质量重难点分析及应对措施

武汉融创一江源项目E地块建筑安装 总承包工程质量重难点控制分析

项目名称：武汉融创一江源项目施工单位：编 制：审 核：审 批：

E地块建筑安装总承

包工程

中建八局第一建设有限公司 高 庆 胜 吴 多 亮 刘 彬

项目工程质量重点难点控制分析

1、工程概况

1.1工程建设概况

表1.1-1工程概况

1.2建筑设计概况

2、工程质量目标

2.1工程合同质量目标

3、工程质量重难点分析及对应措施

3.1防渗漏

分析：

地下室、屋面防水及各功能性房间的防水面积大，要求高。分析本工程地下室底板、顶板、侧墙、后浇带、坑中坑、抗浮锚杆桩、穿墙管道、外墙螺杆、顶板预留洞（出料口，塔吊等）、伸缩缝、塔楼屋面、卫生间等均有防水要求。防水工程质量要求高，工程量大且细部处理多，防水工程处理不好，将可能为建设单位带来较大的经济及社会效益的损失，所以防渗漏是本工程的重难点，施工质量控制要点如下：

（1）抗渗混凝土质量控制

做好混凝土原材料原则及配合比设计，抗渗混凝土在运输过程中，要防止产生离析现象及塌落度和含气量损失，同时要防止水泥浆损失。浇筑混凝土时应分层，每层厚度不宜超过30-40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季应适当缩短。插点间距不大于50cm，要严防漏振、欠振和过振。为达到防水目的，施工布料时应科学的施工统筹、安排，注意层次和分段，避免因浇筑面积过大或分不太多，而造成施工冷缝。

抗渗混凝土比普通混凝土水泥用量多，因此抗渗混凝土进入终凝即应覆盖，浇水湿润养护不少于14天。抗渗混凝土养护应采取多层覆盖等措施控制混凝土表面的内外温差，以防止产生温差裂纹。抗渗混凝土应延长拆模时间，混凝土在模板保护下能减少水分蒸发，有利保温。

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（2）注意细部处理

防水工程对细部要求较高，本工程地下室防水细部处理如下：1）底板后浇带防水：将该部位的垫层加厚，保护层采用C20细石混凝土施工，止水带采用3mm厚止水钢板，后浇带内必须清理干净，两侧的施工缝还要凿毛处理，才能浇筑微膨胀混凝土。

2）地下室顶板防水：浇筑混凝土前两侧的施工缝必须凿毛湿润处理。后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，施工前必须将混凝土表面清理干净。

3）后浇带：① 后浇带从基础底板直到顶板设置，均在对应的位置设置。

② 后浇带中纵筋贯通不断,并设置附加筋，板、墙的附加钢筋数量不应少于原钢筋截面积的一半，且不小于图纸中所注明的钢筋数量。

③后浇带区域钢筋的防腐：采取有效措施，防止后浇带闭合前该区域钢筋的锈蚀，且确保采取的措施不影响后浇带闭合后钢筋与混凝土的正常粘结性能。

④后浇带的接缝处按施工缝处理；后浇带缝两侧宜采用钢筋支架加专用金属网隔断；两侧梁、板下加设必要的竖向支撑。

⑤ 遇水膨胀止水条牢固地安装在缝表面或预留槽内，采用中埋止水带时，确保位置准确、固定牢靠。

⑥ 后浇带闭合前，应采取有效措施，确保建筑垃圾不进入后浇带内，积水及时排除干净；并确保往来人员及机械设备安全。

⑦在后浇带混凝土强度达到100%前，后浇带两侧一定区域内的模板及脚手架不得拆除，该区域内的隔墙不得砌筑。

⑧ 伸缩后浇带封闭时间：后浇带两侧结构施工完成60d后，于气温较低之时或与原混凝土浇筑气温相近时浇筑；高层主楼与裙房之间的沉降后浇带，则应待塔楼结构施工完成后60d，且需要提供沉降观测数据，经设计确认同意后方可浇筑后浇带混凝土。

