选矿厂环境影响评价报告书

前 言

武安市承国选厂领导通过市场调研并结合武安市铁矿资源优势，决定引进技术、工艺和设备，建设年产50kt铁精粉项目。拟建厂址位于武安市午汲镇温村北800m处。项目占地面积10566m2，其中生产区4610m2；拟选生产区南侧的荒沟作为尾矿库，面积为5956m2。

按照国家、省有关建设项目环境保护管理条例的规定和邯郸市环境保护管理部门的要求，该项目需编制环境影响报告表并附专项报告，为此武安市承国选厂委托煤炭工业邯郸设计研究院环保工程所进行该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我所立即组织专业人员对该厂及周围环境状况进行了实地踏勘，搜集有关资料，在此基础上编制完成了《武安市承国选厂年产50kt铁精粉项目环境影响专项评价》（报审版）。

2004年10月20日，邯郸市环保局评估中心组织专家对该专项评价进行了审查，我所根据审查意见对专项报告进行了补充和完善，编制完成了本项目专项评价报批版。在专项评价报告的编制过程中，得到了邯郸市环境保护局、武安市环境保护局和建设单位的大力支持和协助，使环评工作顺利完成，在此一并表示感谢。

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1 总论

1.1评价依据

1.1.1《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）；

1.1.2《中华人民共和国环境影响评价法》（九届人大常务委员会第30次会议通过，2002.10.28）；

1.1.3《建设项目环境保护管理条例》(国务院(98)253号令)；

1.1.4《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发【1996】31号文）； 1.1.5《中华人民共和国清洁生产促进法》（九届人大常务委员会第28次会议通过，2002.6.29）；

1.1.6《国家环境保护“十五”计划》（2001.12）；

1.1.7《河北省建设项目环境保护管理条例》（省八届人大常委会第24次会议通过，1996.12.17）；

1.1.8《建设项目环境保护分类管理名录》（国家环保总局第14号令，2002.7.19）；1.1.9《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1~2.3-93；HJ/T2.4-1995)；

1.1.10《环境影响评价技术导则•非污染生态影响》(HJ/T19-1997)； 1.1.11《防治尾矿库污染环境管理规定》（国家环保局令第11号发布）；

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1.1.12《武安市环境保护“十五”计划和2015年中长远规划》（武安市环境保护局，1999年10月）；

1.1.13武安市承国选厂水土保持方案报告表（武安市水利局）； 1.1.14“武安市承国选厂年产50kt铁精粉项目”环境影响评价委托书；

1.1.15《武安市承国选厂年产50kt铁精粉项目环境影响专项评价》专家审查意见。

1.2评价目的及评价原则

1.2.1评价目的

1) 通过现场调查和资料分析，掌握评价区域的自然环境、社会环境概况、环境功能区划及环境质量状况；

2）通过工程分析和类比调查，查清建设项目的主要污染源、污染物及排放量；按“清洁生产”的要求，对工程采用的工艺、设备、物耗、能耗等环节进行分析。

3) 通过分析和计算，预测主要污染物排放对周围环境的影响程度，判断其是否满足排放标准、环境质量标准和总量控制要求。

4）从技术、经济角度分析拟采用的环保措施的可行性，必要时提出替代方案，为主管部门决策和加强环境管理提供依据。

5）从环保法规、产业政策、环境特点、污染防治等方面综合分析，对建设项

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目的可行性做出明确结论，并提出消除或减轻污染的对策和建议。 1.2.2评价原则

1）坚持“预防为主、防治结合”的原则，以国家的环境保护政策和产业政策为指导，全面考虑区域的自然环境、社会环境，从技术、经济角度分析采取环保措施的可行性，坚持“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”等环保政策法规。 2）坚持环评工作为工程建设服务、为优化设计服务、为环境管理服务的“三服务”方针，提高环评工作的实用性，为环境管理、决策和设计提供科学的依据。

3）在保证环评工作质量的前提下，充分利用现有资料，以科学、公正、客观的原则开展评价工作；环评内容、深度和方法符合《环境影响评价技术》导则的要求。

4）针对主要问题，坚持重点突出，兼顾一般的原则。

1.3评价内容及评价重点

1.3.1评价内容

本次评价内容包括：工程分析；区域环境概况；环境质量现状调查；环境影响分析；污染防治措施可行性分析；厂址合理性分析；清洁生产与总量控制分析；环境管理及环境监测；结论与建议等。 1.3.2 评价重点

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评价重点为工程分析、环境影响分析和污染防治措施可行性分析。

1.4评价范围及环境保护目标

1.4.1评价范围

建设项目所在地为丘陵地区，距环境敏感点较远，本评价只对大气污染物进行达标分析和环境影响分析，不再确定评价范围；声环境评价范围为厂界。 1.4.2环境保护目标

根据对建设项目厂址的地理位置和周围环境敏感目标的分析，厂址附近最近村庄为温村，与厂区相距800m，因此环境空气保护目标为温村，保护级别为二级；声环境环境保护目标为厂界，保护级别为二级。保护目标情况见表1-1。

表1-1 环境保护目标一览表

环境要素 环境空气 声环境 保护对象 温村 厂界 方位 南 距离 800m 功能区 二类 2类 环境目标 满足相应标准要求 满足相应标准要求 1.5分析因子

根据建设工程和区域环境特征确定的分析因子见表1-2。

表1-2 分析因子一览表

环境要素 环境空气 声环境 分析类别 污染源分析 污染源分析、影响分析 分析因子 粉尘 等效连续A声级 word完美格式

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固废 生态环境 污染源分析 影响分析 尾矿砂、废石 植被变化、水土流失 1.6评价标准

1.6.1环境质量标准

根据项目所在区域的环境功能，本次专项评价执行以下标准： 1）环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准； 2）声环境执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的2类标准。 1.6.2 污染物排放标准

1）粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中无组织排放监控浓度限值；

2）噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的Ⅱ类标准； 3) 控制标准：尾矿处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)相关标准。

以上相应标准值见表1-3、表1-4。

表1-3 评价采用标准值一览表

项目 环境 质量 因子 标准值 依据 《环境空气质量标准》TSP(日均浓度) 0.30mg/m3 （GB3095-1996）二级标准 环境 空气 word完美格式

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标准 声环 Leq[dB(A)] 境 昼60dB(A) 夜50dB(A) 周界外浓度最《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中2类标准 《大气污染物综合排放标准》污染物排放标厂界 准 噪声 Leq[dB(A)] 夜50dB(A) （GB12348-90）Ⅱ类标准 废气 粉尘 高点（GB16297-1996）表2标准 1.0mg/m3 昼60dB(A) 《工业企业厂界噪声标准》表1-4 建筑施工场界噪声限值 单位：dB

（A）

噪声限值 施工阶段 主要噪声源 昼间 土石方 打桩 结构 推土机、挖掘机、装卸机 各种打桩机 混凝土搅拌机、振捣机、电锯等 75 85 70 夜间 55 禁止施工 55 2 区域环境概况

2.1 自然环境概况

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2.1.1地理位置

武安市位于河北省西南部，太行山东麓。东距京广铁路邯郸站26.5km，南距邯长铁路600m，东北距石家庄150km，距北京400km。武安市承国选厂位于武安市午汲镇温村北800m处，西北距上泉村2km、上泉选厂1.5km，北距下泉村1.5km、下泉选厂1.0km，西距贾庄2.5km、武安热电厂和文丰钢铁有限公司3.0km，正西1.3km为上泉村型煤厂。厂区南侧为尾矿库，尾矿库系荒沟，设计库容47700m3，服务年限为3.6年。项目地理位置图见附图1，周边关系示意图见附图3。 2.1.2地貌

武安市地形较为复杂，全市地形总体趋势为西高东低，逐级下降，自西向东各类地貌呈阶梯状分布，高差较大，间有山区、丘陵、盆地、平原、洼地、沙丘等多种类型。境内最高点为武安市境内的青崖寨，海拔1899m。山区平均标高海拔500m；丘陵地区平均海拔250m；区域总耕地面积为93.3万亩，约占全市总面积的34.4％，土壤主要为淋溶褐土、褐土化潮土、潮土及盐碱土等。

