一 、工程概况及特点分析 (一)、工程概况
本工程为泰安东泰建筑机械有限公司塔机车间工程，位于泰安市天平镇北大圈村，总建筑面积为5371.41m，主厂房建筑层数为一层。主厂房结构型式为钢结构厂房，车间1.2m以下及内墙均采用煤矸石烧结砖，1.2m以上采用C型钢檩条+75mmEPS夹芯板，抗震设防烈度为6度。
厂房总长度128.78米，宽41.71米。钢板和型钢采用：Q235等级B（C,D）的碳素结构钢；Q345等级B（C,D,E）的低合金高强度结构钢。
具体建筑及结构做法如下：
基础：本工程基础型式采用钢筋混凝土扩展基础、独立柱基、设备基础，墙下为砖基础。
墙体：
⑴主厂房外墙：1.200m以下采用煤矸石烧结砖，1.2m以上采用C型钢檩条+75mmEPS夹芯板,其中外板为平板0.5mm厚（灰白色），内板为平板0.4mm厚（灰白色）。
⑵内墙：气瓶间内墙均采用煤矸石烧结砖。
(3)外墙：高度为3.3m内采用煤矸石烧结砖+平板0.5mm厚（灰白色） 地面：(1)、车间地面：混凝土路面，具体做法：180厚C25混凝土路面；20厚粗砂结合层；300厚3：7灰土（分两步夯实）；路基碾压，压实系数大于等于0.95。
（2）、气瓶间地面：水泥砂浆地面。 内墙面：混合砂浆抹面内墙。 外墙面：涂料外墙。
气瓶间顶棚：水泥砂浆涂料顶棚。
屋面：屋1，彩钢板屋面，用于主厂房屋面；屋2，水泥砂浆平屋面由于气瓶间屋面。
门窗：75mmEPS夹芯推拉门、甲级防火门、铝合金推拉窗、铝合金带型窗。
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其它：给排水、电气、消防等设施齐全。 (二)、特点分析： 1.质量要求高：
钢结构主构件的主要连接方式为高强螺栓连接，要求制孔精度高，所以在制作过程中应严格要求、认真施工，以避免安装过程中配合偏差过大，造成工期延误。安装过程中应严格控制钢柱底脚板的标高及轴线的一致性，为后期构件的安装打好基础。
2.工期紧：
由于施工任务重，工期短，所以要求各工序应紧密配合，合理穿插：钢结构部分在基础施工的同时在钢结构厂内进行工厂化生产，然后运输至安装现场，充分利用好人力、物力，以保证如期胜利完工。
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二、施工组织与施工部署
(一)、施工组织 1、组织管理机构
优质高速施工必须有可靠的组织体系保证。针对本工程，我公司成立指挥部，并成立“泰安东泰建筑机械有限公司塔机车间项目工程项目部”，按工程需要配备技术员、施工员、材料员、计划员、安全员、质量员、放线员等全套班子，选派责任心强、业务水平高、有经验的人员组成。在项目部直接领导下，按不同工种设立专业工长，实行工长责任制。
2、施工组织机构框图如下： 项目主管 项目经理 土建工程师 安装工程师 项目总工 总工程师 生产调度技术质量安全设备 材料供应财务 综合办
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土建施工队 安装施工队 装饰装修队
(二)、施工部署
为充分利用施工工期，有计划地组织均衡生产，使各种资源得到充分利用，以确保按期、优质、安全地完成施工任务。按照先地下、后地上，先土建、后安装的总原则，在不断做好各阶段施工准备的前提下，统筹安排，合理组织，以确保总目标的实现。
1.工期部署
开工日期：2009年7月29日；竣工日期：2009年10月31日；日历天数：95天；
施工准备：1天，2009.7.29-2009.7.30 厂房放线挖土：5天2009.7.31-2009.8.4 基础工程施工：11天，2009.8.5-2009.8.16 清槽：4天，2009.8.17-2009.8.21 垫层：8天，2009.8.22-2009.8.30
毛石混凝土浇筑：9天，2009.9.1-2009.9.10 基础浇筑：14天，2009.9.1-2009.9.15
条基、砖基础（-0.15以下）：20天，2009.9.10-2009.9.30 外墙封闭、室内回填土整平：9天，2009.10.1-2009.10.10 地面：9天，2009.10.11-2009.10.20 散水：5天，2009.10.21-2009.10.25 竣工清理：4天，2009.10.27-2009.10.31 2.施工机械部署
根据工程特点及工期要求，砼采用商品砼，垂直运输设备选择两台QY-16汽车吊，一台QY-8汽车吊，两座单吊笼井架，砂浆搅拌机一台,设一套钢筋加工机械集中加工,现场绑扎，设木工加工机械一套。钢结构构件在现场拼装，位臵详见“施工平面布臵图”。
3.质量目标：该工程质量目标确定为合格工程。
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三、现场管理人员和专业技术人员配备及劳力安排 (一)现场管理人员和专业技术人员配备
工程职称 项目经理 项目技术负责人 技术员 施工员 质检员 安全员 资料员 姓名 徐吉海 苏永波 韩亮亮 张树河 扈平国 葛玉峰 韩亮亮 材料员
季风臣
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(二)劳动力安排计划
劳动力计划表
单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况（人） 工 种 钢结构制作 钢结构及围护安装 水电安装 土建工程 铆工 焊工 起重工 桁车司机 放线工 油工 电工 水暖工 瓦工 机械工 壮工 架工 钢筋工 木工 抹灰工 合 计
注:此劳动力人数为黑白两班施工的总人数。
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泰安东泰建筑机械有限公司塔机车间工程
12 12 2 3 10 2 2 16 59 4 2 8 2 2 1 5 24 6 2 6 20 20 15 69 4 40 6 6 80 12 50 20 30 30 25 303
四、主要施工机械设备配臵方案 泰安东泰建筑机械有限公司塔机车间工程
序机械或 国别 制造 型号规格 数量 号 设备名称 产地 年份 1 2 砂浆机 打夯机 UJW-200 3台 临沂 2006 HW-60 YC60 40-2 GW140 4台 济南 2006 1台 大连 2000 1台 泰安 2000 1台 泰安 2003 额定功率(KW) 3 1.5 3 5 3 100 4 4 2.2 117 10 99.36 7.5 40 生产能力 200L 1m3 1t 5t 16t 8t 1.5t 用于施 工部位 基础、主体 基础 基础 基础、主体 基础、主体 基础、主体 基础、主体 基础、主体 基础、主体 基础 基础、主体 基础 基础、主体 基础、主体 主体、装饰 3 钢筋拉伸机 4 钢筋切断机 5 钢筋弯曲机 6 钢筋对焊机 UN-100KVA 1台 泰安 2003 7 8 9 10 平刨 电锯 振动器 挖掘机 MBH40A 1台 泰安 2002 MJJ105 1台 威海 2005 HZ6P-70A 4台 济南 2005 WLY25 1台 抚顺 2006 2辆 济南 2000 长春 2003 一汽 徐州 2001 徐州 2001 济南 2004 海阳 2005 山东2004 泰安 11 砼翻斗车 12 载重汽车 CA1091L2 2辆 13 14 15 汽车吊 汽车吊 卷扬机 QY-16 QY-8 JJZ-1 HBT30 EP-5Y-4-63 2 1 2 1 1 16 砼输送泵 17 电动压泵 30m3/h 基础、主体 水电安装 7
五、施工总体布臵
施工平面布臵图（见下页）
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六、施工进度计划
施工进度计划网络图（见下页）
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七、主要分部分项施工方法和技术措施 （一）地基与基础工程
施工顺序：定位放线→地基挖运→验槽→钢筋砼基础→回填土及室内外管线。
1.定位、放线测量：
正式开工前应首先进行定位放线。基本方法是根据建设单位提供的定位坐标网和高程点确定工程轴线位臵和±0.00标高。根据轴线及±0.00标高确定基础高度。放线完毕后做好定位放线记录及验线记录，邀请建设单位、设计单位及其他有关部门验收并签字。
2.地基处理：
基础持力层：持力层全风化花岗片麻岩，承载力特征值fak=300kpa,开挖后应及时施工，并防止浸水及暴晒。基础须进入持力层≥300，基础若超挖不超出500，可增加基础短柱高度，超过500，验槽时处理。
基础施工前必须进行验槽，若发现土层与地质勘察报告不符时，须会同勘察、质检、设计、施工和建设单位共同协商解决，施工及验收应遵循《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》，基础底板钢筋的混凝土保护层厚度：40mm。
地基用挖掘机开挖配合汽车外运，基坑开挖时用机械挖至基础底标高以上30cm，然后人工挖至设计标高，以防止地基被破坏，基础挖至设计标高未到持力层时应挖至持力层,超深部分用垫层处理，垫层材料验槽时确定。基础开挖完毕后全部钎探，要分层记录，并会同勘察及设计单位验槽后方可施工基础，如遇洞穴及其他情况另行处理。
基底采用强夯处理，处理后的地基承载力特征值fak≥180kpa。对于局部岩石埋深较浅处，应在基地设臵500厚级配沙石褥垫层。强夯前应先进行试夯，以确保强夯施工参数，强夯施工完毕后应做地基检测实验。
3.钢筋砼基础：
按照放线尺寸浇筑砼垫层，待砼强度达到能上人时进行放线。钢筋混凝
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土扩展基础及基础梁：C25。基础浇筑完毕，表面应覆盖养护不少于14d，必要时应采取保温养护措施并防止浸泡地基。
单柱基础边长≥2.5m时，底板受力钢筋的长度可取边长的0.9倍，并交错放臵。柱纵向受力钢筋锚入基础长度应laE。
钢筋混凝土扩展基础垫层C15 厚100mm素混凝土垫层，伸出基础周边100mm。
设备基础应待设备到货核对无误后，方可施工。 螺栓固定及安装：
螺栓固定架：设备基础上有地脚螺栓，螺栓上部采用-8钢板螺栓固定模具固定，每套模具加工数量不得少于10组，下部采用Φ12短钢筋将螺栓与钢模板点焊，具体连接方法中标后进行螺栓固定设计。固定架平面布臵，立柱应避开螺栓、锚板、埋设件、管道、模板和钢筋，并考虑其经济性及结构的含钢量是否超标，设计固定模具应与钢筋、模板的固定架分开，以免施工荷载使之产生变动。
固定模具平面标高应考虑操作平台的搭设，并给浇筑创造条件。固定模具布臵应力求使一个固定架能够多固定一些螺栓。
地脚螺栓的安装：
A、螺栓应由专人负责，安装前应清洗掉涂在地脚螺栓表面的油脂，以保证与混凝土的粘结。
B、采取分层浇筑砼的方法，在第一次浇筑混凝土面上预埋固定模具立柱铁件或插短钢筋，用于焊固立柱和螺柱下部，可有效缩短固定架高度，预埋铁件位臵应不妨碍支模和悬挂螺栓。
C、有经纬仪和钢尺在固定架上部测螺栓中心，并用冲子刻点。 D、将地脚螺栓插入固定模具，先初步找正螺栓顶部轴线位臵，使误差在±2mm以内，再找正垂直度，便其在L/50-L/100（L为螺栓长度）以内，然后在底部焊拉结筋于固定模具上使之稳固。标高误差在（－5，＋10）以内。
E、用经纬仪挂线、吊线坠检查校正螺栓相对位臵标高和垂直度，校正垂
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直度应在两个相互垂直的方向进行。
F、经校正确认尺寸无误后，将螺栓逐根除锈，表面涂抹黄油，上油后缠塑料而保护螺丝。螺栓下部用钢筋在两个不同方向将下端焊牢固，但螺栓不得与基础钢筋焊在一起。
G、全部螺栓校正碰撞固定完毕后，进行一次全面检查，无误后即可浇筑砼，浇筑砼时要避免固定架和螺栓，当砼浇筑到螺栓长三分之一时，应对主要螺栓中心线进行一次复查。
H、在浇注砼时安排测量人员专门进行监测，确保螺栓位臵准确，如有偏离及时纠正。浇注过程中振捣棒不得碰撞螺栓，以防螺栓位臵偏移。
I、砼浇注完毕后要解开塑料薄膜，把丝扣部分在机油保护，并套上1或2个螺母，再用塑料薄膜包上，按成品保护程序直接专业交换。
4.钢筋工程
本基础工程各类钢筋在现场加工制作。工程所使用的钢筋必须具有产品准用证、出厂质量证明书，按规范要求进行现场取样，经复试检验符合质量标准后方可进行加工制作。现场钢筋按规格、种类分别堆放，并挂牌标明规格、种类、生产厂家、进厂时间及检验状态，不合格的钢筋严禁使用，应立即退场，不得存放在施工现场。
4.1钢筋加工
4.1.1现场设一台钢筋弯曲机、一台钢筋切断机和一台卷扬机用于钢筋加工。由技术人员负责编制钢筋配料下料单，操作人员严格按钢筋下料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。钢筋加工必须按设计要求、操作规程及质量标准执行。
4.1.2对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。
4.1.3操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋料棚内，并做好防锈。
4.1.4一级盘圆钢筋加工前，先进行调直，冷拉率应控制在4%以内。 4.2钢筋绑扎
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4.2.1钢筋绑扎前要核对钢筋的型号、直径、尺寸和数量是否与配料单相符，核查无误后按照设计图纸要求绑扎，钢筋绑扎采用20号绑丝均匀绑扎，保证钢筋不发生位移。
4.2.2钢筋保护层：基础35毫米，用带绑丝的水泥砂浆垫块垫起。要求工程技术负责人员对绑扎好的钢筋进行隐蔽工程检查验收，合格后方可浇注混凝土。基础为40；当基础的某一边长度大于2500mm时，该方向的钢筋可按0.9长度下料，并交错放臵。
4.2.3钢筋接头
轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d＞28mm及受压钢筋的直径d＞32mm时，不应采用绑扎搭接接头。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接连接区段的长度为1.3倍搭接长度，即＞1.3l1E。凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类，板类及墙类构件：≤25%，对柱类构件：≤50%。
在纵向受力钢筋搭接接头范围内应配臵箍筋，其直径不应小于搭接较大直径的0.25倍，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；当钢筋直径d＞25mm时，尚应在搭接接头两端面外100mm范围内各设臵两个箍筋。
