滑模烟囱监理要点

滑模烟囱监理要点

一、监理依据 二、施工要求

三、施工主要设备与施工机具 四、施工工艺与操作要点 五、监理重点与难点

六、施工可能发生质量问题如何防治 七、施工安全注意事项

一、监理依据

1、业主、承包商签订的施工合同 2、委托监理合同 3、监理规划

4、设计文件、施工图和设计变更通知单

5、国家颁发的有关现行施工及验收规范，主要有： 《烟囱工程施工及验收规范》 GBJ78—85 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303—2002 《混凝土质量控制标准》 GB50164—92 《液压滑动模板施工安全技术规程》 JGJ65—89 《建筑工程监理规范》 GB50319—2000 二、滑模烟囱施工要求

1、浇八模的砼不能与模板粘结，以保证模板能顺利的提升。

2、脱模的峒应具有一定强度，不致坍塌并有一定强度能正常地继续增长，不仅能承受结构自控，且能稳固支承杆。

3、上、下层浇筑地砼能很好结合成整体并且在振捣上层砼时不致于使下层砼造成破坏。

4、在模板运行中必须保证同步进行，钢筋绑扎、预留洞口、水电管线等其它工序亦须紧密配合同步施工。

三、施工主要设备与施工机具 1、滑模系统地的装置： ① 模板。

② 围圈（围檩）；围圈在模板外侧横向布置，一般上下各布置一道。分别支承在提升架地主柱上。

③ 提升架（又称千斤顶架或门架）。

④ 套管：套管作用是使支承杆能回收再使用。 2、操作平台系统

① 主操作平台：是施工人员进行绑扎钢筋、浇筑砼、提升模板的操作场所，也是材料、工具、设备的等堆放的场地（固定式平台、活动式平台）。 ② 外挑操作平台（0.8m~1m）

③ 吊脚手架：又称辅助平台或吊架子，是供检查砼质量并进行修饰、调整和拆模、引设轴线、高程以及支设梁底模板等操作之用。 ④ 上辅助平台

3、提升系统：① 千斤顶；② 支承杆；③ 液压控制装置。 四、施工工艺与操作要点

烟囱滑模施工工艺与其它施工方法不同之处是连续作业，即模板一次组装完成建筑物竖向结构施工，一次完毕，中途不停顿。 1、滑动模板系统组装 2、升滑设备的安装 3、滑升顺序几施工操作要点

① 首做钢筋的绑扎和预埋件的留设应在模板组装前进行。

② 提升前先放下吊笼检查支承杆有无脱空，结构钢筋预操作平台有无挂连之处，然后提升。

③ 因故不能连续提升时，每隔1~2小时将千斤顶提升1~2行程减小砼与模板的粘结。

④ 掌握好提升的时间和速度，保证模板的砼不流淌、不塌落，表面光滑的关键。

4、钢筋绑扎、浇筑混凝土、提升模板 ① 钢筋绑扎、连接和预埋件留设

钢筋加工长度以一个单元提升高度，一般不宜大于6m，钢筋上端不宜设置弯钩，大直径受控钢筋一般应采用焊接，不应采用搭接方法，钢筋接头宜采用气压焊接，不宜采用电渣压力焊或挤压连接，横截面出现突变，对提升架横梁上升会造成妨碍，甚至出现事故。凡带钩的钢筋绑扎时弯钩不得朝横板面，以防止弯钩卡住模板，绑扎钢筋姚确保位置的准确，双排钢筋可在一定距离焊以短筋，用S筋定位，箍筋宜做程开口向上，已浇筑砼以上保留一道水平钢筋，以此作为以上水平配筋位置的控制标志。当支承杆作为结构受力钢筋时，其接头处的焊接质量必须满足规范要求。

