实习报告 李阳

银 川 能 源 学 院

实习报告

院 部； 电力系 姓 名： 李 阳

专 业： 电气（高技） 学 号： 1140230003. 班 级： 1101 指导教师： 董娟

实习单位： 内蒙古东源科技有限公司

目录

一、实习单位简介........................................................................2

二、实习的目的与内容.................................................................4 三、东源科技260吨循环流化床锅炉概述......................................6 四．实习电厂锅炉设备及其辅助系统设备......................................9 五．实习的心得体会..........................................................................15

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一、实习单位简介

2008年12月，注册资本2亿元

内蒙古东源科技有限公司成立于

人民币，座落于乌海市经济开发区乌达工业园区。是内蒙古第一家，也是唯一一家注巨资购买引进美国英威达先进技术利用炔醛法生产1，4-丁二醇（BDO）的企业。按照公司总体规划，将采用建设以1，4-丁二醇（BDO）为载体的循环产业发展模式，打造东源科技低碳循环经济产业园，内蒙古东源科技有限公司以1，4-丁二醇（BDO）为主体的一体化项目，分两期建设。总投资168.91亿元，项目建成后，公司总产值将达到224.41亿元。具体情况如下：

1、一期工程

一期工程建设规模为年产10.4万吨1，4-丁二醇项目、72万吨电石项目、4×50MW背压式机组项目 ，该工程已与中国成达工程公司（中国第八化工设计院）签订了总承包合同，将于近期开工建设，厂区占地面积为1500亩，预计在18个月内全部建成投产，一期工程计划投资.亿元，投产后年产值60.35亿元，利税21.6亿元。 2、二期工程

二期规划建设年产20.8万吨1，4-丁二醇项目，并以1，4-丁二醇产品为主体延伸产业链，投资建设6万吨/年聚甲醛、10万吨/年聚四氢呋喃（PTMEG）、2万吨/年γ-丁内酯（GBL）、4万吨/年聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、6万吨/年聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、8万吨

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/年氨纶40D（SPANDEX）、6万吨/年高性能聚氨酯树脂（PU）等项目。计划投资114亿元，建成投产后总产值将达到1.06亿元。

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二．实习的目的与内容

为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，，我们参观了马家滩发电厂。通过对该厂的总体认识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步认识。总的来说，实习的目的是熟悉专业相关企业（火力发电厂）的主要热力系统、设备技术特点及其布置，重点学习主要热力设备的结构和基本原理，为以后的工作有个感性认识，奠定必要的基础。 2.1 实习的目的

我本次实习的任务是熟悉火力发电厂的热力系统及其布置，在实习期间，切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构，工作原理及性能等有一个系统全面的了解，并为今后专业上的学习和工作的顺利进行提供必要是我感性认识和基础知识。通过对具体实习项目的分析，理论实践相结合，巩固和发展所学理论知识，掌握正确的思想方法和基本技能，为今后走上工作岗位打下良好基础。 2.2 实习内容

了解电能生产的全过程及主要电器设备的构成、型号、参数、结构、布置方式、对电厂生产过程有一个完整的概念，以及对相关的设备有一个了解和操作规范。 2.3 实习任务

2.3.1.较全面，综合地了解企业的生产过程和生产技术，较详细，较深入地了解企业生产的设备，工艺，产品等相关知识，了解企业的组织管理，企业文化，产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

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2.3.2. 在实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识，专业技能及工作实践能力均得到一次全面的提升。

2.3.3. 积累一定的工作经验和社会经验。在职业道德，职业素质，劳动观念，工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

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三、东源科技260吨循环流化床锅炉概述

该锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉，该炉采用了循环流化床燃烧方式，其煤种适应性好，可以燃用烟煤、无烟煤、贫煤，也可以燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料，燃烧效率达88%，由于采用分段方式，可大幅降低NOX的排放，尤其可燃用含硫较高的燃烧料，通过向炉内添加石灰石，能显著降低SO2的排放，亦可降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染，另外灰渣活性好可以做水泥等材料的掺合料。

该锅炉为高温高压、单汽包、自然循环。单炉膛,采用膜式壁、高温绝热旋风分离器，返料器、平衡通风,固态排渣循环流化床锅炉组成的循环燃烧系统。炉膛为膜式水冷壁结构，炉膛中上部设有6片屏式过热器和3片翼形水冷屏，过热器分III级布置，中间设II级喷水减温器，尾部设三级省煤器和一、二次风预热器。

