检测技术方案

一 水泥搅拌桩检测方案

1、 设备、人员进场时间及检测时间安排

检测进场时间为：在收到业主通知2个工作日内及时安排人员入住检测现场，随时了解工程进展情况，检测钻机数量应根据现场水泥搅拌桩施工进度配置，现场检测结束后一周内提交检测报告1式4份，同时提交现场检测图片资料1份。 2、 确保检测质量的措施

a 根据业主要求，精心组织试验检测工作，及时进、退场.

b 在进场前对所检测路段的地质状况进行了解，并由现场技术负责人对水泥搅拌桩的施工进行调查，检测设备运输至现场后进行组装、测试后开展检测工作。

c 检测频率：按所检测路段内水泥搅拌桩施工总量的2‰控制。

d 严格按国家技术规范及《南京市浦口新城开发建设指挥部水泥搅拌桩检测技术要求》进行测试及试验，对所提交的试验检测报告负责，确保检测公正、公平、准确。

e 检测：①检测桩位由业主选定；②取芯完成后必须对芯样进行拍照，照片应包含有机组编号、检测桩号、桩排号、抗压强度试样、标贯土样、进尺标牌；③严格控制检测桩，杜绝未经业主同意的复测行为；④不合格桩的复检由业主安排，不得提前进行；⑤实行检测机组轮岗制，现场检测过程中检测单位对检测机组进行定期调动，同一机组不得长期在同一标段检测，技术人员在不同机组之间进行互换。

f 为保证抗压强度试验的准确性，所有芯样应采用取样盒取样，保证芯样的原始状态。

g 严格执行设备维修、保养制度。一台机组在检测进尺1000m或一个月后停机一天，进行维修、保养，并报业主备案。

h 检测钻机数量根据现场水泥搅拌桩施工进度配置，满足检测要求。 3、 在现场检测方案、方法、安全保证等方面做出的安排 3.1现场检测 3.1.1检测桩位的确定

根据业主传真检测桩位进行检测，任何单位和个人不得干预。 3.1.2开钻前准备

a 施工单位、监理单位对省高指所选检测桩得资料进行确认，检测组在检测前将确认表传真至指挥部工程质量检测中心备案。

b采用皮尺等测量方法确定检测桩的准确位置。 c 平整场地：以便钻机顺利就位；

d 挖泥浆池：以便泥浆泵正常工作形成循环泥浆； e 调整水平和垂直度：用水平尺进行钻机水平和垂直校正。 3.1.3现场检测及室内试验 （1）钻探及取样

a 检测孔位布置在水泥土深层搅拌桩桩头，并偏离中心100mm左右，采用钻孔直径为91mm～108mm；

b 用岩芯管回转钻进方法，严格控制回次进尺，每回次不超过1.5m，要采取正确的钻探及取样方法，尽量保持岩芯的连续完整性，使芯样采取率能大于等于60%，使质量评判有可靠的依据；

c 当孔底有残留岩芯或浮泥时，要进行清孔，保证标贯试验顺利进行。保证孔内残留浮土厚度不大于取土器废土段长度；

d 水泥土样取出后，依次摆放整齐，即时填写回次岩芯牌，一般每回次均应选取有代表性岩芯样品进行无侧限抗压强度检测，及时密封保存，保证天然含水量和原状结构，送交试验室做抗压强度试验；

e 桩长较短时，每根桩最低不少于三个样（上、中、下）；

f 遇加固效果较差的土层时，也可采用取土器取样，并应注意：1.优先采用静压方式，如采用锤击，应做到重锤少击；2.下放取土器必须平稳，避免戳坏孔壁使孔底淤积浮土，或者撞击孔底，引起土样扰动；c.提升取样器时要做到平稳，切勿陡然升降或碰撞孔壁，以免土样失落；

g 原状芯样必须立即进行芯样描述并编号，必须注明时间、地点、检测孔号、深度、取样人姓名等。每根桩取样完成后，对所取芯样进行拍照；

h 芯样描述内容：颜色、颗粒组成、结构构造特征、外观特征、气味、首先确定属水泥土还是桩体土。所谓水泥土，其颜色呈水泥色，状态坚硬-稍硬，手捏易碎裂但无塑性，对有塑性的部分属桩体土，再描述状态即硬塑、可塑、软塑、流塑；

