水泥搅拌桩工程施工技术方案

排水、桥梁工程 （水泥搅拌桩）

施 工 专 项 方 案

编制： 审核： 审批：

浙江金圣建设有限公司 二0一0年四月八日

1

施工组织设计（方案）审批表

2010年4月8日 施管表3

惠风路四期（滨江南路一百梁南路）道路、排水、桥梁工程 工程名称 施工单位 浙江金圣建设有限公司 有关部门会签意见： 惠风路四期（滨江南路一百梁南路）道路、排水、桥梁工程水泥搅拌桩施工专项方案经我项目部编制完成，并经我项目经理审核，同意本方案，请公司总师室审批。 编制人： 审核人： 结论： 审批单位（盖章） 审批人

2

甬统表C01-19

施工组织设计(施工专项方案)报审表

承包商：浙江金圣建设有限公司 编号： 致： 浙江经建工程管理有限公司(监理单位) 我方已根据施工合同有关规定完成了惠风路四期（滨江南路一百梁南路）道路、排水、桥梁工程水泥搅拌桩工程施工组织设计(专项施工方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：惠风路四期（滨江南路一百梁南路）道路、排水、桥梁工程搅拌桩施工专项方案 项目经理： 2010年4月8日 项目监理机构审查意见： 专业/总监理工程师： 年 月 日 本表由施工单位填写，监理机构签认后交施工单位保存。 3

水泥搅拌桩工程施工技术方案

根据勘察报告，本工程道路沿线均为软土路段，表层“硬壳层”厚度很薄，且不连续分布，土质具高压缩性、高含水量、高灵敏度、低强度等特性，未经处理直接做路基时，不仅沉降量大，而且会产生路面不均匀沉降。因此，1号桥头两侧路基采用水泥搅拌桩对地基进行深层加固，形成强度高、稳定性好的桩土复合地基，提高承载力，减少变形量。水泥搅拌桩设计桩径50厘米，桩长为15米，间距为1米～1.5米，梅花形布臵。

1施工要点与施工工艺 （1）水泥搅拌桩技术设计参数

水泥搅拌桩采用湿喷法进行施工，使用普硅42.5级水泥，水灰比控制在0.4～0.45，水泥掺入比为15%（具体根据试验数据确定），掺0.2%的木质素磺酸钙，2%的生石灰膏粉。28天桩体无侧限抗压强度应大于0.75Mpa。

（2）水泥搅拌桩施工工艺 施工工艺图如下：

4

水泥搅拌桩施工工艺图

钻机就位 施工准备，放样 调平对中 钻进，送气下沉至设计标高 空压机送气 配合比设计 钻杆提升 喷浆，搅拌 至设计桩顶 停止喷浆 备料 搅 拌复搅下沉至要求深度 搅 拌 钻杆提升出孔 桩身质量检验 2施工方法及步骤 （1）机具配臵及时间安排

由于路基、桥梁施工的进度较紧，工程开工后，马上进行水泥搅

5

拌桩的施工，全线安排2台桩机，争取在25天内完成水泥搅拌桩的施工。

（2）水泥搅拌桩前期工作

a.水泥搅拌桩施工前，先清除地面障碍物，施工场地凹凸不平的地方需要整平，对于河流部分先抽干积水，清除浮泥后回填素土至原地坪。

b.派专人进行测量放样，按设计定点定线。 （3）施工要领及注意事项 a.浆液的制作及运输

b.水泥浆液的配制的水泥宜采用袋装，散装的水泥要过磅，加水工具要用定量容器，严禁目测法，严格控制水灰比，一次堆放在出料台，分批拌和使用。

c.外加剂掺入量要严格按照配合比要求。

d.浆液到入贮浆桶，一定要经过过滤，防止水泥块及杂物堵塞喷嘴。

e.贮浆桶贮浆量要适当，既要严禁浆液提供不及致使断桩，又要防止沉淀离析引起水泥液浓度不均匀。

f.水泥浆泵站离施工点不得大于50米，若大于50米，增设泵站，以减少损失。

6

g.泵送浆液。 （4）施工要点

a为保证搅拌桩的质量，全桩进行复搅。料罐一次加料量不得小于一根桩的水泥用量+50kg；若喷入量不足应补喷，搭接长长度不得小于1米，必须在12小时内完成。水泥搅拌桩施工场地应保持干燥，桩施工完毕，应养护一个月后才可夯填砂石褥垫层。

b设备就位后，必须平正稳固，确保施工中不发生倾斜，塔杆必须垂直，其垂直度误差不得超过1.5%。

c桩位必须对中，对中误差不得超过5厘米。

d在确认浆液无堵塞时，下钻喷浆，匀速搅拌。直到设计桩深，在桩底停留喷浆0.5分钟后，再匀速进行两次搅拌（四个分回项）下钻降升速度为1米/分，搅拌桩的转速为60转/分。

e派专人负责断浆显示仪，如发生断喷浆，必须立即停钻，待补喷后，再继续施工。

f如施工过程中，发生停电或设备故障，停机3小时以上的，必须进行全面冲洗，防止水泥浆在管道中结硬、成块影响施工。

e工程桩在最后一根完成7天后，采用人工开挖土方，严禁使用机械挖掘，桩头应凿平，严禁用重锤敲击。

3水泥材料质量控制

施工用水泥品种按设计合同要求，应提出单位的质保书、进场的

7

水泥应抽样进行试验，合格后方可投入工程使用。

4桩位偏差控制

施工所测放的轴线经业主、监理复核后作妥善保护，桩位布臵后先进行自复，而后请监理人员复核，打桩过程中随时复核桩位。

5桩长控制

施工前根据设计要求测出地面标高，在钻杆上做好相应标记，机械工严格按照设计长施工，控制好桩顶标高确保桩长符合要求。

6质量保证措施：

（1）落实岗位人员质量责任制： 各班组人员岗位职责

a机长：对桩机全面管理，负责施工指挥，协调各工序间操作联系，控制加固质量以及组织力量排除施工中出现的故障。

b操作工：按照设计要求的施工工艺，正确操纵深层搅拌机的下沉和提升，观察和检查打桩机械转动情况，做好维修保养。

c司泵工：负责指挥灰浆制备和泵送制液，进行材料用量统计和记录泵送时间，负责使用联络信号与前台联系，做好灰浆制备设备的保养和输浆管路的清洗。

d记录员：负责施工记录，详细记录搅拌桩每米的灌浆量和施工中的各项参数，配合操作工正确操纵电气控制仪表，并负责使用联络信号与后台的联系。

e拌浆工：按设计要求的配合比制备浆液，按司泵工指挥将液倒入集料斗，负责各种用料的运输、供应。

f检修工：负责全套搅拌机械的正常运转和维修，定期检查搅拌

8

头尺寸。

g电工：负责全套搅拌机械电器设备的安装和安全使用。 （2）过程控制：施工过程加强质量检验，做好原始记录，记录桩位、工作电流、电压 、下沉速度和时间、提升速度和时间、输浆速度及水泥用量、水灰比等内容，对施工中出现的异常现象要做详细记录。

7安全施工

（1）施工人员进入场地，必须戴好安全帽。 （2）桩架移走时，要做到平正、稳固。

（3）电缆线要悬空，不得放臵在地上，在无法悬空时，要埋臵在土中一定深度，其上铺细砂保证上面荷载对其无损。

（4）机械设备要专人保管，严禁不懂机械设备人员在上操作。 （5）电源、电器设备，要有安全保护装臵，严禁带电维修电源线路及机械设备。

浙江金圣建设有限公司 惠风路四期工程项目部 2010年4月8日

9