序号 1 ２ 3 4 标记 序名 准备 选择 焊接 检 处数 步号 1 2 １ 2 1 1 特殊环境焊接（关键） 工艺文件 适用产品 所有焊接产品 工艺内容 责任单位 生产车间 编号 共1页 第 1 页 单位设备及工具名称 行车、吊具、卷尺、钢尺、温湿度仪等 气保焊机等 探伤仪等 焊前对来件进行检查，对来件的坡口角度、钝边宽度，是否有凹口毛刺等缺陷，对不合格 件应修补缺陷，合格后再进行焊接。 对焊接车间用温湿度仪进行车间环境测试，每次测试由技术部派专人进行测试并将数据进行记载 （测试频率为每两小时/次），并要求车间员工根据测试结果，选择合理措施。 根据不同的材质，板厚选择合理的焊接参数、焊接材料。 根据环境测试所得数据选择不同方案措施： 1、当工作温度低于5°C且空气湿度大于90%时，不需要预热的工件焊缝区应预热50°C以后再焊接， 需要预热的工件在原来的预热温度的基础上再提高30℃～50℃以后再焊接，但最高预热温度不得大 于材料允许的最高预热值； 2、当工作温度低于5°C或空气湿度大于90%时，不需要预热的工件需火焰去除潮湿，并将起焊处 100mm范围预热50°C后再焊接，需要预热的工件，选择较高温度预热温度预热再焊接即可。 3、当环境温度低于0℃时，应停止焊接作业。 1、按照材质、板厚调节好焊接参数，选择合理的措施后对待焊接工件进行焊前处理（预热、打磨、 去氧化皮等）。 2、按各焊接工艺顺序进行各焊接。 3、焊接完成后对焊缝进行修磨，去渣。 1、对焊接完成后的焊缝进行检查（焊高、焊宽等），焊缝美观度进行修磨处理。 2、待件焊接完成，冷却24小时后，应对关键焊缝探伤，对不合格焊缝，应按工艺进行返工。 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 编制 会签 审核 批准