温村位于武安市区西南3.5km处，属西午汲镇管辖。全村耕地面积2800亩，人口1300人。 2.1.3地质

武安市所处地带为古生界二叠系地层，由砂岩、炭质、粘土质页岩、泥岩

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及其它砂岩、灰岩组成，属陆海过渡相与陆相沉积，厚约881m～994m。下部的山西组与下伏石炭系太原组为连续沉积，也是主要的产煤层。 2.1.4气象气候

武安市属北温带半湿润地区，大陆性季风气候特征鲜明。其主要的表现：昼夜温差较大，四季气候分明。春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季晴朗气爽，冬季寒冷干燥是四季气候的主要特点。多年平均日照数为2600h，年平均气温13.8℃，极端最低气温为-19.9℃，极端最高气温为42.5℃，最热月为7月，平均温度为26.3℃；最冷月为1月，平均温度-3.2℃。年平均相对湿度62％，年平均降水量629.1mm，年最大降水量为1472.7mm，7～8月份降水量占全年的56％，12月～次年1月份降水量仅占全年的2.8％。

武安市盛行风为季候风和地形风两类。季候风：冬季受北方干冷气团控制，盛行寒冷的西北风；春季多为偏南风；夏季受海洋暖湿气流控制多为东北风；秋季多为偏西风。地形风：县西部、西北部、西南部，地势高峻、气温偏低，东部盆地地势低，气温偏高。冷热空气对流形成地形风。县境自西北向东南有南北洺河两条河谷，形成天然风道。四季之中，屡起西北、西南及西风。春季因气温变化较快，尤其盛行。多年平均风速2.6m/s，极端最大风速29m/s。 2.1.5地表水

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武安市境内的主要河流有南洺河、北洺河两条季节性河流。北洺河全长62.3 km，河床平均宽约400m，流域面积513.5km2，属季节性河流。南洺河发源于武安市阳邑，全长80km，汇水面积660km2左右。上游到车古有常年地表径流0.2~0.3m3/s，到下游逐渐渗入奥陶灰岩，成为峰峰泉群补给来源之一部分。北洺河发源于活水一带西北山区，流经团城、至武安市区与南洺河汇合。在活水以上亦可见常年地表径流0.2~1.0m3/s，到灰岩地区即渗入地下补给灰岩含水层。 2.1.6地下水

武安市地下水主要是第三纪及第四纪地层空隙水。在第三纪地层中夹有松散的砂、砾岩透镜体，厚度不大、个别地区由于构造层位等关系，地下水具有较大的压力，为承压水。由于第三纪地层主要由较厚的弱透水粘土构成，故夹于其中的砂砾岩透镜体中水量甚少，有的甚至无水，而且补给条件也较为困难，因此没有开采价值。第四纪冲积、洪冲积空隙水，岩性依次往下为黄褐色、棕黄色的亚粘土、砂砾石、卵石、粘土含卵石、卵石含粘土等沉积物堆积而成。水量较为丰富。地下水的流向自西向东，补给主要来自南部及西部地下水径流。水位埋深大多在200m以下。地下水水质矿化度小于2g/L，其中盐碱度很小，属好水范围，适合农田灌溉和人畜饮水。选厂所在地区地下水埋深在200m以下，远低于选厂尾矿库的底部标高。

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2.1.7土壤

武安市境内土壤资源较为复杂，全市分布大致为棕壤和褐土两个种类。 2.1.8植被

武安市境内属半旱生森林丛草原、草甸植被区，植被资源丰富，植被结构复杂，现查明木本植物和草本植物均有一百余种。

2.2社会环境概况

武安市共辖22个乡镇，其中建制镇13个，共有502个自然村，人口71.2万人。武安境内矿产资源丰富，尤以煤铁矿著称。现已探明铁矿地质储量为5.6亿t，保有储量4.9亿t，境内含煤面积632km2，远景储量约23亿t，探明储量14.36亿t，保有储量13.59亿t。武安市共有耕地面积55548公顷（常用耕地53742公顷，水浇地31390公顷），农作物以小麦、谷子、玉米为主，是河北省畜产品和棉花出口基地。市内工业企业已具有一定规模，基本上形成了以冶金（包括采、选）、煤炭、建材为支柱，以造纸、轻纺、化工等十几个行业为基础的新型工业结构。武安境内有5条过境铁路，7条省级以上公路，交通便利。根据2003年邯郸统计年鉴，武安市国内生产总值800956万元，其中第一产业50472万元，第二产业542709万元，第三产业207775万元。

温村全村人口约1300人，耕地面积2800余亩，以农业为主，主要种植玉米、谷子、黄豆等粮食作物。项目所在地周围没有自然保护区、文物景观、水

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源地、居民区等环境敏感点。

2.3环境功能划分

根据邯郸市政府[1998]111号文《邯郸市环境空气环境功能区划分规定》，项目所在地环境空气为二类功能区。

武安市属于水土流失重点防护区。

2.4厂址周围环境质量现状

2.4.1 环境空气质量现状

本项目位于武安市午汲镇温村北800m处，区域内零星分布有上泉村型煤厂、上泉村选厂、下泉村选厂，上述企业均无大的环境空气污染源，大气环境质量较好。

2.4.2声环境质量现状

厂区主要受周围选矿厂机械噪声、道路交通噪声的影响，区域声环境质量能达到二类功能区要求。 2.4.3地表水环境质量现状

后河为南洺河支流，河道从厂址东北部通过，水量不大，常年有涓涓细流（见照片1），雨季流量增大，水质为Ⅴ类。 2.4.4地下水环境质量现状

该区域内地下水未受污染，水质较好。满足《地下水环境质量标准》

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（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准要求。 2.4.5生态环境质量现状

本项目拟建厂址周围生态环境质量良好，分布有良田及果园，农作物以玉米和小麦为主，经济作物为桃树，东南部为荒地，生长着野生刺槐和野草灌木，植物种类单一，动物稀少。

3 工程分析

3.1简述

3.1.1基本情况

武安市承国选厂基本情况见表3-1。

表3-1 项目基本情况表

项目名称 建设单位 建设地点 建设性质 建设规模 建设投资 劳动定员 年产50kt铁精粉项目 武安市承国选厂 武安市午汲镇温村北800m处 新建 年产50kt铁精粉 总投资80万元、环保投资21.8万元 全厂劳动定员12人，其中管理人员2人 word完美格式

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劳动时间 年工作日300d，每天两班，每班6h 拟选厂址所在地为村间荒地，周围仅有少量的农田和果园。场区不设职工宿舍、浴室等生活设施，厕所为农村常见的旱厕；工人洗手、洗脸水直接泼洒厂区地面，无生活污水外排。 3.1.2平面布置

厂区总占地面积约10566m2，其中尾矿库5956 m2，位于南部，生产区4610m2，位于北部。生产区设有磁选机3台、球磨机1台、磁辊分选室1个、输送皮带2条、颚式破碎机2台及其受料坑。生产区西部为磅房和原料堆场，东南部为清水池和沉淀池；成品——铁精粉堆场位于生产区的东部；办公室、配电室位于生产区北部。项目平面布置示意图见附图2。 3.1.3工程内容和规模

拟建工程内容和规模见表3-2。

表3-2 拟建工程内容及规模

工程内容 地下破碎间 二级破碎间 办公室 规模 15m2 10m2 160m2 备注 一级破碎机置于地下，顶部封闭 砖混结构 砖混结构 word完美格式

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配电室 磁辊分选室 精粉池 清水池 沉淀池 5m2 20m2 65m3 250m3 210m3 砖混结构 砖混结构 池身、池底水泥加固、防渗 池身、池底水泥加固、防渗 池身、池底水泥加固、防渗 库底采用0.5m厚的粘土夯实平整 尾矿库 47700m3 并在上面铺设塑料薄膜进一步防渗 原料堆场 精粉堆场 废石堆场 硫矿砂堆场 皮带走廊 明渠 3.1.4主要设备