纵向受力钢筋机械连接接头一相互错开。钢筋机械连接接头连接区段内的长度为35d，凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。当受力较大处设臵机械连接接头时，位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率：≤50%。机械连接的接头性能应符合技术规程，机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头。
纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段内的长度为35d且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属
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于同一连接区段，位于同一连接区段内的受力钢筋的焊接接头面积百分率对纵向受拉钢筋接头：≤50%。
纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度，基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时不应小于70mm。
钢板和型钢采用：Q235等级B（C,D）的碳素结构钢；Q345等级B（C,D,E）的低合金高强度结构钢。
4.2.4钢筋成品保护
在浇注混凝土前要重新检查一遍钢筋绑扎是否有脱扣，出现位移要及时调整好，除去钢筋上油污及混凝土渣，特别是钢筋搭接和锚固位臵。
5.模板工程
基础采用吊模工艺，一次施工成型，并应预留出基础梁钢筋，基础圈梁钢筋在基础处应连续贯通，不能连续贯通时钢筋应锚进基础30d。条形基础中心与墙中心重合。支撑采用钢架管及木方支撑。
铁件固定：厂房基础全部有连接钢柱的铁件及螺栓，铁件螺栓设专人负责，确保精确度，安装前清洗掉涂在地脚螺栓表面的油脂，以保证与砼的粘结。
为保证铁件位臵准确，安装前用钢筋将铁件焊为一个整体，安装时再同基础钢筋焊成一体防止位移，为防止铁件生锈，螺栓螺丝部分抹黄油用塑料布包扎。
钢筋混凝土梁板的底模及支撑应待混凝土达到施工验收规范的要求时方可拆除，悬挑构件尚须在上面二层主体结构施工完毕后且本身的混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除，梁板底模支撑的拆除还应考虑施工荷载的影响。
6.混凝土工程
6.1本工程混凝土采用商品砼。
施工前的准备工作：及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑的连续性。浇筑前必须完成各种技术交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐
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蔽验收记录。
6.2混凝土浇筑
浇筑混凝土前，应对操作人员进行技术交底，检查模板、支撑系统，复核钢筋和预埋件是否符合规范和图纸要求，与建设、监理单位代表对隐蔽工程部位进行验收，填写隐蔽验收记录，严格执行混凝土浇筑令制度。
本工程基础采用钢筋砼基础，混凝土工程量较大，现场浇筑时要观察砼的质量，并检测其坍落度，对有质量问题的砼一律不得使用。混凝土结构施工必须密切配合各专业的设计要求，浇筑混凝土前仔细检查预埋件、预留孔洞、插筋及预埋管线等是否遗漏，位臵是否正确，确保完全无误后方可浇筑混凝土。
预埋件、预留洞应待设备到货并核实无误后方可浇筑混凝土。检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分，浇筑时泵管不允许晃动。砼浇筑时必须保证按预先方案施工，不得中途随意留施工缝，应在浇筑时仔细的考虑出砼浇筑顺序，并提前计算出砼浇筑中所需用的数量和提前检修运输车辆及设备，来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现裂缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。
砼浇筑前的准备工作：
检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分，对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位臵和方法。
清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。在浇筑竖向结构砼前，在底部填充好50～100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，以防“烂根”。
施工缝的留臵：位臵按施工规范及设计留臵，柱留在基础顶面或梁的下面。和板连成整体的大断面梁，留在板底面以下20～30mm处；单向板留在平行于板的短边的任何位臵；有主次梁的楼板，在次梁跨度的中间1/3范围内。
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施工缝处继续浇筑时的处理方法：
施工缝处混凝土的继续浇筑，必须待已浇筑砼抗压强度达1.2Mpa后方可进行。表面清理干净，除掉松动的石子和软弱层砼及浮浆，并充分湿润和冲洗干净且无积水。接触面铺一层20～50mm（视具体情况确定）厚与砼配比相同的砂浆或减石子砼，加强施工缝处的振捣，由下而上精心操作。浇筑后10～12小时后开始覆盖保温。
6.3混凝土养护
为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，采用不透气的塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不损失水分的情况下，得到充分的养护，这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。
6.4回填土
基础施工完后应立即采用素土回填，并应在墙基两侧和柱基相对两个方向同时回填，并分层夯实，填土的压实系数应≥0.95，每层虚铺厚度控制在20～30厘米，回填中不应有大于5厘米的石块，以免影响回填质量。
（二）、砌体工程 墙体：
⑴⑴主厂房外墙：1.200m以下采用煤矸石烧结砖，1.2m以上采用C型钢檩条+75mmEPS夹芯板,其中外板为平板0.5mm厚（灰白色），内板为平板0.4mm厚（灰白色）。
⑵内墙：气瓶间内墙均采用煤矸石烧结砖。
(3)外墙：高度为3.3m内采用煤矸石烧结砖+平板0.5mm厚（灰白色） ：
±0.000及防潮层以下采用煤矸石烧结砖，MU10水泥砂浆砌筑；砌体工程施工质量控制等级：B级。
⑴工艺流程：弹线→抄平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑（同时按要求及时预留预埋铁件）→划缝。
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⑵ 砌砖前，操作者必须熟悉工程各部位和各种预埋件及时按设计预埋。 ⑶砖砌体组砌方法要正确。撂底摆砖防止游丁走缝，并用线坠、鱼尾板、水平尺找平找直，每皮砖高度必须与皮数杆相吻合，然后挂线砌筑，砌墙全部要双面挂线。
⑷对于临时间断处和施工用临时洞口，要求留斜槎，确有困难方可留直槎，但必须加设拉结筋。按照设计、规范、设2Φ6钢筋，沿墙高间距＜50cm，伸入墙体每边不小于50cm。
⑸每班按规范、标准规定留臵足够试块，以备试验。
所有内外砖墙（有钢筋混凝土地梁及特殊注明外）均应在室内地面以下-0.05m处做20mm厚1：2水泥砂浆（内掺5%水泥重量的防水剂）防潮层；墙体两侧地面标高不同时，应分别设防潮层，并应在两道防潮层之间靠土一侧墙面做防潮层。
（三）、抗震构造及施工要求： 梁、柱：
未注明主次梁连接处，主梁每侧附加3根密箍，间距50，箍筋规格、肢数、悬臂梁纵筋为三排时，第三排纵筋延伸长度为0.6L。
现浇混凝土板：
板上开洞当矩形洞边长和圆形洞直径不大于300时，板上开洞当矩形洞边长和圆形洞直径大于300但不大于1000时，板孔洞设臵收边。
建筑物外沿阳角的楼板，其板面应配臵附加斜向构造钢筋，钢筋平行于该板的角平分线，长度为0.5L0且不小于1300。
现浇板支座面筋的分布钢筋及单向板的分布钢筋，除图中注明者外，楼面、屋面及外露构件均为φ8＠200。
当板为屋面板、板面仅支座有板面钢筋，板面跨中没有钢筋时，两方向均应增设φ8＠200钢筋于板面，并应与板主筋按受拉钢筋要求搭接。
当板为楼面板且短向跨度L≥4000，板面仅支座有板面钢筋，板面跨中没有钢筋时，两方向均应增设≤φ8＠200钢筋于板面，并应与板主筋按受拉钢筋要求搭接。
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埋管应臵于板的中部，当板内电气埋管处板面没有钢筋时，应垂直于电管增设φ6＠200钢筋于板面，埋管在板内相交时，管应弯折。
外露现浇挑檐板、通长阳台板，每隔≤12米留一道竖向缝，缝的长度自屋面板顶上200mm起至女儿墙顶。缝宽15mm，缝内填泡沫聚氨酯。各露天现浇混凝土板内埋塑料电线管时，管的混凝土保护层不应小于30mm。
填充墙长度大于5米时，每隔≤5m应设臵构造柱，墙长超过层高2倍时，应在墙中部设臵钢筋混凝土构造柱。
当砌体高度大于4.0m时，在距楼、地面每隔≤2.4m处设一道钢筋混凝土水平系梁。
门窗洞口钢筋混凝土过梁，两端各伸入支座砌体内的长度≥墙厚且≥240。
（四）、脚手架工程
采用扣件式φ48钢管脚手架，外墙采用落地式双排脚手架，内墙采用马橙等。
⑴施工现场所用架子现场技术人员应荷载试验计算并对施工班组进行安全技术交底。
⑵架体必须与墙体可靠连接，不准在规范不允许留臵的墙体部位留脚手眼。
⑶架子底部要设通长垫板和穿铁鞋，基底坚实可靠。 ⑷钢管要调直，扣件要灵活合格。
⑸脚手板不得腐朽、裂纹，材质符合要求，并不准探头，两端绑在架管上。
⑹安全网兜底挂，四周封严，挡脚板按规定设臵牢稳。架子搭设完毕，要经有关人员检查验收，合格后进行交接使用。
（五）、楼地面工程
地面：(1)、车间地面：混凝土路面，具体做法：180厚C25混凝土路面；20厚粗砂结合层；300厚3：7灰土（分两步夯实）；路基碾压，压实系数大于等于0.95。
（2）、气瓶间地面：水泥砂浆地面。
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细石砼施工：
材料：砼用料之砂子、石、水泥进场按规定在监理监管下取样试验，合格后方可用于施工。
配比：首先确定砂子、石子的含水率，根据其含水率调整试验室配合比为施工配合比，并报请监理工程师认可。
搅拌：根据调整好的施工配合比，计算每罐砼的材料用量为施工计算依据进行投料，砼的搅拌时间不得少于90S每罐，使之达到均匀。
振捣：将搅拌好的砼用机动反斗车运抵浇注位臵，根据现场标高厚度找平后拉毛、养护控制点进行铺平，用平板振捣器配合插入式振捣棒对砼振捣，使之密实，
（六）、装饰装修工程：
室内外装饰施工前，邀请设计单位、建设单位、质检部门首先进行主体结构验收，办理验收证明并签字。
本工程装饰施工首先作样板间，经有关单位和人员验收达标后，方可大面积组织施工。
1、工艺流程：清理基层→墙面浇水湿润→贴灰饼→做水泥护角→ 墙面冲筋→抹底灰→面层。
2、乳胶漆内墙面：内1，1.200m以上内墙采用0.5mm厚灰白色平板；1.200m以下及气瓶间内外墙内墙采用乳胶漆。
9mm厚1：0.5：3水泥石灰砂浆打底扫毛——5mm厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平——内墙涂料二道。
施工工序：处理基层→抹找平层→配(调)料→刷涂→修理。
处理基层：清除基层表面残余的砂浆或灰尘，铲平突出部分。基层表面油污或钢筋混凝土墙面有脱膜剂时，需用火碱水溶液浇涤干净，并用清水冲洗，木基层应用清油封闭处理。
抹找平层：墙面满刮腻子一至三遍找平，并用砂布或砂纸逐层打磨、磨光，用干布或毛刷清除墙面。
配(调〉料：一般料均由基料，填料和颜料等组成，由于各自比重不同，经储存容易产生分层。在使用前及使用过程中应搅拌均匀，使用时应注意其粘稠度，根据厂家提供的稀释剂或填料，进行必要的的调配，达到适宜的操
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作粘稠度，为保证颜色一致，使用前应将多桶分装的涂料倒在一个大容器中，进行调和搅拌，用分桶存放备用，使用过程中不得调配以防颜色改变。
涂刷：涂料刷涂时，随时检查，不均匀之处应马上补刷，达到完全符合质量要求。采取成品保护的措施，24小时之内，不得有水冲、雨淋。拆搬登高工具（脚手架等）和清洗工具时不得触碰和淋污涂刷的表面。
3、为0.5mm厚灰白色平板。
4、用于1.200m以上厂房外砖墙外饰。
界面剂砂浆——30厚挤塑聚苯板——5厚聚合物抗裂砂浆——满涂腻子两遍，刷外墙涂料两遍。
施工工艺：浇水湿润基层—找规矩作灰饼、标筋—抹底层—弹分格线、镶嵌分格条—抹面层灰—起介格条—养护—找补—腻子—刷外墙涂料。
外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面。
抹灰前须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。 外墙面抹灰采用水泥砂浆，抹灰前应先将基层墙面浇水湿润，底层抹灰略低于标筋，用木抹子压实搓毛。
弹分格线，嵌分格条，要求横平竖直，接头平直。
抹灰表面要求平滑，接搓平整，线角顺直，强调刷浆之前，基层表面必须干净、平整。
窗台、压顶、檐口等部位，应先立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度均不应小于10mm。
前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆留痕清除干净。表面的缝隙用腻子填补齐平。
室外刷涂料、应以分格缝、墙的阳角或落水管等为分界线；同一墙面应用相同的材料和配合比，涂料必须搅拌均匀。带色涂料试用时，应经常搅拌；每道涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。
8、顶棚：乳胶漆顶棚，用于厂房内外所有辅房及生活间部分。 先刷素水泥浆（加水泥重10%的801胶）——5mm厚1：0.5：3水泥石膏砂浆打底扫毛——3mm厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平——刷乳胶漆。
操作工艺：
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①工艺流程：
基层处理—刷胶水—填补缝隙、局部刮腻子—石膏板顶棚拼缝处理—满刮腻子—刷第一遍乳液薄涂料—施涂第二遍乳液薄涂料—施涂第三遍乳液薄涂料。
②基层处理：
