鸿福水泥有限公司
2009年一季度生产运行分析
1 主要产品完成情况:
P.C 32.5R等级为26186.38t P.C42.5R等级为762.5t
销售熟料10095.5t。
2 生产完成情况(详见附表一) 2.1烧成系统
生料磨生产完成58588.52吨生料;共计运行时间838.54小时;平均台时产量69.87t/h,同比上季度上升0.56 t/h。
回转窑生产完成38531.09吨熟料;共计运行时间1018.3小时;平均台时产量37.84 t/h,同比上季度上升9.63 t/h。共产蒸汽:5054吨。
2.2水泥磨系统
计划开车时间为白天8:00~20:00点,磨机完成水泥产量36911.55吨;共计运行时间491.82小时,平均台时产量:75.05 t/h,同比上季度上升6.14 t/h。
3 运行情况分析(详见附表五) 3.1生料磨系统
工艺故障停机18.39小时,设备故障停机19.02小时,电器原因
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运行 分析
停机31.34小时,计划停机630.62小时,其他原因622.09小时,共运转838.54小时,总运转率38.82%。
影响系统运行的主要因素:1、生料配料堵塞断料频繁。2、因回转窑运行不稳定开停频繁,导致入磨热风不足影响开停机。3、由于原料下料不畅造成断料停机。4、生料主排风机故障造成停机。5、选粉机稀油站(1212a)频繁跳停。 3.2回转窑系统
工艺故障停机110.63小时,设备故障停机72.76小时;电器原因停机74.01小时;仪表故障停机0小时,计划停机565.39小时,其他原因318.91小时,共运转1018.3小时,总运转率47.14%。
影响系统运行的主要因素:1、工艺上窑内连续频繁结球, C3、C4筒结皮堵塞。 2、设备上窑大齿轮螺松动、二档托轮轴瓦超温、辅机设备2221、1322、1706U、高温风机(1406)、喂料罗茨风机(1322)等故障多次影响停窑。3、期间因熟料库满停窑进行大修。 3.3水泥磨系统
工艺故障停机13.28小时,设备故障停机168.06小时;仪表故障停机4.29小时;电器原因停机6.99小时;计划检修停机1328.9小时,其他原因146.66小时,共运转491.82小时,总运转率仅达22.77%。
影响系统运行的主要因素:1、水泥库满影响开机时间较多。1、辅机设备2524袋收尘、2306皮带、2529皮带、2530袋收尘2507袋收尘、2642袋收尘故障频繁。2、磨机后轴瓦温度超高。2、输送设备提升机(2601)链斗断链。3、粉煤灰供应不足,导致断料,粉
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运行 分析
煤灰下料不畅影响停磨。4、水泥磨未能充分利用有限时间运行,尤其是早班开磨时间较迟。
4 主要原燃材料消耗分析(详见附表二)
石灰石:本季度实际单位消耗0.916t / t水泥,比目标值降低0.28t / t水泥。
主要原因:1、生料配料中消耗量有所变化,因石灰石CaO的含量属正常波动。2、原料石灰石的消耗变化主要由于大量生产P.C32.5水泥,熟料用量减少而造成。
水泥磨配料:粉煤灰单耗0.288t/t水泥,属正常波动。
5 能源消耗情况分析(详见附表三、四)
工业用水(南郊水):本季度实际单位消耗160.14Kg / t水泥,同比目标上升15.14Kg/ t水泥。
水泥综合实物煤耗:实际单位消耗0.124t / t水泥,同比目标下降0.05 t / t水泥。
可比熟料综合煤耗:本季度实际消耗130.27kgce/t。同比上季度下降了6.3 kgce/t。
可比熟料综合电耗:本季度实际消耗102.41kwh/t。同比上季度下降了12.35 kwh/t。
可比熟料综合能耗:本季度实际消耗142.86 kgce/t。同比上季度下降了7.81 kgce/t。
可比水泥综合电耗:本季度实际消耗139.93 kwh/t。同比上季度
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运行 分析
下降了3.83 kwh/t。
可比水泥综合能耗:本季度实际消耗107.64 kgce/t。同比上季度下降了5.62 kgce/t。
综合能源消耗下降的主要原因是:由于回转窑平均台时产量比上季度上升9.63t/h。导致熟料综合煤耗、综合电耗、综合能耗大幅度下降。
6 需解决的主要问题
6.1 加强生产调度的职能,按照生产计划合理组织生产,强化主机设备的开、停车的管理与计划。
6.2加强各岗位的技能培训,车间要加强人员责任心的管理,特别是中、夜班的岗位巡检要到位。减少因可避免的设备事故而造成系统停车。
6.3水泥磨系统要充分将有限的时间利用起来,提高设备产能,以减少因熟料库满而影响烧成系统的停车。
自贡鸿福水泥有限公司
生 产 处
2009年4月1日
报: 鸿福水泥公司领导
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运行 分析
附表一:
生产完成情况
台时产量 运转率