该锅炉为全封闭布置，炉顶布置遮雨板，运转层标高为8m，锅炉的构架全部为金属结构，当使用于地震烈度>7度的地区，应对锅炉钢结构进行加固。 1锅筒

锅筒内径为1600mm，壁厚为100mm，筒体全长12300mm筒身由P355GH钢板卷焊而成，封头采用同种材质钢板冲压而成。

锅筒内部装置由旋风分离器、水清洗装置、顶部均流板分离器、连续排污管、加药管等组成。旋风分离器直径为ф350，共36只。

由旋风分离器出来的蒸汽经过水清洗装置穿过锅筒顶部的均流板分离器，然后由饱和蒸汽引出管引入过热器系统。

在集中下降管进口布置了十字挡板，用以改善下降管带汽及抽空现象。锅筒上除布置必须的管座外，还布置了再循环管座，吹灰管座，备用管座。

为防止低温的给水与温度较高的锅筒筒子壁直接接触，在管子与锅筒筒壁的连接处装有套接头，给水进入锅筒之后，一部分分配到水清洗装置，另一部分进入水容积中，给水沿锅筒纵向均匀分布。

锅筒内正常水位在锅筒中心线下180 mm处，最高最低安全距离正常水位为上下各50 mm，锅筒上装有两只就地水位表及两只电接点

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水位表及平衡容器各2套，可把锅筒水位显示在操作盘上并具有报警的功能。另外，锅筒还配有备用水位管座，可用于装设水位记录仪表，与电接点水位计共同监测水位。

为保障蒸汽的品质，降低炉水的含盐浓度，锅筒上装有连续排污管和炉内水处理用的加药管，排污率为1%。所有取样点均为焊接并提供一次门、水位平衡容器等。

锅筒通过两套悬吊装置悬挂于炉顶钢架上，可沿轴向自由胀缩。 2水冷系统

水冷壁、炉顶均由膜式壁组成，通过水冷上集箱上的吊杆悬挂于钢架上，炉膛横截面为10800X10mm2；炉顶标高为46500mm，膜式水冷壁由ф60×5和6×20.5 mm扁钢焊接而成。燃烧室为ф60×5的膜式壁管组成，其上焊有固定耐火材料用的销钉，燃烧室上部与炉膛膜式水冷壁相接，下部与水冷风室及水冷布风板相接。水冷风室由膜式水冷壁钢管组成，内焊销钉，以固定耐火材料，水冷布风板由ф60×5钢管及6×101扁钢组焊而成。在扁钢上开有小孔与风帽相接。 炉膛部分分成左、右、前、后四个水循环回路，引汽管由Φ168×14及Φ219×16的钢管组成，5根ф377×25的下降管由锅筒引出后布置在炉前3根与炉后2根，再由φ168和φ159管子引入各下集箱。在炉膛中上部处，布置有3片翼片水冷壁，各屏弯头部位敷设浇注料以防磨。

以上所用管材均为20G（GB5310-1995）无缝钢管 。 低温蛇形管系由φ42的管子组成、高温蛇形管系由φ38的管子组成，且为降低磨损均采用顺列布置。过热器系统采用喷水减温. 减温器置于屏式过热器前后，这样既可保证汽轮机获得合乎要求的过热蒸汽，又能保证过热器管不致于因工作条件恶化而烧坏。

为保证安全运行，低温过热器采用20G（GB5310）和15CrMo的无缝钢管，屏式过热器采用12Gr1MoG 、12Gr2MoWVTiB无缝钢管，高温过热器采用12Gr2MoWVTiB的低合金无缝钢管。 4省煤器

省煤器系三级布置，均为ф32×4的20G（GB5310-1995）无缝钢

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弯制的蛇形管组成，给水沿蛇形管自下而上，与烟气成逆向流动。 5空气预热器

空气预热器采用卧式3级布置，两侧为为二次风空气预热器，中间为为一次风空气预热器，空气分别由一次风机和二次风机送入，3级空气预热器均用ф50×2的焊接钢管制成。烟气在管外自上而下流动，空气在管内横向冲刷，二次风经过3个行程后进入二次环形风箱；一次风经三个行程进入一次风管，为便于更换和维修，一、二次风预热温度分别达到185℃，为使管箱在热状态下能自由膨胀，在管箱上部装置有膨胀节。

