渠系施工组织设计

第一章 编制依据

1达州市通川区红星水库农业节水末级渠系改造工程比选文件。 2根据现场调查所获取的资料。

3根据我公司的技术装备能力和类似工程经验。

4 与本工程设计和施工相关的其他法律文件，国家和行业颁布的现行技术标准、规程、规范；技术规范内容参见水利行业工程施工相关规范；未说明的内容按照现行工程技术规范和施工质量验收规范。

《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《水利水电工程施工测量规范》 《农田排水工程技术规范》SL/T4-1999

《水土保持综合治理技术规范》GB/T16453.1-16453.6-1996 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-86 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88

第二章 工程概况及场地条件

一 工程概况

1工程名称：达州市通川区红星水库农业节水末级渠系改造工程。 2建设地点：达州市通川区红星水库。 3质量标准：合格标准。

4工期要求：计划开工日期：2011年12月1月至2012年4月，施工总工期：120日历天。

第三章 项目管理机构

一 项目管理机构

本公司对此工程严格实行“项目法”施工，选派具有类似工程施工经验的项目经理，并组建精干的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。项目经理部下设工程部、技术质量部、经营计划部、办公室、物资设备部。由渠道施工队、附属工程施工队组成施工队伍。

1 现场组织机构 1.1 现场组织机构框图。

项目经理 工 渠道施工队程部技术质量部技术负责人 经营计划部物资设备部办公室

附属工程施工队 1.2 现场组织机构框图文字叙述

(1)贯彻项目施工法的组织管理体系要求，按本项目的需要来组织生产要素的投入，实行动态，采用矩阵式组织形式，即有得于企业有效行使管理职责，又符合项目一次性管理的原则，把职能原则与对象原则结合起来，即发挥职能部门的纵向优势，又发挥项目组织的横向优势。

(2)突出了项目经理责任制和项目成本核算制，将项目管理职责目标细化分解落实到具体责任人，体现了管理科学化、规范化和法制化。

(3)应用“控制论”原理，把项目管理的过程管理作为重中之重，通过技术经理责任的明确突出技术指导生产、计划指导生产（P），由工程部具体实施（D），通过执法检查（C），有效的保障了管理目标责任制的实施，通过商务部的总结、处理（A），理顺了项目管理PDCA工作循环，在过程中运用“节点考核”把项目

管理各目标有机统一起来，通过过程精品来实现项目精品。

(4)一职多岗，有利于管理的协调与勾通，精减了机构，体现了精减、高效原则。

1.3总部与现场管理部门之间的关系详述

(1)企业总部服务于现场管理部门，对现场管理部门进行服务，统筹、指导、督促、检查、解决生产要素动态配置的机制。现场管理部门服从于企业总部，解决项目生产要素动态配置的实施。

(2)通过《项目管理目标责任书》确立项目经理为本项目管理的第一责任人，由项目管理班子实现项目合同目标责任。企业总部通过指导、督促、检查、服务实施企业的行政管理。项目管理在授权范围内全面负责本项目的生产、经营管理的具体实施。企业总部是合同履约的实施主体。企业总部与现场项目部是授权委托关系。

二 岗位职责

1 项目经理

(1)代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。 (2)及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。

(3)积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部

门利益。

(4)组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9001 标准体系运行。 (5)主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。

(6)确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

(7)与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。

2 技术负责人

(1)在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。

(2)组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。 (3)与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。 (4)组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

(5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，制定相应的管理规程。

(6)加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。

3 经营计划部

(1)编制项目经营计划、成本计划。 (2)对项目各项计划执行情况进行检查统计。 (3)负责工程合同执行过程的动态管理。 (4)负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。 (5)负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。 (6)负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。 (7)负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。 4 工程部

(1)编制施工规划，做好施工准备工作。

(2)对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。 (3)组织好各道工序衔接、交接工作。

(4)实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。

(5)协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。

(6)有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 (7)按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。

