深圳市城市轨道交通10号线1012标
甘坑站、甘凉区间工程
明挖段围护结构三重管旋喷桩
试桩总结报告
编制： 审核： 批准：
中土集团深圳地铁10号线1012-2标项目经理部
二〇一六年八月
试桩总结报告
目 录
一、 编制依据 ................................................ 1
二、 适用范围 ..................................................... 1 三、 工程简介 ..................................................... 1
3.1 工程概况 ............................................................. 1 3.2 工程地质情况 ......................................................... 2 3.3 施工前场地建设 ...................................... 错误！未定义书签。
四、 机械配置及劳力组织 .......................... 错误！未定义书签。
4.1 钻孔灌注桩机械配置 .................................. 错误！未定义书签。 4.2 计量机具检测与标定 .................................. 错误！未定义书签。 4.3 材料组织 ............................................ 错误！未定义书签。
五、 试桩方案 .................................... 错误！未定义书签。
5.1 试桩总体计划及要求 .................................. 错误！未定义书签。 5.2 试桩选址与试桩处地质情况 ............................ 错误！未定义书签。 5.3 试桩参数 ............................................ 错误！未定义书签。 5.4 施工工艺 ............................................................. 2 5.5 施工工艺流程 ......................................................... 3 5.6 施工方法 ............................................ 错误！未定义书签。
六、 质量标准 .................................... 错误！未定义书签。
6.1 工艺指标 ............................................ 错误！未定义书签。 6.2 质量标准 ............................................ 错误！未定义书签。 6.3 常见问题及处理方法 .................................. 错误！未定义书签。 6.4 质量管理措施 ........................................ 错误！未定义书签。
七、 施工设备安全隐患的预防措施 .................. 错误！未定义书签。
7.1 保证人身安全的具体措施 .............................. 错误！未定义书签。
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7.2 施工生产安全事故应急救援预案 ......................... 错误！未定义书签。
八、 文明施工和环境保护管理措施 .................. 错误！未定义书签。
8.1 文明施工和环境保护目标 .............................. 错误！未定义书签。 8.2 文明施工及环境保护的组织机构 ......................... 错误！未定义书签。 8.3 施工环境保护措施 .................................... 错误！未定义书签。
8.4 文明施工保证措施 ................................ 错误！未定义书签。
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明挖段围护结构三重管旋喷桩
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一、编制依据
1、甘坑~凉帽山区间隧道工程招标设计图及设计说明 2、地勘初步设计资料
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-92 4、《地基与基础工程施工及验收规范》 GBJ202-83 5、《高压喷射注浆施工操作技术规程》（HG/T20691-2006）
二、适用范围
明挖段106根三重管旋喷桩。
三、工程简介
3.1 工程概况
甘凉区间隧道工程明挖段起讫桩号为DK22+764.69~DK22+827.83，全长66.138m；，基坑开挖深度32.667m，基坑开挖长度63.138m、宽度29.4m；基坑安全等级为一级。围护结构外围边线设计采用φ1500mm @1800mm钻孔灌注桩及φ800mm@1800mm双重管旋喷桩进行支护；内部则采用钢筋砼结构形成腰梁、支撑梁及斜撑梁进行支护。其中钻孔灌注桩共106根：φ800mm三重管旋喷桩，桩体喷射砼强度等级C25标号；要求旋喷桩入基坑底不小于1.5m，旋喷桩与钻孔灌注桩交圈应至少150mm。
表 3.1-1三重管旋喷桩工程数量表
序号 一 项目名称 工程类型 单位 数量 备注 三重管旋喷桩 φ800mm、桩深平均33.03m（共106根、3505.4m） φ800mm 根 106 1 桩数量 说明：旋喷桩顶面高程H:83.80m，底面高程（平均值）H:50.77m。 3.2 设计要求
根据设计要求，在三重管旋喷桩正式施工前，应进行工艺性试桩（2根），
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其设计参数：旋喷桩垂直施工误差不大于1/200，与钻孔桩咬合150mm，旋喷桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比一般取1.0~1.5，并根据试验确定，加固后（14d）土体无侧限抗压强度≥1.2Mpa；双重管旋喷桩施工参数设计建议值：水泥浆压力取2~3Mpa，风压26Mpa及气压0.5~0.7Mpa；提升速度15~20cm/min，旋转速度5~16rpm，喷射量60~70L/min；单根桩施工完毕14天之后，截水帷幕采取开挖检查、钻孔取蕊；其检测点布置在帷幕中心线上，有代表性的桩位处；其试验检测频率要求如下：