100m2 80m2 50m2 60m2 80m 60m 砖混结构 池身、池底水泥加固、防渗 项目主要设备见表3-3。

表3-3 项目主要设备一览表

序号 设备名称 规格型号 数量 备注 word完美格式

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1 2 3 4 5 6 颚式破碎机 颚式破碎机 球磨机 磁选机 离心泵 离心泵 250×400mm 100×600mm 1.5×5.7m 1.8×0.6m WN200-10 WN150-12 1台 1台 1台 3台 2台 2台 粗破 细破 3.1.5主要原材料和产品 （1）主要原材料

本项目的主要原料为武安市本地的磁铁矿，消耗量为75000t/a。武安市矿产资源丰富，因此本项目原料充足。项目所用的磁铁矿的化学成分见表3-4。

表3-4 选矿厂磁铁矿化学成分表

项目 含量(%) 项目 含量(%) TFe 50.41 MgO 6.98 SFe 38.62 S 0.76 FeO 15.73 P 0.058 SiO2 20.36 Co 0.0076 Al2O3 2.11 Cu 0.0061 CaO 8.21 （2）产品方案

建设项目年产铁精粉50kt，其精矿品位为65％。 3.1.6供电

该选厂年耗电量为155万Kw.h，所用电由午汲镇电网提供，厂内设置配电

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室一座。

3.2工艺流程及排污节点

该厂采用常用的二级破碎、三级磁选工艺，主要工艺流程分为铁矿石破碎、初选、磨矿、磁选四个工段。

（1）铁矿石破碎

铁矿石运进厂内，卸料于颚式破碎机给料口，由铲车将铁矿石送入地下设置的颚式破碎机进行一级破碎，然后到地上设置的破碎机进行二级破碎（碎矿粒度在0～20mm）。

（2）初选

经破碎机破碎后的碎矿由皮带运输机送入磁辊分选室，在其顶部通过磁滑轮分离出废石。

（3）磨矿

磁辊分选室中的碎矿由皮带输送机送入球磨机内（1.5×5.7m），以水为介质进行研磨，磨好的粉矿经过高频筛，符合粒度的粉矿进入下一级磁选工艺，不符合粒度的粉矿返回球磨机重新研磨。

（4）磁选

来自球磨机的粉矿依次经过三级磁选机，进行铁精粉与尾矿的分离。铁精粉进入精粉池浓缩后人工铲出，在铁精粉堆场储存。尾矿自流至厂区南部的尾

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矿库。选矿厂的物料平衡及硫平衡图见图3-1，工艺流程及排污节点见图3-2。

10.24% 44.71%

废石5000t(58.38t) 含硫矿砂700t(254.8t)

100% 29.85%

原矿石75000t(570t) 破碎 磁辊分选 磁选机 铁精粉50000t(170.15t)

0.01%

15.19%

粉尘9.6t(0.07t) 尾矿砂19290.4t(86.6t)

图3-1 选矿厂物料平衡图 （括号内为硫含量、%为含硫百分

比）

◆2 ◆2 ●1 皮带输送 二级破碎 皮带输送 一级破碎铁矿石 磁辊分选 ◆1 ¤1 ◆1 ¤1

产品 三级磁选 精粉池 高频筛 球磨机 尾砂 粒度不符 ¤2

回 废水 水 ¤3 明渠 尾矿库 水泵 水泵 清水池 水泵 ●2 ¤3 水泵 ●3 ¤3 新鲜水 沉淀池 word完美格式

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图例：◆粉尘 ¤噪声 ●固废

图3-2 工程工艺流程及排污节点

排污节点明细表见表3-5。

表3-5 排污节点明细表

序号 ◆1 ◆2 ¤1 ¤2 ¤3 ●1 ●2 ●3 污染源 颚式破碎机 皮带输送 颚式破碎机 球磨机 循环水泵 磁辊分选室 明渠 尾矿库 污染物名称 粉尘 粉尘 噪声 噪声 噪声 废石 含硫矿砂 尾砂 源强 2.0kg/h 85dB(A) 95dB(A) 80dB(A) 5000t/a 700t/a 19290.4t/a 备注 一级破碎机设置于地下 3.3给排水

该厂用水取自附近后河，生产用水量为990m3/d，其中新鲜补充水量为120m3/d，循环利用水量为870m3/d，水循环利用率87.9%。尾矿回水循环利用主要过程为：尾砂水由明渠通过自然坡度流入尾矿库，经沉淀后，尾砂在尾矿库中储存，清水经循环水泵打到沉淀池再次沉淀，然后澄清水经水泵到清水池进行回用。厂区内不设生活区，工人均在附近村庄居住，厕所为农村常见的

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旱厕，无生活污水排放。

整个生产过程中的损失水量包括：尾砂水经明渠自流至尾矿库的过程损失水量、铁精粉带走水量和尾矿库的损失水量。而尾矿库的损失水量又包括三部分：水面蒸发损失水量、渗透损失水量、沉积尾砂空隙中的截留水量。

项目水量平衡图见图3-3。

图3-3 项目水量平衡图（单位：m3/d）

870

新鲜水 120 球磨和磁选 893 97 精粉池 75 蒸发-18 958 尾矿库 880 铁精粉-22 明渠-10 渗漏-10 空隙截留-50 蒸发-10 清 水 池 880 沉淀池 3.4尾矿库的建设和使用

3.4.1尾矿库的建设

尾矿库修建于厂区南部的自然冲沟内，尾矿库的面积为5956m2，设计库容为47700m3，根据武安市水利局水利工程管理处批准的设计使用年限为3.6a。为防止尾砂污染，对未排放尾矿的库底采用0.5m厚的粘土夯实平整，并在上面铺设塑料薄膜进一步防渗；2004年底前完成尾矿库拦碴坝浆砌工程，拦碴坝长37.0m、高11.0m（地面以上9.0m，地面以下2.0m）。

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3.4.2尾矿库的使用

尾矿库分区排放，各区排满后及时覆土垫地，恢复植被。正在使用中的尾矿库上部澄清水及时回用，减少水的渗漏量，提高水的循环利用率。 3.4.3尾矿库的管理

按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》中的相关标准对该尾矿库进行管理。

（1）尾矿库全部排满后必须停止生产，但仍需对尾矿库继续维护管理，直到稳定为止。防止覆土层下沉、开裂，致使渗滤液量增加。

（2）尾矿库排满后，库区全部覆土垫地，恢复为耕地，覆土厚度0.8m，覆土总面积5956m2。

（3）当尾矿库关闭时，应设置标志物，注明关闭时间，以及使用该土地时应注意的事项。

（4）建设单位要建立检查维护制度，定期对尾矿库的相关设施进行检查，以保证其正常使用和运行。

3.5污染源及污染物分析

3.5.1施工期

施工期主要是建造厂房和修建尾矿库。因为要进行土地开挖，造成土壤剥离地面，因此扬尘量相对较大；若遇干燥大风的天气，还易产生二次扬尘。对

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施工期扬尘拟采取围挡作业，及时清理积尘，洒水抑尘、冲洗运输车辆等综合措施进行防治。

施工期噪声源强为施工机械设备——卡车、推土机、装载机和混凝土搅拌机等，噪声源强在90dB(A)~110dB(A)之间。

施工中还会产生少量建筑垃圾。 3.5.2运营期 （1）大气污染物

运营期本项目的大气污染物是粉尘，粉尘产生主要集中在破碎工段和皮带运输过程中。由于本工程采用湿式磨矿工艺，所以自球磨机以后工序无粉尘产生。尾矿库内的尾砂在放置一段时间后会产生干坡面，地表风速较大时，可能产生二次扬尘。 （2）污、废水