i 桩体土分层以回次为基础，现场记录人员根据桩体土质变化情况提出评分过程中桩体分层的建议；

j 钻进深度应超过施工桩长0.5m并取出桩底土样进行描述记录，据此确定实际桩长和端承条件；

k 芯样应在3天内送现场或室内试验室，进行抗压强度试验。搬运和送样时应采取措施防止试样受到扰动和挤压。

（2）标准贯入试验

沿桩体深度方向每隔1.5m进行标准贯入试验，当标贯击数<10击时，应减小回次进尺，增加取芯。

a 为了保证标准贯入试验用钻孔的质量，要求采用回转钻进，当钻进至试验标高以上15cm处，应停止钻进，清除孔底残土；

b 下钻具时缓慢下放，避免松动孔底土；

c 实测标贯击数应按试验杆长进行杆长击数修正，杆长修正系数见下表：

实测标贯击数修正系数

探杆长度(m) 修正系数α ≤3 1.0 6 0.92 9 0.86 12 0.81 15 0.77 18 0.73 21 0.70 标贯击数按试验杆长修正后，再根据龄期折减。桩体龄期不足28天的，不折减也不增加；桩体龄期超过28天的，每超过一天标贯击数折减1%，当折减达到30%时，不再进行折减

d 标准贯入试验所用的钻杆应定期检查，钻杆相对弯曲小于1/1000，接头应牢固，否则受锤击后钻杆会侧向晃动；

e 标准贯入试验应采用自动脱钩的自由落锤法，并减少导向杆与锤间的摩阻力，以保持锤击能量恒定；

f 标准贯入试验时，先将整个杆件系统连同静置于钻杆顶端的锤击系统一起下到孔底。标贯试验分段进行：ⅰ预打阶段：先将贯入器打入土中150mm，如锤击数已达30击，贯入深度未达150mm，记录实际贯入度。ⅱ试验阶段：将贯入器再入土300mm，记录每打入100mm的锤击数，累计打入300mm的锤击数即为标准贯入击数。当累计击数已达30击，而贯入度未达300mm，应终止试验，记录实际贯入度

及累计锤击n，按下式计算贯入300mm的锤击数N：

式中

--对应锤击数n的贯入度（mm）。

g 提出贯入器，取贯入器的土样进行签别，描述记录； （3）芯样描述

现场技术人员要通过钻进过程和标准贯入试验判断桩身强度及桩体连续性，同时观察标贯器中水泥土搅拌的均匀程度、成桩状态以及端承条件，并判断桩长。描述内容包括：

a 芯样性质：土/水泥土/水泥； b 颜色：灰色/灰黑色/黄色等； c 状态：流塑/软塑/可塑/硬塑/坚硬； d 搅拌均匀性。（分级标准见下表）

水泥芯样描述标准

搅拌均匀性 搅拌均匀 搅拌不够均匀 搅拌不均匀 现场取芯情况 水泥土搅拌纹理清晰，无水泥粒块 水泥土搅拌纹理不连续，含水泥粒块且颗粒直径<2cm 水泥土无搅拌纹理，夹水泥块或较多水泥富集快，且水泥土颗粒直径>2 cm 3.1.4室内试验 （1）收样验样

收到水泥土样后，按照送样单位的“送样单”清点土样查核样数，履行相应手续，并尽快进行抗压试验。如不能当即试验，应采取适当措施对水泥土样进行养护。

（2）开样切样

a 开样前检查水泥土样密封情况，标签完整、标签字迹清楚情况； b 开样时不得撕坏标签；

c 切样时两端面应平整，试样两端面不平整度误差不得大于0.5mm； d 两端面应垂直于试样轴线，最大偏差不得大于1°；

e 试件高度与直径之比宜为1.0～2.0（根据试样软硬程度作适当调整）； f 切好的试样连同原标签送专人记录。 （3）记录测量

a 记录人详细记录原始标签上的如下内容：工程名称、标段里程号、试样野外编号、水泥土样采集深度、采样日期、芯样状态（坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑）；

b 对试样进行室内描述，以校核野外记录；

c 制备好的试样精确测量其高度、直径，精确到1mm。试样形状如不完整，有残缺应在记录表中注明；

d 在准备过程中应确保试样含水量无变化。 （4）试验

a 试验机由专人操作；

b 将试件置于试验机承压板中心，调整球形座使试件两端面均匀接触； c 以每秒0.2～0.5MPa的速度加荷（对软弱土样可适当降低加荷速度），直至试样破坏，记录破坏荷载，精确到0.1N；

d 有条件时应尽可能在现场进行试验，以免运输过程中对芯样强度造成影响。

（5）试验成果整理

a 按下式计算水泥土单轴抗压强度：

式中：R－水泥土单轴抗压强度（mPa）；

P－试件破坏荷载（N）； A－试件截面积（mm2）。

b 针对试件的高径比，参照《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）对试样的无侧限抗压强度进行修正。

