压力表常见问题及解决

一般工业用压力表在检定过程中， 会遇到各种问题， 其中由压力表指针引起的压力表数值不合格占相当一部分。那么，怎样解决由压力表指针引起的各种问题呢？ 笔者认为应该从JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程有关指针“技术要求”谈起。、对压力表指针的技术要求

1.压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在（1~3）mm范围内，表壳外径在200mm以上的（包括200mm），其指针与分度盘平面距离应在（2~4）mm范围内。

2.指针片与指针套间应切实铆紧，不得松动。指针套的孔应有一定锥度， 以便安装时指针轴与指针套采用圆锥面结合紧固，防止产生相对的转动。

3.指针应用重量轻的材料制造，但要有足够的刚度，以保证指针受到碰撞时不致弯曲变形。

4.使用中损伤变形的指针，检修时应细心地进行矫直，使其尖端与指针片纵向轴线对正，否则指针尖端与指针片轴线所对应的刻度就会不同， 将形成一定的指示偏差。

二、怎样取下与安装压力表的指针

取下压力表的指针又称定针或起针， 即校验开始时往压力表上安装指针的工序。

1.起针前先将指针试装一下，待指针与刻度盘间的距离基本配合，再正式起针，以防安装后指针与刻度盘摩擦，或指针离刻度盘较远。

2.对有限止钉的压力表，应在测量上限的10%~20％有刻度的地方起针；没有限止钉

的压力表，应在无压力的状态下，在零位安装起针。

3.校验中起针，不要装得过紧，只要轻敲表壳指针不产生转动位移即可。这样有两个好处：其一，有利于校验中的拆卸；其二，指针装后一旦偏位，可借紧固过程纠正。纠正的方法：以右手大拇指压住指针轴，向指针偏位的反方向捻动， 至对准刻度为止。如果纠正过量，还可以反向捻动，至对准刻度为止。只有指针经多次扭转，已被按得过紧，才重新把指针取下，再进行第二次安装。

4.已被紧固的指针需取下时，为避免弄坏指针或指针轴，用起针器取下指针时，先将拉脚套在指针轴颈上， 并使起针器顶针杆的顶端与指针轴的顶端对正，然后顺时针方向旋转顶针杆上的旋钮，即可将指针取下。

三、压力表指针不动或很少移动的原因及处理方法

1.产生原因

校验器阀门未打开，或油杯控制阀未旋紧，以及某接头处有漏油等情况存在。校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏，或弹簧管严重漏油。校验器接头密封垫圈的中心孔闷死，介质无法传入压力表内。校验器油杯内介质太脏，通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。机件卡住或啮合齿滑牙，以及某固紧螺钉松动等。指针松动，指针尖端或尾部与度盘相碰。

2.处理方法

首先，要把校验器阀门完全打开，使检定的清洁介质完全传入被检压力表内。其次，应使各种校验器丝杆

顶端的橡胶皮碗，或校验器接头密封垫圈完好无缺。对于某固紧螺钉松动、指针松动、指针尖端或尾部与度盘相碰等，打开被检压力表调修即可。

四、压力表指针产生滞针和跳针的原因及调修方法

1.产生滞针和跳针的原因（1）齿牙有锈蚀、磨损，或齿间有毛刺、污物存在。

（2）轴孔磨损，轴在转动中与孔壁单侧相碰，或连杆在某一点上与连接件产生摩擦卡住现象。（3）机芯的上、下夹板太紧，或中心齿轮与扇形齿间啮合太紧，影响机芯正常运行。（4）指针轴倾斜、弯曲与刻度盘单侧摩擦，或指针套松，指针钉紧后与刻度盘孔相碰。（5）游丝外圈与某零件相碰等。

2.调修方法

首先，清除齿牙的锈蚀、磨损、毛刺、污物，解决轴在转动中的摩擦卡住现象，及机芯的上、下夹板太紧，或中心齿轮与扇形齿间啮合太紧等，使机芯正常运行。其次，注意指针轴倾斜、游丝外圈等问题。

五、指针不回零位或达不到满刻度和指针往回倒走的原因及处理办法

1.产生原因

（1）游丝没有足够盘紧或张大。有的为使用日久刚性不足，当游丝接近零位或满度时缺少弹性，失去了控制指针的能力。机芯固定位置不当，连杆与扇形齿间夹角太小，应变动机芯位置或增加啮合齿数。连杆过短，传动机构放大角受到，指针走不到满刻度和零位。传动比过小，指针达不到满刻度，应缩小扇形齿短臂的长度，将示值往快调。指针

