33主下山上平台刷帮安全技术措施

编 号No：A0533 编制单位 编 制 生产科 生产技术科 黄诗情 职务 助工 职务 职务 职务 日期 年 月 日 日期 年 月 日 日期 2005年4月30日 日期 年 月 日 审核通风科 部门及人安监站 员 、 职 务、批 准 日期 施工单位 职务 日期 年 月 日 抄送：矿长室、总工室、副矿长室、生产科、通风科、 安监站、施工单位。共印8份。

33主下山上平台刷帮安全技术措施

由于矿井井田边界的变更，开拓布局作了相应的改变。-200南运输大巷不再往南延伸，原-200南回风斜巷现继续延伸作为33主下山用（如图示）。现经生产技术部门研究决定，对原-200南回风斜巷上平台进行刷帮，使得平台宽度达到4.0m，作为33主下山上平台使用，为确保施工安全，特编写如下安全技术措施：

1、33主下山上平台刷帮的位置必须严格按照生产技术科画定的位置（南帮刷0.8m，其余的刷上平台巷道的北帮，刷帮后巷道宽度为4m，高从轨面起2.2 m，）进行刷帮施工，由上往下进行施工。

2、33主下山上平台车场刷帮后巷断面规格为：宽4.0m,高从轨面起2.2 m，巷道以3‰（按原坡度）的坡度上坡。

3、平台刷帮后两帮要求平直，不得留有松帮、伞檐（外伸不超过0.2m）。 4、33主下山上平台车场巷道刷帮后，揭见上三煤层处，巷道自然超高，顶板煤层必须放下完，必要时打上棚架（鸭嘴棚）支护顶板，棚架间距为1.2 m，并背顶。

5、施工时必须严格执行敲帮问顶制度，在开工前,班组长和安全检查员必须对施工地点的安全情况进行全面检查，确认无危险时，方准工作人员进入作业点工作。每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况，发现有顶板离层、顶板破裂、伞檐时，必须及时处理：能够撬下的必须撬下，

撬不下的要打上临时支架加强支护，发现有支架损坏的必须及时重新打好，隐患未排除之前，班组长和安全检查员不得离开现场。

6、每次放炮前必须由班组长派专人在通往放炮地点的所有通道的安全地点进行警戒，禁止任何人进入警戒区内。同时要把警戒区内所有人员撤到警戒线外的安全地点，否则不准放炮。放炮完毕才能解除警戒。放炮警戒位置详见附图。

7、 放炮员、警戒员与放炮地点的距离均为100m，当巷道拐弯时不少于50m。

8、放炮母线必须用两芯的铜芯绝缘母线，严禁使用裸线和铝线芯线。放炮母线的长度必须大于100m。

9、炮眼封泥必须使用粘土炮泥，封泥的长度不得小于0.5m。 10、每次起爆的炸药量不得超过2.0kg。

11、当头每次起爆后，必须等待炮烟完全吹散，才能进入作业点接线或进行其它工作。

12、放炮过程中或放炮后，局扇机停止运转时，人员必须撤到进风流巷道中,严禁人员进入当头。

13、在-200南大巷进风巷内装上局扇机，接风筒到当头，风筒与作业点的距离不得超过10m，瓦斯涌出异常时不得超过5m。

14、放炮前瓦斯检查员必须检查放炮地点的瓦斯浓度,当瓦斯浓度达1%时，禁止当头装药、放炮。

15、放炮员必须携带便携式瓦检仪，在装药前、放炮前、放炮后必须检测

放炮地点的瓦斯浓度。当放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达1%时，严禁装药、放炮。

16、局扇机停止运转时，严禁装药、放炮。

17、必须把防尘水管接到当头,当头没有防尘水,严禁作业。 18、每个作业人员必须佩戴防尘口罩。

19、必须采取湿式打眼，爆破前、后冲洗当头附近30m范围内的岩帮和煤帮，爆破后应喷雾降尘，出岩时要洒水。

20、原上平台的局扇机及开关必须移到外面-200南大巷内，使得刷帮放炮不影响到局部通风，刷帮放炮时必须把原上平台经过的风筒拆脱并移到放炮不影响的地方，电缆必须放下并用木头或旧机板盖好。放炮后及时把风筒接好。把风接到当主、副下山头。

21、其它未提及的安全技术措施按《煤矿安全规程》中的有关规定执行。