预埋件微兆时毫留置位型号、数量必须准确，其固定方法可采用与结构主筋焊接或绑扎，留放位置较高饿预埋件应用线锤或经纬仪定位。 ② 砼的浇筑

（1）首先做好砼的配置，除满足强度外尚应满足滑模施工的要求，模板的滑升速度、现场的气温变化、原材料情况、试配几种配合比，找出在不同气温条件下的初凝、终凝时间及强度增长曲线。高温宜选用凝结速度较慢

的水泥，低温宜选用凝结速度较快的水泥（早强水泥）。

（2）砼对模板的摩阻力，保证出模砼的质量（有一定的强度、不塌陷、不变形、不被拉裂使于抹光，必须根据滑升速度适当控制砼的凝结时间，使出模的砼强度达到最优出模强度，根据实践砼初凝实践宜控制在2~4h，砼出模强度宜控制在0.2~0.4h/mm2（贯入阻力值为0.3~1.05KN/cm2）。 （3）砼的浇筑

严格执行分层浇筑、分层振捣、均匀交圈。砼初浇筑时，一般600~700mm分2~3层浇筑，必须在初凝前完成。当模板初升后进入随升随浇阶段，每个浇筑厚度以200mm为宜，每个浇筑层的施工时间宜控制才2h左右。砼振捣可用小型振动器，不要接触钢筋、模板和支承杆，插入下层砼的深度应小于50mm。正常滑升新浇砼表面与模板上口宜保持50~100mm，防止模板提升时将砼带起。在浇筑砼的同时应随时清理黏附在模板内表面的砂浆，保持模板洁净，防止结硬后增加滑升的摩阻力。在滑升过程中应随时检查出模后砼强度，一般用指压法坚持其表面，凡指按稍显指痕但不粘手、不深陷者为合格；表面粘手、深陷者说明强度不够，应暂缓提升，表面较硬其且无指痕者，说明强度过高硬加快提升。出模的砼应及时养护，可采用喷养护，也可用在砼表面喷薄膜养生液养护。

③ 初升阶段：初浇砼600~700mm,，从初浇砼开始经过6h左右即可进行试滑，此时将全部千斤顶升起约50~60mm（1~2行程），试滑的目的是观察砼的凝结情况，判断砼能否脱模，提升时间是否适宜，判断砼能否脱模的方法可采用指压法。当试滑结果表明可以滑升时即可进入初升阶段，将模板升高200~300mm，模板上升时间姚均匀，模板接缝有无变形，漏浆模板倾

斜是否正常等等。

④ 正常滑升：一般为200~300mm提升宜在振捣后进行，每次提升的时间一般不宜超过1~1.5h。

⑤ 末升：距顶1m左右放慢速度提升。 5、水平、垂直偏差的控制

在滑升施工中应随时控制水平度，采用仪器随时控制，观察纠正垂直度。

五、监理重点与工作点

1、基础均为大体积砼，应控制温度裂缝的产生。

2、烟囱为筒壁结构，高度较高，采用电动提升，纲模翻模施工中，对中心点垂直度、外径半径尺寸控制很重要。

3、烟囱水平截面、经向截面都要成为圆滑编的双曲线。

4、烟囱骨料应用坚硬致密的碎石，宜用花岗岩，不宜采用石灰石。 5、施工工艺要熟悉，钢筋绑扎、连接和预埋件留设、浇筑砼与施工速度配合好。

6、水平度、垂直度的控制。

六、施工可能发生质量问题与如何防治 1、夹渣、烂根。

2、砼拉裂或被模板带起，局部坍塌。

3、滑模平台倾斜、位移（建筑物产生垂直偏差），调口位移与不方正。 4、砼表面出现鱼鳞状外凸、掉角、保护层厚度不均、蜂窝、麻面、孔筒、露筋等现象。

以上情况如何防治可考虑滑模工程质量通病防治（附件）。 七、滑模烟囱安全注意事项

1、参阅烟囱工程施工及验收规范GB78—85中第九章施工安全。 2、参阅液压滑动模板施工安全技术规程JGJ65—89。 3、参阅建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91。