(8)具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的检查验收工作。

(9)在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。

(10)协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。

(11)对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。

(12)完成与项目有关的计量、试验工作。

(13)负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。

(14)协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、 新技术的开发研究。

(15)负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。

(16)负责对专业队伍的安全工作检查、协调。 (17)抓好各项安全交底工作，确保安全施工。

(18)管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。

5 技术质量部

(1)按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。

(2)负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核

定工作。

(3)负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。

(4)负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。

(5)负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。

6 物资设备部

(1)按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。

(2)强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

(3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。

(4)实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

7 办公室

(1)负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。 (2)行政事务管理，负责信息管理工作。

(3)负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。

(4)来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。

(5)负责与当地政府及部门的关系协调。

三 管理班子人员配置

岗位名称 项目经理 技术负责人 施工员 质检员 安全员 材料员 造价员 人员数量 1 1 1 1 1 1 1 具备上岗资格 建造师证 工程师 中级施工员 中级质检员 中级安全员 中级材料员 造价员 备注 四 人员配备

劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。本工程主要技术工种调用本公司长期从事类似工程施工的经验丰富的技工班组，普工招用部分当地用工。

1劳动力的安排计划

由于本工程相对工期较短，工程量大，根据四川省劳动定额，结合工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划见附表。

2劳动力的实施

2.1对现场的施工班组进行严格的入场教育，施工班组每日坚持班组自检。 2.2对进场的队伍实施动态管理不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

2.3专业工种必须专业培训，持证上岗，普通工种须经项目经理部质量安全培训后方可上岗。

第四章 施工布置

一 布置原则

1临时设施均布置于业主指定的范围内。遵循因地制宜、有利生产、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。

2尽量节约用地，进场后进一步与业主实地考查，合理规划施工场地，减少对农田、树木的破坏。

3根据本工程的特点，尽量满足施工安全和交通便利的条件，紧临施工现场布置各种施工设施。

4精心规划各施工辅助设施规模，充分发挥其生产能力，满足进度、强度要求。

5便于消防、通讯、供水和供电。

二 场地布置

1施工场地经对施工现场认真勘察，结合本工程实际，在保证质量的前提下最大限度的降低工程造价，拟在附近选择合适位置设置施工项目经理部、材料总库、以及预制加工场地，采用租赁农房和场地的办法征用。在项目区各主要道路和排灌沟渠的集中位置建立临时施工场地，根据工程设计和物资材料需用量分析，各施工分区主要依靠交通路建立。砼搅拌机沿交通路布置成流动式，完成一段移动到下一段。

2 材料供应

工程所需主要建筑物材料有水泥、钢筋、河砂、卵石等。水泥、钢筋可在城内采购运入工地；卵石、河砂就近附近购进。

3生活、办公用房、材料库及加工房

由于大部分工人就近组织，生活用房仅考虑固定人员及少量工人住宿，包括：临时住房、食堂等，结合工程实际，拟临时用地300平方米用于生产生活所需。其中：生活、办公用房155平方米，材料库及加工厂145平方米。详见附表。

4水、电、通讯及消防系统

4.1施工用水：施工用水采取直接从原有沟渠中取水，或采用潜水泵抽水至施工现场蓄水池内，在由蓄水池输送到各施工用水点。

4.2施工用电：临时用电从就近指定地点接入施工总配电箱，各施工用电点设二级配电箱。拟在相应区段配置功率为25KW的柴油发电设备。

4.3运输：根据现场的地形情况，水平运输采用翻斗车、与人力手推车相结合。

4.4施工通讯：因本工程所在地电信无线信号较强，故可直接使用移动电话对外通讯联络。

4.5消防设施：在施工区、生活区、库房及其它各类临时设施内，视其防火性质和要求。

第五章 主要施工方案

一 土方开挖

施工顺序：测量放线(确定疏浚沟渠)→清挖淤泥→开挖土方→回填土方→交验。

根据多年来疏浚沟渠的经验，疏浚沟渠施工采用以下技术措施： （1）清理沟渠周边堆放淤泥场地，尽量减少对农作物和树木的损坏； （2）为了不损坏原有沟渠，只能够采用人工方法施工；

（3）开挖土方；

（4）回填土方；沟渠疏浚后，有水条件下，放水最后清理结束。

二 渠道工程

渠道工程是本项目工程的重点，我们将组织精兵强将进行施工。 本项目的首先施工顺序：土方开挖（清理）→模板制安→砼现浇。 1整体作法

1.1为减少地下水对砼护坡的影响，在沿渠护坡面高1/3处每隔3cm距离2m的排水孔，对有排湿要求的渠底中线设一排每隔3cm距离1.5m的排水孔,排水孔进口作反过滤处理.

1.2为僻免地基变形和温度变形对砼护面的影响, 沿流水方向设间距为6m的变形伸缩缝,缝宽2cm,内塞沥青杉木.