由全厂的水量平衡图可以看出，生产用水实现闭路循环，项目无废水外排。尾砂自流至尾矿库，沉淀后的清水通过水泵打回沉淀池进行再次沉淀，澄清水打回清水池经塑料软管回用。生产用水对水质无要求，因此生产水循环使用是可行的。厂区内不设生活区，工人洗手、洗脸用水直接泼洒厂区，无生活污水排放。 （3）噪声

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运营期的噪声源主要为破碎机、球磨机和循环水泵，设备噪声及噪声值见表3-6。 表3-6 主要噪声设备一览表 序号 1 2 3

（4）固体废物

本项目产生的固体废物主要为：尾矿砂及磁辊分选出的废石。其中尾砂产生量约为19290.4t/a，废石产生量约为5000t/a，含硫矿砂产生量约为700t/a。由铁矿石成分分析可知，工程所用矿石为磁铁矿，矿石中矿物组分简单，重金属含量很低，根据《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~3-1996）中的分类，尾砂属于一般固体废物。

噪声设备 颚式破碎机 球磨机 循环水泵 台数 2台 1台 4台 噪声值（dB） 85dB(A) 95dB(A) 80dB(A) 运行情况 连续 连续 连续 3.6污染物防治措施

3.6.1施工期污染物防治措施

针对施工期扬尘的问题，本工程在施工阶段拟采取如下控制措施： （1）施工过程中，作业场地采取围档、围护以减少扬尘扩散。

（2）在施工现场安排专人定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数依天 气状况而定。

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（3）对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布减少洒落，同时，车辆进出装卸场地时用水将轮胎冲洗干净。

（4）使用商品混凝土，尽量避免在大风天气下进行施工作业。

（5）在施工场地上设置专人负责建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放，堆放场地避开居民区的上风向，必要时加盖蓬布或洒水，防止二次扬尘。 （6）对建筑垃圾及时处理、清运，以减少占地，防止扬尘污染，改善施工场地的环境。

本项目施工期采取以下降噪措施：采用低噪声、低振动设备；合理安排施工时间，高噪设备夜间（22：00-6：00）禁止施工；对噪声源加隔声装置进行降噪；出入施工场地的车辆采取减速、禁鸣等限噪措施。

施工过程中会产生零散垃圾如：水泥、沙子、砖、白灰、石子等，产生量不大，收集后部分可以再利用，无法利用的做到日产日清。因其施工期较短，采取以上措施后，施工期扬尘和噪声及建筑垃圾对环境影响较小。 3.6.2运营期污染物防治措施 （1）大气污染物防治措施

运营期将一级破碎机半地下设置、二级破碎机地上设置，均采用简易房密 闭，仅留有出料口和进料口，在出料口设置密闭罩，可抑制破碎粉尘的外逸。在输送皮带上设置皮带走廊，确保粉尘不外排。

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原料堆场与精粉堆场在干晴有风天气条件下易产生无组织排放的粉尘，评价要求有风晴朗天气时洒水2~3次，减少粉尘排放。

选矿厂须加强管理，限制超载，限制车速，采取车箱加盖蓬布等措施，避免矿石和铁精粉沿途抛洒；在干燥、有风天气时在场区附近路段洒水，以减轻扬尘污染。

尾矿库如有干坡面发生，及时采取洒水措施，以防止大风天气产生扬尘。 （2）污废水防治措施

该项目产生的尾砂水，经明渠自流入尾矿库，经沉淀处理后澄清水经循环水泵回到清水池中，在生产过程中循环使用，不外排。生活污水量很小，泼洒厂区，不外排。

该地区不是地下水源保护区，本工程对尾矿库底做一定的防渗处理，尾矿库库底采用0.5m厚的粘土夯实平整，并在上面铺设塑料薄膜进一步防渗。 （3）噪声防治措施

运营期颚式破碎机和球磨机加设减振垫和简易房隔声，循环水泵采用隔声罩。厂区种植花草树木，厂界种植乔灌结合的绿化带，进一步减轻噪声的影响。

（4）固体废物防治措施

废石用于厂区地面铺设或作建材使用；尾砂经自流入尾矿库贮存。尾砂中

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含有少量的含硫矿砂，在自流明渠中自然分离后出售给硫酸厂。

4 环境影响分析

4.1施工期环境影响分析

4.1.1大气环境影响分析

施工期主要是修建尾矿库和建造厂房。土方的挖掘、建筑材料的现场堆放和搬运、建筑垃圾的堆放及清理都会产生扬尘。只要加强管理、切实落实环保措施，施工场地扬尘对环境的影响将会大大降低。扬尘中主要为天然土壤飞扬产生的粉尘，不含对人群和动植物产生直接毒害作用的污染因子，而且，天然土壤颗粒粒径一般约在10μm以上，在有风条件下，其输送距离不超过300m，与建设场地距离最近的温村在800m以外，因此，不会对人群产生直接影响。 4.1.2声环境影响分析

建筑施工期噪声源，主要来自施工中机械运转、设备动力噪声，此外，建筑材料与垃圾的运输也可使交通噪声略有增加。本工程施工中采用的机械主要有推土机、装载机、混凝土搅拌机、卡车等施工设备，这些设备产噪量均在90~110dB(A)之间，估算其经距离和空气衰减到达最近的村庄时，其噪声贡献值在20~50 dB(A)之间，因此施工期噪声对周围声环境产生影响轻微。 4.1.3固体废物环境影响分析

施工过程中会产生零散垃圾如：水泥、沙子、砖、白灰、石子等，产生量

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不大，收集后部分可以再利用，无法利用的做到日产日清。施工中挖掘场地的渣土由于量比较小，用于场地周围平整洼地。

综上所述，施工期对周围大气环境和声环境的影响是暂时的，它将随着施工期的结束而消失。但在施工期须制定严格的环境管理措施，并认真监督执行，将其对周围环境的影响减到最小程度。

4.2运营期环境影响分析

4.2.1大气环境影响分析

本项目的大气污染物主要为矿石和铁精粉的贮存及矿石破碎过程中产生的粉尘。本建设项目对破碎机采用简易房密闭，仅留有进料口和出料口，并在出料口设置密闭罩，可抑制因矿石破碎产生的大量粉尘的外逸。破碎后的矿石采用皮带运输，输送皮带设置皮带走廊，确保粉尘不外排。该工程采用湿式磨矿工艺，所以自球磨机以后工序无粉尘产生。

原料堆场遇干晴、大风天气，易产生扬尘，对其堆场表面采取洒水抑尘；对主要起尘路段洒水，以减轻扬尘污染。评价建议尽量缩短磁铁矿和铁精粉在厂区的存放时间。

尾矿库长期堆置，如有干坡面产生，建设单位应及时采取洒水措施，防止产生扬尘。

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经上述处理措施后，该项目的建设对温村的环境空气质量影响轻微。 4.2.2 地表水环境影响分析

区域环境调查表明，厂区周围无常年有水的地表径流。该项目废水主要为球磨机和磁选机作业产生的尾砂水，其主要污染物为悬浮物。

根据工程分析中的水量平衡图，废水水量约990m3/d，其中尾砂自流明渠蒸发渗漏损失10m3/d，尾矿库蒸发、渗漏及空隙截留损失约78m3/d，回用水在清水池中蒸发损失10m3/d，损失另有22m3/d被铁精粉带走，剩余约870m3/d水全部回用，不外排。少量的生活污水用于泼洒厂区，不外排。因此本工程投入运行后不会对厂区周围的地表水环境产生影响。 4.2.3地下水环境影响分析

项目尾矿库库底采用0.5m厚的粘土夯实平整，并在上面铺设聚氯乙烯薄膜进一步防渗，最大限度减少水的渗漏损失。虽然采取了措施，但仍有少量渗漏，由于本工程生产采用武安本地铁矿为原料，不含有有害重金属离子，主要污染物为悬浮物。区域内基岩为经强烈的混合岩化作用形成的混合岩类，整体结构质密，裂隙不发育，不具有形成基岩裂隙水和岩溶水的条件。地层对污染物质的防护性能取决于污染源至汗水层之间地层岩性、厚度，污染物质的特性及排放形式的差异等因素。该区上地层为粉砂层，粉砂层下面为第四纪的亚粘土，其垂向渗漏速度较慢，而水平方向的渗透速度则相对较快，再加上基岩的