式中：

--修正后的无侧限抗压强度值（mPa）; --试验测得的无侧限抗压强度值（mPa） --修正系数（如下表） 高径比 修正系数 <0.79 0.85 1.11 0.89 1.36 0.93 1.61 0.96 1.86 0.98 2 1 c 桩体龄期不足28天的，直接记录实测强度值；对于桩体龄期超过28天的，强度须折算成28天强度，按每天1%对实测强度进行折减，最多折减50%；

d 将工程名称、标段里程号、试样野外编号、芯样采集深度、采样日期、芯样状态（坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑）、试样尺寸、破坏荷载、无侧限抗压强度等，记入《室内无侧限抗压试验记录表》中。

3.2试验数据的分析与判定

（1）施工质量的基本要求 a 施工记录齐全，记录正确；

b 桩距、桩径、水泥掺入量桩长等指标达到设计要求，否则判定为不合格桩； c 检测中若桩身沿深度方向30cm长度水泥含量过少，且芯样为软~流塑状态的软土或松散砂土时，判为断桩，属不合格桩；

d 实测桩长比施工桩长短0.5m以上时，判定该桩为短桩，属不合格桩； e 加固淤泥质粘土时，当标贯击数小于4击，取芯无侧限抗压强度Rd<0.03MPa，或无法取得芯样，则判定为不合格桩；

f 检测过程应对原状土进行适当勘测，取得原状土的标贯击数、状态、无侧限抗压强度，若桩身某层土平均标贯击数低于相应软土层平均标贯击数的1.5倍时可判为不合格桩。

（2） 钻孔取芯、标贯质量评分标准 a 评分标准

根据芯样的硬度或状态、无侧限抗压强度和标准贯入击数，按以下原则及表中的规定计分：

①上下部以5米划分；

②标准贯入击数、无侧限抗压强度得分按线性内插； ③当硬度或状态描述为两种状态之间时，取中值。

上部计分标准

硬度或状态 硬度 坚硬-稍硬 硬塑 软塑－可塑 流塑 记分 100 75 25-50 0 标贯贯入试验 击数 ≥20 15 5 <5 记分 100 75 50 0 无侧限抗压强度 强度 (MPa) ≥0.45 0.25 0.05 <0.05 记分 100 75 50 0

下部计分标准

硬度或状态 硬度 坚硬-稍硬 硬塑 软塑－可塑 流塑 记分 100 75 25-50 0 标贯贯入试验 击数 ≥15 10 4 <4 记分 100 75 50 0 无侧限抗压强度 强度 (MPa) ≥0.45 0.20 0.03 <0.03 记分 100 75 50 0 b 计分方法

①对桩每层钻芯试样检验成果，标贯击数按70%计，无侧限抗压强度按15%计，硬度或状态描述按15%计；

②当某层缺抗压强度的检测数据时，则不计该检测项目，按标贯击数占80%，硬度或状态描述占20%计算该层分数；

③根据各层得分，采用层厚加权平均分别得出上下部得分； ④上下部得平均值为该桩综合得分。 （3） 总体评价

a 上部（桩身二分之一以上）应达到75分以上，下部应达到60分以上，否则判为不合格桩；

b 检测桩的综合得分按以下标准分为四级：100-90分为优，89-80分为良，79-67.5分为合格，<67.5分为不合格。

3.3检测报告

（1）根据现场测试情况、芯样描述、标准贯入击数以及室内芯样的无侧限抗压强度值，按江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则的规定进行质量评分，并判断检测桩的质量状况。

检测报告包括下面几方面内容：

a 概述：简要介绍工程概况以及检测日期，检测成果汇总表等；

b 检测试验方法：主要包括现场桩位的确定方法以及现场测试方法和室内试验方法；

c 水泥搅拌桩桩身抽检成果：主要包括检测孔号、所处位置、桩排号、龄期、每一深度处的标贯击数及无侧限抗压强度值，各桩评分计算资料。

d 水泥搅拌桩综合质量评定：根据细则，对每根桩的桩身质量进行评分、判定，分为优、良、合格、不合格四个等级，最后对整批桩的桩身质量进行综合评价。

3.4安全保证

安全生产同质量、效益一样是优质工程中不可缺少的重要环节，是关系到人身和国家财产不受损失的大事。在实施的整个过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全组织保证体系，杜绝一切不安全因素，确保本项目的安全。