1.3 施工放线时,要求小弯裁直,大弯圆弧过渡,使衬砌后渠道顺直圆滑,三面平整,四面平行.

1.4 渠道相交,用圆弧连接,半径不小于渠道衬砌的高度H.

1.5 对渠道填筑,先清除土料杂质,分层填筑夯实,且回填土料需超过设计断面20cm以上,以便夯实后削去松边后以确保填土密实度满足要求.

1.6 对于不同的断面,应按图采用不同的施工作法. 2土方开挖

2.1本工程采用260型挖掘机开挖基坑（机械不能开挖的地方采用人工开挖），其施工方法采用侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。

2.2挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。

2.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 2.4在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑或管沟的支撑准备，以防坍陷。

2.5开挖基坑不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土(约30cm)不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

2.6在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

2.7修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

2.8 开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

2.9 开挖基坑的土方，尽量不要损坏农作物和树木。

三 砼工程

1砼材料

水泥：砼标号为C20，水泥的选用必须是325#普通硅酸盐水泥，采购的水泥要有出厂证明及试验报告。

水泥的使用要先到先用，后到后用，并应妥善保管储存，严防受潮、结块，袋装水泥贮存日期不超过出厂日期三个月。

砂：砂采用水冲砂，在就近砂石场采购。砂料质量要求应质地坚硬、清洁，不得有泥团，含泥量<3%，密度>2.5t/m3.

卵石：卵石采用水冲石二级配，主要在就近砂石场取料，卵石应冲洗干净，不允许有泥团，软弱颗粒<5%，含泥量<1%,密度>2.55t/m3,吸水率<2.5%.拌和用水为项目区干净水，符合标准要求。

2砼生产

砼的配合比依据设计要求和施工经验，通过试验选定。

砼采用现场设置拌和场，集中生产。采用胶轮架子车运输过磅投料，搅拌机拌制。砼必须严格遵照配料单（做成木牌，挂于拌和场醒目处）进行配料，各组成材料的称量允许偏差：水泥、掺和料为±1%；砂为±1%；卵石为±2%；水、外加剂溶液为±1%。在砼工程施工中，按要求对生产的砼进行检验，适时检测砂、石骨料的含水量，并及时调整。应经常检验衡量器的准确性、拌和机及叶片的磨

损情况，掌握好拌和时间。

3砼浇筑与养护

砼浇筑时，保证不能有不合格拌和料入仓，仓内无外部水流入，滤水排除及时，混凝土料不得堆积，严禁滚浇，分次浇筑砼时，对施工缝面进行冲毛或凿毛处理。砼入仓必须均匀布料，并及时振捣。在砼浇筑12小时后设专人及时对砼进行洒水或喷水养护，保持砼表面经常湿润，直到规定时间，并作好养护记录。

在施工过程中，按施工图纸及监理工程师的要求，做好工程的止水排水、伸缩缝和埋设件的施工工作。施工中在现场随机制作试块，进行砼质量抽查。

4混凝土施工 (1)材料要求

1)水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、强度、包装、出厂日期等检查验收，合格后方可用于工程。

2)粗、细骨料：粗骨料采用卵石，粒径为5-40mm ；细骨料采用特细砂；砂、石应有进场试验报告。

(2)混凝土配合比

本工程所用混凝土施工配合比采用委托形式经质检站试验室预配后提供，试配结果报送建设单位和监理。

(3)混凝土的拌制

本工程混凝土采用现场拌制，配备两台JZC350混凝土搅拌机。 （4）砼运输

在项目区共设多个固定料场，生产的砼，根据施工浇筑的条件与工程量，选择运输机具，主要为自卸汽车、翻斗车、胶轮车及人力运输等。运输机具完好不漏浆，运输中不得有分离和严重泌水现象。

(5)砼浇筑

1)砼浇筑施工工艺流程如图。

严格控制配合 比和搅拌时间 混凝土搅拌 标高轴线的二次核对再次校核几何尺寸，模板的堵洞，堵缝。 混凝土运输 检查支模板防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度损失过大及初凝。 模板内清理 原材料检验 水泥、砂、石及外加剂 等经检查合格，确定配合比。 用水冲净， 扫除积水。 混凝土浇筑 严格按施工工艺操作，混凝土养护 在终凝后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，不少于7天。