空气预热器设置安装露点测量装置的预留位置，空气预热器下部烟风接口距地面有足够的净空，供烟风道及除灰设备的布置。

考虑冬季气温-20℃时，排烟温度低不会对锅炉尾部受热面造成腐蚀。（空预器末级采用考登钢（10CuPCrNi-A）材质。 6燃烧系统

燃烧系统由燃烧室、炉膛、旋风分离器和返料器组成。炉膛下部是密相料层，最低部是水冷布风板，布风板截面均匀布置了风帽。经过预热器的一次风，由风室经过这些风帽均匀进入炉膛。燃煤经设在炉前的4台给煤机送入燃烧室。落煤管上设置了播煤风。二次风约占总空气量的50%(根据煤种稍有区别)，经喷咀进入炉膛，喷咀分上、下两层布置， 以利燃烧的调整和控制氮氧化物的排放。整个燃烧过程是在较高流化风速下进行， 炉温控制在850－950℃。含灰烟气在炉膛出口处分为左右两股，进入二个旋风分离器， 被分离的细颗粒经返料器返回炉膛循环再燃，离开旋风分离器的烟气经过热器进入尾部烟道，随烟气排走的微细颗粒可由锅炉后部的除尘器收集。旋风分离器采用切向进气方式。可保证分离效率≥99.5％。由于分离效率高，可保证炉膛内有足够的循环灰量，减少尾部烟气含灰量，有利于尾部受热面的防磨。

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四．实习电厂锅炉设备及其辅助系统设备

4.1锅炉系统

在东源科技公司电厂我认识并且初步了解了普通的锅炉，火电厂中锅炉完全就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。

①、汽水系统：给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。

②、风烟系统：风经过加热，与燃料燃烧生成烟气，烟气放热，排入大气整个过程经过的设备。

③、燃气系统：天然气管道—点火—炉膛。

4.2锅炉本体设备结构 （1）汽包的结构和布置方式

汽包（亦称锅筒）是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件，无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有：是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置，用以保证锅炉正常的水循环。

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存有一定的水量，因而具有蓄热能力，可缓和气压的变化速度，有利于锅炉运行调节。

（2）下降管，给水泵，定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接头，下降管安装在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度，有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽 （3）水冷壁的结构，管径，布置方式

我厂水冷壁、炉顶均由膜式壁组成，通过水冷上集箱上的吊杆悬挂于钢架上，炉膛横截面为10800X10mm2；炉顶标高为46500mm，膜式水冷壁由ф60×5和6×20.5 mm扁钢焊接而成。燃烧室为ф60×5的膜式壁管组成，其上焊有固定耐火材料用的销钉，燃烧室上部与炉膛膜式水冷壁相接，下部与水冷风室及水冷布风板相接。水冷风室由膜式水冷壁钢管组成，内焊销钉，以固定耐火材料，水冷布风板由ф60×5钢管及6×101扁钢组焊而成。在扁钢上开有小孔与风帽相接。

炉膛部分分成左、右、前、后四个水循环回路，引汽管由Φ168×14及Φ219×16的钢管组成，5根ф377×25的下降管由锅筒引出后布置在炉前3根与炉后2根，再由φ168和φ159管子引入各下集箱。在炉膛中上部处，布置有3片翼片水冷壁，各屏弯头部位敷设浇注料以防磨。

以上所用管材均为20G（GB5310-1995）无缝钢管 。

炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面，在炉膛的上部常布置有辐射式过热器，或辐射式再热器。在直流锅炉中，水冷壁既是水加热和蒸发的受热面，

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又是过热器受热面，但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。 （4）省煤器和空气预热器的结构和布置方式

省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低，故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前，先在省煤器中加热，这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量，采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且，省煤器中的工质是水，其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多，加上在省煤器中工质是强制流动，逆流传热，传热系数较高。此外，给水通过省煤器后，可使进入汽包的给水温度提高，减少了给水与汽包壁之间的温差，从而降低了汽包的热应力。因此，省煤器的作用不仅是省煤，实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。

空气预热器不仅能吸收排烟中的热量，降低排烟温度，从而提高锅炉效率；而且由于空气的余热，改善了燃料的着火条件，强化了燃烧过程，减少了不完全燃烧热损失，这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气，可使炉膛温度提高，强化炉膛辐射热交换，使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。因此，空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。

（5）空气预热器

空气预热器采用卧式3级布置，两侧为为二次风空气预热器，

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中间为为一次风空气预热器，空气分别由一次风机和二次风机送入，3级空气预热器均用ф50×2的焊接钢管制成。烟气在管外自上而下流动，空气在管内横向冲刷，二次风经过3个行程后进入二次环形风箱；一次风经三个行程进入一次风管，为便于更换和维修，一、二次风预热温度分别达到185℃，为使管箱在热状态下能自由膨胀，在管箱上部装置有膨胀节。

