更换轨道安全技术措施

更换井下轨道安全技术措施

编制单位：双道沟煤矿 编制日期： 2019 年 6 月 25 日

更换井下轨道安全技术措施审查意见

煤矿审查意见：

技术负责人审查意见： ：

年月日

技术负责人：

年月日

审查人员（签章）

更换井下轨道安全技术措施贯彻签字表 名称 更换井下轨道安全技术措施 贯彻人 签字 贯彻地点 签字 贯彻时间 签字 签字 签字 签字 更换井下轨道安全技术措施

根据国家煤矿安监局关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录 （第四批）的通知（煤安监技装 [2018]39 号）、《煤矿安全规程（ 2016）》第 三百八十条明确规定：轨道线路应使用不小于 18kg/m 的钢轨。经矿委领导 研究决定，对井下小于 18kg/m轨道进行更换， 更换后的道轨为 22kg/m，为 了保证施工过程的安全，特制定本措施，望所有作业人员严格遵照执行。

一、作业工序

1、地面装轨道、装枕木（枕木采用 11kg/m 轨道焊接代替）→运输轨

道→井下卸道摆道

2、井下拆旧道轨、枕木→旧道轨、枕木装车上井→清挖枕木槽→铺

设 道轨→按标准调整轨道→对轨道铺设质量进行验收→施工结束。

3、井下所有枕木采用 11kg/m轨道焊接在 22kg/m 轨道上代替

二、施工准备

1、按照标准正确佩戴齐全劳动防护用品。

2、参加作业人员必须参加本措施的贯彻学习，并服从当班班长和跟

班 领导的正确指挥。

3、施工需要的工具：水平轨距尺 2把、大锤 2 把、扳手 4套、起钉

器 2 把、砸镐 4 把、钢钎 2 把、铁锨 10 把、30Kg 轨道弯道器 1 台、手锤 2 把、 剁斧 4 把、盒尺 2 把，作业前要对工具完好情况进行检查确认，符合安全 要求后方可使用。

4、联系技术科给出巷道的腰线，根据腰线调整轨道的水平。

三、施工技术要求

1、轨道接头要求：水平不得大于 2mm，左右错差不得大于 2mm，

接 头间隙不得大于 5mm，不得使用道塞子。

2、道夹板螺栓必须一正一反，弹垫、平垫齐全，螺母上紧

3、轨枕间距按照中 -中 700mm，偏差不得大于± 50mm，道碴捣鼓要

坚 实。

4、两条轨道的水平的水平误差不得大于 5mm；曲线段外轨按照标准

抬 高后，两条轨道的误差不得大于 5mm。

5、轨距 600mm，直线段的允许偏差未 +5mm、-2mm，曲线段加宽后

的 允许偏差和直线段一样。

6、路基无地鼓、沉降现象。

7、道岔铺设要求：①尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于 2mm，无

跳 动，尖轨损伤长度不大于 100mm，在尖轨顶面宽 20mm 处与基本轨高低差 不大于 2mm。②尖轨开程 80～ 110mm。③尖轨根部轨缝不大于

8mm，其它 处轨缝不大于 5mm。④心轨和护轨工作边的间距为 572mm，偏差为 +2mm。 ⑤护轨安装要零件齐全、牢固，无松动、失效

现象，心轨尖端与护轨工作 边中点相对（垂直）偏差± 50mm。⑥滑床板应与尖轨底面贴合，其间隙部 超过 2mm。⑦转辙器拉杆零件应齐全、连接和固定部位应牢固、动作灵活 可靠。

8、不得出现“波浪形”道和“蛇形”道。

9、轨道的铺设水平要根据技术科给出的巷道腰线施工。 10、每班更换后的 22Kg 轨道要与原 11Kg 轨道采用异性道夹板接

通。

四、施工安全措施

1、轨道的装车：保持轨道的重心要与材料车的重心重合，道轨装好

车 后，道轨距运输的轨道顶面不得小于 500mm，每车运输的道轨不得超过 5 根，道轨只能装一层，道轨的总重量不得大于 1.3T，在车上要用坑木、板

皮、和不低于 15mm 的钢丝绳将道轨和盘车固定背牢，捆绑不得少于两道， 并且分布在盘车的前后端，钢丝绳必须在轨道上盘一圈，钢丝绳绳

端在材 料车的固定必须是死扣，然后用钢钎将钢丝绳绞紧，钢钎与材料车之间的 固定使用 8#钳丝双股进行固定； 道轨装车时， 道轨和车之间要用木头做垫，

防止铁与铁之间接触的滑动。运输道轨用的材料车要完好，轮对转动灵活 可靠，轮对轴销要上齐全。

2、斜巷运输前，信号把钩工要先对装车情况进行检查，对安全设施

和 轨道情况进行安全确认，确认能安全运输时，要与提升机司机和相对应的 信号把钩工取得联系，相互之间告知以下内容：提升的是道轨；开慢车， 速度不得大于 1m/s；提升到什么位置。提升机司机要根据要求和信号指令 行车。斜巷运输要执行“开车不行人，行人不开车”制度，语音警报装置 要完好可靠。信号把钩工要目送提升的道轨离开视线，并且在提升过程中 要站在信号打点器旁，一手手扶停止按钮，出现危险情况时，要立即向提 升机司机发出停车信号，提升机司机收到停车信号后，应立即停车。一次 只能提升一辆车，在提升过程中要正确使用挡车装置和保险绳。

3、平巷运输时：采用人力推车，严禁在矿车两侧推车，推车时随时

注 意前方情况，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡 度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口时必须降低推车速度， 推车人必须及时大声喊叫或吹哨子警告，胶带运输机运行时严禁矿车运行、 矿车运行时严禁胶带输送机开机运行。

4、在井下轨道卸车时：要有 4 个人抬着卸道，一端两个人，抬起时

四 个人口号动作应一致，放道时应一端先放下另一端再放，禁止扔道，卸下 的轨道应放置平稳，并排两根顺道摆开，一次只能卸一根。

5、拆除旧道轨前， 锈死的螺母要用剁斧将螺母剁开， 用大锤夯剁

斧时， 一人手抓剁斧把，一人用大锤打击剁斧钝平面。起道钉要用起钉器，起下 来的好道钉要收集起来，拆除的旧道轨应及时装车运走，抬道时必须是四 个人，每端两个人，一端先起后另一端再起，放的时候是一

齐放。

6、在施工作业区前后各 50 米处要设立警戒线，禁止无关人员进入作

业区域。多人作业时，应分组分段施工，并且每段施工之间的间距不得小 于 5 米，人与人之间传递材料或工具时要做到手对手，禁止隔空抛物。

7、两人作业时要分工明确，相互之间默契配合。

8、轮锤的高度不得触碰皮带机并不得妨碍他人作业，轮锤人员站立

位 置要在结实基础上，防止脚下滑动。

9、运输到井下的轨道应分段存放整齐，存放在不影响运输和皮带运

转 的地方，存放地点距轨道间距不得小于 1000mm。

10、每班作业完毕，带班领导要对轨道质量进行验收，确认符合矿车

运行条件后，方可允许矿车运行。

11、材料车使用前应进行全面检修，保证其可靠性和安全性。 12、其他未尽事项按《煤矿安全规程》 、《煤矿安全技术操作规

程》中 的相关事项执行。