钻孔取蕊点数量不宜小于总桩数0.5%，且不宜少于3点；蕊样直径应大于80mm，做单轴抗压强度试验及室内渗透试验。
3.3 工程地质情况
根据初步地勘资料分析，明挖段地质情况主要为约10.0m左右深度的素填土及黏性土+约26.967m左右深度的土状全风化角质岩及块状强风化角岩（右线靠大里程方向局部中风化角岩），此岩属泥土及砂土风化后形成的固体，易腐蚀，强度低易破碎（无地下水）。
四、施工工艺
4.1 三重管法原理
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三管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。即用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同时，另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥浆与土混合达到加固目的。采用三管法旋喷，应先送高压水、压缩空气再送水泥浆；喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时，应立即停止当前桩的旋喷工作，并将旋喷管拔出并清洗管路。三重管法是将水泥浆与压缩空气同时喷射，除可延长喷射距离、增大切削能力外，也可促进废土的排除，减轻加固体单位体积的重量。
4.2 施工工艺流程
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(a)定位下沉；(b)深入到设计深度；(c)需引孔时移走地质钻机，旋喷桩钻机就位；(d)边旋、边喷、边提升；(e)自动提升旋喷管；(f)搅拌完成形成加固体
图 4.2-1三管旋喷桩施工工艺流程图
图 4.2-2三重管旋喷注浆示意图
五、试桩目的
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为了使下步高压旋喷桩规范、有序、高质量的展开全面施工，我项目部计划先进行试桩施工；通过试桩将进一步探明地质情况，确定以下技术参数：①浆液配比；②每米水泥用量；③注浆流速；④喷嘴直径；⑤转速；⑥提升速度；⑦喷射压力。
通过试桩还可以熟练掌握高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求并为整体旋喷桩工作施工提供指导，积累管理经验。
六、试桩过程
6.1 概述
2016年7月28日至8月2日进行了注浆试验，试桩8根，间距1.8m（桩径0.8m）；试桩桩号为：xpz-006#、xpz-011#、xpz-016#、xpz-021#、xpz-026#、xpz-031#、xpz-036#、xpz-043#。
试桩先采用单管进行引孔，再采用三重管钻孔；根据试桩实际钻孔计算，平均钻孔速度为3.10小时/根
6.2 人员
三重管旋喷桩钻机操作手3名、浆液制作3人；单管引孔3人；其他辅助作业人员2名。
6.3 机具
表6.3-1试桩机具使用表
序号 1 2 3 4 5 设备名称 旋喷钻机 高喷台车 高压注浆泵 空压机 泥浆泵 规格 XY-1A-4 GP2000-1 XPB-90D W-3.5/7 WB250-30 台 单位 数量 1 1 1 1 1 备注 功率55KW 功率90KW 6.4 材料
三重管旋喷桩采用42.5级普通硅酸盐水泥。
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6.5 试桩参数
表6.5-1试桩参数表
压缩空气 孔号 压力(Mpa) Xpz-006 Xpz-011 Xpz-016 Xpz-021 Xpz-026 Xpz-031 Xpz-036 Xpz-043 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 流量(L/min) 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 压力(Mpa) 26 26 26 26 26 26 26 26 浆液 流量(L/min) 70 70 70 70 70 70 70 70 1:1.0 1:1.2 1:1.25 1:1.3 1:1.35 1:1.4 1:1.45 1:1.5 水灰比 注浆管 提升速度(cm/min) 20 20 20 20 20 20 20 20 旋转速度(r/min) 14~16 14~16 14~16 14~16 14~16 14~16 14~16 14~16 备注 七、试桩用量
7.1 水泥浆用量
总浆序孔号 号 长(m) （mm） (cm/min) (Mpa) 量(m3) 1 2 3 4 5 6 7 Xpz-006 Xpz-011 Xpz-016 Xpz-021 Xpz-026 Xpz-031 Xpz-036 每米水泥浆液用量用量(m3) (t) (m) 桩径实桩喷嘴提升速度压力液用35.723 35.743 35.813 35.683 35.823 35.873 35.783 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 20 20 20 20 20 20 20 26 26 26 26 26 26 26 5.58 6.70 6.98 7.25 7.54 7.85 8.09 0.156 8.93 0.187 10.7 0.195 11.2 0.203 11.6 0.210 12.1 0.218 12.5 0.226 12.9 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 6
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8 Xpz-043 35.912 3.0 20 26 8.42 0.234 13.5 0.8 7.2 桩径及均匀度检测
经尺量，桩径均能达到设计要求800mm；具体见下表；在桩中心点均匀向四周扩散成桩，不存在因喷浆不均匀造成的桩不均匀现象，因此状体均匀度也能满足设计要求。
7.3 抗压强度检测
14天后对状体取蕊进行无侧限抗压强度试验，具体见下表： 序孔号 号 1 2 3 4 5 6 7 8 Xpz-006 Xpz-011 Xpz-016 Xpz-021 Xpz-026 Xpz-031 Xpz-036 Xpz-043 实桩长(m) 35.723 35.743 35.813 35.683 35.823 35.873 35.783 35.912 喷嘴(mm) 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 提升速度(cm/min) 20 20 20 20 20 20 20 20 压力(Mpa) 26 26 26 26 26 26 26 26 抗压强度(Mpa) 通过14天后取芯检测结果，推算得出养护28天后测得的试样无侧限抗压强度为≥1.2Mpa；满足设计要求（qu(28) ≥1.2mpa）。
八、总结
明挖段三重管旋喷桩经8根试桩，14天养护期之后，通过桩体浆液均匀度、直径、抗压强度等试验检测结果：均合格！
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