .
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，检查隐蔽工程验收记3 应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰4 层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 项目 普通 表1 面 高级 抹灰 护角、孔洞、一2 般项目 3 厚度 槽、盒周围的抹灰 抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 分格缝设置应符合设计要求，宽度、深4 分格缝 度均匀，表面光滑，楞角整齐。 滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内5 滴水线（槽） 高外低，滴水槽深度、宽度，均不小于10mm， 观察；尺量检查 观察；尺量检查 检查施工记录 表面应整齐、光滑；管道后面应平整。 观察 表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 抹灰 质 量 标 准 表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 观察；手摸检查。 查；检查施工记录。 检查方法 观察；用小锤轻击检录和施工记录。 .
允许偏差（mm） 项目 普通抹灰 1 立面垂直度 2 表面平整度 3 阴、阳角方正 4 4 4 高级抹灰 3 3 3 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用垂直检测尺检查 拉5m线，不足5m拉4 分格条（缝）直线度 4 3 通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 通线，用钢直尺检查。
检验方法 4.2、装饰抹灰工程质量检验评定标准
项 目 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干1 净，并洒水润湿。 所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的检查产品合格证书、进场验收记主2 凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应录、复验报告和施工记录。 控项目 符合设计要求。 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交检查隐蔽工程验收记录和施工3 接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，记录 当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检查施工记录 检验方法 .
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢4 固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。 项 目 质 量 标 准 观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 检验方法 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。 斩假石表面剁纹均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，一1 般项目 表面 棱角应无损坏。 干粘石表面色泽一致、不漏浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。 假面砖表面平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。 分格条2 （缝） 滴水线3 （槽） 滴水槽深度、宽度均不小于10mm。 度均匀，表面平整光滑，棱角整齐。 滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，观察；尺量检查 分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度、深观察 观察；手摸检查
五、抹灰工程质量通病
5.1一般抹灰质量通病： 5.1.1 空鼓、脱裂
（1）基层浮物或油污清理不净；
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（2）基层不浇水湿泣；
（3）未分层抹灰，一次抹灰层过厚，出现坠裂，前后抹灰层衔接过紧，底层砂浆产生松动；
（4）各层抹灰配合比掌握不当，或灰浆品种不符合设计要求； （5）抹压工艺和方法不当产生坠裂； （6）变形缝处断开，开裂；
（7）不同材质的基层抹灰未采取相应的防裂措施； （8）大面积水泥砂浆灰不作分格或分格过大； （9）抹灰后无养护措施，早期脱水，开裂脱落；
（10）先抹白灰砂浆后做水泥踢脚，墙裙、门窗护角，白灰清理不净，水泥砂浆面层压在白灰上；
（11）门窗框与墙体间不填塞水泥砂浆（或填塞过稀，干缩脱落，或填塞不实）造成门窗框松动，影响框边抹灰粘结质量；
（12）墙体预埋木砖数量少或木砖松动造成门窗启闭震动使抹灰层脱落； （13）消火栓，配电箱盒后抹灰无措施，造成抹灰开裂脱落；
（14）120mm墙或加气块墙采用普通木砖（不用混凝土木砖）造成松动，抹灰空裂，脱落；
（15）木砖处未采取有效措施，一次成活，抹灰空裂。 5.1.2 抹纹、接槎明显 （1）压活遍数不够，交活软；
（2）抹灰操作面过大，未能及时抹压，面层、底子灰槎未错开； （3）面层不在分格处断槎。
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5.1.3 抹灰表面不平，角不直不方 （1）贴饼冲筋不认真； （2）未用托线板找规矩；
（3）抹门窗口未用方尺，做成喇叭口，扭斜口； （4）不用阳角器、阴角器等工具捋压； （5）底灰不平，造成面层厚薄软硬不一。 5.1.4 墙柱门洞口棱角损坏 （1）白灰墙面不做水泥护角；
（2）水泥护角做法不对，未能做到宽≥50mm高≥2m；
（3）先抹白灰砂浆底灰，后做水泥护角，或只做素灰小角，不牢固或水泥护角未做成暗角明线。
5.1.5 踢脚板、墙厚薄不一致，上口不平不顺，质量不好 （1）墙面抹灰不平，厚度偏差大，影响踢脚、墙裙； （2）不拉线找直，上口不压实捋光； （3）离墙脱层；
（4）上口不交圈，阳阴角不垂直； （5）上口衩浆、油堆积污染，不清理。 5.1.6 内抹灰不规矩、不利索
（1）内窗台高度不一致，出墙尺寸不一致； （2）洞口抹灰不平，不光滑，空裂；
（3）电线盒、排烟口、孔洞不方正（或不圆不规矩）； （4）管子后抹灰不平顺，甚至不抹灰，管子根堆灰不清理。
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5.1.7 滴水线常见质量弊病
（1）女儿墙压顶下、窗过梁下、窗台下漏做滴水线，也不做鹰嘴； （2）滴水线水平顺直，滴水槽深度、宽度均不足10mm； （3）挑梁板底坡度太大，滴水线深度浅不能起作用； （4）雨罩滴水线做到顶墙面，造成顺墙流水。 5.1.8 外窗台倒坡、吃口、空裂。 （1）洞口高度太小，窗下未留做坡余量；