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阻隔，污水渗入地下水的可能性很小。

另外，根据对2672钢铁厂选矿分厂及营井选厂所在地地下水（O2层位）水质调查（武安市环境监测站1997年10月监测数据），当地地下水水质指标均优于《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准及相关饮用水标准，水质指标详见表4-1。

表4-1 地下水水质类比调查结果

项目 2672选厂 营井选厂 项目 2672选厂 营井选厂 pH 7.7 8.1 铁 未 <0.05 总硬 114 182.5 锰 0.05 <0.05 矿化度 362 183.0 铜 <0.10 氯化物 10.3 7.0 锌 <0.10 铬（六项目 硒 汞 镉 价） 2672选厂 营井选厂 <0.01 未 0.004 0.021 <0.004 0.003 <0.002 未 <0.004 挥发酚 氰化物 硫酸盐 9.61 27.38 铅 未 <0.01 硝酸盐 0.08 1.96 砷 未 <0.02 <0.0002 <0.005 通过以上分析可得出如下结论：对本工程而言评价区内地层防护性能好，

对所在区域地下水影响轻微。

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4.2.4 声环境影响预测和评价 （1）噪声污染情况

由工程分析可知，该项目的主要噪声污染源为颚式破碎机、球磨机和循环水泵，属于机械性噪声和电磁噪声，源强在80~95dB（A）之间。该厂一级破碎机地下布置、二级破碎机地上布置，如不采取密封措施，球磨机露天布置，厂界噪声不能达标。为此，本工程设计对破碎机和球磨机采用简易房隔声。对产噪设备采取相应的隔声、减振等措施，再经围墙隔声，设备噪声对周围环境的影响很小；且温村距项目所在地约800m，项目的噪声对温村影响轻微。 （2）厂界噪声影响预测与评价 1）预测因子：等效连续A声级。

2）预测方法：采用“导则”（HJ/T2.4-1995）中的推荐方法。

3）评价标准选取：评价标准按《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）及《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中标准，昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。

4）预测模式：

噪声衰减模式：

LrLr020lgL （dB） 0式中：Lγ――评价点噪声级，dB；

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Lγ0――噪声源源强，dB； γ――评价点到声源距离，m；

γ0――监测点与设备的距离，m； ΔL――围护结构隔声量，dB。 噪声合成模式：

Ln10lg10Li/10 （dB）

i1n 式中： Ln――评价点的合成声级，dB；

Li――某声源对评价点的声级，dB。 5）噪声参数的确定

本项目的主要噪声源包括：颚式破碎机、球磨机和循环水泵。运营期产噪设备、源强、降噪措施及效果见表4-2。

表 4-2 项目噪声产生情况及降噪措施 单位：dB（A） 产噪设备 一级破碎机 二级破碎机 球磨机 循环水泵 源强 85 85 95 80 降噪措施 半地下设置＋简易房隔声＋绿化带 简易房隔声＋绿化带 简易房隔声＋绿化带 隔声罩＋绿化带 噪声消减量 25 20 20 15 word完美格式

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6）评价点噪声预测计算步骤

①选择一个坐标系，确定出各噪声源位置和评价点坐标，并根据评价点与声源之间的距离把噪声源简化成点源。

②根据噪声源噪声值和各声源到评价点的传播条件，计算出噪声从各声源传播到评价点的声衰减量，由此计算出各声源单独作用时在评价点产生的A声级Li。

③ 把各声源单独对某评价点产生的声级按下式叠加，得出该评价点的贡献声级值LA：

LA=10Lg(Σ100.1Li )

7）评价点选取

本次评价选取厂界四周中心点各一个。 8）噪声影响预测

按照以上步骤及预测模式对本工程各噪声源在每个评价点的贡献声级进行计算，计算结果列于表4-3。

从表4-3中看出，在采取各项降噪措施后，各厂界噪声预测值在52.7~56.5dB（A）之间，厂界噪声均满足《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348-90)Ⅱ类标准限值（昼间：60dB（A），夜间不工作），企业设备噪声对温村影响轻微。

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表4-3 评价点噪声值

评价点 名 称 南厂界 源强 dB（A） 降噪措施 消减量dB（A） 减振、隔声25 减振、隔声20 减振、隔声20 减振、隔声15 减振、隔声25 减振、隔声20 减振、隔声20 减振、隔声15 减振、隔声25 减振、隔声20 减振、隔声20 减振、隔声15 减振、隔声25 减振、隔声20 减振、隔声20 减振、隔声15 衰减 距离 （m） 评价点 影响值 dB（A） 本底值 预测值 dBdB判断 （A） （A） 污染源 名称 一级破碎机 二级破碎机 球磨机 循环水泵 85.0 85.0 95.0 80.0 10 20 25 20 42.0 36.5 53.1 41.3 53.5 42.0 53.6 达标 东厂界 一级破碎机 二级破碎机 球磨机 循环水泵 85.0 85.0 95.0 80.0 35 35 30 30 35.7 40.7 51.0 51.0 54.2 43.0 54.3 达标 北厂界 一级破碎机 二级破碎机 球磨机 循环水泵 85.0 85.0 95.0 80.0 30 20 15 20 36.2 36.5 56.1 41.3 56.4 42.0 56.5 达标 西厂界 一级破碎机 二级破碎机 球磨机 循环水泵 85.0 85.0 95.0 80.0 25 25 30 30 43.1 48.1 51.0 41.0 52.6 42.0 52.7 达标 4.2.5 固体废物影响分析

本项目产生的固体废物主要为：尾矿砂及破碎工段磁滑轮分离出的废石。其中尾砂产生量约为19290.4t/a，废石产生量约为5000t/a，含硫矿砂700t/a。尾砂全部通过地形坡度自流至厂区南侧的尾矿库堆存，由《危险废物鉴别标准》

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（GB5085.1～3-1996）可知，尾砂属一般固体废物。为防止尾砂表面干化，造成扬尘污染，须保持其含水比例，使尾矿库能够保持表面的水封。废石可直接外售作建材，含硫矿砂外售给硫酸厂。本项目的固体废物对环境影响轻微。 4.2.6生态环境影响分析

本项目所建厂址为荒地，周围无自然景观，区域内无高大乔木，生长着野生刺槐和低矮灌木，处于原生植被完全破坏、次生植被演替前期的草本群落阶段，生物多样性比较弱，生态系统自我调节能力较差。尾矿库占地为自然荒沟，沟内无良好植被，仅有零星野草生长，作为尾矿库使用后，当地植被状况基本不发生变化，不会影响生态系统的整体功能，因此项目的建设对该区域原有生态环境影响轻微。但随着用地类型的转变，将减少该区域的可绿化面积，该工程完成后，生产区绿化面积1536m2，绿化系数为33％，尾矿库服务期满后全部覆土绿化，可以在一定程度上补偿区域的生态环境。

4.3服务期满后的影响分析

根据工程分析及现场调查，本工程投产运行时，尾矿库年处理尾砂13250t，尾矿库服务期满后须另选尾矿库并重新进行环评。因此，分析服务期满后对环境的影响是十分必要的。

4.3.1淋溶作用对地表水和地下水环境的影响

（1）根据该工程水土保持方案中对尾矿库的要求和库区的地质构造，产生淋

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溶作用的可能性很小；

（2）工程分析结果表明，该选厂加工的矿石是武安市本地的磁铁矿矿石，无可溶性有害金属离子，所以即使发生淋溶作用,对地表水、地下水的影响也很小；

（3）附近类似规模的选厂的生产实践表明，未对周围村庄的地下水造成明显的影响。

4.3.2对生态环境的影响

现场踏勘结果表明，厂区和尾矿库所在区域为荒地，周围零星分布耕地和果园，生态环境良好，项目占地对当地原有的生态环境将产生一定的负面影响。因此，本评价要求尾矿库服务期满后，对其进行覆土造田和绿化，使其负面影响减到最小。