⑨后浇带采用比两侧梁、板、墙混凝土高一强度等级的补偿收缩混凝土浇筑密实，膨胀剂的掺量应根据设计要求执行。混凝土浇筑后及时用湿麻袋覆盖或塑料薄膜覆等保湿、保温养护，其养护和拆模时间不小于28d。

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3）预埋套管防水：外墙预埋套管采用加止水环的方式加强防水，套管加工时保证止水环的焊接质量，该部位混凝土施工时加强振捣，确保该部位的混凝土密实。

（3）防水材料管理

目前建筑市场上防水材料鱼龙混杂，质量参差不齐，把好材料供应关是质量控制的源头。需要选择品牌号，质量上乘的防水材料。业主有推荐品牌的，严格在推荐品牌中选择。防水材料按规范进行复检，复检合格后方可使用。

（4）严格按照卷材或涂抹防水的施工工艺施工

严格按照相应卷材或涂膜防水的施工工艺施工，确保防水施工的过程质量控制，坚持样板引路等科学的质量管理方法得到正确应用。 3.2大体积混凝土施工要求高，质量控制难度大 分析：

本工程大体积混凝土厚度范围1000mm～1400mm。混凝土内的水化热高、内外温差过大所产生的较大温度应力，容易混凝土裂缝。所以大体积混凝土的施工是本工程的重点。 应对措施：

1) 根据施工时的大气温度、施工图及初定的混凝土配比，由混凝土供应商和现场技术人员分别对大体积混凝土进行热工计算，并以热工计算为基础，调整混凝土配比，决定混凝土的生产、运输、浇筑的技术程序和管理原则，拟定相应的温控、防裂措施。

2) 在施工过程中，采用混凝土内外温度监测自动报警仪实时监测混凝土的内外温差，采取缓慢降温的措施，把混凝土的内外温差控制在25℃以内，防止大体积混凝土的裂缝。

3.3本工程含C60高强混凝土，且部分梁板与墙柱的混凝土等级不同，技术要求高

分析：

本工程混凝土强度等级详见表

混凝土强度设计等级

序号 类别 内容 项目工程质量重点难点控制分析

序号 类别 内容 其部位或构基础垫层 地下 混1 凝土 地上 件 底板 外墙 承台 梁、板 墙、柱 他构件 强度等级 部位或构件 强度等级 C15 C35 女儿墙 C45 过梁、构造柱、圈梁等 C25 C40 C60 墙、柱 梁、板 其他构件 C35-C60 C35-C40 C25 C25 综上本工程主要采用混凝土强度等级为C15、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等，所需混凝土量用量大、品种多。且含C60高强混凝土，梁柱混凝土等级不同等结构特点，所以高强度混凝土施工时本工程控制的重点。

应对措施：

（1）与商品混凝土供应商沟通协作，做好高强度混凝土的试配工作，控制好混凝土的外加剂、原材料、配合比和塌落度，在试配混凝土试块强度达到设计强度后，确定混凝土的配合比和外加剂的掺量。 （2）高性能混凝土生产与施工过程控制

1) 生产过程控制

① 搅拌站对其生产的高强高性能混凝土的工作性，在出厂前进行每车检测，并做好详细记录，经检验合格后方可出厂。

② 逐车检测的指标有：坍落度、扩展度、倒筒时间、拌合物温度及分层、离析情况。

③ 每日三次检测：压力泌水率、凝结时间、测定坍落度经时损失(2小时坍落度损失不超过10mm)及耐久性指标。

④ 按确定的电流差值控制混凝土坍落度。 2) 施工过程控制 ① 浇筑

混凝土入模前，采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模

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浇筑。混凝土的入模温度控制在5～30℃。

混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。

混凝土的浇筑采用分层连续推动的方式进行，层与层间隔时间不超过30min。 ② 振捣

高强高性能混凝土因浆量较大，黏性较高，采用高频振动棒振捣，人员定点定位振捣。

③ 养护

C60高强高性能混凝土由于胶凝材料用量大，水胶比小，易导致干燥收缩。保温及保持水分不散失是养护中的关键。

剪力墙：墙体模板外侧采用保温棉保温，外侧铺钉镀锌铁皮保护，模板拆除后在顶部采用洒水养护。冬季施工期间，拆模后迅速涂刷混凝土养护剂，在外表面挂设两层保温棉进行保温养护。 3.4实测实量、质量控制与创优 分析：