具体的安全措施：

1）研究、布置项目安全工作，及时解决存在的问题，制定安全措施。 2）参加现场测试人员是经过安全培训，并考核合格者。现场人员进场时或进行具体操作前，须经过现场负责人及安全监督员的安全交底。

3）现场测试人员必须配戴安全帽等防护设施，确保现场人员的安全。 4）严格按操作规程操作各种仪器设备、交通工具等；严格办公、住宿场所的用火、用电制度；经常开展各种防灾、避灾和救灾教育。

5）参加定期和不定期安全检查，制定隐患整改措施并实施。 4、 质量、安全保证体系

我院对承担本项目的质量目标是检测成果真实可靠、检测报告具体翔实。我院对所进行的该项目检测的质量、安全保证体系如右图所示。

我院在检测过程中将认真贯彻CNAL/AC01:2005《检测和校准实验室认可准则》标准，根据我院试验检测《质量手册》、《程序文件》和相关作业指

导书开展各项工作。对检测工作加强自检、互检，严格执行复核制度，加强各项记录的管理，做好检测的每一个程序，保证规范化做好检测工作。

凡参加检测人员熟悉业务，测试过程中应认真负责，严格按照省高指文件及本公司的质量手册进行质量控制，保证试验检测质量；

a 凡参加试验检测人员均应安全操作，严格执行本公司的安全操作规定，注意人身与设备的安全；

b 现场检测时应同时遵守业主、设计、监理等相关部门对工程现场的要求； c 在检测结论尚未完全确定之前，检测及其他有关人员未经许可，不得私自将检测结果对外透露。

在项目检测中成立安全领导小组，项目负责人为组长，负责安全领导工作，安全工作落实各试验检测负责人。贯彻国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规，负责安全领导工作，定期召开安全生产会议，制订好各自的安全规划，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”的原则，做到消除事故隐患，实现安全生产。

5、 环境保护措施

a遵守国家和地方有关环境保护和水土保持的有关法律法规。

b在项目工程实施的全过程中，应严格遵守国家有关环境保护和水土保持的法规和政策的规定，采取有效措施，切实注意环境保护和水土保持，减少扰民，降低周围的环境污染和噪音。

c现场检测组应将检测中严格遵守国家有关环保和水土保持法规的内容，作为对全体检测人员进行文明检测规范教育内容的重要组成部分，使全体职工牢固树立环保意识，自觉遵守环保有关规章制度，规范检测，文明检测。

d保持检测现场整洁有序，不乱扔杂物和生活垃圾，做到当日检测当日清扫；检测现场残留物及时清理到位，切实做到“工完、料尽、场地清”。

e对检测作业场所积聚的油迹、水迹、粉尘应及时清扫干净。

f检测组在完成一个分项工程（工序）任务后，应将剩余的废料等运到指定地点，并按规定进行分类堆放，不得堵塞通道和交通路口。

h为切实搞好环境保护，检测第一线负责人应做到天天检查，定期派专人抽查并及时总结讲评。

6、 其他应说明的事项

（1）严格遵守党和国家有关法律法规及交通部的有关规定，严格执行施工试验检测合同文件，自觉按合同办事，处理好对外经营工作，做到说话办事有理、有利、有节，防止腐败滋生，正常的公务活动严格按标准实施；反对以权谋私、行贿受贿，既不违章、也不害人，做到依法经营，经得起市场经济的考验。

（2）在试验检测中我们将贯彻“尊重设计、服务业主，配合施工监理”的原则，严格服从业主要求，同时根据批准的方案、计划实施各项作业，按期完成每一步安排的试验检测项目。试验检测工作开展过程中认真审核图纸，发现有误之处及时与业主联系。试验检测中严格按设计文件的要求，认真贯彻执行。

（3）招标人向检测单位提供相关设计施工图纸、检测环境等；当工作出现与施工、监理或地方的矛盾时，请招标人给与协调。

二 复合地基承载力试验检测方案

1、试验依据

依据中华人民共和国行业标准《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ 017-96,根据不同的软基处理深度和处理面积,选取有代表性的工点作复合地基的承载力试验。

复合地基试验依据中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002附录A“复合地基载荷试验要点”进行。