时间 时 间 (吨/小时) (%) (小时) (小时) —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 950.01 838.54 -111.47 547.98 1018.3 470.32 524.14 491.82 -32.32 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 1257.99 1321.46 63.47 892.02 1141.7 249.68 1683.86 1668.18 -15.68 --- --- —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 69.31 69.87 0.56 28.21 37.84 9.63 68.91 75.05 6.14 --- --- —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 43.03 38.82 -4.21 25.09 47.14 22.05 23.74 22.77 -0.97 --- --- —— 运行 停 机 产量 项 目 (吨) 上季度 石 本季度 灰 同上季石 度比较 上季度 沙 岩 原 料 铁 输 粉 送 烟 煤 本季度 同上季度比较 上季度 本季度 同上季度比较 上季度 本季度 同上季度比较 上季度 石 膏 本季度 同上季度比较 上季度 生 本季度 料 同上季磨 度比较 烧 成 上季度 回 本季度 转 同上季窑 度比较 水 上季度 61198.66 51683.64 -9515.02 5578.1 5537.74 -40.36 2103.7 1081.72 -1021.98 6587.04 6915.24 328.2 1681.4 1101.88 -579.52 65842.62 58588.52 -7254.1 42872.57 38531.09 -4341.48 36118.64 36911.55 792.91 41662.9 36264.95 -5397.95 本季度 泥 同上季磨 水 度比较 泥 上季度 包装水泥
本季度 同上季度比较 第 5 页 共 7 页
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附表二:
主要原燃材料消耗
名称 石灰石 沙 岩 铁 粉 粉煤灰(内) 粉煤灰(外) 烟 煤 耐火材料 石膏 脱氧水 天然气 电 水 钢球、钢锻 编织袋 润滑油 柴 油
附表三: 实际总消耗量 51022.93 5170.57 1653.77 1574.20 10633.13 7170.70 72.16 1275.21 6432.00 —— 6060787 18642 15.86 722933 4228 11000 计划目标 1.2 0.08 0.05 0.04 0.2 0.17 1.6 0.04 186.30 0.2 145 200 0.49 20.2 —— —— 实际单位消耗 0.916 0.094 0.030 0.029 0.288 0.124 1.243 0.035 110.82 —— 160.14 192.10 0.23 19.93 0.10 0.19 t / t水泥 t / t水泥 t / t水泥 t / t水泥 t / t水泥 t / t水泥 Kg / t水泥 t / t水泥 Kg / t水泥 m3 / t水泥 KWh / t水泥 Kg / t水泥 Kg / t水泥 条 / t水泥 Kg / t水泥 L / t水泥 比目标升降(±) -0.28 0.01 -0.02 -0.01 0.09 -0.05 -0.36 -0.005 -75.48 —— 15.14 -7.90 -0.26 -0.27 —— —— 能源消耗情况
生产消耗 2815 18642 6120976 —— 6432.00 5054 总 计 2912 18816 6060787 —— 6444.00 5054 年累计 名 称 自来水 南郊水 电 天然气 脱氧水 产蒸汽
单位 西南公司分摊 (t) (t) 度 M3 (t) (t) 97 174 -60189 —— 12.00 —— 2912 18816 6060787 —— 6444 5054 第 6 页 共 7 页
运行 分析
附表四
名称 可比熟料综合煤耗(kgce/t) 可比熟料综合电耗(kwh/t) 可比熟料综合能耗(kgce/t) 可比水泥综合电耗(kwh/t) 可比水泥综合能耗(kgce/t) 行业标准 ≤130 上季度实际消耗 136.57 本季度实际消耗 同比上季度 130.27 -6.3 ≤76 114.76 102.41 -12.35 ≤139 150.67 142.86 -7.81 ≤115 143.76 139.93 -3.83 ≤114 113.26 107.64 -5.62
附表五
单 位 生 料 回转窑 水泥磨 工 艺 18.39 110.63 13.28 影响系统运转率因素(%)
机 械 19.02 72.76 168.06 电 器 31.34 74.01 6.99 仪 表 0 0 4.29 计划或检修 630.62 565.39 1328.9 其 他 622.09 318.91 146.66
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