模板拆除 混凝土达到规定强度

2)混凝土浇筑

浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，超过2h 即按施工缝处理。

在寒冷气候下浇筑混凝土时需要采取预防措施，以保证浇筑时混凝土的表面温度不低于5℃，并保证至少连续4天周期内保持表面温度在5℃以上。

3)混凝土的振捣

采用插入式震动棒振捣。混凝土的振捣采用随浇随振捣，震动棒垂直插入混凝土，操作时要做到快插慢拔。震动棒的插点要均匀排列。插点间距距不超过40cm，震动棒距模板应大于20cm；用震动棒振捣时应避免碰振钢筋、模板。

混凝土不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣工作必须责任到人，细化具体部位，同时做好各个部位的振捣记录。

混凝土拆模时拆模强度不准以估算值为准，必须以混凝土同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。

4)混凝土的养护

混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa 以前，不允许有人在上面踩踏或安装模扳

及支架。浇水养护，浇水养护时间不少于7d。

四 钢筋工程

(1)钢筋加工制作前，下料表要由技术员和施工员审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。

(2)钢筋表面应洁净，黏着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

(3)钢筋调直，用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5％。

(4)钢筋切断应根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少缩短钢筋短头，以节约钢材。

(5)钢筋的下料长度应根据构件尺寸， 保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

(6)钢筋弯曲成型采用机械弯曲。成型工艺：准备工作→划线→弯曲成型。划线应注意根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；划线工作要从钢筋中线向两边进行。钢筋在弯曲机上成型时，弯心轴直径应是钢筋直径的2.5 倍，成型轴宜加相应轴

套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要，弯曲细钢

筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架。 （7）钢筋绑扎

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否有出入，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。Φ12 以上钢筋采用20 号镀锌钢丝，Φ12 以下钢筋采用22 号镀锌钢丝绑扎。

五 其他附属工程 1、闸阀安装

闸阀安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。 法兰或螺纹连接的的阀门应在关闭状态下安装。

阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质注流向确定其安装方向。 水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。 2、渡槽、沉沙凼施工（浆砌条石）

浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30-50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓，浆砌条石应做到：

（1）条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。

（2）条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。

（3）砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6-8mm。

（4）条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应补大于2m。

（5）条石砌体应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。 （6）条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。

（7）浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至槽顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。

（8）石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾半缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定厚再行施工。

3、涵洞整治工程（混凝土盖板）

盖板涵盖板统一在预制场预制，采用预制场搅拌站按设计要求拌制的混凝土进行浇筑。

盖板砼强度达到 设计强度的100%厚，方可进行安装。 4、其他工程

按照施工图纸及业主要求进行施工安装。

第六章 质量保证措施

一 质量保证措施

1质量目标：符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。 2 建立完善、全面的质量管理体系

3 我公司施工此工程时本着“质量第一”的原则进行质量目标管理，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足顾客要求。”为质量方针，保证此项工程合格的质量目标，特制定以下质量管理计划：

3.1 建立健全完善的质量保证体系

项目经理部在工地全面负责工程的生产管理，对于工序、分部分项工程质量严格实行三级质量控制，定期对已完工工程质量进行检查、评估，以促进和保证工程质量。

3.2 建立严格的工地质量管理制度

(1)对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。

(2)各种水泥混凝土浇筑必须严格按照水泥混凝土强度要求，合理做好水泥混凝土配合比，并按配合比要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以保证水泥混凝土质量。

(3) 建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班时做好交接记录。

3.3 建立严格的材料进场管理制度

严格把好原材料质量关，要求各种原材料要有出厂质保书、合格证，水泥、砂、石、钢材及砖等材料须经试验室检验合格方准使用。

3.4 建立完善的质量检测体系

(1)认真执行测量三级复核制，测量工作要正确和及时,做到标高正确，数据清楚，记录仔细。每道工序都要有测量监控措施，以保证标高正确无误。

(2)单项工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表，对于各工序都必须在现场做好有关记录。

(3)建立完善的工程自检互检体系，对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理，直至符合设计规范要求。

(4)配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。

3.5 建立完善的施工试验及送检制度

(1)加强材料的试验鉴定工作，所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格的材料。

(2)水泥混凝土做好抗折，抗压试件，砌筑砂浆做好抗压试件，及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评定，各质检资料要记录及时、有效，做到取样合理，检查认真，反映真实。