本工程质量目标未（1）湖北省建筑优质工程,且保通过相关职能部门的验收；

（2）融创集团及委托的第三方各季度土建过程评估、区域月度评估综合成绩不低于88分，交付测评综合成绩不低于84分。

（3）现场实测实量达到融创华中区域2019年推行业务红线管理标准，力争每次实测实量评比均达到融创华中区域奖励线以上，无惩罚项出现。因此，如何做到质量一次成优是管理难点及重点。

应对措施：

（1）针对创优的措施：

1) 配备具有相关创优经验的人员组成项目管理团队。 2) 选择具有创优经验的劳务及分包商参与项目建设。 3) 施工前做好创优策划，制定各分部分项的创优做法。 4) 施工过程中邀请内部、外部专家进行过程指导。 5) 安排专人与协会进行对接，完善创优资料申报和流程。 （2）针对实测实量的措施。

项目工程质量重点难点控制分析

质量控制严格执行我单位的工程质量通病防治手册，确保实测实量目标的实现。

3.5直螺纹加工和连接 分析：

本工程钢筋加工量大，根据《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010及《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012要求,对于直径≥14mm的钢筋连接采用机械连接或焊接。框架柱纵筋应采用机械连接。钢筋的加工和连接质量关系到结构的安全，因此直螺纹加工和连接是本工程的重点控制。 应对措施：

（1）加强原材的进场控制；

（2）对作业人员进行交底，明确质量要求和规范标准； （3）加强过程质量管控。 （4） 直螺纹连接要求

1) 直螺纹加工：直螺纹切割必须采用切割一体机进行切割，钢筋套丝后必须切头

保证端部平齐，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲。将钢筋两端卡于套丝机

上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用螺纹塞规、环规进行检查。如下图1、2

2) 直螺纹连接：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。

连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次，如图3。

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图1 直螺纹塞规和环规

图2 直螺纹连接示意 图3力矩扳手

3.6其他质量控制要点

控制控制过环节 程 控制 要点 技术策划 策划 质量策划 组织架构 分包选择 单位选择 供应商选择 检测单位选择 施管桩 桩孔控制 依据 控制内容 进度计划排布合理，主要施工方法、工艺、机械设备等选择合理，实现质量优异、成本低廉 、施工方便等目标 确定质量管理制度、质量管理体系、质量控制计划、质量创优策划，并建立相应的计划管理制度，确定各项质量工作的责任人 根据项目性质、项目规模配备专业对口、数量合适的团队成员，项目部部门齐全，经验丰富成员优先 选择施工经验丰富、管理有序的施工队伍 工程资料 创优目标，工程资料 《项目管理手册》 准备阶段 组织机构确定 选择材料供应及时、材料质量有保证的供应商 行业、公司对其评价记录 选择具有相应检测资质的检测单位 具体施工过程和控制管理要求详见规范和方案：控制点《建筑桩基 项目工程质量重点难点控制分析