5污染防治措施可性分析

5.1 施工期污染防治措施可行性分析

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5.1.1 施工扬尘

施工期主要是土地开挖，土壤与地面剥离所产生的扬尘，影响环境空气，评价要求施工单位必须围挡作业，并辅以洒水抑尘，及时清理道路积尘；因其建筑施工期短，采取以上措施后，周界外扬尘浓度可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值的要求，措施可行。 5.1.2 施工噪声

本项目不进行大规模的建筑施工，因此施工期无大型建筑机械设备。且建设项目距最近的村庄温村直线距离有800m，施工期噪声不会对区域内声环境造成污染。 5.1.3施工固体废物

施工期固体废物量小，弃土可以平整洼地，其他建筑垃圾收集后可再利用，无法利用的做到日产日清，措施可行。

施工期粉尘、噪声对环境的影响均是短期的，暂时的，随着施工期的结束而结束。上述处理措施是有效的。

5.2 运营期污染防治措施可行性分析

5.2.1 大气污染物防治措施

选矿厂的堆料场在矿石和精粉装卸及堆存过程中在风力作用下会产生少量的粉尘。从当地的气象资料统计分析可以看出，其多年的平均风速为2.6m/s，

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而矿石和铁精粉的比重较大，经类比调查目前正在运行的其他选矿厂，在该气象条件下，料场的起尘量较小。本工程矿石堆场面积约100m2，精粉堆场面积约80m2，在装卸时应尽量降低矿石和精粉的落料高差，减少粉尘的飞扬。对料场定期洒水抑尘，在干晴有风的时候，适当增加洒水的次数，减少料场的起尘量。

对厂区附近易扬尘路段洒水，进行绿化，同时应加强管理，限制超载，限制车速，采取车辆加盖蓬布等措施，避免沿途洒落，以减轻扬尘污染。

矿石在破碎过程中，随着物料的振动有少量的粉尘产生，但因矿石的比重较大，在风力较小和落差<1.5m的条件下，粉尘一般易于沉降在破碎机的附近。该选厂的破碎物料落差在1m左右，且改建工程的破碎机和皮带运输均在密闭条件下进行，经类比调查，其排放浓度小于0.5kg/h。

尾矿库内的尾砂在放置一段时间后会产生干坡面，地表风速较大时可能产生二次扬尘。本评价建议将尾矿库分格使用，填满后即进行恢复植被工作，减少尾矿露天堆放面积，使尾矿库正常生产期间尾矿表面长期保持湿润状态，杜绝干坡面的产生，防止二次扬尘。

上述措施抑尘效果明显，操作简便可行。同时经类比周界外浓度最高点满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限制要求。

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5.2.2污废水防治措施

本项目的生产过程中用水工序为球磨机和磁选机，主要用于调节矿浆固液比，调浆用水对水质没有特殊要求。根据工程分析可知，尾砂水主要来源于磁选机，通过自然坡度流至尾矿库，经沉淀处理后，溢流澄清水经水泵打回厂区的沉淀池，进一步沉淀后打回清水池循环使用。根据其他选厂的生产实践，可知尾砂水闭路循环使用是可行的。该治理措施有效可行。 5.2.3 噪声防治措施

（1）隔声措施：将噪声较大的设备——球磨机和颚式破碎机均设置于简易隔声房内。

（2）减振措施：主要以多孔介质做减振垫，可使声源振动强度减弱，频率降低。

（3）绿化降噪措施：在厂区种植花草、厂界种植乔灌结合的绿化带，以消减噪声。

通过采取以上措施，各种噪声设备的噪声值可以得到较大幅度的削减，削减量在15~25dB（A）以上，使厂界噪声基本符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅱ类标准的要求。因此本评价认为，工程所采取各项降噪措施可行，但在生产过程中应注意各类降噪设施的日常维护工作，确保其正常运行。

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5.2.4 固体废物污染物防治措施

根据工程分析可知，矿石破碎后经过磁辊分选，产生5000t/a的废石，可将其全部外售给建材厂作原料；球磨后再经三级磁选，产生19990.4t/a的尾砂，其中`约有700t/a含硫矿砂，在渠道中自然分离后外售，剩余的全部排入尾矿库。从环境影响分析中可知，尾砂的淋溶作用很弱，对水环境影响不明显。尾砂长期堆存，保持其表面的含水率，防止产生干坡面，不会对周围的环境产生明显影响。固体废物的资源化再利用和无害化处置，措施可行。 5.2.5 绿化措施可行性分析

为了减少扬尘排放量、降低噪声对周围环境的影响，本次评价要求该企业加强绿化，沿厂界周围种植高大乔木、常青针叶树组成的绿化隔离林带。料场四周种植常青针叶树与冬青等灌木组成的绿化带，并在两树之间的空地上种植青草，避免土壤裸露。厂区总的绿化面积约1536m2，占生产厂区面积的33%。

（1）高大乔木与灌木这种紧密结构能有效的控制面源污染和衰减噪声，常青针叶树对粉尘抗、吸性强，并且滞留粉尘的能力优于其他树种，最适合粉尘无组织面源污染的控制。

（2）冬青等灌木具有一定抗性和吸附能力，成活率高，生长迅速，枝叶繁茂，易于管理，可常年发挥美化、净化的作用。

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5.2.6 污染防治措施可行性分析小结

该项目的大气污染物经过相应的环保治理措施后，达标排放，措施可行；各生产设备经相应的的隔声、消声等降噪措施后，厂界噪声基本达标；尾砂水循环使用，不外排，措施可行；固体废物处置措施可行有效。

5.3尾矿库防洪及防冲刷措施

根据武安市水利局的水土保持方案（见附件3）和项目所在地区域的自然地质条件，尾矿库修建内容如下：

（1）2004年底前完成尾矿库拦碴坝浆砌工程，拦碴坝长37.0m、高11.0m（其中地面以上9.0m，地面以下2.0m），并在尾矿库所在荒沟的西面和北面修建导水渠，防止洪水来临时尾矿库拦碴坝溃坝。

（2）尾矿库采用分区排放，各分区排满后及时覆土垫地，尾矿在排至坝顶下1.0m处时停止生产，尾矿库区全部覆土恢复耕地，垫土厚度0.8m。

评价要求建设单位严格按照水土保持方案中的各项措施进行建设，保护区域的生态环境和防止水土流失。

5.4生态恢复措施

尾矿库占地面积较大，在服务期满后必须进行生态恢复，恢复措施如下： 1) 尾矿库服务年限为3.6年，尾矿库排满后及时覆土垫地，覆土厚度为0.8m。

2）尾矿库分区排放，各区排满及时覆土，供土土源为厂区周围的荒地，能满足取土要求。

3) 尾矿库全部排满，届时停止生产，尾矿库区全部覆土垫地。总面积为5956m2，覆土厚度保证能满足生态系统恢复前期草本植物及灌木的生长要求，需用土方约4765m3。

4）取土时，因为要进行土地开挖，造成土壤剥离地面，因此扬尘量相对较大；若遇干燥大风的天气，还易产生二次扬尘。防止扬尘要求围挡作业，在施

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工中安排专人向容易产生扬尘的场所定时洒水，及时清理道路积尘；运土过程中不要超载，避免沿途洒落，以便进一步减少扬尘的产生；尽量加盖蓬布；道路及时洒水。

5）取土后，对取土区进行绿化，防止水土流失。选择物种种植，以沙打旺、草木栖、红豆草、苜蓿等作为先锋植物进行土壤改良。第二年起发展有长久改善作用的永久植被。

6) 保证坝体高于最后的土壤层面，以防止土壤流失。

7) 考虑厂区覆土的可行性，覆土植树面积不足部分可在厂区周围完成，以实现对厂区占地的生态影响的补偿和恢复。

6厂址及平面布置合理性分析

6.1厂址选择合理性分析

1）本项目所需的原料矿石来源于武安市各采矿点，矿石运输距离短，原料及成品运输便利。

2）本项目占用武安市午汲镇温村北800m处的荒地，土建施工量小，对区域生态环境影响轻微。

3）本项目厂址所在地水、电、原料供应均有保证，满足本项目生产及生活需求。

4）本项目厂址距离最近的村庄温村在800m外，生产过程中产生的噪声不会对居民区生活要求的声环境产生明显影响。

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5）该区域无自然保护区、文物景观、水源地等环境敏感点，是较为理想的建厂地点。

