1JH_150型秸秆粉碎还田机的研制
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翼鬓蘸】设计与制造 !一∀#∃型秸秆粉碎还田机的研制口河南职业技术学院胡世超李晓东黄河勘测设计有限公司近年来随着农业的连年丰收农作物秸秆处理已成,,姚乐燕率妻087/+秸秆抛散不均匀度毛8∃7、、,纯生产率、〕∃&,∋为全社会关注的焦点问题一方面由于缺乏综合利用设。,/.:8,外形尺寸;长宽高<∀。3∀∃、∀89#∀∃6∃++净质备和渠道数亿根秸秆被付之一炬不仅浪费了宝贵的资源还造成了严重的环境污染和事故隐患%另一方面土,,,,量#8∃)=总体设计。壤有机含量下降土壤板结肥力不足形成恶性循环农作物秸秆还田机为解决秸秆问题提供了有效途径机械作业,,,,,,,,。;,<结构形式、、 !,一巧∃型秸秆粉碎还田机与#∃型。通过拖拉机配套;∋()∗<系后悬挂卧式结构主要由悬挂传。、既解决了秸秆焚烧所造成的环境污染和资源。动碎草镇压和壳体#部分组成;见图8<工作原理;,∀<浪费等问题又可将秸秆直接粉碎还田改善土壤成分和结构深受农民的欢迎 !一∀#∃,。 !一∀#∃型秸秆粉碎还田机由#∃,型拖拉机牵引机组通过悬挂架与拖拉机∋点悬挂联接拖型秸秆粉碎还田机主要用于农作物秸秆的、拉机后动力输出轴通过万向节将动力传递给机组的变速箱带动碎草辊旋转粉碎还田作业它可以对直立或平铺的玉米高粱等硬质秸秆和小麦水稻等软质秸秆直接粉碎还田可与大中型、。秸秆在高速旋转的甩力作用下被,,。切打粉碎后均匀抛散于地面后经镇压辊碾压贴服于地。轮式拖拉机配套复杂地块作业,适用于大田作业以及小地块和山区等表。。;∋<主要结构参数和运动参数的选择碎草部件是该机的核心工作部件碎草辊的转速甩刀的配制方式及数,,、∀主要技术规格及性能指标 !一巧∃型秸秆粉碎还田机配套动力∋()∗,作业量是直接影响秸秆粉碎性能的主要参数甩刀数量越多。,幅宽∀#+一,−拖拉机前进速度∋()./刀轴转速,∀(0(1.甩刀的线速度越大对秸秆的粉碎效果越好考虑动力的匹配以及作业的安全性选用了卧式结构8∃把锤爪式甩,,。+2−,轮辙间留茬平均高度蕊3#++,玉米秸秆合格切碎长++,∃∃度感∀秸秆粉碎长度合格率〕6#74,小麦秸秆合格切碎长度蕊巧5,轮辙中刀按螺旋线均匀分布在刀轴上++,。刀盘回转直径>?#9∀轮辙间秸秆粉碎长度合格刀轴转速−?∀(0(1.+2−,甩刀的最大线速度≅二#(9.−1Α。∋关键技术及解决方案<采用对称.偏置8种悬挂方式互换的设计方案;,提高作业的适应性果差,,,。在作业现场发现地边畦边作业效,,、通过分析认为,,对称悬挂式还田机在拖拉机正后,,方经常在垄上作业使骑垄部分锤爪.刀片深人土壤造成运行不平衡机器可靠性和寿命下降,。而两侧部分锤,,爪.刀片则距地面高度增加响粉碎还田效果,。使得留茬高度随之增加影,在山区或小地块作业时这种现象尤为,突出而目前我国农村实行包田到户政策小地块作业居多针对该问题经过反复试验论证提出了偏置悬挂系,,,,统方案使还田机不对称于拖拉机的中轴线避免骑垄作图∀∀∋结构及工作原理示意∋张业保证地边和畦边的留茬高度大大提高了机器的作业,点悬挂支架&齿轮箱8紧轮9碎草辊壳体适应性迎。。该方案在田间试验过程中,受到农民的普遍欢(镇压辊8;<3=ΧΒ设计与制造:ΧΔΕ一9型气吸式精播机的研制毕晓伟张丹丹田播种时进行父母本的转换播种不必从种箱中更换父、口内蒙古民族大学机械工程学院由于制种的特殊要求父母本要分行和不同行数间隔;行数比<进行播种,。。