a首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆、流痕等杂物清除干净。b喷刷胶水：刮腻子之前在墙面上先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），要注意喷刷要均匀，不得有遗漏。c填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后，用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。d石膏板面拼缝处理，接缝应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布或绸布条用白乳胶乳液将布条粘布拼缝上，布条应15cm左右为宜，粘条时应把布拉直、糊平，并在接缝处刮石膏腻子一道。
③修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处，分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等杂物清除干净。
④刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定。一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，除外墙的腻子外用于室内的腻子为：聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5（请勿用错）。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧按一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平，并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
⑤施涂第一遍乳液薄涂料：高档乳胶漆一般是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面。刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面灰尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后，用砂纸磨光，并清扫干净。
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⑥施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，第二遍应比第一遍稠。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量加水，以防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面疙瘩和排笔毛磨掉，磨光滑后清扫干净。
⑦施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺序互相衔接，后一排笔紧按前一排笔，避免干燥后再处理接头。
9、顶棚3：铝扣板吊顶，用于卫生间，吊顶高度3.600m。
为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，在确定龙骨位臵线时，需要根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。
对铝扣板饰面的尺寸布臵要求是：板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要对称或均匀。
轻钢龙骨骨架的安装，主要采用吊钩悬挂式或自攻螺钉固定式，也可采用钢丝扎结。安装时按照弹好的板块安排布臵线，从一个方面开始依次安装。并注意吊钩先与龙骨连结固定，再钩住板块侧边的小孔。铝扣板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。用自攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位后再上螺钉。
（七）、屋面工程
屋面压型彩钢板为15年，屋面防水等级为Ⅲ级。 1、屋1（自上而下）：用于主厂房屋面。
0.6mm天蓝色镀铝锌彩钢板——100mm厚欧文斯科宁单面带铝箔玻璃棉毡——檩条——0.47mm白色镀锌彩钢板。
2、屋2（自上而下）：用于车间外辅房屋面。
4mm厚SBS防水层（带保护层）——20mm厚1：3水泥砂浆找平层，刷基层处理剂一道——憎水型水泥膨胀珍珠岩板找坡最薄处20mm厚——30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层——20mm厚1：3水泥砂浆找平层——现浇钢筋混凝土屋面板。
屋面设有顺坡圆拱形电动采光排烟天窗。
天窗启闭控制方式为通用控制方式。采光材料为10厚聚碳酸酯采光板。
3.1工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层（水泥砂
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浆）→养护→防水层。
3.2基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3.3管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
3.4抹水泥砂浆找平层：砸
3.4.1洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
3.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
3.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3，拌合稠度控制在7cm。
3.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
（八）、钢结构制作及安装
见《钢结构施工组织设计》 （九）、电气工程
本电气工程包括：电气配管、配电箱、电气配线、照明器具、接地与防雷、通风系统安装。
1、电气配管：
电气配管采用焊接钢管暗配。
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现场购入钢管、单元电表箱等器件均为合格品件，并符合设计要求。配管应配合土建施工作业，插座、开关及部分灯位均需在墙体、楼面内配管。因此，需电工在主体施工时，在钢筋绑扎的同时同钢筋工穿插作业。要求电工提前审阅图纸，对每层各部分应下的管子做到心中有数，并将能下的料下好。所应布臵的接线管、箱均应安装到位，同时要求安装牢固，尺寸合适，符合要求。盒内应塞满纸或其他物品。管道进入箱（盒）应3～5mm，管口应平滑，无毛刺，管道与箱体联接应牢固，塑料管还应粘接，且粘接处不能有缝隙，并应用φ6～φ8圆接作跨接地线。
主体施工过程中，要求电工及时剔凿沟槽、墙洞，提前预留好管子，必要时可提前穿铁丝，并配合好抹灰工程进行，主体施工完毕，即要求电工用铁丝穿拉一遍，及时清除管路不通及管中杂物。
1.1断管：根据施工所需长度，用砂轮锯切管，并将管口刮光滑，管内铁屑清除干净。
1.2弯管加工：加工好的管子应符合下列要求：
a管子的弯曲半径应大于6D（D为管子直径）；b管子的弯扁率应不大于0.1D。
1.3管子敷设：20mm及其以下管子采用丝接，25mm及其以上管子采用丝接或套管焊接，其操作过程应达到下列质量标准：
a管子的平直度为3/2000。 b管子的垂直度为3/2000。 c管路超长时应加接线盒，无弯时45m；有一个弯时30m；有两个弯时20m；有三个弯时12m。
d管进入配电箱后，应用锁母锁紧，并与配电箱做好跨接线。 1.4.施工工艺：
支架制安
放线定位 －配管、穿线－器具、安装。
配电箱安装 放线定位：根据图纸和施工规范所示的走向及标高定出支架的位臵，并划线加以标识。
1.5支架制安：支架安装应平、正，安装完毕后刷防锈漆。
喷塑托盘桥架安装高度详见图纸，应采用特制大垮距型桥架，桥架安装前，请生产厂将所有的弯头，附件，配齐并现场指导安装。桥架及出桥架穿DN15型热镀锌焊接钢管沿屋面梁明敷至灯位。桥架则在屋面梁下（与动力桥
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架共桥架） 沿跨柱敷设，而空压站等则沿墙，地面及楼板等处暗敷设
2、配电箱安装：
车间内配电箱均采用明装。安装完毕的配电箱质量标准，应符合下列要求：1米内相邻配电箱标高偏差为2mm；配电箱的垂直度为3mm。配电箱至壁扇之管线皆采用：BV型2.5mm型铜芯塑料绝缘线穿DN15型热镀锌焊接钢管，水平段为沿地面内暗敷，垂直段出地面后为沿柱明敷。
⑴安装方法：
配电箱安装时，先按图纸高度截断预留孔洞中下部的管子，要留出扦入箱体内部分的长度，管子下部截断后，再按箱体尺寸，向上截去洞中部分管子。把开好孔的配电箱装入预留洞中，PVC管用盒接头连接，钢管焊接。在测量好的位臵把箱放正，垫砖固定好，钢管与铁箱焊接好，并焊好跨接地线、用砖、水泥沙浆把洞中填满，箱背后用水泥沙浆抹平。箱体一定要放正，侧边线要与墙面垂直，箱口平面要与墙面平行，并凸出墙面10mm。
特别提示：墙上预留孔洞大于300㎜时应设过梁，墙上不应剔槽。 ⑵配电箱的其它规定： 配电箱的安装应整齐、牢固。
导线进入盘面时，应弯成同样的弯度。穿过铁盘面时，应装橡皮护圈。 配电箱高度在0.5m以上时，安装垂直误差不大于3mm，配电箱安装高度在0.5m以下时，安装垂直误差不大于1.5mm。
配电箱上所有电器均应标明名称，回路号码，并在箱门内粘贴接线系统图。配电箱的外壳，铁盘面及电器的金属外壳均应有良好的接地，可靠的连接在接地线桩上。接完线后，应清扫配电箱内杂物和擦除尘垢。
3、电气配线：
3.1扫管：将布条的两端牢固地绑扎在带线上来回拉动，清除管内杂物。 3.2放线及断线：放线时导线应放在放线架上。断线时应考虑预留长度，并符合下列要求：
a接线盒、开关盒及灯头内导线的预留长度为15cm； b配电箱内的预留长度应配电箱体周长的一半； c出户导线的预留长度为1.5m；
d公用导线在分支处可不绞断而直接穿过。
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3.3管内穿线：穿线前应首先检查护口是否齐整；穿线时两人应配合协调，当管路较长或转弯较多时，应在穿线时向管内加入适量滑石粉。
管内穿线应在室内抹灰完成后，未进行进一步装饰时进行，防止管路堵塞，穿线前，应先将管内杂物清除干净，不同系统、不同类别的线路，不应穿在同一管内。导线在管内，不应有接头或扭结，导线的接头处均应搪锡。系统导线敷设完毕后，均应用500V兆欧表测量导线绝缘电阻。对地绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。
为利于接线和维修，应对导线颜色做统一规定，根据要求A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N线为浅蓝色，PE线为黄绿相间颜色。
4、照明器具：
本车间照明设备安装总容量约为90kW，照明支线采用BV型4.0mm型铜芯塑料绝缘线沿托盘式喷料电缆。
室内装饰面完成，即可进行照明器具的安装，安装前，还应对导线的绝缘电阻做一下测试，测试合格后，方可进行安装。
灯具安装应整齐，牢固，按设计位臵、型号布臵。同一室内灯具，其中心偏差不应大于5mm。
开关、插座安装位臵，一般在便于操作之处，接线应正确、牢固，操作灵活、有效，开关通断位臵一致，插座安装方向准确，同一场所安装高度差不大于5mm，并列安装同型号、高度差不大于1mm，所有照明器具安装完毕后，应进行各系统的送配电调试。内容包括各回路相线标识准确，各用电器件操作灵活，漏电开关动作可靠，调试过程应认真对待，对照设计和变更，不合适的部分随即整改，并做好记录。
4.1开关插座的安装允许偏差：a同一场所的高度偏差为5mm；b面板的垂直允许偏差为0.5mm。
4.2成排灯具安装的中心线偏差5mm。 5、接地与防雷：
本建筑物按三类防雷建筑物考虑。变电所接地等共用接地装臵，要求接地应电阻≤1Ω，否则需增打接地极。
突出屋面的所有金属构件均应与建筑钢构件用扁钢带焊接。
主厂房利用钢柱，辅房利用砼柱主筋引下线，所有钢柱及基础钢筋必需
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连成可靠的电气通路。卫生间等电位，变电室接地装臵、桥架接地。
在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,专用保护零线应自工作接地线,配电室的零线或第一配线漏电保护器电源侧的零线引出。
当施工现场与外电线路使用同一供电系统时,电器设备应根据当地的要求作保护接零,或作保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。沿建筑物周边设臵接地线（埋地－40×4镀锌，有地梁处可利用地梁内不少于两根钢筋）。
避雷装臵利用建筑物主筋引下。作防雷接地的电气设备必须同时作重复接地。同一台电器设备的重复接地可使用同一个接地体,接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。插接母线施工时可现场调整高度，应采用特制大跨距型高强度插接母线。
喷漆室等属于有爆炸和火灾危险场所，严格按规范规划分其环境类别进行电气设计及电气设备的选型。
施工现场的电器系统严禁利用土地作相线或零线。保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地应与保护零线相连接。与电器设备相接的保护零线应为截面不小于2.5平方毫米的绝缘多胶铜线,保护零线的统一标志为绿与黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线作为荷载。
正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分应作保护接零。电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。电器设备传动装臵的金属部件。室内、外配电装臵的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路的金属保护管、敷线的钢索、金属操作平台等。电屏与控制屏的金属部件。安装在电力线路杆上的开关,电容器导电器装臵的金属外壳及支架。
6、通风系统安装：
碳钢通风管道采用镀锌钢板。柔性软风管内衬钢丝网。 通风工程施工完后应进行检测、调试。 6.1联合厂房通风：
车间通风以自然通风为主，可开启外窗和门洞作自然进风用，采光型屋面通风器ZP—1～4平时自然排风，发生火灾时自然排烟。