松动，刻度盘置固定不当，或内部机件上螺钉未拧紧。弹簧管内脏污或弹簧管焊接位置不正。弹簧管内脏污，以医用注射针筒注入汽油振荡洗涤；若弹簧管焊接位置不正，应重新进行焊接。

（2）校验器漏油，或吸油太快，将空气吸入；或油杯针形阀尖端不光滑或有毛刺，影响与窝巢的配合，致使密封性不好；或油杯针形阀未拧紧；或校验器丝杆顶端皮碗损坏；或弹簧管漏油。

2.处理办法

（1）让游丝有足够盘紧或张大的良好性能。机芯正确固定位置安置，连杆与扇形齿间夹角适当。让传动比恰当，使指针达到满度。正确安置刻度盘位置，拧紧内部机件上的螺钉。保持弹簧管内部清洁，经反复调整，示值仍不成比例变化，应判断为弹簧管变形。弹簧管变形无法修理，必须更换新件。

（2）正确使用校验器，使其保持良好状态；清除油杯针形阀尖端的毛刺，使其密封性良好。

六、指针单侧碰刻度盘和指针紧固后偏位的原因及修正

1.指针单侧碰刻度盘造成的原因

（1）指针轴弯曲。指针轴倾斜与刻度盘表面不垂直，刻度盘翘曲。

（2）指针钉紧后偏位的原因，常是由于指针套与指针轴吻合性不好，配合间隙不匀，敲紧时指针往空隙大的方向扭转，或敲击点不正，指针套端面受力不匀，产生了一定的扭

转所致。

2.修正的方法

（1）防止指针轴弯曲。指针在哪个方向碰刻度盘，就在该方向机芯底座下面垫入适当厚度的金属片，垫至指针轴与刻度盘平面垂直。若刻度盘翘曲，将刻度盘放在平面上用木榔头敲平。

（2）修正指针钉紧后偏位的办法：以左手大拇指、食指捏住指针尖端两侧，对准刻度，右手水平方向握持榔头柄，使榔头垂直地落在指针套端平面的中心上。若修正指针钉固定后仍出现少量偏位， 可将指针向反侧拨转一定角度，再以榔头敲击，一般可以得到纠正。

七、怎样修理指针轴弯曲、指针套松动和指针轴与刻度盘孔不同心

1.指针轴弯曲

可把中心轮拆出来修理， 将中心轮上指针轴一端平放在铁墩上，用钟表榔头敲，边滚动边轻敲地进行矫

直，也可以在压力表上直接进行矫直。方法是：用手驱动扇形齿轮，在指针轴转动中查明弯曲方向，随即用尖嘴钳将指针轴纵向矫直， 或以空心冲子插在指针轴上扳直。

2.指针套松

将指针套平放于铁墩上，以特制的“开花冲子”套在指针套外，用榔头敲击冲子，采用缩孔法进行铆压紧固。

3.指针轴与刻度盘孔不同心

（1）指针轴不在刻度盘孔中心，一般将机芯紧固螺丝松开，使指针轴移至恰当位置再予固定。移动指针轴

时，应注意做好中心轮与扇形齿啮合，以免指针轴位置对正后，而啮合部位不对，又需返工重新纠正。

（2）移动指针轴并结合中心轮与扇形齿啮合的方法，当指针轴位置对正后，以左手指压指针轴的顶端，

在控制机芯不至蹿动的情况下， 驱动扇形齿啮合于中心轮恰当部位，而后再将机芯紧固螺钉拧紧。

（3）如果指针轴对正刻度盘孔后，无法获得正确的啮合部位， 在查明各个零件皆符合所要求规格的情况

下，可采用下列方法加以解决：

①将刻度盘两侧固定孔锉大，锉成蛋圆形，通过移动刻度盘固定位置，使指针轴位于刻度盘孔中心。

②拆除机芯紧固螺钉，将机芯对正啮合部位，移指针轴于刻度盘孔中心，而后重新打孔攻丝，安放机芯，

紧固螺钉。③采用锉大刻度盘中心孔的办法。