(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 111691586 A(43)申请公布日 2020.09.22
(21)申请号 202010624914.0(22)申请日 2020.07.02
(71)申请人 中建七局安装工程有限公司
地址 450000 河南省郑州市金水区北环路
72号(72)发明人 申达锋 杨浩 王端 李响
孙云峰 屈国庆 纪光范 蒋佳佳 王学伟 (74)专利代理机构 郑州中鼎万策专利代理事务
所(普通合伙) 41179
代理人 黄照倩(51)Int.Cl.
E04B 2/86(2006.01)
权利要求书1页 说明书5页 附图5页
(54)发明名称
一种磷石膏喷筑墙体的施工方法
(57)摘要
本发明涉及磷石膏喷筑墙体的施工方法，磷石膏喷筑墙体的施工方法包括：步骤一、制作轻钢龙骨，包括采用冷弯薄壁型钢制作顶龙骨、地龙骨、多根竖龙骨和多根通贯龙骨；步骤二、预制龙骨架，将顶龙骨、地龙骨、竖龙骨和通贯龙骨预先装配在一起，装配过程中，保证顶龙骨与地龙骨以及通贯龙骨三者之间的平行度、各个竖龙骨的两端分别于顶龙骨和地龙骨垂直连接、各个竖龙骨上的通贯龙骨穿孔的轴线重合；步骤三、在顶部楼板或者楼地面、混凝土柱、剪力墙、钢柱和钢梁上设置预制螺栓；步骤四、将预制龙骨架与预制螺栓插接；步骤五、制备纤维增强磷石膏板并在预制龙骨架与纤维增强磷石膏板之间喷筑磷石膏砂浆。上述方法提高了磷石膏喷筑墙体的施工效率。
CN 111691586 ACN 111691586 A
权 利 要 求 书
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1.一种磷石膏喷筑墙体的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：制作轻钢龙骨，该步骤包括提供多块冷弯薄壁型钢并将多块冷弯薄壁型钢分别经过喷塑处理，再将冷弯薄壁型钢经过冷冲压、折弯、冲孔、成型工艺加工制成施工所需要尺寸的顶龙骨、地龙骨、多根竖龙骨和多根通贯龙骨；
步骤二：预制龙骨架，该步骤包括将顶龙骨、地龙骨、竖龙骨和通贯龙骨预先装配在一起，装配过程中，保证顶龙骨与地龙骨以及通贯龙骨三者之间的平行度、各个竖龙骨的两端分别于顶龙骨和地龙骨垂直连接、各个竖龙骨上的通贯龙骨穿孔的轴线重合；
步骤三：在顶部楼板或者楼地面、混凝土柱、剪力墙、钢柱和钢梁上设置预制螺栓；步骤四：将步骤二中的预制龙骨架与步骤三中的预制螺栓插接来实现预制龙骨架的定位固定；
步骤五：制备多块纤维增强磷石膏板，并将多块纤维增强磷石膏板固定附着于墙体的外表面；
步骤六：向预制龙骨架与纤维增强磷石膏板之间的空隙内喷筑磷石膏砂浆，待磷石膏砂浆凝固后获得磷石膏喷筑墙体。
2.根据权利要求1所述的磷石膏喷筑墙体的施工方法，其特征在于，磷石膏喷筑墙体的施工方法还包括在纤维增强磷石膏板的外表面涂抹聚合物水泥防水砂浆的步骤，聚合物水泥防水砂浆凝结后形成抹灰层。
3.根据权利要求2所述的磷石膏喷筑墙体的施工方法，其特征在于，在聚合物水泥防水砂浆凝结之前压入耐碱玻璃纤维网布，并使聚合物水泥防水砂浆覆盖耐碱玻璃纤维网布。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的磷石膏喷筑墙体的施工方法，其特征在于，所述顶龙骨、地龙骨、竖龙骨和通贯龙骨中至少一个长度可调。