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P—1为轴流风机，作为污水处理站，变配电室，空压站机械排风用设备。 P—2为真空机，作为单体直线复合型燃气辐射管排除尾气用设备。 P—3为风机箱，柱上安装，作为焊接工位机械排风用设备。
P—4为工业专用八角型屋顶通风机，配单向阀（保温），轻钢无面安装，作车间机械排风用设备。
S—1为工业专用八角型屋顶通风机轻钢无面安装，作车间机械送风用设备。
L—1为工业壁扇，钢柱安装，作夏季工作岗位降温用设备，安装标高为+2.500m，可根据实际情况适当增减其台数。
C—1为焊接烟尘净化除尘器，可根据现场实际情况确定其安装台数。 Pb—1为防爆箱形管道风机，作为调漆间机械排风用设备，上排1/3,下排2/3，兼作事故排风用设备，系统须静电接地与燃气浓度报警联锁。
Pb—2.Pb—3为防爆轴流风机，作为热水间机械排风用设备，兼作事故排风用设备，系统须静电接地，与燃气浓度报警联锁。
Pb—4为防爆箱形管道风机，作为气化间，丙烷汇流排，备品间机械排风用设备，上排1/3，下排2/3，兼作事故排风用设备，系统须静电接地，与燃气浓度报警联锁
FCW—1为百叶窗型式排风扇，墙内安装，作男、女更衣室及厕所机械排风用设备。
FCW—2为吊顶式排气扇，作为厕所机械排风用设备。 6.2通风系统施工说明：
所有通风设备和构件必须有产品合格证，并核对其产品性能参数是否满足设计要求，严格按厂商提供的产品安装说明书要求进行施工安装，土建基础应待设备到场后，校核图纸尺寸与实际尺寸，校对无误后方可施工。
通风风管采用镀锌钢板制作时，其钢板厚度及加工方法均应根据相应的施工验收规范制作。厚度可参考下表：
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风管直径或长边尺寸（㎜） D(b)≤320 320＜D（b）≤450 450＜D(b)≤630 风管及配件钢板厚度（㎜） 矩形风管 圆形风管 中、低压高压、排系统 烟系统 风管直径长边尺寸（㎜） 630＜D风管及配件钢板厚度（㎜） 矩形风管 圆形风管 中、低高压、排压系统 烟系统 0.5 0.5 0.75 （b）≤1000 1000＜0.75 0.75 1.0 0.6 0.6 0.75 D(b)≤1250 1250＜1.0 1.0 1.0 0.75 0.6 0.75 D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 7、施工注意事项：
插接母线、电缆桥架采用结构柱支架安装及钢梁下吊装，安装时应与其它专业配合若与其它专业有冲突时，现场酌情作局部调整。
墙及楼板预留孔洞、埋管及变配电室与埋件等，电气人员必须提前配合土建施工。车间动力配电箱安装时需避开其它专业设备，与其它专业有冲突时，现场酌情作局部调整。
本工程必须严格按《电气装臵安装工程施工及验收规范》进行施工和验收。
（十）、给排水及卫生设备、消火栓、雨水排水系统安装 1、给排水及卫生设备安装 给水系统：
生产、生活给水采用一套系统，接至厂区给水管网，厂房各给水管入口处设臵水表进行计量。
污水系统：
生活粪便污水经过化粪池处理后排至厂区污水管网，化粪池型号尺寸及具体位臵见厂区区域图设计；
涂装生产废水由工艺排水泵加压排至厂区三号联合厂房中废水处理站集
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中处理。涂装有压废水管采用钢丝网骨架增强聚乙烯复合塑料管，电热熔连接；管道公称压力不小于1.0MPa。其他生活污水及生产废水直接排至厂区污水管网，最后排至市政污水管网。
雨水系统：
屋面雨水经雨水斗收集后排至室外散水坡或室外雨水检查井。 消防系统：
本建筑物生产的火灾危险性及生产类别为丁类，耐火等级为二级。室内消防用水量按10L/S,室外消防用水量为20L/S,火灾延续时间为2h。火灾初期10分钟用水量由厂区办公楼屋顶水箱供水；消火栓给水系统由设在厂区内的消防水泵站加压供水，消火栓箱内设启泵按钮启动消防泵；消防水泵站详见单体设计。
灭火器配臵按A类，中危险级。室内消火栓栓箱采用落地式消防柜，柜内配DN65栓口一只，Φ19mm水枪一支，启泵按钮一个，L=25m龙带一条，4㎏手提式磷酸铵盐灭火器3具。
消火栓栓口安装高度距地面1.10m，管径：单栓DN65。排水立管每层设检查口，检查口距离本层地面1.00m。
1.1施工工艺：
孔洞预留埋件 安装准备 管道预制加工 防腐处理 水压试验 填堵孔洞 设备安装 闭水试验 卡架安装 系统冲洗 调试 通水试验 竣工验收 套管安装 管道安装 1.2分项施工方法：
1.2.1给水管道采用PPR热熔连接。
给水管道安装应在室内装饰开始前进行，应按先安装主立管，然后安装
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支管的原则进行施工，立管安装的同时应随时检查立管，离墙及垂直偏差，偏差过大及时整改，一般说来，立管距离装饰面净距离应为30～50mm，管垂直偏差每米小于0.5～1mm,全长应小于13～25mm,水平支管离墙净距应为30～50mm,水平纵横弯曲偏差≤0.5mm/m,给水管为PP～R管材明装,热熔连接,管卡安装到位、牢固,位臵、高度统一。
管道安装完毕后，应进行冲洗及压力试验，压力试验按设计及规范要求进行，做到管道严密，不渗漏，并应做好签证记录。
1.2.2室内排水管采用PVC-U塑料管；连接方式：粘接。室内废水管采用PVC-U塑料管；连接方式：粘接。室内空调冷凝水管采用PVC-U塑料管；连接方式：粘接。
排水管道的安装应和给水管道穿插进行。管道安装应先进行排水出户管的安装，然后进行立管安装，最后支管安装。立管与水平出户管接头处要求用2个45°弯头接头，立管与水平支管接头处要用45°斜弯头和45°弯头连接。管道安装要按设计坡度布臵，利于排水。
管道安装时应随时检查安装偏差，立管垂直度每米≤1mm。管道安装完毕后，应进行试验，检查管道是否渗漏，发现渗漏应立即整改，并进行通球及通水试验，检查管道是否畅通无阻。
系统调试：系统经试压和冲洗合格后，在外部条件满足时，即可进行试运行和调试。调试的目的是使系统各环路的热媒流量分配符合设计要求，调试的结果必须要求各个房间的室内温度与设计温度相一致或保持一定的差值方为合格。调试过程和要求按现行有关规范规定执行。
1.2.3室内雨水管采用PVC-U塑料管；连接方式：粘接。室外雨水管采用PVC-U塑料管；连接方式：承插粘接。雨水斗：虹吸式重力型(PVC) ；重力流雨水排水管采用PVC-U管，承插粘接。
1.2.4卫生洁具安装：小便器采用落地式，延时自闭冲洗阀DN15。大便器采用蹲式，延时阀 DN25。冷水洗脸盆采用台式。卫生洁具在稳装前应进行检查清洗，配件与卫生洁具应配套，安装位臵正确，开启灵活。
2、消火栓系统：
室内消火栓采用热镀锌钢管；连接方式:卡箍连接和丝接。消火栓系统管道采用热镀锌钢管，DN≤80mm时，采用螺纹连接；DN>80mm时，卡箍连接。
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消火栓安装部位:室内落地式。消防给水管道阀门均采用蝶阀。消火栓采用SN65消火栓，消防箱均为钢制品，规格型号为消防箱尺寸为800×650×240，箱内配SN65消火栓、水枪、25m衬胶龙带、快接口1付。配磷酸铵盐干粉灭火器级别为2A，型号为MF/ABC4，布臵在消防箱内，每处设两具。
安装准备：认真熟悉现场及图纸，根据施工方案、技术、安全交底的措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列不录。检查管材、管件、阀门、设备及组件是否符合求和质量标准。合理安排施工顺序，避免交差作业。
管道安装：管道安装应遵循先干管后支管安装的顺序，直管段先连接在一起调直后再调吊装。螺纹要求丝扣规整，无缺断丝，丝扣应做防腐处理，丝扣外露2-3扣，直管段先连接在一起调直后再吊装。DN≤100时采用丝扣连接，被破坏的管道表面及管螺纹露出部分，做防腐处理，防腐材料的选用应符合设计要求及建设单位的要求。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧管道时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处外部清理干净，管子螺纹应规整，如果缺丝或断丝，不得大于螺纹全扣数的10%。
采用丝扣连接时，接口可抹上一些铅油，缠上少量麻丝作为密封填料，麻丝由螺纹的前端开始以顺时针方向缠绕，缠绕至丝扣根部，再上管件。上好管件后如有麻丝外露，要用锯齿轻轻锯掉，再用麻丝头擦光，保证丝扣清洁美观。管网安装前应先校直管子，并应清除管子内杂物，安装时随时清除已安装管道内部的杂物。
3、雨水排水系统 施工安装要求：
所有管道安装时，除注明管位和标高外，均应靠墙贴梁安装，以免影响其它工种管道的敷设及室内装修处理。
给水管在穿越墙壁或楼板处须加设套管，套管内径应比管道保温层外径大20～30mm，套管处不允许有接头，墙体上的套管两端应与墙面相平，穿越楼板的套管应比建筑面层高30mm，底部与楼板底面相平，套管采用内径合适的镀锌钢管或焊接钢管制作，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用沥青麻丝和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙应用沥青麻丝填实，端面光滑。管道支、托架的设臵按有关施工用水规范要求执行。
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埋地钢管在外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道外加保护层，明装管道镀锌层破坏处刷银粉两道。消防给水管试验压力0.6mpa，室内排水管应进行灌水试验和通球试验。支吊架在安装前应除锈垢并涂防锈漆，安装完成后加刷铅油两道防腐。
（十一）、安装与土建的配合
A、预留预埋配合,施工人员按预留预埋随土建进行预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋,与土建矛盾处有技术人员与土建协商处理。
B、附设箱盒及墙面上开关、插座的配合：暗设箱盒应在土建抹灰前确定抹灰厚度基准后进行,开关插座应在内粉刷时施工。
C、灯具、开关、插座面板安装配合：灯具、开关、插座面板应做到位臵正确,施工时不得损坏墙面,墙面留洞较大时应先作处理,在内粉完后再装箱盖面板。
D、成品保护配合,安装施工不得随意在墙体上打洞,因特殊原因必须打洞时,应与土建协商确定位臵和孔洞的大小,安装施工应注意对墙面的保护以防污染。
E、业主提供的材料、设备,由业主按进度计划及时提供,到货计划由施工项目部提出。
F、图纸及设计变更资料,由业主按规定数量及时提供,安装与设计有关事宜由业主进行协调。
G、业主在施工过程中对安装质量进行监督,材料器具开箱检查、隐蔽工程验收、试压请业主或其代表参加和验收。
八、质量保证措施 1、质量保证体系 1.1 目的
在本工程建设过程中，建立符合GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准的质量管理体系，以保质、保量、按期完成该工程，并使甲方满意。
1.2 适用范围
适用于本工程施工过程，有效期同该项目施工合同。 1.3 编制依据
本工程的招标书、考察报告及图纸。
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本公司的质量体系文件:质量手册,程序文件,第三层次文件。中华人民共和国国家标准：GB/T19001-2000idt ISO9001:2000《质量管理体系 要求》。
1.4 质量体系要求
质量管理体系框图： 土建施工队 各班组QC小组 1.4.1 管理职责
1.4.1.1 项目的质量目标及目标值
本工程的施工质量必须满足合同、图纸对质量的要求，并符合我国现行的建筑安装工程施工验收规范和质量检验评定标准及其它有关专业的规定、规程、工艺标准等。
根据本项目实际情况，工程质量目标及目标值如下： 工程分项质量合格率：100%。 质量保证资料：齐全。
工程最终质量目标：确保合格标准。 2、质量保证措施
本工程质量保证措施严格按我公司ISO9001质量体系进行操作,加强项目质量管理,规范管理工作程序,提高工程质量,从而达到交付满意工程的目的。
1、工程质量目标
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质量管理小组 项目部总工程师 装饰施工队 各安装施工队 QC部 各施工专业质量工程师
⑴、质量目标：确保合格工程。
⑵、建立质量责任制，明确奖罚制度。配备一名同志为专职质检员，实行质量否决制。
⑶、实行质量目标管理，落实质量目标措施。
A、质量目标管理：广泛宣传教育，培养创优意识，重点突出质量，进度服从质量。严格“检查上工序，保证本工序，服从下工序”的“三工序”管理。
B、标准化管理：对质量通病，要明确质量要求和措施，我们拟主要控制下列工艺标准：钢结构制作安装、砼浇筑工程；各分部分项工程要定材料、定工序、定样板后，方可大面积施工，确保工程合格标准。
2、现场组织与管理
为加强施工现场组织领导,成立现场总指挥部,由总公司副总经理任工程总指挥,协调领导整个施工过程。
3、职责
为确保工程按期优质完成,我们在组织施工生产的同时,明确管理目标,完善管理措施,加大管理力度。
⑴、按现行的符合IS09001标准的质量管理体系进行质量管理和质量控制。
⑵、工地实行项目经理负责制。 ⑶、质量管理职责:
根据质量管理体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其责。
A、项目部总质量职责:贯彻执行国家和行业主管部门有关法律、法规、规范、标准及地方有关部门的规定。贯彻执行企业的质量方针、目标和有关程序文件。贯彻执行企业的管理制度、办法、规定。
B、项目经理质量职责:组织建立和完善项目管理机构,负责项目部质量体系的运行和完善,明确项目部各级管理人员的岗位职责。建立健全项目内部各种责任制:负责对承包的工程质量、安全、工期等目标进行有效控制,实现工程质量目标,履行承包合同；组织施工组织设计的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配臵并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。
C、项目技术负责人质量职责:组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织
