有关煤仓设计

二、煤仓的形式及参数 煤仓的形式按倾角分为垂直式，倾斜式和混合式；按断面形状有圆形、拱形、椭圆和矩形 仓底倾角为60°～65° （主要参数：断面尺寸和高度） 圆形垂直煤仓直径为2～5ｍ，个别5ｍ以上；拱形断面倾斜煤仓宽度一般为2m左右，高度可大于2m。 煤仓高度不宜超过30ｍ，以20ｍ为宜 有效容积V′≥V90% ｈ≤3.5D 圆形垂直煤仓应设计成“短粗”形。 三、煤仓的结构及支护 煤仓的结构包括煤仓的上部收口、仓身、下口漏斗及溜口和闸门装置等。 图18-1 煤仓结构 1—上部收口；2—仓身；3—下口漏斗及漏口闸门基础；4—漏口和闸门 2

（一）煤仓上口 1、为了保证煤仓上口安全，用混凝土收口 ； 2、为了防止大块煤、矸石、废木料等进入煤仓造成煤仓堵塞，应在煤仓上口安设铁箅子，铁箅子一般采用8～24kg/m旧钢轨或Ⅰ10～Ⅰ20号工字钢做成，铁箅子的网孔尺寸一般为200mm×200mm、250mm×250mm、300mm×300mm，如图18-2： 图18—2 煤仓上口铁箅子 3、煤仓上口 网孔上大块煤炭的破碎和杂物的清理工作，可在煤仓上部巷道内进行，或者设置专门的破碎硐室。图18-3 图18－3 大块煤破碎硐室的布置形式 （a）煤仓上口兼作破碎硐室；（b）设有人工破碎硐室的煤仓； （c）设有机械破碎硐室的煤仓 1－煤仓；2－人工破碎硐室；3－机械破碎硐室 4、为了防止井下水流进仓内，煤仓上口应高出巷道底板。上口处巷道断面一般都应适当扩大，并且加强支护。 3

（二）仓身 煤仓仓身一般应砌碹。砌碹的壁厚可为300～400mm。 （三）下口漏斗及溜口和闸门基础 1、煤仓仓身下部的收口漏斗一般为截圆锥形。 2、为了防止堵塞，下口漏斗应尽量消除死角。 3、为了安装溜口和闸门，在漏斗下方留一边长为0.7m的方形孔口，在 孔口预埋安装固定溜口的螺栓。 （四）溜口及闸门装置 1、煤仓的溜口一般均做成四角锥形，在溜口处安设可以启闭的闸门。 2、选择闸门时，应以操作方便省力，启动迅速可靠为原则，多采用上关式气 动闸门。 3、溜口闸门与矿车的位置关系 图18-4 溜口与矿车的相对位置 1－溜口；2－闸门；3－矿车4、溜口的方向有三种 4

图18-5 溜口方向 （a）顺向；（b）侧向；(c)垂直 5

第二节 采区绞车房设计 一、绞车房的位置 应在围岩坚固稳定的薄及中厚煤层或顶底板岩层中。 二、风道及钢丝绳通道 两个安全出口： 1.绳道：用于运输设备、行人、通风、走绳，绳道宽2000m～2500m，并在5m以内，采用不燃性材料支护。 2、风道：位于硐室的左、右、后侧，应靠近电机布置，净宽1.2～1.5m，主要用于回风。 图18-6 绞车 平面尺寸 （a）滚筒直径为1200mm；（b）滚筒直径为1800mm 1－绳道；2－左侧风道；3－电动机壁龛 6