2、复合地基载荷试验

检测目的：确定复合地基承载力。

检测方法：3桩复合地基载荷试验的承压板用方形或矩形，其尺寸应按实际

桩数所承担的处理面积确定。桩径为500mm、桩间距范围为1.1m～

1.5m，复合地基承载力特征值范围为100kPa～140kPa。桩的排列形式为梅花型，所采用承压板的面积为5.85~3.14M2

桩的中心应与承压板中心保持一致，并与荷载作用点相重合，详见下示意图。

承压板底标高应与桩顶设计标高相适应。基准梁的基准点应设在试坑之外。 加荷等级可分为8级，总加载量为设计要求值的两倍。不同承压板加载量不同。

每加一级荷载Q，在加荷前后应各读记压板沉降s一次，以后每半小时读记一次。当一小时内沉降增量小于0.1mm时即可加下一级荷载。

当出现下列现象之一时，可终止试验：

①沉降急骤增大、土被挤出或压板周围出现明显的裂缝； ②累计的沉降量已大于压板宽度或直径的6%；

③当达不到极限荷载，总加载量已为设计要求值的两倍以上。

卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔半小时，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。

复合地基承载力特征值的确定：

（1）当P-s曲线上极限荷载能确定，而其值不小于对应比例界限的2倍时，可取比例界限；当其值小于对应比例界限的2倍时，可取极限荷载的一半；

（2）当P-s曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值确定： 深层搅拌桩或旋喷桩复合地基，可取s/b或s/d=0.006所对应的荷载。

对有经验的地区，也可按当地经验确定相对变形值。

按相对变形值确定的承载力特征值不应大于最大加载压力的一半。

3、试验流程

4、试验报告的内容

1、报告采用桩基检测专用格式，报告一式七份，其中委托方四份(含设计单位、监理单位各一份)，质量监督部门一份、检测机构自留二份。

2、包括以下内容：

（1） 委托方名称，工程名称、地点，建设、勘察、设计、监理和施工单位，

基础、结构型式，层数，设计要求，检测目的，检测依据，检测数量，检测日期；

（2） 地质条件描述；

（3） 受检桩的桩号、桩位和相关施工记录； （4） 检测方法，检测仪器设备，检测过程叙述；

（5） 各桩的检测数据，实测与计算分析曲线、表格和汇总结果； （6） 与检测内容相应的检测结论。

报告中测试分析、复核、技术负责人栏目均为本人签名，以示负责。 五、试验时间工期安排

在成桩二十八天后，场地条件可行的前提下，甲方提前两天通知乙方进场测试，乙方保证准时进场，一根桩预计工期2天左右。

复合地基试验前应防止试验场地地基土含水量变化或地基土扰动。在满足场地处理好的前提下，甲方提前通知乙方进场测试，乙方保证准时进场。每组试验约需2天工期。

三 PTC管桩低应变检测方案

1、 设备、人员进场时间及检测时间安排

安排人员入住现场，随时了解工程进展情况,根据规范要求，在基桩满足要求及场地条件可行的前提下，在接到检测通知后，在24小时内开展检测工作实施检测，并在检测结束后24小时之内提供测试结果，每次现场检测结束后一周内提交检测报告，最终检测结束后7天内提供最终检测报告（一式四份及电子文档）。 2、 确保检测质量的措施

为完成好此次检测工作，项目负责人专门组织有关技术人员认真学习了桩基检测规范、《检测人员行为守则》等有关文件精神，对检测工作的各个环节进行了一次细致的疏理，并进一步细化，以确保检测质量。

精心组织检测工作项目组，项目负责人、现场技术人均能够胜任相应工作，做到人员专业结构搭配合理，分工明确，职责明确。

3、 现场检测方案、方法、安全保证等方面做出的安排

1、 检测方案

本检测中心配备检测工作仪器低应变PIT 2台，LPT 1台，可随时使用。项目负责人由吴凯担任，全面负责该项目的各项工作。

2、 检测方法和工作程序 2.1检测依据

《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2003 2.2基本要求

a、 检测报告不得有结论差错，其它差错率低于0.5% a、 人员持证上岗率100% b、 在用仪器设备合格率100% d、 客户抱怨处置率100%

图1 检测工作流程图

2.3 现场检测

1、 现场检测前要做好以下准备工作

收集被检测工程的岩土工程勘察资料、桩基设计图纸、施工记录；了解施工工艺和施工中出现的异常情况

2、（1）在测试前，确定桩位，并且基桩满足测试条件，PTC管桩的激振

点与测量传感器安装位置宜在同一水平面上，且与桩中心连线形成的夹角宜为90°，激振点和测量传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2处。小锤敲击桩顶，当桩头受到冲击后，由此产生的应力波沿桩身向下传播，传播过程中，遇到桩身存在的各种缺陷时，会产生反射，所有的初始波和反射波被置于桩顶的传感器所接收，通过桩基动测仪将此转变成数字量后，存储于磁盘中，通过分析及打印波形，给出每根桩的质量判断。 （2）反射波和入射波极性一致，则表明相对位置为桩底反射， 或相对位存在桩体截面缩小、砼离析、桩体夹泥等；.反射波和入射波极性相反，则表明相对位置存在截面扩大。