5.根据权利要求4所述的磷石膏喷筑墙体的施工方法，其特征在于，所述竖龙骨的长度可调，并且竖龙骨为伸缩式龙骨。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的磷石膏喷筑墙体的施工方法，其特征在于，所述顶龙骨和地龙骨上设置有一一对应的挡板，挡板成对布置且分别与顶龙骨和地龙骨垂直，顶龙骨上成对的挡板与顶龙骨之间形成顶部卡槽，地龙骨上成对的挡板与地龙骨之间形成底部卡槽，竖龙骨的顶端卡在顶部卡槽内，竖龙骨的底端卡在底部卡槽内。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的磷石膏喷筑墙体的施工方法，其特征在于，预制龙骨架与顶部楼板之间以及预制龙骨架与钢梁之间设有柔性层。
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说 明 书
一种磷石膏喷筑墙体的施工方法
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技术领域
[0001]本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种磷石膏喷筑墙体的施工方法。
背景技术
[0002]工业石膏是化工生产过程中产生的工业副产品，主要有磷石膏、脱硫石膏等。在磷酸生产过程中，每生产1.0吨的磷酸就要产生4.5~5.5吨的磷石膏。目前，磷石膏主要以堆存处理，我国磷石膏排放量达8000万吨，累计堆存量达6亿吨，磷石膏严重制约着我国磷化工业的可持续发展。大量工业副产石膏长期堆存，不仅占用土地，而且存在较大的环境安全隐患。磷石膏中所含氟化物、游离磷酸、磷酸盐等杂质是导致磷石膏在堆存过程中引起环境污染的主要因素。
[0003]随着技术的发展，工业石膏被广泛应用于各种建筑工程中，其常用作墙体建筑材料，现有技术中，墙体的施工过程一般先以搭设的轻钢龙骨作为骨架，再在骨架两侧铺装预制的石膏板，最后再向骨架与石膏板之间的空隙喷筑填充材料即修筑成为墙体。骨架在安装时，通常将顶龙骨与地龙骨分别单独与梁、楼板和地面连接后，然后再将竖龙骨与顶龙骨和地龙骨进行连接，进而将竖龙骨与对应的混凝土柱、剪力墙连接，然后将通贯龙骨穿装在竖龙骨上，这种安装方式一方面效率较低，施工时间长，另外，由于竖龙骨是在顶龙骨与地龙骨固定好之后再安装的，这就容易导致各个竖龙骨上的通贯龙骨穿孔很难保证在同一水平面上，进而不易保证通贯龙骨能够穿过各个竖龙骨，这就需要对竖龙骨进行调整或再加工，进一步降低施工效率，影响施工进度。发明内容
[0004]鉴于此，本发明的目的在于提供一种磷石膏喷筑墙体的施工方法，以解决现有技术中的磷石膏喷筑墙体施工效率低的技术问题。[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种磷石膏喷筑墙体的施工方法，包括以下几个步骤：步骤一：制作轻钢龙骨，该步骤包括提供多块冷弯薄壁型钢并将多块冷弯薄壁型钢分别经过喷塑处理，再将冷弯薄壁型钢经过冷冲压、折弯、冲孔、成型工艺加工制成施工所需要尺寸的顶龙骨、地龙骨、多根竖龙骨和多根通贯龙骨；