控制控制过环节 程 工阶段 控制 要点 定位、桩机定位 钢筋 控制内容 控制 依据 技术规范GJ94-2008》 布置合理、桩位偏差、桩径大小偏差、桩机定位、垂直偏差控制 支撑体系施工 模板 混凝土 重点控制支撑节点连接、支撑与围檩连接、围檩与地墙连接、围檩预留筋、二道围檩吊筋等处钢筋的构造形式、连接长度与连接质量等。 《建筑基坑混凝土垫层上铺牛毛毡，重点控制支撑侧模板垂直度、支护技术规加固情况，保证模板内侧垃圾清理干净。 程对混凝土标号、坍落度进行检测与控制，浇筑过程中由JGJ120-2012》 专人进行监管，保证混凝土振捣均匀、密实，并对混凝土浇筑面标高进行控制，确保后续收光工作及时跟进，及时保质的完成混凝土试块制作。 方案制定与材料选定：明确防水设计的要求与意图，制定相应的防水施工方案，选定合适的类型、品种的防水材料； 相关材料要求：防水专业分包施工单位资质及施工人员上岗证，材料质量证明（产品合格证、产品性能检测报告、材料进场检验报告）、混凝土抗压强度和抗渗性能检验报告； 施工方案与交底：对整个防水工程施工方案进行技术质量交底，针对地下室、屋面、外墙、厨卫间等部位的不同的防水要求、对应采用的防水施工工艺、相应的是施工控制措施及适量要求进行明确。 具体施工过程和控制管理要求详见规范和方案。主要控制卷材粘贴、搭接，涂料防水层粘贴，复杂节点防水处理等：基层处理，SBS卷材粘贴、搭接的形式、长度、连接质量，复杂节点：桩头处、后浇带、井口，SBS卷材铺设与接缝处理 具体施工过程和控制管理要求详见规范和方案。主要控制尺寸、定位、垂直度、平整度、洞口定位等：模板复核：对于模板的尺寸、定位、垂直度、预留洞口等进行准确放线及复核，模板清理，模板拼缝与固定 主要控制混凝土浇筑高度、分层浇筑、振捣、试块制作 主要控制钢筋型号、尺寸、定位，钢筋的锚固与连接，钢筋绑扎搭接，对拉螺杆、保护层控制等内容 门框制作尺寸、门扇扭曲、门框两对角线相差、门框墙垂直度，门框安装定位、高度，门扇与门框贴合偏差，门扇安装、密封条安装 《人民防空工程施工及验收规范》 材料检测 防水施工细化 GB50208-2011地下防水工程质量验收规范及条文说明 防水施工 模板 人防施工 混凝土 钢筋 门窗 项目工程质量重点难点控制分析

控制控制过环节 程 控制 要点 控制内容 控制 依据 设备安装 主要从设备基础、通风设备安装、给排水设备安装、电气设备安装、设备安装工程的消声与防火等方面进行施工过程质量控制 模板的平整度、表面清洁度、漏洞封堵，模板的定位、支架杆件的规格、尺寸、数量；支架杆件连接，支架的剪刀撑和其他支撑设置，支架与结构之间的连接设置；模板的接缝应严密，模板内不应有杂物；模板起拱，排架搭设合理，排架下端垫块设置；模板的安装标高、定位、垂直度偏差控制 具体施工过程和控制管理要求详见规范和方案。 《混凝土结钢筋的牌号、规格、数量、位置，钢筋的连接方式、接构工程施工头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固质量验收规方式、锚固长度，预埋件的规格、数量、位置；钢筋的范》 检查质量证明文件、抽样复验报告；钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈； 具体施工过程和控制管理要求详见规范和方案。 原材料检查质量证明文件和抽样复验报告，配合比控制，混凝土试块、坍落度现场检测、混凝土浇筑过程质量控制。混凝土养护。现浇结构的位置、尺寸、垂直度、表面平整度、洞口定位、标高、埋件定位等 具体施工过程和控制管理要求详见规范和方案。 钢材、钢铸件的品种、规格、性能，焊钉及焊接瓷环规格、尺寸、偏差，螺栓、螺母、垫圈外观表面的涂油保《钢结构工护，螺纹不应损伤，焊接球的规格、尺寸、直径、圆度、程施工质量壁厚等，螺栓球不应有过烧、裂纹、皱褶等，钢板厚度、验收规范》 平整度，焊接质量（焊缝长度、焊缝厚度、焊缝裂纹控制、焊瘤控制等），焊钉根部焊脚均匀度，紧固件与被连接钢板的匹配性（间距、边距、大小等均符合）等等 砂浆的配合比，拌合时间与使用时间，施工气温，砂浆试块的抗压强度， 砌块的类型、龄期、表面清洁度与平整度，砌块的使用方向，灰缝的饱满度、宽度等 斜槎的留置，构造柱浇筑前需要清理、润湿，使用的钢筋的合格证书、性能实验报告，构造柱定位、垂直度、层间错位，拉结钢筋预留数量、长度等 钢筋模板施工顺序控制，圈梁与构造柱钢筋交叉节点控制，圈梁钢筋补强措施（楼梯间、洞口等） 具体施工过程和控制管理要求详见规范和方案：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水《建筑装饰装修工程质《砌体工程施工质量验收规范》 模板 钢筋 主体结构施工 混凝土 钢结构 砂浆 砌体 构造柱 圈梁 建筑装饰抹灰工程 二结构施工 项目工程质量重点难点控制分析