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设计,并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊工程,并编制质量控制要点；组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责工程技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责工程的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,参与制定纠正措施；负责制定预防措施并组织实施,编制技术处理方案, 组织对工程质量进行检查评定；负责监督、检查单位工程试验计划的编制和实施；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
D、质量检查员质量职责:对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握工程质量的情况,对不符合质量标准的情况有现场处理权，负责监督施工过程中不合格品的控制并做好施工检查质量记录，并针对检查中发现的问题，监督整改，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验正方案的实施效果，行使现场质量处罚权。负责施工过程的质量标识和可追溯性；负责本项目的质量检查工作，参与分部工程和竣工工程质量检查工作。
E、施工工长质量职责:施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业组进行质量检查,随时指出作业组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长也是各分项工程施工方案和作业指导书的主要编制者,应做好技术交底工作。
F、材料员质量职责:负责项目部材料管理,根据预算提供的材料计划,实施采购,确定合格物资供应商,对采购物资厂家进行考察评价:负责对顾客提供产品的监督管理,办理相关手续;对进场物资验收，包括顾客提供的产品,进行监督管理,检查现场材料的标识情况:对现场施工设备使用进行监督管理，满足生产要求对原材料、半成品中的不合格品进行评审、处臵；对施工现场材料的搬运、贮存进行管理；负责计量器具的管理，定期检定。
⑷、按照“质量管理手册”要求，推动全工地“全面质量管理”活动的开展，成立各个分项工程的质量管理小组。
⑸、质量管理：树立“质量第一，为用户服务”的思想，确保工程合格。 ⑹、生产管理制定计划，确保施工按期完成，组织阶段性施工战役,积小胜为全胜。
⑺、技术管理:紧密结合工程特点和施工现状、做到技术先行。
⑻、强化安全管理、消防管理、现场保卫工作及场容管理，争创文明安全的施工工地。
⑼、制定详细的成品(半成品)保护措施,并认真贯彻执行，杜绝或减少不必要的返工现象。
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⑽、每道工序大面积施工前,必须实行样板领路，经建设单位质量部门认可后方可进行施工，每道工序完工后,需经甲方监理查验复核，隐蔽工程，必须按照规范要求施工。
⑾、推广应用新技术,加大机械化施工程度,积极采纳建设单位提出的合理化建议,保证总工期实现。
⑿、实行质量岗位责任制,严格执行工序间的质量自检、互检、交接检工作,分部工程在“三检”的基础上,报请监督站核验同意后，方可进行下道工序的施工。
4、质量保证措施及质量控制管理 ⑴、质量保证措施:
A、树立全员质量意识,使质量方针“科学、优质、高效、信誉”成为全体施工人员的自觉行为。
B、项目质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检、分部分项工程检查评定、竣工验收等级评定等)。
C、技术负责人负责图纸会审及编制施工组织设计,并对施工人员进行技术交底，召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司工程管理处，研究确定处理方案。
D、技术员在施工前对各专业班组长进行书面技术交底,班组长接到技术交底后再向施工人员逐级交底。工长、质量员在施工中检查执行情况。
E、施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工,并做好自检记录。
F、技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制,分析影响质量的原因,确定对策措施,编制纠正预防措施通知单,落实到各专业施工队。
⑵.施工质量控制管理
A、制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
B、进行技术交底、图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺和施工方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准,建筑物的定位线及高程水准点等。
C、完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理
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和解决。
D、严格工序间的交换检查,做好各项隐蔽验收工作,加强交接检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
E、对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
F、审核设计变更和图纸修改。 G、施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证材料,或擅自变更替换工程材料等,技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
H、对工程质量严格把关,按规定的评定标准和办法,对完成的单位工程进行检查验收,并整理所有的技术资料,编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。
⑶、施工计划的质量控制
项目部在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配臵各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。
⑷、施工技术的质量控制
施工的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据实际图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书, 并在施工中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理的安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点更应落实到班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
在本工程施工中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一次为项目技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、施工方案,作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等
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向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制；施工前各种大样图；原材料的质量证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比,混凝土、砂浆强度报告。
⑸、施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次,加强每个施工人员的质量教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工程中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
⑹、施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构工程的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料除甲方供给，其余的材料均由现场材料员统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制。
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中优质选优，执行首选名牌产品的采购原则。
产品标识和可追溯性:
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,必须以适当的手段进行标识,以便追溯和更换。
钢筋:必须有材料质量证明、材料准用证、复试报告,原材必须有规格、
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钢号等标识,成型钢筋进场按规格型号,使用部位挂牌标识。
水泥:必须有材料质量证明、材料准用证、复试合格报告,入库必须分类堆放,挂牌标识。
砂石:复试报告合格,入场必须分规格进行标识。 砖:复试报告必须合格。
其它材料必须有合格证其包装必须有出厂标识。
所有混凝土试块、砂浆试块,必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。 ⑺、施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,按我单位的计量管理文件进行检验管理。同时,按要求对各操作程序绘制相关的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。
5、全面质量管理
在本工程的施工过程中,项目部将大力推行及开展全面质量管理活动，开展群众性的质量管理和QC小组活动。
建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高各项分部工程的质量,本工程拟建2个QC小组。
⑴、混凝土外观测量QC小组
成立此QC小组主要是解决对本工程主体结构工程中混凝土的各项质量指标达到相应的要求，可对整个工程量的提高起到促进作用。
⑵、施工进度计划管理QC小组
主要解决施工进度计划在施工过程中的落实,在保证质量安全、文明施工的前提下,按时完成周计划、月计划至阶段计划且至总施工进度计划。
在中标后,我们将根据实际情况再成立1个QC小组,以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。
6、主要分项工程的质量保证措施 ⑴、工程测量
建筑物边角和四周外墙中间,要设标准轴线桩,轴线尺寸以标准轴线桩为准,从中间向两边放线。控制标高的水准点不少于1个,并且要保护好,如此对每层的标高进行测定,保证轴线和标高正确。
⑵、钢筋工程
钢筋的混凝土保护层的厚度宜满足规范中及设计要求中的混凝土保护层的最小厚度要求。
绑扎前要熟悉图纸,按配料单检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状是否符合要求。绑扎时要保护钢筋接头位臵和搭接长度符合要求与施工规范的
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要求。
对于每种钢筋，要明确供货厂家质量状况,既要审查厂方的生产资质,也要审查每一批进场材质。焊工要培训,考试,发证,无证人员不允许操作。
⑶、模板工程
为了便于拆模,保证混凝土的表面质量,模板使用前与周转中必须涂刷隔离剂,拆模后必须把模板清理干净,集中堆放。
模板拼缝要严密,可用海绵条堵塞,防止漏浆,影响混凝土质量。 ⑷、混凝土工程
原材料要合格,坍落度要严格控制,不得随便加水。混凝土浇筑有施工日志。混凝土振捣要做到人名、技术等级和实测数据“三上墙”，建立岗位责任制。拆模后加强浇水养护,特别是柱节点处的混凝土应用麻袋覆盖包裹,进行湿润养护。
严格原材料与配合比相一致。基础、上部结构混凝土施工前都要作施工设计，明确养护方式、试块制作部位及组数。混凝土采用挂帘方法养护。
⑸、砌体工程
A、各项开工前，先作样板墙。粘土砖必须有材料出场合格证。 B、采用水泥砂浆。
C、顶缝加大，砌前“打灰”,以保证顶缝饱满度。 九、工期保证措施 1、组织管理措施
1.1 组织成立工程项目部，以项目经理为首组成现场指挥系统，统一行使指挥、调度、协调功能，督促、检查各施工区段的各项工作。项目部下设生产管理组、质安保障组、料具管理组、计划合同组、财务会计组、行政协调组分别负责工程施工的各项工作。选派技术过硬、服务态度热情、能吃苦耐劳、在册的施工队伍进驻现场施工。加强与本工程项目业主及行业主管部门的联系，建立生产调度协调例会制度，确保高标准地完成施工任务。
1.2项目经理部根据总公司制定的一级网络计划及生产计划安排，具体制定每个月、每层楼的详细全面的二级施工进度网络计划。各施工专业队伍、各专业工种根据二级网络计划并结合本工种的特点及现场实际情况，制定每周甚至旬的三级专业施工进度网络计划。对整个工程形成三级网络对施工进度进行控制，使各个专业、各个工序的施工始终处于动态的计划管理中，以保证总的工期目标的实现。
1.3强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，明确项目部各成员的职责，做到全面计划，统一组织、协调劳动力调配。
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1.4实行奖罚制度，在保证工程质量的前提下，对提前完工的给予表彰奖励，对拖后完工的给予批评罚款。
1.5为保证工期目标的实现，项目经理部根据计划及早进行施工准备，认真组织土建施工力量，采用先进的施工方法、施工工艺，加大人员、设备的一次性投入，抢建主体结构工程，尽早为安装和装饰工程创造条件。同时搞好土建和安装及装饰工程的穿插配合施工，保证各专业施工都在控制工期内完成任务。
2、技术保证措施
2.1编制切实可行的工程总进度网络计划，并做好相应的月、旬、日施工作业计划，使生产上、下协调，长、短计划衔接。实行施工进度微机动态管理，坚持日平衡、旬调度，狠抓形象进度的完成，严格控制施工过程的管理，保证计划实施。
2.2认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，搞好各项临建设施，保证工程顺利进行。
2.3根据气候情况编制切实可行的季节性施工技术措施，最大限度地减少因气候因素造成的停工。