步骤二：预制龙骨架，该步骤包括将顶龙骨、地龙骨、竖龙骨和通贯龙骨预先装配在一起，装配过程中，保证顶龙骨与地龙骨以及通贯龙骨三者之间的平行度、各个竖龙骨的两端分别于顶龙骨和地龙骨垂直连接、各个竖龙骨上的通贯龙骨穿孔的轴线重合；
步骤三：在顶部楼板或者楼地面、混凝土柱、剪力墙、钢柱和钢梁上设置预制螺栓；步骤四：将步骤二中的预制龙骨架与步骤三中的预制螺栓插接来实现预制龙骨架的定位固定；
步骤五：制备多块纤维增强磷石膏板，并将多块纤维增强磷石膏板固定附着于墙体的外表面；
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步骤六：向预制龙骨架与纤维增强磷石膏板之间的空隙内喷筑磷石膏砂浆，待磷石膏砂浆凝固后获得磷石膏喷筑墙体。[0006]上述技术方案的有益效果：本发明的磷石膏喷筑墙体的施工方法中在进行龙骨架的安装时，并未像现有技术那样先将地龙骨与楼地面固定连接，将顶龙骨与顶部楼板固定连接，然后再进行竖龙骨与通贯龙骨的安装；而是将顶龙骨、地龙骨、竖龙骨和通贯龙骨预先装配在一起形成预制龙骨架，预制龙骨架能够保证通贯龙骨能够穿装在各个竖龙骨上，同时保证顶龙骨与通贯龙骨和地龙骨的平行关系，以及三者与竖龙骨的垂直关系，避免了安装误差的缺陷。预制龙骨架装配好后，将预制龙骨架与各部位处预先设置的预制螺栓进行插接来实现预制龙骨架的定位固定即可。预制龙骨架制作好后直接使用，并且组成预制龙骨架的各个龙骨的位置相对确定，避免了在现场施工时来回调整各个龙骨，提高了施工效率，并且预制龙骨架与预制螺栓插接配合来实现定位固定，安装更为方便，省时，进一步提高了施工效率。[0007]进一步的，磷石膏喷筑墙体的施工方法还包括在纤维增强磷石膏板的外表面涂抹聚合物水泥防水砂浆的步骤，聚合物水泥防水砂浆凝结后形成抹灰层。[0008]有益效果：起到一定的防护和美化效果，一方面增加墙面防潮、防风化、隔热的能力，提高墙体的耐久性能、热工性能；另一方面能够改善室内卫生条件，净化空气、美化环境。
[0009]进一步的，在聚合物水泥防水砂浆凝结之前压入耐碱玻璃纤维网布，并使聚合物水泥防水砂浆覆盖耐碱玻璃纤维网布。[0010]有益效果：耐碱玻璃纤维网布的耐碱性能好、抗拉强度高、粘接性能好，能够增强墙体的强度，同时提高墙体的保温性能。[0011]进一步的，所述顶龙骨、地龙骨、竖龙骨和通贯龙骨中至少一个长度可调。[0012]有益效果：提高了预制龙骨架安装的便捷性，避免预制龙骨架在各个方向上受到预制螺栓的挡止而无法安装。[0013]进一步的，所述竖龙骨的长度可调，并且竖龙骨为伸缩式龙骨。[0014]有益效果：伸缩式龙骨的结构简单，竖龙骨的长度可调，能够调节预制龙骨架在上下方向上的高度，从而便于预制龙骨架的安装。[0015]进一步的，所述顶龙骨和地龙骨上设置有一一对应的挡板，挡板成对布置且分别与顶龙骨和地龙骨垂直，顶龙骨上成对的挡板与顶龙骨之间形成顶部卡槽，地龙骨上成对的挡板与地龙骨之间形成底部卡槽，竖龙骨的顶端卡在顶部卡槽内，竖龙骨的底端卡在底部卡槽内。
[0016]有益效果：通过设置挡板，使竖龙骨的顶端卡在挡板与顶龙骨形成的顶部卡槽内，底端卡在挡板与地龙骨形成的底部卡槽内，不仅能保证竖龙骨与顶龙骨和地龙骨之间的垂直，还能够对竖龙骨进行定位，保证竖龙骨位置的准确性。[0017]进一步的，预制龙骨架与顶部楼板之间以及预制龙骨架与钢梁之间设有柔性层。[0018]有益效果：提高磷石膏喷筑墙体的外观效果。附图说明