控制控制过环节 程 装修 控制 要点 控制内容 控制 依据 量验收规范GB50210-2001》 润湿。装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。 抹灰工程应分层进行、厚度控制 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。 木门窗制作与安装工程质量控制要点：木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 金属门窗安装工程质量控制要点：金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密、无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确功能应满足使用要求。 塑料门窗安装工程质量控制要点：塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须具有防脱落措施。塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 特种门安装工程质量控制要点：特种门的安装必须牢固。特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 门窗玻璃安装工程质量控制要点：单块玻璃大于1.5m²时应使用安全玻璃。门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。 暗龙骨吊顶工程质量控制要点：暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。金属吊杆、龙骨应经门窗工程 吊顶工程 项目工程质量重点难点控制分析

控制控制过环节 程 控制 要点 控制内容 控制 依据 过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 明龙骨吊顶工程质量控制要点：当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 针对防水设计所采用的防水形式、防水材料等，结合施工的经验和施工工艺的可操作性进行优化，提出优化意见； 通过公司集采、多家比选的方式选型材料供应商，严把材料样品和进场材料的质量，并进行材料送检，对厂商的资质、材料的合格证、检测报告等进行认真审核。 根据图纸设计的落水口位臵及排水坡度在四周女儿墙上弹出坡度线。 清理屋面板上表面的建筑垃圾。 突出屋面的所有构件及管件均施工安装完毕，且管子与现浇板之间的空隙用掺8%膨胀剂的细石砼分层塞堵密实。 严格控制混凝土浇筑过程中的浇筑顺序、振捣时间、浇筑高度，采用结构找坡的的屋面，浇筑过程中需特别注意混凝土浇筑面高度与坡度线是否吻合； 结构层、找平层、防水层、保温层施工时，需要注意前后搭接关系，并做好对前置工序的完成面的保护工作； 找平层质量控制：找平层的材料质量及配合比，要符合交底内容要求。找平层表面的排水坡度要符合交底要求。找平层与突出屋面的交接处均要做成圆弧形（半径30mm），且整齐平顺。找平层上表面应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层分格缝的位臵和间距要符合交底内容。表面平整度允许偏差为5mm。 防水施工质量控制（见前置防水施工专项）：卷材必须经复试合格后方准使用于屋面工程；防水层完成后不得有渗漏和积水现象；搭接缝应粘结牢固，密封严实，不得有皱折、翘边和鼓泡。防水层的收头应粘结牢固，封口严密，不得有翘边；卷材的铺贴方向要正确，卷材搭接宽度允许偏差为10mm。 保温层施工质量控制：保温板搬运时应轻拿轻放，防止材料控制 测量控制与施工准备 建筑屋面 过程控制 项目工程质量重点难点控制分析

控制控制过环节 程 控制 要点 控制内容 控制 依据 损伤断裂、缺棱掉角；应采取排气措施；铺设厚度均匀，铺设厚度满足设计要求；保证保温材料边角处质量，防止出现边角不直、边槎不齐整，影响屋面找坡、找平和排水；保温材料应铺贴密实，以确保保温、防水效果，防止找平层出现裂缝。 屋面节点众多，对于女儿墙、水落口、伸出屋面管道、屋面出入口、设备基础等均应该在施工前进行详细的深化设计，从防水效果、排水效果、保温效果、外观美感、材质耐久性等方面进行综合考虑、优化； 施工过程中则需要注重节点施工的先后顺序，注重对前置工序完成面的保护。 其他细部