图2 低应变检测工作流程图

2.4 室内分析，资料整理、报告编写 1、检测数据的分析与判定

在原始记录上拾取桩底反射时间t，从而求得波速；C=2L/t,在桩体有缺陷和桩底反射不清楚的原始记录上，对测试信号进行时域、频域分析，共

同确定桩体有关参数或增强加速度信号，以增强判断能力。对有缺陷（缩径、扩径、断桩、离析、夹泥等）的桩体，通过分析可以得到缺陷相对应的时间t’，从而渴求的桩身的缺陷位置L’=L* t’/t。 2、报告格式及内容

（1）按工程合同段的划分提交每合同段的初步检测结果及最终检测报告。初步检测结果在每批次检测结束后，24小时之内提交；最终检测报告在各合同段的检测工作完成后的7天内提交，最终报告一式四份

（2）检测报告中包括以下内容：

a、委托方名称，工程名称、地点，建设、勘察、设计、监理和

施工单位，基础、结构型式，层数，设计要求，检测数量，检测日期；

b、地质条件描述；

c、受检桩的桩号、桩位和相关施工记录； d、检测方法，检测仪器设备，检测过程叙述；

e、与检测内容相应的检测结论，各桩是否有质量缺陷、何种

缺陷及补救措施建议等。 3、 安全保证

安全生产同质量、效益一样是优质工程中不可缺少的重要环节，是关系到人身和国家财产不受损失的大事。在实施的整个过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全组织保证体系，杜绝一切不安全因素，确保本项目的安全。

具体的安全措施：

1）研究、布置项目安全工作，及时解决存在的问题，制定安全措施。 2）参加现场测试人员是经过安全培训，并考核合格者。现场人员进场时或进行具体操作前，须经过现场负责人安全交底。

3）现场测试人员必须配戴安全帽等防护设施，确保现场人员的安全。 4）严格按操作规程操作各种仪器设备、交通工具等；严格办公、住宿场所的用火、用电制度；经常开展各种防灾、避灾和救灾教育。

5）参加定期和不定期安全检查，制定隐患整改措施并实施。

四、质量、安全保证体系

本检测中心的基础检测工作坚持“质量第一、信誉至上、规范公正、科学准确”的方针。经由我公司检测的数据保证准确、可靠。对影响检测质量的诸多因素，采取有效的措施进行控制以确保检测质量。为用户提供高质量的检测服务，愿意承担我单位基础检测质量问题而形成的一切政治、经济责任。

凡参加检测人员熟悉业务，测试过程中应认真负责，严格按照业主及本公司的质量手册进行质量控制，保证试验检测质量；

a 凡参加试验检测人员均应安全操作，严格执行本单位的安全操作规定，注意人身与设备的安全；

b 现场检测时应同时遵守业主、设计、监理等相关部门对工程现场的要求； c 在检测结论尚未完全确定之前，检测及其他有关人员未经许可，不得私自将检测结果对外透露。

在项目检测中成立安全领导小组，项目负责人为组长，负责安全领导工作，安全工作落实各试验检测负责人。贯彻国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规，负责安全领导工作，定期召开安全生产会议，制订好各自的安全规划，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”的原则，做到消除事故隐患，实现安全生产。

五、 其他应说明的事项

（1）严格遵守党和国家有关法律法规及交通部的有关规定，严格执行施工试验检测合同文件，自觉按合同办事，处理好对外经营工作，做到说话办事有理、有利、有节，防止腐败滋生，正常的公务活动严格按标准实施；反对以权谋私、行贿受贿，既不违章、也不害人，做到依法经营，经得起市场经济的考验。

（2）在检测中我们将贯彻“尊重设计、服务业主，配合施工监理”的原则，严格服从业主要求，同时根据批准的方案、计划实施各项作业，按期完成每一步安排的试验检测项目。试验检测工作开展过程中认真审核图纸，发

现有误之处及时与业主联系。试验检测中严格按设计文件的要求，认真贯彻执行。