[0019]图1是本发明的磷石膏喷筑墙体的施工方法中预制龙骨架的结构示意图；
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图2是本发明的磷石膏喷筑墙体的施工方法中预制龙骨架中竖龙骨的结构示意图；图3是本发明的磷石膏喷筑墙体的施工方法中预制龙骨架中顶龙骨（或地龙骨）的示意图；
图4是本发明的磷石膏喷筑墙体的施工方法中预制龙骨架与顶部楼板的连接示意图；图5是本发明的磷石膏喷筑墙体的施工方法中预制龙骨架与楼地面的连接示意图；图6是本发明的磷石膏喷筑墙体的施工方法中预制龙骨架与混凝土柱的连接示意图；图7是本发明的磷石膏喷筑墙体的施工方法中预制龙骨架与剪力墙的连接示意图；图8是本发明的磷石膏喷筑墙体的施工方法中预制龙骨架与钢柱的连接示意图；图9是本发明的磷石膏喷筑墙体的施工方法中预制龙骨架与钢梁的连接示意图。[0020]附图标记：1-顶部楼板，2-楼地面，3-剪力墙，4-钢梁，5-钢柱，6-竖龙骨，7-顶龙骨，8-地龙骨，9-通贯龙骨，10-通贯龙骨穿孔，11-预制螺栓穿孔，12-预制螺栓，13-磷石膏砂浆，14-耐碱玻璃纤维网布，15-柔性层，16-抹灰层，17-外龙骨部分，18-内龙骨部分，19-挡板，20-顶部卡槽，21-底部卡槽，22-混凝土柱，23-纤维增强磷石膏板，24-钢丝网，25-长孔，26-调节螺栓，27-外龙骨部分翻边，28-内龙骨部分翻边。具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述。[0022]本发明的磷石膏喷筑墙体的施工方法主要包括以下几个步骤：
步骤一：制作轻钢龙骨，轻钢龙骨包括顶龙骨7、地龙骨8、多根竖龙骨6和多根通贯龙骨9（参考图1）；
步骤二：预制龙骨架，该步骤包括将顶龙骨7、地龙骨8、竖龙骨6和通贯龙骨9预先装配在一起，装配过程中，保证顶龙骨7与地龙骨8以及通贯龙骨9三者之间的平行度、各个竖龙骨6的两端分别于顶龙骨7和地龙骨8垂直连接、各个竖龙骨6上的通贯龙骨穿孔10的轴线重合；
步骤三：在顶部楼板1或者楼地面2、混凝土柱22、剪力墙3、钢柱5和钢梁4上设置预制螺栓12；
步骤四：将步骤二中的预制龙骨架与步骤三中的预制螺栓插接来实现预制龙骨架的定位固定；
步骤五：制备多块纤维增强磷石膏板23，并将多块纤维增强磷石膏板23固定附着于墙体的外表面；
步骤六：向预制龙骨架与纤维增强磷石膏板23之间的空隙内喷筑磷石膏砂浆13，待磷石膏砂浆13凝固后获得磷石膏喷筑墙体。[0023]在步骤六之后，还包括在纤维增强磷石膏板23的外表面涂抹聚合物水泥防水砂浆的步骤，聚合物水泥防水砂浆凝结后形成抹灰层16。为提高抹灰层16的强度、粘接性和墙体的保温性能，在聚合物水泥防水砂浆凝结之前压入耐碱玻璃纤维网布14，并使聚合物水泥防水砂浆覆盖耐碱玻璃纤维网布14。
[0024]下面将结合附图对本发明的磷石膏喷筑墙体的施工方法进行更深一步的介绍。[0025]磷石膏喷筑墙体是以轻钢龙骨为墙体骨架，以磷石膏砂浆原料为填充，现场整体喷筑成型的一种墙体，其拥有优异的整体性能，是一种具有划时代意义的新型复合墙体。磷