(3)根据工程施工进度,做好原材料的复检，及时做好混凝土、砂浆配合比，混凝土、砂浆试块的取样及送检工作。

(4)取样及送检人员为:项目部质检员。

二 分部分项质量控制措施

1 挖土工程质量控制措施

(1)严格按挖土施工组织设计施工，严禁超挖，用水准仪严格控制好挖土标高，挖土过程中派管理人员现场监控；

(2)选派经验丰富的执证挖掘机操作员施工，挖掘机挖土施工尽量避免撞击工程桩；

(3)在放坡处作好土壁支护，降雨量大时及时作好坑内排水； (4)基坑土方收底施工方法

1)机械开挖标高达到离设计高度300mm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制，施工前对工人细致交底，并派人员现场监控，避免超挖。

2)沟槽底标高的控制应根据提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到沟槽周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。

3)施工技术人员将水准标高引测到近沟槽底标高处的周边工程桩上，并作好标记。

4)挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。 5)坑底土方开挖时若有超挖，必须采用碎石填平，严禁采用疏松土回填。 为保证渠道开挖的边坡平整，并满足设计边坡系数的要求，必须严格按照设

计边坡放线控制开挖厚度，进行人工修整削坡，避免超挖和欠挖。开挖一段后，用边坡尺或边坡板严格检查坡度是否符合要求。渠底宽度、高程也应精确测量，各段渠道的的空间位置及几何尺寸断面要完全达到设计图纸的要求。

2 填土工程质量控制措施

2.1填土必须符合现行施工规范要求，分层碾压。

2.2路基密实度要求（重型击实）：填方：0-800mm深范围内必须达到95%，挖方：0-300mm深范围内必须达到95%。

2.3管沟回填土的密实度要求（重型击实）：填方：0-800mm深范围内必须达到95%，挖方：0-300mm深范围内必须达到95%。

3 混凝土工程质量控制措施 3.1原材料与配合比设计

砂石骨料须进行化学性质及物理性质检测，符合要求后方可使用。水泥运至工地后，对其体积安定性、稠度、细度等做安定分析，各项指标合格后方能使用；对拌和养护用水，用检验砂浆砼强度的方法进行检验；骨料按砂、细骨料、中骨料分仓堆放，定期检测其含水率；砼的配合比根据材料特性及施工对砼的要求，利用设计要求的强度和耐久性来确定水灰比；水灰比确定后，根据施工要求、和易性，坍落度、粗骨料粒径确定砂率、用水量，然后利用绝对体积法计算砂石用量，最后通过试验和必要的调整来确定1m3砼的材料用量及配合比；砼坍落度控制在3～9cm，根据不同部位尽量取小值；根据不同结构部位，配1～2级配砼，

每浇筑一块同一标号砼，按规范取样。

3.2砼运输质量控制

砼运输过程中，不发生分离、离析现象，对砼自由下落高度大于1.5m时，设置溜槽、串筒。

3.3砼浇筑质量控制

砼浇筑过程中分层、次序铺料厚度、振捣严格按要求执行，不合格的砼严禁入仓。浇筑砼时，严禁在仓内加水。砼浇筑过程中因故中止且超过允许间歇时间，则按工作缝处理。为使砼振捣到最大密实度，振捣至砼不再显著下沉，不出现气泡或少有气泡，并开始泛浆为止。

3.4砼外观质量控制

（1）模板在使用之后和浇筑砼之前清洗干净，并涂刷脱模剂；模板安装的允许偏差严格按技术条款执行。

（2）砼浇筑时，加强振捣，使砼不留气泡。模板边的大骨料应予以剔除，以免出现蜂窝、麻面。

（3）加强施工质量检查，保证模板拼缝严密，不出现漏浆现象。砼浇筑时，模板不变形、不位移。

（4）做好砼的配合比设计，严格控制砼水灰比，使浇筑的砼完全符合设计要求，从而保证砼的外观质量。

4 钢筋工程质量控制措施

(1)钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

(2)所用钢筋具有出厂质量证明，钢筋应进行抽样检查，并附有抽样报告，经试验合格后使用。

(3)绑扎钢筋前由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。

(4)为了有效地控制钢筋间距位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行画线。 (5)满足混凝土浇筑时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好砂浆垫块，垫块设置的间距控制在每平方米1块。

(6)弯曲不直的钢筋应校正才能使用，不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后使用。

(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，钢筋施工员全过程监控，技监、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

5 模板工程质量控制措施

(1)模板在每一次使用前，要全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一遍无色的脱膜剂或清机油，以使拆模时保证混凝土面的平整度。