（2）抹灰做法不对，吃口；未考虑拉通线找规矩因素造成吃口； （3）清理基层不净，未洇水即铺浆；
（4）基层上做坡未用豆石混凝土，造成砂浆太厚开裂； （5）缺乏养护。 5.1.9 女儿墙抹灰弊病 （1）压顶坡向未朝向屋面；
（2）女儿墙抹灰湿润基层不被重视，养护差，大量空鼓； （3）女儿墙内皮在防水层上抹灰无措施，大量空鼓；
（4）先做外檐，抹灰顶部不甩八字槎，或先做外挑檐压毡抹灰（或混凝土）顶部不甩不八字槎，造成直槎接缝，易开裂，易受冻起壳。 5.1.10大角、窗口、过梁、窗套、分格线等线条不顺直，不一致 （1）不弹基准线，不拉通线； （2）结构施工偏移过大，不易纠正； 5.1.11.阳台、雨罩，分户板，上下左右不顺直 （1）抹灰不拉通线；
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（2）构件与铁件安装位置不准； 5.1.12 阳台抹灰弊病
（1）基层湿润差，养护差，大量空裂，起皮； （2）抹灰找坡不认真，水流不进泄水管或泄水管被堵； 5.2 装饰抹灰工程质量通病
5.2.1 空鼓裂缝（参见一般抹灰工程质量通病）
5.2.2 分格线不平，不整齐，线槽深度不一致、不平、不光 （1）不弹线，不拉通线，接槎不顺； （2）不用一致的分格条，或分格条变形； （3）起条时间不当，起法不对，使线棱受损； （4）缝底未用素水泥浆勾平溜光。
六、监理工作的主要方法及措施
针对本工程的特点，项目监理机构将采用巡视、旁站、实测相结合，做到事前、事中、事后控制相贯穿的全过程监理。 6.1.施工前监理控制工作
6.1.1 抹灰工程进行之前结构工程必须经监理、建设等相关单位验收合格。 6.1.2 抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正
（1）检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
（2）过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对砼蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。
（3）管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。
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（4）各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。
6.1.3 所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。
6.1.4 正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工，（在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训）。 6.1.5 根据前道工序隐蔽前验收合格，并经监理签发混凝土浇筑报审表后，方可施工。
6.1.6 督促施工单位作好施工前的各项准备工作（包括人员到位、机具性能检查的良好、动力正常等）。
6.1.7 对经施工单位上级部门审批的施工方案中有关的施工组织体系、技术措施、质量保证体系、管理制度等进行审查，并针对施工方案的可行情况提出书面意见。
6.1.8 督促施工单位班组交底，并把监理工作程序交底清楚。
6.1.9 督促施工单位组成安全管理小组、安全管理网络，从而加强安全的管理工作。
6.1.10 督促施工单位形成文明施工管理措施（文明施工是保证安全施工的重要措施）。
6.1.11 督促施工单位彻底清除结构表面的灰尘、污垢和油迹等并充分洒水湿润，检查墙体表面平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置控制抹灰厚度的标志（贴灰饼）或标筋。
6.1.12 抹灰前应仔细检查铝合金窗框的位置以及与墙体连接的牢固程度，连接的缝隙应用水泥沙浆分层嵌塞密实，以避免框料背后出现的空鼓现象。
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6.1.13 抹灰施工前，督促施工单位将墙面上的施工脚手眼用C20细石混凝土填实捣严。
6.2 施工过程中监理监控要点
6.2.1 做好工程变更单审查并签发。做好控制施工质量的旁站工作，发现问题及时处理（发文要求整改）并作好相应的记录。 6.2.2 做好分项工程验收工作，并做好相应签认工作。
6.2.3 做好日常的监理日记工作（如实、详细的反映工程实际进展情况）。 6.2.4 注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘，污垢和油渍应清理干净，“毛化处理”基层面必须充分淋水洇透（一般应在抹灰前一天进行，一天浇两遍，砖墙渗水深度达8—10mm）。
6.2.5 基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚度宜为7—9mm）；
6.2.5 注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时书面提出修改意见；
6.2.6 注意成品保护和湿润养护；
6.2.7 冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程，）室外作业时砂浆温度亦不宜低于5℃，防止冻害发生。
6.2.8 墙面 、柱面、门洞、外墙的阴阳角必须方正、顺直；滴水线、滴水槽、界格条作到平滑、顺直。
6.2.9 所有内墙及外墙面砼面（需抹灰处）均采用毛化处理，施工中掺加界面剂施工。
6.2.19 烟道处用钢丝网满铺于墙面，方可进行施工。
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6.2.20 墙面装饰完工后应保证观感好看，颜色一致，无空鼓、龟裂等现象 6.2.21 墙面、垂直度、平整度、阴阳角方正都控制在3mm以内。
6.2.22 每日的抹灰工作完成后必须将落地灰及时清理干净，严格次日用落地灰上墙。
6.2.23 抹灰施工中做好铝合金成品保护。
6.2.24 内墙每完成一层作为一个检验批报验，验收合格后方可进行下一层抹灰。外墙抹灰每完成一步作为一个检验批报验，墙面验收合格后方可进行下一道工序施工。
6.3 施工后监理控制内容：
6.3.1 凡经检查、复核不符要求的，通过监理联系单或监理工程师通知单，通知施工方进行跟踪整改。直至符合要求为止，必要时召开专题会议予以解决。 6.3.2 发现严重质量事故隐患，安全事故隐患应及时向总监理工程师反映，由总监理工程师责令停工并采取应急措施避免进一步损失和危害。 6.3.3 完成后的墙面，从次日开始做好墙面养护工作。
6.3.4 完成后的墙面，阴角、阳角作好成品保护。防污染、损坏现象。
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