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石膏喷筑墙体整体成型，墙体灵活轻便，四周与主体连接并约束，不受高度、不规则墙体和洞口的限制，能满足抗震的要求。墙体轻而薄，最发发挥室内有效面积。采用机械化施工，施工不受空间限制，提高施工效率50%以上。
[0026]步骤一中的各个轻钢龙骨均是由冷弯薄壁型钢形成，具体是将多块冷弯薄壁型钢分别经过喷塑处理，再将冷弯薄壁型钢经过冷冲压、折弯、冲孔、成型工艺加工制成施工所需要尺寸。
[0027]预制龙骨架的各个龙骨中，顶龙骨7用于与顶部楼板1固定连接，同时，顶龙骨7也用于与钢梁4固定连接（参考图9）。竖龙骨6的顶端和底端分别与顶龙骨7和地龙骨8焊接，同时，竖龙骨6也用于与混凝土柱22、剪力墙3等构件连接（参考图6和图7）。地龙骨8用于与楼地面2固定连接（参考图5）。通贯龙骨9横穿各个竖龙骨6，并与竖龙骨6焊接，同时，通贯龙骨9的端部用于与钢柱5抵接（如图8所示）。顶龙骨7、地龙骨8和通贯龙骨9的截面均呈U形。[0028]预制龙骨架中竖龙骨6的结构如图2所示，其为伸缩式龙骨，包括外龙骨部分17和内龙骨部分18，外龙骨部分17和内龙骨部分18的截面呈C形。其中，内龙骨部分18可相对于外龙骨部分17相对滑动，从而来调节竖龙骨6的长度，进而能够调节整个预制龙骨架的高度。具体的，外龙骨部分17和内龙骨部分18通过外龙骨部分翻边27与内龙骨部分翻边28滑动装配在一起。外龙骨部分翻边27上设有沿其长度方向延伸的长孔25，长孔25中装配有调节螺栓26，以在两者相对滑动调节后将两者紧固以保持在当前长度。外龙骨部分17和内龙骨部分18上均设置有通贯龙骨穿孔10，预制龙骨架中，各根竖龙骨6上对应的通贯龙骨穿孔10的轴线一一重合，以使通贯龙骨9能够同时穿过各根竖龙骨6。在安装过程中，也可以通过调节竖龙骨6的伸缩长度来使其上的通贯龙骨穿孔一一对应。外龙骨部分17和内龙骨部分18上还设有预制螺栓穿孔，以用于与混凝土柱22和剪力墙3上的预制螺栓插接配合。[0029]如图3所示，顶龙骨7和地龙骨8上均设置挡板19，挡板19与顶龙骨7垂直，并且挡板19与地龙骨8垂直。本实施例中，挡板19成对布置，并且顶龙骨7和地龙骨8上的挡板上下一一对应。顶龙骨7和地龙骨8上的挡板19均间隔设置有多对，挡板19的对数与竖龙骨6的个数相同。顶龙骨7上成对的挡板与顶龙骨7之间形成顶部卡槽20（如图1和图3所示），地龙骨8的结构与顶龙骨7的结构相同，两者上下对称布置。地龙骨8上成对的挡板与地龙骨8之间形成底部卡槽21（如图1所示），竖龙骨6的尺寸与顶部卡槽20和底部卡槽21的尺寸适配，以使竖龙骨6的顶端卡在顶部卡槽20内，竖龙骨6的底端卡在底部卡槽21内。这样一来，不仅能保证竖龙骨6与顶龙骨7和地龙骨8之间的垂直，还能够对竖龙骨6进行定位，保证竖龙骨6位置的准确性。
[0030]顶龙骨7和地龙骨8上均设有预制螺栓穿孔11，顶龙骨7上的预制螺栓穿孔11用于与顶部楼板1上设置的预制螺栓12插接配合，地龙骨8上的预制螺栓穿孔用于与楼地面2上设置的预制螺栓12插接配合。预制龙骨架在安装时，先将各根竖龙骨6缩短，使预制龙骨架的高度低于顶部楼板1与楼地面2之间的距离，然后将顶龙骨7上的预制螺栓穿孔11与顶部楼板1上的预制螺栓12插接配合；然后将各根竖龙骨6伸长，直至地龙骨8上的预制螺栓穿孔用于与楼地面2上设置的预制螺栓12插接配合，此时可实现预制骨架的定位固定。[0031]在实际施工中，预制龙骨架与顶部楼板1、楼地面2、混凝土柱22、剪力墙3、钢柱5和钢梁4均有连接关系，分别如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示。在与顶部楼板1连接时，顶龙骨7上的预制螺栓穿孔与顶部楼板1上的预制螺栓插接，同时在顶龙骨7与顶部楼板1之间设