(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。

(3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

(4)钢模板在设计时必须考虑模板自身的刚度，模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。

(5)未经许可不得擅自在模板上开洞。 (6)对木模本身的质量应认真检查： 1)模板表面有脱皮，有变质者不得使用； 6 渠道工程质量控制措施

(1)施工前认真按照埋置深度和设计要求及有关规定放样，且必须进行复侧检验其误差符合要求后才能交付使用。

(2)认真按设计要求施工，确保渠道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处理，以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。

(3)管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机具。

7 测量工程质量保证措施

（1）测量工程必须严格执行我公司的三级测量管理办法（作业班组、项目组、公司）。

（2）测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

（3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。

（4）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。 （5）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。 （6）轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 （7）所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。

第七章 工期保证措施方案

一 工期进度计划

为确保工期的实现，根据我公司以往完成的类似工程的经验，本工程工期计划为120天，各分部分项进度计划安排详见施工进度网络图。

二 工期保证措施

1 确保120天计划工期的总体措施

(1)在本工程施工过程中，充分发挥我单位施工管理方面的优势，加强施工现场人员、材料、机械设备等管理，规划好施工平面布置，确保工期目标顺利实现。

(2)根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系，充分考虑影响工期的因素如：人员、技术含量、管材加工、运输、施工机具、资金、工程地质、气候现场工作环境等。其中最主要的是前期工作，如主要机械设备投入，砂石料、水泥、钢筋等材料的储备，以及其他施工机械的准备和及时检修。

（3）制定本工程项目总进度计划，并认真执行。

（4)在工程项目施工过程中，随时掌握工程进展，制定周密的周、月进度计划，并在每周三及每月的25 日，统计出周月的施工进度，并进行计划值与实际完成值的比较分析，从而确保建设总工期。

（5)在施工过程中及时注意施工方法、施工机具能否满足总进度的需要，并随时核对施工组织设计，看看在实施过程中实际进度是否能按计划要求进行，出现了偏差，及时会同监理人员、设计单位人员、建设单位人员采取必要的措施排除障碍或调整，直至工程竣工。

2 技术措施

制定详细的工期计划，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内。

3 组织措施

施工现场建立项目经理责任制，对工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督的职能，选择各专业施工队伍进场。针对各工序的施工时间，科学合理地安排施工，加快施工进度。建立生产例会制度，每旬一次开生产例会，落实旬计划完成情况。对没有完成计划的，要查找原因，制订补救措施，保证计划按时完成。充分利用本单位的机械设备优势，及时组织设备进场，使整个工程进度得到有力保证。

4 经济措施

制订工期目标奖惩制度，对本工程项目实行劳务承包，由项目部总包，班组分包，签订劳务合同，引入竞争机制，实行完成工期重奖，延误工期重罚，严格执行奖罚兑现，以经济的杠杆来保证工期的按时完成。

5管理措施

要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，画出条峰线，与实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，

提出修改意见，以保证项目按期完成。

贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。

8. 安全、文明施工及环境保护措施

一 施工安全保证措施

1•建立安全保证的三级体系，加强安全教育，工人上岗必须按规定进行三级安全教育，对特殊工种工人进行专业安全知识教育培训，对易出事故的行走机械及车辆司机要加强安全教育，树立安全第一的思想意识。

2 树立“安全第一、预防为主”的思想，建全安全检查制度化，班组每周进行一次安全检查，项目部每旬安全检查，公司安质部配合项目经理部每月进行一次工地安全全面大检查，对存在不安全因素的工段及班组责令停工整治，待隐患消除方可继续施工。

3 进行技术交底的时候，必须有分工序、工种的安全措施。

4•安全与经济效益挂钩，建立安全奖罚制度，对违章造成严重后果者重罚，并予以行政处分。对遵守安全规定效益显著者，予以重奖。

5•在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，应进行计划、布置、

检查、总结、评比安全工作。

6安全检查流程图。

安全保证体系 组织机安全目安全管安检制安全日常检查 检查安全会议纪录 检查安全法规配备检查安全制度制定检查安全奖罚条件检查日常安全活动检查安全目标规划检查预防安全事故检查安全防护用品使检查安全制度落实检查安全宣传工作检查安全工作报表 安全工作总结