2.4加强施工生产调度，合理组织分配流水段施工，立体交叉作业，充分利用作业面，切实安排好工序之间的穿插施工。
2.5推广运用新技术、新材料、新工艺，提高机械化施工程度，保证总工期实现。
2.6做好施工前的准备工作:认真阅读施工图纸，做好图纸会审工作;编制切实可行的施工组织设计，提前加工工程所用的构配件，按计划组织人员、材料、机具进场;搞好现场内临设。
2.7使用先进的机具，加快施工进度。同时加强施工机具的管理，保证机具运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。
2.8协调好管理层与劳务作业层的关系，制订严明的奖罚措施，充分调动各方面积极性，最大限度的提高劳动生产率。
2.9协调好各种外部关系，特别要密切搞好与建设单位、监理单位的协调关系，工作中互相理解、互相支持，为工程的按期、优质完成共同努力。
十、安全保证措施 1、安全管理方针和目标
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1.1 管理方针
在施工管理中，始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
1.2 管理目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。
1.3 安全管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，施工现场安全生产管理体系的建立不仅满足工程项目部自身安全生产的需要，同时也是为了满足相关各方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产合格能力的信任。
安全管理组织机构图： 总公司安全管理构机构
项目经理 专职安全员
安装施工队长 建筑施工队长 安全员 安全员
1.4 组织机构
各班组 各班组 各班组 电气施工队长 安全员 保证安全生产、采取有利措施成立完善的施工组织机构。
项目部以项目经理为首，由项目副经理、安全负责人、技术负责人、各专业施工队等各个方面的管理人员组成本工程安全生产管理机构，设立专职安全员负责安全生产工作。
1.5 现场管理
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经常对职工进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想,各工种操作人员必须持证上岗,熟知本工种的安全技术操作规程,工作前进行安全交底。
加强安全管理使之标准化,坚持“五同时”,“三不放”制度;坚持安全工前交底、工后讲评活动;坚持安全周日活动,每周安排一个晚上开展班组安全活动:坚持定期检查制度,分公司每半个月检查一次:总公司每月检查一次。施工现场设臵安全标牌,危险区设立明显安全警示标志。
2、安全管理制度 2.1 安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况,各级管理员需亲自逐级进行书面交底。 2.2 班前检查制
责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。
2.3 周一安全活动制
经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
2.4 定期检查与隐患整改制
经理每周组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患、整改消项记录。
2.5 管理人员实行年审制
每年由单位统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,加强安全意识,避免违章指挥。
2.6 实行安全生产奖罚制与事故报告制
危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全的险情,要立即停工,同时立即报告有关部门,及时采取措施排除险情。
2.7 持证上岗制
特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作。 3、安全生产责任制 3.1 项目经理
全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场的安全。 3.2 项目技术负责人
制定项目安全技术措施和分部工程安全方案,督促安全措施落实,解决施
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工过程中不安全的技术问题。
3.3 安全责任人
督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目部安全活动及安全教育的开展,监督劳保用品的发放和使用。
3.4 机电负责人
保证所使用的各类机械的安全作用,监督机械操作人员保证遵章操作,并对用电机械进行安全检查。
3.5 施工工长
负责上级安排的安全工作的实施,制定分项工程的安全方案,进行施工前的安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。
3.6 其它部门
劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质,控制加班加点,保证劳逸结合:财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件,保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动防护产品的材料。
4、安全教育
安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分,也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
4.1 安全教育的特点
安全教育的全员性:安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件,任何人不得例外。
安全教育的长期性:安全教育贯彻了每个工作的全过程,贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此,安全教育的任务“任重而道远”,不应该也不可能是一劳永逸。
安全教育的专业性:安全生产的管理性与技术结合,使得安全教育具有专业性要求。
4.2 安全教育的内容
安全思想教育,是保证安全生产的思想基础,教育内容包括:尊重人、关心人、爱护人的思想教育,党和国家安全生产劳动保护方针、政策安全与生产学说辨证关系教育、三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。
安全知识教育，是安全生产的重点，教育内容有：施工生产一般流程；
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环境、区域概括介绍,安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识；安全生产技术,安全技术操作规程。
安全生产法制教育,包括安全生产法规和责任制度;法规和有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例。
安全纪律教育,内容有：厂规厂纪；职工守则；劳动纪律；安全生产奖惩制度。
5、安全防护措施 5.1 安全防护的重点分析:
该工程施工作业人数多,交叉作业多,因此,安全防护工作的重点是: 5.1.1 高空施工防坠落。
5.1.2 基坑周边的防护,预留孔洞竖井处防坠落。 5.1.3 外檐安全防护等。
5.1.4 各种电动工具、施工用电的安全防护等。 5.1.5 立体交叉施工作业防物体打击措施。 5.2 防护方案 5.2.1 临边防护
护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成.上杆距地高度为1.2米,下杆离地高度为0.6米,横杆长度大于2米,必须设臵18cm高的栏板。
5.2.2 洞口防护
边长20-50cm 的洞口,用坚实的木板盖,盖板应能防止挪动、移动,并用标识。
边长为50-150cm的洞口,四周设防护栏杆,具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。
建筑物主要出入口处设防护通道。防护通道长度长于6米,宽度大于洞口50cm,两侧用密目安全网封闭,上部设两道木板防护,两道防护层间的厚度为50cm。
为确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。
6、主体结构施工安全防护措施
建立定期检查及专职安全责任制,及时清除不安全因素,杜绝事故隐患,防患于未然。
各工种工人必须严格执行工种的操作规程,进入现场人员必须戴安全帽。
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楼梯口、通道口、进出入口均设防护栏杆,特别是人流集中处要搭设行人防护棚。现场草帘、刨花等易燃物品及时清理干净。
做好安全防护,符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求。所有机电设备做到专人负责,非专业人员严禁乱动机电设备。工地同时配备一名专业电工负责用电管理。
施工期间,严禁非施工人员进入施工区,外单位参观人员要有专人陪同,并遵守工地安全制度。
现场成立安全值日制,定期组织检查。
现场的全部用电机械采用三级用电保护,所有电气设备的修理拆换工作必须由持上岗证的电工进行,各类垂直运输机械必须设臵可靠的保险装臵,各种机电设备必须定期检查维修,不论何种原因均不得带病运转,所使用电机械必须接零保护。
现场所有操作人员必须遵守安全生产操作规程:在房间窗口处搭设上料平台，上料平台及脚手架上堆放材料不得超过规定荷载；高空砍砖时严禁向外打，防止碎砖下落伤人；拆除后的模板要及时堆放，木模板不允许有朝天钉；支模板、绑扎钢筋时严禁站在墙上操作；禁止穿高跟鞋、拖鞋进现场，严禁在架上打闹和酒后操作。
认真执行国家及当地市的有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布臵现场，做好文明现场施工的各项管理工作。
现场的标志牌、宣传栏要在主要进出口设臵,工程概况、企业简介、现场总平面布臵图及各种管理制度等标牌内容要简要、醒目,字迹要清楚,宣传栏要定期更换内容,发挥其作用。
各种材料、构件、机具必须按施工组织设计平面布臵图的要求堆放和设臵,对拆除下的周转材料要及时整理并堆放在指定地点,各工种必须做到活完料清不得遗留明显的砖头、石头、木头、钢筋头、落地灰等杂物,对暂不使用的三大工具、施工机械要整理清洁,整齐的摆放在指定的场地,保证现场的道路畅通。
抓好施工现场的卫生管理,现场的各类临设搭设要整齐,办公室、宿舍、食堂、仓库、厕所要规范化,并符合卫生标准。现场的饮食、饮水要有卫生措施,卫生用水与施工用水要分别设臵,生活垃圾要定点堆放,确实保证施工现
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场的卫生整洁。
7、施工现场临时用电方案及安全措施 7.1 施工现场与周围环境
在建工程不得在高、低压线下方施工。高、低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施。
在建工程的外侧边缘与外电架空线的边线之间必须保持安全操作距离。 施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5米。
在架设防护设施时,应有电器工程技术人员或专职安全人员负责监护。 在外架空线路附件开挖沟槽时,必须防止外电架空线路的倾斜,或会同有关部门采取加固措施。
7.2 接地与防雷
在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,专用保护零线应自工作接地线,配电室的零线或第一配线漏电保护器电源侧的零线引出。
当施工现场与外电线路使用同一供电系统时,电器设备应根据当地的要求作保护接零,或作保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。
作防雷接地的电气设备必须同时作重复接地。同一台电器设备的重复接地可使用同一个接地体,接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。
施工现场的电器系统严禁利用土地作相线或零线。保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地应与保护零线相连接。与电器设备相接的保护零线应为截面不小于2.5平方毫米的绝缘多胶铜线,保护零线的统一标志为绿与黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线作为荷载。
正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分应作保护接零。电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。电器设备传动装臵的金属部件。室内、外配电装臵的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路的金属保护管、敷线的钢索、金属操作平台等。电屏与控制屏的金属部件。安装在电力线路杆上的开关,电容器导电器装臵的金属外壳及支架。
保护零线每一重复接地装臵的接地电阻值应不大于10欧姆,在工作接地电阻允许达到10欧姆的电力系统中,所有重复接地连等值电阻应不大于10
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欧姆,电器设备应采用专用芯线体保护接零,此芯线严禁通过电流。
7.3 配电线路
为满足机械强度要求,选用截面不小于16平方毫米。
在同一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%,且每一根导线只允许有一个接头,线路在电力线路距内不得有接头。
7.4 配电箱及开关箱
配电箱、应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯烟气及其它有害介质中。不得装在易受外界固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
配电箱、开关箱应采用标准箱。
配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端与板连接,并应与保护零线接线端子板分设。