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置柔性层15。在与混凝土柱22连接时，可将竖龙骨6上的预制螺栓穿孔与混凝土柱22上的预制螺栓插接。在与剪力墙3连接时，可将竖龙骨6上的预制螺栓穿孔与剪力墙3上的预制螺栓插接。同理，与钢梁4连接时，可将顶龙骨7上的预制螺栓穿孔与钢梁4上的预制螺栓插接，同时，顶龙骨7与钢梁4之间设置柔性层15，钢梁4的外围设置钢丝网24，钢丝网24与钢梁4之间喷筑磷石膏砂浆13。
[0032]本发明的磷石膏喷筑墙体的施工方法中在进行龙骨架的安装时，并未像现有技术那样先将地龙骨与楼地面固定连接，将顶龙骨与顶部楼板固定连接，然后再进行竖龙骨与通贯龙骨的安装；而是将顶龙骨、地龙骨、竖龙骨和通贯龙骨预先装配在一起形成预制龙骨架，预制龙骨架能够保证通贯龙骨能够穿装在各个竖龙骨上，同时保证顶龙骨与通贯龙骨和地龙骨的平行关系，以及三者与竖龙骨的垂直关系，避免了安装误差的缺陷。预制龙骨架装配好后，将预制龙骨架与各部位处预先设置的预制螺栓进行插接来实现预制龙骨架的定位固定即可。预制龙骨架制作好后可以直接使用，并且组成龙骨架的各个龙骨的位置相对确定，避免了在现场施工时来回调整各个龙骨，提高了施工效率，并且预制龙骨架与预制螺栓插接配合来实现定位固定，安装更为方便，省时，进一步提高了施工效率。
[0033]采用轻钢龙骨和磷石膏砂浆复合形成的磷石膏喷筑墙体的抗压强度高、抗弯曲性能强、墙体密实度高、降噪性能好、防火性能优越。磷石膏喷筑墙体的龙骨系统专门为铺设电管、水管预留了通道，施工时省掉了开凿线槽这道工序，降低了安装成本。轻钢龙骨整体与主题结构相连并约束，喷筑成型后的墙体不影响二次装修对墙体的开槽，并且可任意开洞。磷石膏喷筑墙体是生态墙体，在自然环境中，该墙体大量的多孔结构不断吸湿与解潮，即“呼吸”作用，维持着动态平衡，这种“呼吸”功能的最大特点，是能够调节居住及工作环境的湿度，避免过份潮湿或干燥所带来的不适，防止结露，减少发霉和静电现象；湿度大的时候墙体会自动吸收空气中的水分并储存，可以有效吸附分解空气中的游离甲醛、笨、甲苯、二甲苯、氨等各种有害物质，去除异味，净化空气。[0034]在其他实施例中，顶龙骨、地龙骨和通贯龙骨也可以采用横向伸缩式龙骨来调节自身的长度。
[0035]在其他实施例中，各个龙骨的长度也可以不可调，而是采用固定长度，在安装时需要将整个预制龙骨架倾斜安装，以避免预制龙骨架被预制螺栓挡止而无法安装。[0036]在其他实施例中，顶龙骨和地龙骨可以采用方管状结构，并且顶龙骨和地龙骨上分别一一对应设有竖龙骨插孔，竖龙骨的顶端和底端分别差在竖龙骨插孔中，从而保证竖龙骨的垂直度和定位。
[0037]以上所述的本发明的实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的权利要求保护范围之内。
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