三、绞车房的平面布置及尺寸 1、绞车房的平面布置 在保证安全生产和易于安装检修的条件下，尽可能布置得紧凑，以减少硐室工程量。 2、绞车房尺寸 四、绞车房的高度 1.2m以上绞车，绞车房应设起重梁， 起重梁一般用Ⅰ20～Ⅰ40工字钢，两端插入壁内300～400mm，安装1.2m以下绞车可用三角架。 五、绞车房的坡度 绞车房地面应高于钢丝绳通道低板100～300mm，并向绳道倾斜2‰～3‰，以免积水。 回风道应向外倾斜，以倾角不大于3°为宜。 六、绞车房支护 1、采用不燃性材料支护，并用C15混凝土铺底。 2、硐室一般用直墙半圆拱碹。采用料石砌碹时，料石强度等级应大于MU30，砌体允许抗压强度应大于2.2MPa；采用混凝土砌拱时，允许抗压强度应大于2.5MPa。 3、有条件的地方尽量采用锚喷支护。 7

第三节 采区变电所设计 图18－7 采区变电硐室图 一、采区变电所的位置 一般设在输送机上山与轨道上山之间或设在上（下）山巷道与运输大巷交岔点附近。 二、采区变电所的尺寸和支护 1、采区变电所的高度一般为2.5～3.5m； 2、采区变电所采用不燃性材料支护。 3、变电所的地面应高出邻近巷道200～300mm，且应有3‰的坡度。 4、变电所硐室长度超过6m时，必须在硐室两端各设一个出口。在通道5m范围内用不燃性材料支护。 5、硐室与通道的联接处，设防火栅栏两用门。 8

第四节 采区水泵房设计 水泵房的位置：在下部井筒（下山）之间，采用垂直或平行井筒（下山）布置，并尽量与变电所联合布置。 图18-8 水泵房位置 （a）水泵房垂直下山；（b）水泵房平行下山 一、水泵房尺寸确定 1、水泵房尺寸 （1）水泵房长度 L=nb+a（n+1） 式中：n——水泵台数； b——水泵及电动机的基础总长度，m； a——各基础之间的距离，取1.5～2m，最外侧基础墙应适当加大到2.5～3m。 9

（2）水泵房宽度 B=B1+B2+B3 B1——水泵房基础宽度，m； B2——吸水井一侧水泵基础至墙的距离，一般为0.8～1m； B3——有轨道一侧水泵基础至墙的距离，一般为1.5～2m。 （3）水泵房高度 净高3～4.5m；水泵房地面标高应高出车场轨面0.5m，并应向吸水小井设1%的下坡。 （4）设备基础 2、吸水小井 （1）吸水小井形式： （2）吸水小井的断面形状可采用方形或圆形，深度为4.0～5.5m。 图18-9 水泵房布置图 10

二、水仓 水仓由两个断面相同、间隔15～20m的巷道组成，其中一个水仓清理时， 另一个水仓正常使用。 水仓设计要做到： （1）水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。 （2）水仓向吸水井方向应有1‰～2‰的上坡，以便泥砂沉淀、清理时便 于矿车运输。 （3）为便于维护和清理水仓，一般采用 单轨巷道的断面，并需铺设轨 2道。水仓净断面一般为5～7m。 水仓的总长度： L=V/S 式中：V——水仓的有效容量，m； S——水仓的净断面积，m （4）水仓与吸水小井联接处的水仓底板标高应比泵房底板标高低4.5～5.0m，否则，水泵将因吸水高度的限制而无法抽出水仓内的全部积水。 （5）水仓在清理斜巷的标高最低处，其顶板标高必须较水仓入口处水沟的沟底为低，否则，水仓将灌不满水。 23 11

三、清理斜巷 1、清理斜巷的设计应达到的要求 （1）倾角α≤20°，以保证装满煤泥的矿车在斜巷运行时不泼撒。 （2）保证水仓最高水位应低于泵房地面1～2m，水仓顶必须低于附近巷道最低点的水沟底。 2、设计已知条件 图18-10 水仓清理斜巷总断面图 （1）清理斜巷倾角α≤20°，一般取α=20°； （2）水仓底板坡度i=1‰～2‰； （3）竖曲线半径R取9～12m； （4）水仓起点与终点的标高差H应事先计算。 习题：1、如何确定采区煤仓容量？ 2、试述采区绞车房的合理位置。 3、试述采区变电所的位置及形式。 4、试述采区水泵房的位置及尺寸确定。

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