二 主要分项工程施工操作安全措施

1挖土工程

1.1挖掘机启动前，应检查离合器，经空车试运转正常后再开始作业，作业中有专人指挥。

1.2管槽开挖应注意保护地下原有管线，尤其是采用挖掘机开挖时更应加强现场的观察。

1.3挖掘机操作挖掘时不应过深，提升时不应过猛。

1.4机械应停在坚实的地基上，不得将挖掘机与挖空的基坑平行2m 内停、行驶。

1.5管槽土方堆放应远离基槽边1m 以上，并及时清运。

1.6配合清底的工人不准在机械回转半径下工作，前后操作人员距离不小于2m。

1.7挖土时注意管槽的稳定性，发现土壁有裂缝或倾坍可能时，人员立即离开管槽里并及时处理。

三 文明施工措施

1 建立和健全施工项目管理制度，充分落实“谁主管、谁负责”的原则，建立文明施工管理网络，设立专职文明施工员，加强文明施工的管理、落实和监督。

2 加强班组文明施工教育，遵守职业道德和社会公德。 3 在施工现场内，设置安全宣传标语，警告牌。

4 根据工程进度情况，修建施工便道，疏通来往的车辆、行人。

5 合理堆放工程材料，协助疏导交通，以利过往行人及车辆通行。 6 施工与生活区设置灭火设备，并设围墙分隔开。 7 场内管材、砂石料等材料应堆放整齐。

8 道路畅通，场内平坦整洁，不乱堆放，四周保持清洁，地面不积水，排水畅通，专人清扫场地。

9 进出工地车辆由专人指挥，并设限速行驶标志。 10 现场设茶水桶，做到加盖，加锁，有消毒设备。

四 环境保护措施

1概述

工程建设，其目的是发展经济、繁荣国家，更进一步提高生产力，改善人民生活水平。环境保护的目的也同样如此。爱护环境、保护环境，是人人应该遵守的行为准则。把工程建设和环境保护有机结合起来，这是我们应该做好，也是能够做到的。

2防止水土流失的措施

2.1对开挖土方，运入专门规划的堆场有序堆放，并对其表层进行平整处理。 2.2对弃土场临空面进行干砌挡墙封堵，避免其垮塌；流失到江中。 2.3不破坏施工场地以外的绿色植被，教育职工爱护环境，不乱砍树木。 2.4不准随地烟火，防止森林火灾。

3废料处理措施

3.1对施工人员产生的垃圾、粪便就地填埋，不准排入江中或倒入江中。 3.2施工中使用机械所发生的废油液，深埋于弃土中。 4防止和减轻水污染

教育职工不准随地大小便，不准乱倒油污、乱扔垃圾。 5节约用地，保护土地资源

除施工中必须用地，经业主批准使用的土地外，不准乱占土地。施工结束后，拆除所有临时建筑物，填埋废弃物，平整好土地，恢复原貌。

6保护公有设施

附近的公路，是公共设施。我们在施工中绝不损坏，并进行必要的维修、保护。其它公有设施，也绝不损坏，教育每个员工养成爱护公共财物的良好品德。

第九章 施工机具配置

根据工程施工进度计划要求，确定工程机具设备需用量计划，组织租赁，运输，进场及安装。对主要施工机具，要早作出计划，落实来源，分期进场。本工程主要施工机械设备有挖掘机、混凝土搅拌机、自卸汽车等，机具配置计划详见附表。

第十章 成品保护及后期养护措施

一成品保护措施

1现场成立成品保护小组，制定合理有效的成品保护制度。加强成品保护教育。

2 钢筋绑扎完，不许随意踩踏，施工现场挂有严禁踩踏标志。平台板上铺设必要的施工架板，以供施工人员运走，违者采取罚款措施。

3 混凝土浇筑完: 在混凝土强度未达到3.5N/mm2时，不许上人运走，不许堆放材料。

4 施工完毕后的地面，派专人看管，同时要用竹笆封挡入口预防非操作人员入内。

5各种易受损坏的成品、半成品材料均必须入库堆放，码放整齐。各施工队及操作人员都有权利有义务协助项目部做好成品保护工作，并积极行动起来制止和追究有关责任人。

二 后期养护措施

1砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤，具体措施为：维护正常养护、满足拆模要求、限制外加荷载、防止意外损伤、防止表面污染。浇完的砼要用塑料薄膜和草垫进行覆盖。