,、,长期以来一直没有适用的播种机,,母本种子结构。。制种田播种时的父母本转换依靠双吸室双控,、械只好采用大田播种机来代用但一般很难满足制种要机具采用单体传动方式可根据用户要求随意更,,求一是普通播种机难以做到精量播种会大大浪费较昂贵的原种二是生产率较低又保证不了播种质量而大多数精量播种机又都是一个整体种箱父母本难以分置即使能分置,,,、换拖拉机所带播种体数,即可实现∀一9行不同行数的播、、、、。,种作业另外本机可一次完成开沟施肥播种覆土及镇压等多道工序具有省种省工播种后质量好及增产效,、,制种时父本要播一行,,,而母本则要播#一(果明显等特点播种。。经适当改装还可以起垄并同时进行垄下行也很难满足这一特殊要求一旦混播将造成不可估量的损失放市场。为此农业制种科研单位和广大育种户都强烈希,8整机结构及技术参数。望有一种既能适合制种要求。又能通用的精量播种机投。机具总体结构如图∀所示、、该机主要由悬挂架播种、单体施肥装置开沟器风机覆土器及镇压轮等部分组成、、、∀设计原则ΧΔ>:一9,型气吸式精播机主要用于北方旱作地区单,:ΧΔ>一9型气,吸式精播机配套动力为∀∀48、)∗小粒点播玉米也可精播豆类蓖麻等作物还可实现制种四轮拖拉机外形尺寸∀8∃8∃∃、Α5++,结构质量;8<改进设计改善粉碎效果提高工作可靠性,,。目并对其质量进行重点控制,。前国内秸秆还田机对青玉米秸秆的粉碎效果都比较好,由于刀轴转速较高可靠性的关键因素,,其动平衡是影响整机安全性和,但对干秸秆的粉碎效果则比较差,,。秋收季节时间相对比,,设计人员将刀轴的加工组装及静动刀轴采用焊后整体加工,,较宽松再加上有一部分耕地可能安排不同的种植计划,,,平衡等过程作为重点控制工艺配工艺做好动平衡试验,,因此常常有收获之后的玉米秸秆留在田中待农闲时再工艺锤爪与刀片在装配过程中采用按质量分组编号装。做处理的情况这样玉米秸秆就会变干同时韧性大大增加常规的还田机粉碎效果不理想、为了确保样机达到设计要求,,。针对这种情况设计,,采用芯轴定位以保证两侧刀轴安装孔的同轴度刀座及刀轴等焊接均采用了样板和胎具定位,了锤爪刀片互换结构以适应不同的作物还设计了两,。曲一直组合式刀片,,使用这种特殊排列的组合刀片彻底,经验证工艺工装胎具等能够保证设计精度可以满足批量生产的要求9,消除了粉碎盲区其粉碎效果十分理想尤其适合于干玉米秸秆的粉碎还田作业,。。总结、秸秆还田机是一种高速旋转农机设备.+2−作业过程中的振动噪声较大达∀(0(1,,,其刀轴转速。经过样机的试制量监督检验站测试,,,试验和改进设计等过程。, !一∀#∃在设计中采型秸秆粉碎还田机样机已经定型,经河南省有关产品质用了弧齿锥齿传动方案与直齿相比承载能力提高∀#各项性能和技术指标均达到了有关、倍以上与斜齿轮相比承载能力略有提高但运转平稳噪声小工作更加可靠,,。,,,,标准部分指标超过了国家标准经河南省科学技术情报研究所查证该产品在结构上采用的两直一曲组合刀片。;∋<提高工艺水平确保设计方案实施,为了保证样,锤爪.刀片互换属国内首创。、弧齿锥齿传动及对称偏置式悬挂方式等,机试制的顺利进行为今后的批量生产做好充分准备技术人员编制了产品零件加工工艺,,、部件组装工艺及总装,! 。一∀#∃秸秆粉碎还田机已经批量生产并受到农工艺针对关键件及关键程序制定了相应的加工工艺民欢迎&8。。30。磷麒黔鹭翼泛Φ