6）该项目尾矿库系荒沟，符合当地城乡建设总体规划要求；选矿厂对居民点大气环境影响主要表现为粉尘影响，粉尘易于沉降，厂界距居民集中区有800m距离，因此粉尘对温村影响轻微；项目所处地带为古生界二叠系地层，由砂岩、炭质、粘土质页岩、泥岩及其它砂岩、灰岩组成，有一定的承载力，防渗性能比较好；选址避开了断层、断层破碎带、溶洞区，以及天然滑坡或泥石流影响区；该尾矿库不在江河、湖泊、水库最高水位线以下的滩地和洪泛区；尾矿库位于厂区南部，利用废弃荒沟，区域内无高大乔木，只有农作物和少量的野草灌木，植物种类单一，服役期满后，对尾矿库覆土绿化，可以对区域环境有一定程度的补偿和改善。尾矿库的选址符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的相应要求。

综上所述，本工程从环保角度分析，该厂址合理。

6.2厂区平面布置合理性分析

本项目结合场地实际地形条件，按使工艺流程顺畅、运输及物流合理、生产管理方便，同时以尽量发挥生产设施作用、最大限度节约土地的原则进行布置。

生产区西部为磅房和原料堆场，东南部为清水池和沉淀池，成品——铁精

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粉堆场位于生产区的东部，办公室、配电室位于生产区北部；厂区整体布局紧凑，便于工艺流程的进行和成品的堆放，使物流通畅；厂区道路两旁、车间和厂界周围种植高大乔木，对屏蔽噪声、美化环境起到较好的效果；尾矿库位于厂区南侧与生产区距离短，便于尾矿砂的堆存和管理。

综上所述，从环境保护的角度考虑，工程平面布置较为合理。

7清洁生产与总量控制

7.1 清洁生产

7.1.1清洁生产的要求

清洁生产指对人类及环境危害最小的生产过程，其基本要求为： 1）节约原材料和能源，使资源得到最有效的利用； 2）尽量采用无毒、无害、无污染、少污染的原材料；

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3）采用无污染、少污染、节省原材料及能源的高效技术设备； 4）采用的生产工艺能够把原材料最大限度地转化为产品。 7.1.2清洁生产分析目的

清洁生产即污染预防，是优于污染末端控制且需优先考虑的一种环境战略，本次清洁生产分析的目的为：减轻建设项目的末端处理负担；提高建设项目的环境可靠性；提高建设项目的市场竞争力；降低建设项目的环境责任风险；节能降耗，减少污染排放总量，提高经济效益和环境效益。 7.1.3清洁生产的评价指标

本次评价的清洁生产指标选用国家环境保护总局发布的《清洁生产技术要求—铁矿采选业（征求意见稿）》中选矿类的相关指标。具体内容见表7-1。 7.1.4清洁生产指标分析 7.1.4.1装备要求指标

本项目选用国内中、小型选矿企业常用的机械设备，属国内领先的技术装备，能耗较低，效率较高。从装备要求指标考虑，本项目处于国内清洁生产基本水平，清洁生产指标等级为三级。 7.1.4.2资源能源利用指标

1）金属回收率

表7-1 铁矿采选行业清洁生产技术要求（选矿类）

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清洁生产指标等级 一、装备要求 二、资源能源利用指标 1.金属回收率（％） 2.全员劳动生产率（t/人.a） 3.电耗（kW·h/t） 4.水耗（m3/t） 一级 二级 三级 采用国际先进和国内采用国内领先的技采用国际先进的技术领先相结合的技术装术装备，淘汰能耗装备，自动化水平高 备，自动化水平较高 高、效率低的装备 ≥85.0 ≥3000.0 ≤20.0 ≤4.0 ≥80.0 ≥2000.0 ≤25.0 ≤8.0 ≤1.6 ≤0.24 ≤0.24 ≥80 ≥10 ≥70.0 ≥1000.0 ≤30.0 ≤12.0 ≤3.6 ≤1.08 ≤1.80 ≥70 ≥5 三、污染物产生指标（末端处理前） 1.废水产生量（m3/t） ≤0.4 2.悬浮物产生量≤0.03 （kg/t） 3.CODcr产生量≤0.04 （kg/t） 四、废物回收利用指标 1.水循环利用率（％） ≥90 2.尾矿综合利用率≥15 （％） 五、环境管理要求 1.清洁生产审核 按照国家环保总局编制的铁矿采选业的企业清洁生产审核指南进行了审核。 各岗位操作规程和设备检修制度完善，设有专人严格监督执行情况，设备运转完好连续。定期对排水和粉尘进行监测并及时反馈。 按照ISO14001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备。 制定有尾矿库复垦规划，有专门复垦队伍和复垦科研机构，有专项资金，尾矿坝坡面和闭库区复垦率达70％以上。 重点岗位操作规程和重点设备检修制度完善，设有专人监督执行情况，设备故障率低。定期对排水和粉尘进行监测并及时反馈。 环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效。 制定有尾矿库复垦规划，有专门复垦队伍和复垦科研机构，有专项资金，尾矿坝坡面和闭库区复垦率达30％以上。 定期对设备进行检修和维护，设备故障率较低。定期对排水和粉尘进行监测并及时反馈。 2.生产过程环境管理 3.环境管理制度 环境管理制度健全，原始记录及统计数据基本有效。 4.土地复垦（尾矿库） 制定有尾矿库复垦规划，有专门复垦队伍和复垦科研机构，有专项资金，有复垦试验区。 

a式中：ε——金属回收率（％） γ——精矿产率（％）

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β——精矿品味（％） a ——原矿品味（％）

本项目年消耗矿石75kt，生产铁精粉约50kt，可知精矿产率为66.7％；根据矿石的化学成分表，可知原矿品位为50.41％；精矿品位为65％。计算后，金属回收率为86.0％，该项指标清洁生产等级为一级。

2）全员劳动生产率

本项目年产铁精粉50kt，整个选矿厂全部劳动定员为12人，其全员劳动生产率为4167t/人·a。该项指标清洁生产等级为一级。

3）电耗

本项目预计年耗电量约为155万kW·h，每吨铁精粉耗电量为31kW·h。该项指标清洁生产等级为三级。

4）水耗

本项目每天选矿用水约990m3，年用水量为29.7万m3，每吨铁精粉耗水量为5.94m3，该项指标清洁生产等级为二级。

从资源能源利用指标考虑，本项目处于国内清洁生产基本水平，清洁生产指标等级为三级。 7.1.4.3污染物产生指标

该项目选矿产生的尾砂废水，主要污染物为悬浮物。废水在尾矿库内，经

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沉淀处理后除蒸发、渗漏等损失外，全部循环使用，不外排。所以从污染物产生指标考虑，本项目清洁生产指标等级为一级。 7.1.4.4废物回收利用指标

1）水循环利用率

本项目选矿用水约990m3/d，其中循环水量为870m3/d，其水循环利用率为

87.9％，该项指标清洁生产等级为二级。

2）尾矿综合利用率

本项目产生固体废物25kt/a，其中回收利用约5.7kt/a，所以尾矿综合利用率为22.8％，该项指标清洁生产等级为一级。

从废物回收利用指标考虑，本项目清洁生产指标等级为二级。 7.1.4.5环境管理要求指标

由于本项目规模和工艺的限制，在环境管理要求的各项指标中，很难达到较高水平。因此，本评价要求企业在运营期，严格按照表7-1中的三级清洁生产指标的要求进行环境管理。

综合以上情况分析，该厂的清洁生产水平处于国内基本水平，清洁生产指标等级为三级。 7.1.5清洁生产建议

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1）加强对原材料、产品运输过程的环境管理，防止矿石、铁精粉散落； 2）严格维护生产废水回用设施，确保废水全部循环使用； 3）合理安排检修，减少设备闲置时间，提高设备利用率。