2砼在临界强度内要推迟拆膜时间，若已拆除，采用塑料薄膜覆盖，以减少砼水分、温度散失。

3混凝土的养护护宜选用蓄热法。在混凝土终凝后及时用塑料薄膜上加草袋进行覆盖保温，边缘部位应加倍覆盖。

第十一章 施工协调与配合措施

一 与甲方代表或监理工程师工作的协调

1在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。加强自检、互检及专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

2贯彻项目经理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此予以检控，确保产品达到合格。因此项目经理部必须杜绝施工现场不服从项目经理部和监理工程师监理的不正常现象发生。

3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具等，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，应主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程留下隐患。

4严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的

指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

二 与地方的协调

在施工中我方将会充分考虑照顾地方的利益，加强与地方的联系，处好与当地政府及群众的关系。

三 施工协调管理

1按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。

2由项目经理负责主持施工协调会，每周一进行。

3项目部将会同建设单位现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。

4项目经理以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进度，我们还将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

12.冬季施工措施

一 冬季施工措施

冬季低温天气影响本工程施工主要是砼浇筑工程。为了保证施工质量，拟采取以下措施确保工程质量不因低温而降低：

1混凝土浇筑施工，当遇到气温低于３℃时，暂停浇筑混凝土；对新浇筑的混凝土采取覆盖麻（草）袋等措施进行保温，以防温度突变对混凝土产生不利影响，并推迟砼拆模时间。低温季节尽可能安排在白天气温相对较高时段进行浇筑量较少的工作面混凝土浇筑，浇筑后立即采取保温措施。

2低温季节常伴有北风天气，注意砼养护保温，防止砼产生收缩裂缝。低温季节砼强度发展较慢，模板拆除前必须通过实验确认砼强度达到规范规定的强度后方可拆模。

3在施工组织上，安排在温度及湿度有利的条件下浇筑混凝土，注意天气预报，争取在寒潮到达之前使混凝土的强度能达到设计强度的50%，且强度值不低于（50～100）×105Pa。

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

序号 1 设备名称 小型挖掘机 型号规格 / 数量 2 国别 产地 郑州 制造 年份 2007 生产 能力 / 用于施 工部位 基础 备注 / 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 砼搅拌机 柴油发电机 柴油自卸汽车 钢筋切断机 钢筋调直机 电焊机 空压机 柴油自卸汽车 插入式振动器 平板震动器 蛙式打夯机 圆盘锯 手推车 JPJ-350 20GFS-2 4t GQ25 QT4-14 BX2-300 3m╱min 10t Z-5 ZW7 HW-60 MJ104 350 Kg 2 2 6 1 1 1 2 1 10 2 2 1 40 德阳 上海 上海 德阳 德阳 成都 上海 上海 成都 成都 上海 成都 达州 2007 2008 2008 2008 2007 2007 2008 2007 2008 2008 2007 2008 2008 / / / / / / / / / / / / / 渠道 渠道 运输 渠道 渠道 渠道 渠道 其他 渠道 渠道 渠道 渠道 渠道 / / / / / / / / / / / / /

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序号 仪器设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 已使用 台时数 备注 1 2 台秤 全站仪 / / 5 1 成都 苏州 2010年 2009年 / / / / 3 水准仪 S2 1 上海 2009年 / /

附表三：劳动力计划表

单位：人

工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 普工 木模工 混凝土工 架子工 电工 机操工 测量工 安装工 施工准备、测量放线 20 2 2 2 1 2 3 2 渠道工程 60 15 20 4 3 3 3 5 其他工程 30 12 10 4 3 3 3 5 场地清理及竣工验收 10 4 4 2 2 1 2 2

附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图

序工作内容 号 1 2 3 4 5 施工准备、 测量放线 渠道工程施工 附属施工 场地清理 工程资料 8 16 24 32 40 48 120日历天 56 64 72 80 88 96 104 112 120 本工程计划开工日期：2011年12月，计划竣工日期：2012年4月，总工期为120日历天。

附表五：施工总平面图

注：由于本工程施工范围较大，则砼、材料的运输采用手推车运输到各个作业点，施工用电用水就近取用。

附表六：临时用地表

用途 钢筋房 木工房 水泥房 办公用房 合计

面积（平方米） 50.00 50.00 50.00 150.00 300.00 位置 按施工平面图布置 按施工平面图布置 按施工平面图布置 按施工平面图布置 需用时间 开工～竣工 开工～竣工 开工～竣工 开工～竣工