模板工程总结

一、现状：

1、成型质量较差（平整度、垂直度、极差等），构件（梁、板、柱、墙）尺寸偏差较大、且有移位现象；

2、脱模后，混凝土表面粘有模板表皮；

3、脱模后，梁底、板底有杂物（主要有烟头、烟盒、锯末面等）； 4、现浇板普遍开裂；

5、剪力墙、柱表面不光滑、脱皮、阴角有部分被破坏。

二、找出原因：

1、模板安装超过了下表的允许偏差：

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙、梁 不大于5米 大雨5米 允许偏差（㎜） 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度

2、砼浇筑前，模板没有浇水湿润；老旧模板没有及时更换； 3、砼浇筑前，模板内的杂物未清理干净；

4、(a). 模板拆除时，塔吊吊料时，对楼板形成了冲击荷载； (b). 模板、钢管和钢筋过于集中堆放于现浇板上；

(c). 底模及其支架拆除时的混凝土没有达到规范或设计要求的拆除强度：

底模板拆除时的混凝土强度要求

构件类型 板 梁、拱、壳 悬臂构件 构件跨度（m） ≤2 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8 ---- 达到设计的混凝土立方体的抗压强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100

5、墙、柱拆模时的混凝土强度不能保证其表面及棱角不受损伤。

三、找出根本原因：

1.质量目标模糊，没有制定明确的质量目标；

2.没有预先编制周密的质量计划，工长没有依据就进行模糊管理，无法将“符合规范”的信号传递到工长和一线工人心里，导致模板工程难以得到有效控制，出现越做越烂，越做越难管理的失控现象；

3.没有明确的质量制度和考核方法，