20世纪70年代以前，镀锌电解液主要为氰化物镀锌，约占95%。60年代末期于环保意识的加强，氯化物及碱性无氰镀锌开始得到推广。最早的酸性氯锌工艺于1963年在原西德诞生，目的主要是为了解决氰化物镀锌的痊齜化物镀锌的电镀设备厂废水处理。碱性无氰氰镀锌是在锌酸盐溶液中引人季铵化的聚亚乙基亚胺。70年代，氰化镀锌占93%，无氰碱镀锌占4%，氯化物镀锌占3%。由于无氰镀锌工苞的不断改进以及环保意识进一步加强，无氰镀锌工艺得到迅速发展。最初的氯化物镀锌为氯化铵和螯合剂的镀液，但随酸性钾盐镀锌的引进以及高性能表面活性剂的开发，酸性氯化物镀锌得到飞匕速发J(1980～1990)。特别是其特有的导电性、高效率和亮度使其成为最广泛使用的勺类型之一。作为早期的取代氰化镀锌工艺，氯化物镀锌并不是早期人们认为的应灵药”，其均镀能力较差。而碱性无氰镀锌由于其专的高分散能力以及其他性能也得液的性能，使其接近甚至在某些方面超过氰化镀锌。不过现今酸性氯化物镀毛在各种镀锌液中仍然具有最大的占有率。到90年代，国外氰化镀锌仅占20%镀无氰镀锌309《，而氯化物镀锌占so%。且无氰镀锌比例还在进一步提高，其中氰化己镀锌也逐向中、低甚至微氰方向发展。
镀锌溶液分为碱性镀液、酸性镀液、中性和弱酸性镀液。碱性镀液有氰倘七物镀液、碱性锌酸盐镀液、焦磷酸盐镀液等；酸性镀液有硫酸盐镀液、氯化铵镀液等i等；，中性和酸性镀液有氯化物镀液等。虽然经过电镀人员不断的研究开发，先后出现的电镀链锌肆工艺有几十种，但真正实用的不多。目前最常见的有以下几种。更多电镀设备，详见http://www.kwtgs.com