7.2 总量控制

根据国家在“十五”期间污染物总量控制的要求，结合本项目生产的特点，该项目无总量控制因子。

8环境管理和环境监测

8.1 环境管理

8.1.1管理机构

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该项目污染源简单，污染物排放量较少，主要为粉尘和机械噪声。因此，该企业的环境管理工作应由企业法人代表负责，环境管理人员由班组长兼职，具体负责全厂的环境管理、污染源治理的监测管理工作。 8.1.2环境管理机构的基本职责

1）贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》及其相关法律、法规，按国家的环保政策、环境标准及环境监测要求，制定环境管理制度，并监督执行。

2）掌握本企业各污染源治理措施工艺、设备、运行及维护等资料。 3）监督生产用水闭路循环，禁止外排。 4）维护本企业产噪设备的正常运行。

5）制作监测计划，将结果及时向环保部门汇报。 6）经常对职工进行环境保护教育，提高职工的环保意识。 7）负责厂区及尾矿库干坡面的洒水抑尘。 8）搞好厂区绿化工作。 8.1.3 环境管理计划

本项目必须设置环境保护管理机构，并配备兼职人员1-2人负责全厂的环境管理、污染源治理和监测管理工作。主要工作内容如下：

1）明确专人负责厂内环保设施的管理，做好各类环保治理设施的运行记录，保证其运行正常并达到设计要求；

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2）配合武安市环保局定期对污染源和厂区的环境监测工作，及时发现问题并采取相应的对策；

3）加强原料、产品运输、贮存过程中的环境管理，如运输加盖蓬布等措施；

4）固体废物的处置和堆放要符合环保要求。

8.2 环境监测

环境监测是环境保护的基础，是进行污染源治理及环保设施管理的依据，

必须委托有资质的监测机构对粉尘、噪声等污染物的排放情况和尾砂水循环系统的运行情况进行监测。并对监测资料进行收集整理，建立监测档案。

监测计划如下：项目运行后，定期对原料场、破碎场地、成品场以及尾矿库等粉尘无组织排放源进行监测，每年监测一次；噪声主要监测厂界噪声，委托有资质的环境监测站定期监测，每年一次。

营运期主要监测内容见表8-1：

表8-1 运营期主要监测内容

项目 废气 监测因子 粉尘 监测点位 下风向周界外10m 厂界外1m 监测频次 每年监测一次 每年监测一次 噪声 等效连续A声级

8.3 “三同时”验收一览表

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该项目所涉及到的各项环保措施必须按照“三同时”的要求落实到位，污

染治理措施“三同时”验收项目见表8-2, 生态恢复措施验收内容见表8-3。

表8-2 环保措施“三同时”验收一览表

投资 序号 类别 治理对象 治理方案 (万元) 破碎机 加盖简易房密闭措施 1.0 治理效果 原料及成品 及时洒水，设可移动0.05 大气污染源1 治理措施 皮带输送 全封闭作业 设置高压水泵一台，尾矿库 喷水嘴4只 0.05 1.0 <1.0mg/m3 堆放场地 水龙头两个 周界外浓度达标 word完美格式

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尾矿库采用0.5m厚粘废水防渗2 治理措施 在上面铺设塑料薄膜 球磨机和破碎机加装简噪声 3 防治措施 泵设隔声罩 尾矿处置4 措施 尾矿库 11.0m的拦碴坝 绿化面积1536 m2，绿5 厂区绿化 化率达到33% 6 合计

表8-3 生态恢复措施验收内容

投资 序号 类别 治理对象 治理方案 (万元) 生态恢复1 措施 尾矿库库区 壤厚度不低于0.8m 库区覆土并保证土3.81 防止流失 保持水土 治理效果 21.8 1.0 环境 防尘、降噪，美化设置长37.0m、高13.7 产噪设备 易房，并设减振垫，水2.0 夜间≤50dB(A) 昼间≤60dB(A) 防渗处理 土夯实作防渗层，并3.0 污染地下水 防止污水渗漏 word完美格式

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服务期满拆除厂内所有设备2 后生态恢复措施 合计

13.81 全厂区 和建筑以及绿化 10.0 厂区与其周围地面完全相同 9结论与建议

9.1结论

该项目符合国家产业政策，市场前景好，具有良好的赢利能力和抗风险能力，可以取得较好的经济效益和社会效益。 9.1.1 工程分析结论

该项目采用二级破碎、三级磁选工艺生产铁精粉。该项目主要大气污染因子为物料堆存及输送过程中产生的粉尘。评价要求对原料堆场设置洒水设施，使表层含水率不低于8%；在场区附近主要起尘路段每天洒水，以减轻扬尘污染。

该项目废水主要是尾砂水，其中含有大量尾砂，采取将全部废水沉淀处理后循环使用的措施，杜绝含尾砂水外排；并做好防渗处理，保护地下水资源。

该项目主要噪声源为球磨机、水泵及破碎机等，声压级约为80~95dB（A），采取的主要降噪措施为减振、隔声等措施。

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该项目固体废物废石外售，尾砂在尾矿库堆存，不排放。 9.1.2环境质量现状结论

厂区主要受周围选矿厂机械噪声、道路交通噪声的影响，区域声环境质量能达到二类功能区要求；后河为南洺河支流，河道从厂址东北部通过，水量不大，常年有涓涓细流，雨季流量增大，水质为Ⅴ类；该区域内地下水未受污染，水质较好，满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准要求；本项目拟建厂址周围生态环境质量良好，分布有良田及果园，农作物以玉米和小麦为主，经济作物为桃树，东南部为荒地，生长着野生刺槐和野草灌木，植物种类单一，动物稀少。 9.1.3环境影响分析结论

大气污染物对周围大气环境的影响很小，不会改变区域的环境空气质量功能。

噪声源采取了相应的减振、隔声等措施，厂界噪声预测值范围为52.7~56.5dB(A)，因其附近无环境敏感点，因此厂界噪声对区域声环境影响轻微。

废水采取相应措施后，实现循环利用，不排放，不会对区域水环境产生影响。对池体采取水泥面防护，防止废水下渗，不会物染区域地下水。

生产中的固体废物全部安全处置，不会造成污染。

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9.1.4 污染防治措施结论

该项目的大气污染物经过相应的环保治理措施后，达标排放，措施可行；各生产设备经相应的隔声、消声等降噪措施后，厂界噪声基本达标；尾砂水循环使用，不外排，措施可行；固体废物处置措施可行有效。 9.1.5清洁生产和总量控制结论

该选厂在清洁生产方面采取了一定的措施，但由于规模和工艺的限制，其清洁生产水平在国内属于基本水平，清洁生产指标等级为三级。

根据国家在“十五”期间污染物总量控制的要求，结合本项目生产的特点，该项目无总量控制因子。 9.1.6环保投资及效益分析结论

本项目总投资80万元，其中环保投资21.8万元，占总投资的27.25%，该项目经济、社会和环境效益显著。

建设单位的管理人员应提高环境意识，制定必要的规章制度并强化日常管理，操作人员上岗前应经过专业培训，生产过程中应做到生产和环保设备及系统正常运行。

综上述，在认真执行了本专项提出的各项污染防治措施后，本建设项目从环保角度是可行的。

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9.2建议

1）加强尾砂水循环系统的管理，确保其始终处于良好的工作状态。 2）加强环境管理，定期对降噪抑尘设备进行维修，确保污染物达标排放。 3）评价建议尽量缩短矿石和铁精粉在厂内的堆放时间。加强堆放场地的管理，喷洒抑尘并及时清扫道路积尘，防止二次扬尘。

4）加强厂区绿化，美化净化环境。

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