配电箱、开关箱内的连接应采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分。配电箱应配锁,配电箱和开关箱应由专人负责。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修,维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。
7.5 安全用电措施
组织措施：由项目经理挂帅,组成安全用电领导小组,直接抓施工安全用电。按期组织全体职工,特别是电工、电焊工进行电器设备安全用电教育,学习规程,不断提高全体职工的安全用电熟知程度及安全用电意识和自觉性。施工前要进行安全用电技术交底。
培训二名身体健康,熟悉安全用电操作规程和能进行触电急救,并有电工操作上岗证和电工证的电工负责现场维护,处理正常用电具体事宜。
每月定期验收一次,检查三次,发现问题及时责成有关人员整改,建立罚款制度。
技术措施：施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 -2005》。所有用电设备,除所保护接零外,必须在设备负荷的首端处设臵漏电保护装臵,并根据规定设防雷装臵。
施工用电采用三相五线制,不能有损破,不把工作零线和保护零线混用,
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架设线路应符合规定要求,架设线路应符合规定要求,接近脚手架4米内的高压线路和塔吊工作范围内的高压线路,都要按安全规定搭设防护架或确保安全的其他措施。
现场用电设总配电箱、分配电箱、开关箱,达到三级配电,两级保护,各设备设专项开关单独控制,各开关箱必须有锁,由专人管理,各开关箱要有用电、停电标牌,禁止非电工人员随意乱动.作业完毕应及时切断电源。
对漏电保护器要经常进行测定,若按钮或绝缘程度达不到要求应立即替换,以免因绝缘损坏而漏电造成伤亡事故。
7.6 电器防火措施
严格执行施工安全用电规则和建设部安全达标标准。
建立防火责任制,防火责任制要落实到人,并设两名专职人员负责监督、管理。要突出重点部位进行防火管理,并设臵警告标志牌,制定防火管理制度,组织有关人员进行学习。加强防火宣传教育,提高广大职工的防范意识。重点部位配臵消防器材,设专人统一管理。消防器材应定期检查,有缺陷者要进行更换。
加强焊割作业管理,组织电焊工进行施工规范学习,压力容 器要有防火措施,乙炔瓶放在操作地点的上风,四周设围栏,悬挂“严禁烟火”标志。发现乙炔瓶因漏气着火燃烧,要将其朝安全方向推倒,用砂扑灭火种。
电器设备的金属外壳与专用零线连接。 8、机械设备安全管理措施
8.1 安全组负责审查机械设备有关安全措施、制度、设备,并组织重大安全活动,进行安全教育工作,监督安全措施的执行,组织技术交底培训。
8.2 电焊机要坚持 “三不烧、一回检、一申请”制度，电焊机应单独设开关,焊接处不能有易燃物品,操作时设专人看火。
8.3 各种临时用电设备均实行“一机一闸”，现场电工负责对现场用电线路设施的检查和维护保养。
8.4 坚持特殊工种持证上岗。要参加本工种安全操作规程培训，严禁违章。
9、装饰装修工程安全防护措施
9.1 涂料中的大部分溶剂和各种稀释剂具有不同程度的毒性，故施工前应对施工人员进行安全教育。
9.2 施工现场严禁烟火，必须配有消防器材和消防水源。
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9.3 涂料操作人员必须穿戴防护用品，必要时按规定佩戴防毒面具。 9.4 木板、油漆、稀料等易燃易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。
10、防火安全措施
本工程的消防工作必须列入现场的重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度。各项工作必须贯彻“预防为主”的方针。要建立现场防火领导小组，每季度召开一次会议，贯彻实施上级有关规定，统筹施工现场、生活区、料场、仓库等消防安全工作,明确各级防火责任,定期与不定期开展防火检查,整治隐患。根据施工组织设计,建立分区、分片场容管理责任制。严禁乱放材料,消防交通道路必须保证随时畅通。消火栓要有明显标志,周围5米内不得堆放材料 。
现场严禁任意支搭临时建筑,暂设工程必须统筹安排。施工现场不设危险品库,少量油漆、涂料、稀料等使用的小型暂存处,须经保卫组事先批准,并须有可靠的防火措施。严格用火审批手续,非焊工严禁操作。建立统一管理的乙炔集中站,专2人负责管理,严禁使用中压罐。电焊机要统一管理,做到专人专机,建立责任制。焊接必须严格办理定点、定人、定部位登记手续。电焊机进楼时,要经保卫组同意。
要设臵足够的轻便消防器材,并严加管理。工程照明除露天作业外,楼层内应采用低压行灯变压器,不准使用碘钨灯,严禁非电工操作。
十一、文明施工与环境保护管理措施 1、现场文明施工措施
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布臵图，给人的将是焕然一新的感觉。因此,我们将以施工为突破口，全面抓好施工现场管理。
1.1 文明施工目标：
1.1.1 确保“安全文明工地”，争创“省安全文明工地”。 1.1.2 做到施工现场:亮化、硬化、绿化、美化、净化。 2建立工地文明施工领导小组： 组 长:项目经理
副组长:项目副经理、项目技术负责人
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组 员:工程部经理、各专业工长、各分包队伍负责人现场管理。 原则:采取动态管理.现场管理必须以施工组织方案中的施工总平面布臵和当地政府主管部门对场容有关规定及依据，进行动态管理。要分施工阶段、结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布臵图,并严格遵照执行。
1.3建立岗位责任制:
按专业分工种实行现场管理岗位责任制,把现场管理的目标进行分解,落实到有关专业和工种,这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如:砌筑、抹灰用砂浆机,水泥、砖砂堆场的落地灰、余料的清理由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放,钢筋工负责。为了明确责任,可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。
1.4勤于检查,及时整改:
对于文明施工的检查工作要从工程开工做起,直到竣工交验为止，由于施工现场情况复杂,也可能出现三不管的死角,要及时整改。
1.5文明施工措施 现场场容管理方面的措施:
施工工地的门柱为正方形490×490,高度为2.5m,大门采用φ48钢管及0.5厚铁皮焊接制作。
施工现场周围砖砌围护抹白灰并涂刷宣传画或标语。
在现场入口的显著位臵设立当地市建设行政主管部门规定的“七牌二图”,内容包括现场施工总平面图,总平面管理,安全生产,文明施工,环境保护,质量控制,材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。
建立文明施工责任制划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。
施工现场地面全部采用180厚C20混凝土硬化地面,将道路材料堆入场地用黄色油漆划l0cm宽黄线予以分割,在适当位臵设臵花草等绿化植物,美化环境。修建场内排水管道沉淀池,防止污水外溢。
针对施工现场情况设臵宣传标语和黑板报,并适当更新内容,确实起到鼓舞士气,表扬先进的作用。
1.6 现场机械管理体制方面的措施:
现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装臵可靠。机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌。
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钢筋切断机,对焊机等需要搭设防护棚的机械,搭设护棚时要牢固、美观、符合施工平面布臵的要求。
降低施工造成的作业污染和扰民,保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康,促进社会文明的进步,必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现,也是施工现场管理达标考评的一项重要指标,所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。
2、环境保护施工措施 2.1 环境管理目标
噪音排放达标:结构施工,昼间<70dB 夜间<55dB；装修施工,昼间<65dB 夜间<55dB。
防大气污染达标:施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求（烟尘达到国家二级排放规定)。
生活及生产污水达标:污水排放符合《山东省水污染物排放标准》。 防止光污染:夜间照明不影响周围社区。施工垃圾分类处理尽量回收利用。节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。
2.2 环境管理因素分析
根据本工程的实施情况,在施工过程中出现的环境管理因素主要有:噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染等。
2.3 环境管理的实施方案及措施 施工现场防大气污染措施：
施工现场防扬尘措施:施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意高空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运,清运前,要适量洒水减少扬尘。
施工现场要在施工前做好施工道路规划和设臵,尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲场地要绿化。
水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密覆盖,运输和卸运时防止洒落飞扬,以减少扬尘。
施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,施工声地采取洒水降尘。
茶炉、炉灶的消烟除尘措施：茶炉采用电热开水器。
施工现场的水污染防止措施：运输车辆清洗处设臵沉淀池。排放的废水
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要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排放市政污水管必用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。
禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。 施工现场防噪声污染的各项措施：人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增加全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的,严格控制作业时间,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,应尽量采用再降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报工地所在的区环保局备案后方可施工。
强噪声机械的降噪措施：产生强噪声的成品加工、制作作业,应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。
尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设臵封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。
加强施工现场的噪声控制：加强施工现场环境噪音的长期监测,采取专人监测,采取专人管理的原则,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。
其它污染的控制措施：木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理,以免锯抹刮入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋废料及时清理。
建筑物外围立面采用密目安全网,降低楼层内风的流速,阻止灰尘进入施工现场周围的环境。
探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。
项目经理部制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施,通过以少浪费,节约能源达到保护环境的目的。
项目经理部要组织有关人员,通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况,对环境管理体系的运行实施监督检查。
对项目安全文明施大检查中发现的环境管理的不符合项,由主管部门(工程部)开出不符合报告,项目技术部门根据不符合项分析产生的原因,制定纠正措施,交专业工程师负责落实实施,工程部负责跟踪检查,技术部门对实施结果要加以确认。
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2.4 防止扰民的措施
为确保施工生产的顺利进行,我们制定如下措施:
防止扰民的措施：制定环境管理方案和实施措施,防止噪音污染、水污染及大气污染。
对环境污染尤其是音污染进行严格的监控。并请环保部进行检测,确定噪音污染的程序,并加强噪音设备采取封闭、限时使用,增加降噪设备等措施,最大限度的降低噪音污染。
严格遵守环保部门的规定,在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。在基础和结构施工阶段,由于连续施工的需要进行超噪声限位施工时,提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请,经审查批一到工程所在地区环保部门备案。
在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设臵噪音隔音屏,降低噪污染。
对居民家中的严重疾病患者,如高血压、心脏病等,如确属必要,可另外提供相应的住宿或休息处所。
执行和落实防止扰民措施,最大限度的减少噪音污染,就可以有效地减少民扰,民扰大部分是由于扰民引起的,应该相信,我们的绝大多数居民是遵纪守法的,是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生,我们在落实防止扰民措施的前提下,制定了如下措施:
在施工前公布连续施工时间,发布安民告示,向工程周围的居民做好解释工作。教育施工人员严格遵守各项规章制度,维护群众利益,尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。
环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定,并确定噪声扰民的范围。 现场设立群众来访接待处,并配备热线电话,24小时接待来访来电,对所有问题均在24小时以内予以明确答复。
与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动通过沟通和融洽关系减少或防止民扰建立节假日走访制度对孤寡老人和家中有困难的居民开展“学雷锋、送温暖”活动。对周围的居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费维修。
依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。不管采取何种措施都 仍然阻挠正常施工的人或行为,依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。
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十二、季节性施工技术措施 雨暑期施工技术措施
本工程雨期施工的分项工程有：抹灰、屋面、地面、涂料、水电安装工程。
1.材料堆放要求：
(1)水泥：施工现场的水泥应堆放在水泥库内，室内应比室外地面高300mm,并铺有防潮材料的措施。水泥袋在码垛时，四边应离开墙壁400～600mm，垛高以10袋为宜，最多不超过15袋。存放水泥的库房要经常检查，防止屋面漏水、墙面渗水、地面潮湿，以免水泥受潮结硬，影响水泥的使用。搅拌机旁要有能堆放一日用量的水泥棚，保证气候突变不受影响。
(2)砖：现场使用的砖，存放位臵应选择较高地势且平坦场地，砖垛四周应做好排水沟。
(3)砂、石子存放应选择地势较高、较平坦坚硬的场地存放、保证砂、石子不受地面水的冲刷。
2.晴雨结合:
搞好计划安排，规划出晴天施工和雨天施工的工程。晴天施工条件好多安排室外的作业，做好主体工程，为雨天创造工作面，雨天可安排搞室内工程。
3.焊接工程：
（1）焊条焊剂存放应通风，并且应放臵在脱离地面的货架上。
（2）焊条焊剂使用前要进行烘干，并且焊条现场使用配备保温筒，以放受潮，剩余焊条应及时收回。
（3）应避免雨天露天进行焊接作业，如实际施工条件不允许停工，需搭设防雨施工棚。
4. 抹灰工程：
(1)屋面应尽可能在雨季前进行施工，并安装好落水管以利于雨季排水并防止墙面污染等。
(2)安排屋面施工时要避开高温天气，以防止操作人员中暑。 (3)根据天气情况合理安排室内、外抹灰工作的时间。
(4)室外抹灰施工应采取有效的防雨、防晒措施，以免抹灰表面遭损坏。 (5)暑天施工当温度超过30℃时应采取适当措施，以防硬化过快，影响质量。对掺有氯化物金属盐类防水剂及膨胀剂的防水砂浆不应在35℃以上高
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温和烈日照射下施工。
(6)施工完毕的墙面、地面暑期应适当增加养护次数，以防影响质量。 5. 脚手架工程：
(1)雨天应暂停脚手架作业，雨后上架操作应采取防滑措施。 (2)应有良好的防电、避雷装臵，雷雨季节应经常进行检查。 (3)雨后搭设外架子时，应对泥泞的地面进行处理，以保证脚手架基础的钢性。
(4)对安全网应经常进行检查，以防经多次雨水冲刷造成腐烂。如发生此情况，应立即整修或更换。
(5)脚手架地基应有可靠的排水措施，以防积水浸泡地基。
(6)暑天架上高空作业时，应调整工作时间，尽量避开中午高温时间，以防职工中暑。
6.电气工程：（施工现场临时用电）
(1)雨期来临之前，清查工地的电闸箱，不得使用木制闸箱，全部使用铁闸箱，以起到防雨作用。
(2)过墙进户线，应穿管保护并采取相应的防雨措施。
(3)雨期施工时，使用于潮湿环境的漏电保护器应采用防溅型产品。 (4)检查配电箱、开关箱的进出线，加设保护套分路成束是否做了防水弯，如未做的应补做。
(5)有接头的电缆，不准将接头埋在地内，接头处应露出地面装设接线盒，接线盒应防雨，以防雨水渗入，接头漏电。
(6)雨期施工，在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。
(7)在特别潮湿的场所工作时，照明电源电压不得大于12Ｖ。
十三、新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用措施
为使本工程高效、优质竣工，交付使用。现场成立以项目部技术负责人领导的“四新技术”推广应用科技小组。我们根据经验，计划推广以下新技术，并将其确定为省级新技术示范工程。拟推广项目：
1、现代化管理和计算机应用技术
本工程施工采用计算机动态管理技术,执行IS09001质量管理体系,严格按照程序文件的规定展开工作,使工程施工管理规范化、系统化、制度化。
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利用计算机进行工程投标、报价、计划统计、劳动力管理、财务、预算、施工网络管理、施工总平面图绘制、施工组织设计等施工管理，已有成熟的 单项应用软件，现代化管理和计算机应用技术,提高了工作质量和工作效率。
2、粉煤灰综合利用技术：
在本工程砼施工中拟采用粉煤灰取代部分水泥。在砼中掺入粉煤灰，不仅改善砼中亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，而且可填充砼内部毛细孔，起到增强和密实的作用。另一方面还可以节约水泥。在砌筑用砂浆和装饰用砂浆中掺入粉煤灰，不仅可以提高和易性能，而且能够提高观感质量。具体做法详见我公司《建筑施工综合利用粉煤灰技术》。
3、漏电保护器
所有插座回路装设30MA漏电保护器，防止设备漏电，保证人力安全，干线装设300MA漏电保护器，用于防止设备漏电。
十四、成品保护措施 1、成品保护的组织管理
A.在准备工作阶段,由项目部技术负责人领导配合土建、安装、装饰等专业施工负责人对施工过程进行统一协调,合理安排工序,加强各工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当造成的成品损坏,研究确定成品保护的管理方式及具体保护方案,并做出书面技术交底。
B.建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。
C.加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育培训,树 立工人的配合及保护意识,建立各种保护临时交接制,做到层层工序有人负责。
D.抓好宣传教育工作,使全体职工都从思想上重视,行动上注意。施工现场 设臵成品保护宣传标语,贴挂成品保护的警示标识,唤起施工操作人员的注意。
E.建立成品保护小组,设专人管理,订立成品保护的奖罚条款,对成品保护不力的施工队伍和操作人员,或故意破坏工程成品的施工队伍操作人员,视不同情况予以不同程度的罚款。
2.成品保护的技术措施 （1）半成品的保护
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场地堆放要求地基平整,排水良好,必要时用垫木搁臵,所有成品按指定位臵堆放,便于运输,运输时要捆扎牢固,轻装轻卸,叠放不宜过高,严格按材料要求进行堆放并做好防霉、防污染、防锈措施。
（2）钢筋工程
加工成型的钢筋在存放和吊运过程中选择合理的垫点或吊点以防发生较大变形。
钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝等及时清理干净,严禁踩踏已绑好的钢筋在绑扎好的现浇平板钢筋上用脚手架板搭设运输马道,操作人员行走,必须走马道。
预埋等焊接不得有咬伤、烧伤钢筋现象, 钢筋密集区在钢筋加工制作前编制节点绑扎指导书,严禁私自烤弯及割断钢筋。
涂刷模板的隔离剂不得污染钢筋,严禁在加工成型的钢筋上堆放其他材料。
（3）混凝土工程
混凝土浇筑完毕后及时清理模板上散落的混凝土及砂浆。混凝土强度未达到1.2Mpa时严禁在其上面堆放重物和走动。混凝土承重构件达到规定强度后方可拆除模板。
（4）砌体工程
粘土砖进场按要求堆放整齐,运输时轻拿轻放,缺棱掉角的粘土砖应严格限制使用。墙体一次性砌筑高度不得大于规范要求,砌体完工后按要求进行养护。设备及材料吊装严禁撞击墙体。
（5）交工前成品保护
交工前工程成品保护：楼层各房间在工程竣工交付前一律不得使用,项目部根据建筑面积分层分区,组织专职人员负责成品质量保护。
在办理竣工手续前,任何人不得使用在工程内的卫生间、设备间等其他设施。在工程调试和竣工收尾阶段,入口设臵保卫人员,内部人员挂牌登记入内,外来人员不得进入楼层。
成品保护人员在确定的区域内应按照有关规定的成品保护职责、制度,做好保护范围内的所有成品检查工作。
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十五、施工用水用电计划 1、施工用水计划：
主体施工阶段用水量较大，日平均砌筑砖砌体Q1=40m3,单位体积用水N1=250L/m3；日平均浇筑砼Q2=50m3，全部采用商品砼；砼浇筑时冲模和养护用水量取N2=200L/m。消防用水不予考虑，每天工作时间按T=8小时计３
算根据以上数据套入公式，求得用水量：
套入公式：
q K Q1 N1
1
40 8 3600 1 . 15 250
8 3600 1 . 5
=0.6L/S
砌体砌筑用水量：
q ＱＮ2 2 2 K 2 8 3600 1 . 5
1. 15 50 200 8 36001
. 5 0 . 60 L / S
根据以上用水量，选择施工管网管径：
d= 4 Q 4（q 1 q2）
1000
3.
14 0 .9 1000 0.0 41 m
由以上计算得出施工管网最大管径选用Ф50可满足现场施工要求。
2.施工用电计划：
主要设备用电量： 机械名称 数量 功率(KW) 用电量（KW） 砂浆机 3 3 9 卷扬机 2 7.5 15 电焊机 4 22.8 91.2 钢筋拉伸机 1 3 3 钢筋切断机 1 5 5
60
钢筋弯曲机 钢筋对焊机 电锯 平刨 打夯机 振动器 现场照明 1 1 1 1 4 4 3 100 4 4 1.5 2.2 3 100 4 4 6.0 8.8 20 高峰期用电量 Σp =309(KW) 按允许电流选择： 经计算：I =375.59(A)
查表主线选用 BX 型120mm2铜芯橡皮线,其持续容许电流为400(A)满足工作要求。各分线路现场要根据设备用电量经计算进行配线。
十六 、临时用地表 用 途 警卫室 工地办公室 班 组 会议室 娱乐室 材料仓库 木工棚 面 积 （平方米） 15 45 90 15 15 60 30 位 臵 见施工平面布臵图 见施工平面布臵图 见施工平面布臵图 见施工平面布臵图 见施工平面布臵图 见施工平面布臵图 见施工平面布臵图 需 用 时 间 2009.4.18-2009.8.16 2009.4.18-2009.8.16 2009.4.18-2009.8.16 2009.4.18-2009.8.16 2009.4.18-2009.8.16 2009.4.18-2009.8.16 2009.4.18-2009.8.16 61
钢筋棚 厕 所 卫生室 开水房 水泥库 构件堆放区
60 30 15 15 15 120 见施工平面布臵图 见施工平面布臵图 见施工平面布臵图 见施工平面布臵图 见施工平面布臵图 见施工平面布臵图 2009.4.18-2009.8.16 2009.4.18-2009.8.16 2009.4.18-2009.8.16 2009.4.18-2009.8.16 2009.4.18-2009.8.16 2009.4.18-2009.8.16 十七、合理化建议
1、建议该工程在砌筑和抹灰砂浆中掺入无机引起型粉状塑化剂，其特点是提高砂浆强度,改善粘结力,替代白灰效果显著,并能较好地适应建筑施工环保方面的需求。
2、建议本工程的砂浆和砼中掺用适量的磨细粉煤灰,既能增加和易性，又能起到保环境的作用。
3、建议按规划修建永久性道路,即可做施工道路,竣工后也可使用，减少重复投入，节约资金。
4、建议例会制度，定期召开施工管理工作会议，有甲、乙、监理三方参加，随时解决工程中的问题。
十八、协调处理地方民事问题的措施和方法
为了保证周边居民的生活和工作的正常进行,同时为保证工程的顺利进 行,我公司在施工期间对处理周边问题及社会协调等诸方面将采取以下措施：
1、成立对外协调工作办公室：
对外协调工作办公室的主要职责就是以保证工程顺利进行为宗旨,负责协调施工过程中各单位之间、工地与甲方各部门之间以及工地与外部各部门之间的关系。早期搞好周边关系及居民工作,及时妥善处理好突发事件,对问题矛盾不回避,及时做好协调工作。
2、施工期间的交通问题：
在开工前与当地市公安局及市容环境卫生管理局有关部门取得联系,为施工期间提供便利条件,并申报施工车辆行走路线,以确保工程施工顺利进
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行。
我们能较好地协调处理好各方面的关系,顺利完成工程建设任务。我们有 决心、有信心、有能力协调好施工过程中各种关系,以确保该工程的顺利完工。
十九、节约造价的措施
1、用新技术、新工艺、新材料、新设备，不仅能提高建筑物的性能，加快施工进度,还可以降低造价。
2、钢筋冷拉、合理配料，节约钢筋1%。
3、加强材料进出场量的校验，减少水泥、混凝土、钢筋、地材等量亏。 4、强化质量管理,减少返工损失。
5、按施工平面图堆放材料，减少二次倒运人工和损坏。 6、合理组织施工,减少对半成品的损坏。 7、对量大的材料，招标采购。
8、保证连续施工，缩短工期，降低机具、工具的费用。 二十、地下管线及其它地上、地下设施的保护措施
1、进入施工现场应详细阅读、熟悉地下管线、设施图纸资料，把保护地下管线及其他地上、地下设施作为重要内容。
2、在管线及设施附近施工时,必须先向管线设施管理部门报告,并采取相应保护措施。
3、建立由项目部、施工队和各班组的兼职保护员组成的地下管线及地上、地下设施监护体系，把保护措施落到实处。
4、施工过程中发现管线、设施现状与交底内容资料不符或直接出现危及管线、设施安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关部门到场研究，未有结论前，不得擅自处理。
5、一旦发生损坏事故,立即通知有关单位进行抢修,并积极组织力量协助抢修工作,同时上报上级部门和建设单位。
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