空气预热器设置安装露点测量装置的预留位置，空气预热器下部烟风接口距地面有足够的净空，供烟风道及除灰设备的布置。

（6）布风板

支撑床料，给通过布风板的气流一定的阻力，是在布风板上具有均匀的气流速度分布，以保证良好的流化。给风一定的阻力达到均流、均压的目的、抑制床层的流化不均匀。使风帽提供固定的、稳定的风向支持。将点火层与床层分开。 （7）水冷套.

水冷套位于旋风分离器外壁，用来降低分离器，反料器的温度，同时能加热给水加速起炉。

每个水冷套由管子和上下两个环形集箱焊接而成，管子上焊有销钉以敷设高强浇注料，整个水冷套由下集箱支撑在返料器耐火材料上整体向上膨胀，上集箱与锥体固定耐火材料处设有膨胀缝且上集箱引出管与护板设有膨胀节以保证密封。

旋风分离器下端回料立管结构合理，确保分离效果，并避免噎塞或气流扰动影响分离效果。

旋风分离器上部烟气出口管即中心筒采用耐磨耐高温材料制造，出口管延长进入旋风分离器筒体一定长度以阻止烟气短路。

燃烧后的灰渣，较大颗粒的部分，可经炉底４个Φ159的冷

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灰管排走，而较小颗粒的炉灰可以从旋风分离器下的返料器的细灰管排出。 4.3电厂控制系统

我电厂采用xx公司系统工程股份有限公司的DCS控制系统来实现对5x260t/h锅炉、4x50MW凝汽式汽轮机、4x50MW发电机组的自动控制，通过MACS控制系统来实现DAS（实时数据采样）、MCS（模拟量调节控制）、SCS（顺序控制系统）、FSSS（炉膛安全监控系统）、ETS（电气控制系统）、DEH（数字式电液调节系统）等功能，发电DCS系统由一台工程站、五台操作员站、三套I/O现场控制站组成。 4.4附属设备 1、泵

泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备，他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备，是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多，例如，用给水泵向锅炉提供给水，用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水，用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程，他们的安全直接影响到火电厂的生产安全 2、风机

风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备，是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中，用于输送空气、烟气和空气煤气混合物等，主要有送风机、引风机。

火电厂中的这些风机都直接参与生产过程，他们的安全可靠直接

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影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大，他们的轴功率下则几百千瓦，大则上千千瓦，其用电量与火电厂的泵大体相当。所以，对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识，对风机的维修保养也应予以高度的重视，才能确保电厂的总体安全与经济。 2.1一次风机

它给锅炉提供床料流化用的风。使床料流化起来，让床料更好的燃烧。提高锅炉的燃烧效率。同时它还给炉膛提供给煤的动力，加热，输送到炉膛以供足够的床料以保证锅炉燃烧工况的稳定，满足外界负荷的要求。还给给煤机提供密封风，防止烟气反窜烧毁皮带。 2.2二次风机：

提供炉膛燃烧所需的氧料，使床料燃烧充分。加强物料的掺混，抑制温度场的不均匀。

2.3引风机

引风机是从加热炉出口抽烟气，将锅炉的燃烧所放的烟气抽出，到除尘将含硫、氮氧化物、烟尘脱去达到保护环境的目的，同时还给炉膛提供一定的负压。

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五．实习的心得体会。

1、火力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体，从某种意义上讲，热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故，热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。因此，凡是从事电力工程方面工作的技术人员，都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解，有所掌握。

2、扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础。在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要.如我学的电气自动化。机械原理,机械制图,电气知识这些是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通。若没有扎实的机械知识,遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?

3.不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力。中国有句俗语:\"踏踏实实做人,老老实实做事.\" 在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己.让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的可能,别人才会认可你,承认你！

4.团结协作,善于沟通. 团结协作指的是部门内部.你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!善于沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之

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间的沟通是必要的也是必须的.团结、沟通是非常必要的！用知识武装起自己来，学会做人，学会做事。你才能成功！

在这次实习中我学会了自强，互爱、互帮、互助。学到了一些基本知识，为今后的工作学习打下一定的基础。让我感受最深的是要想做好一件事就要认真、努力是必备的，没有它是万万不能的。成就大事要有恒心、要有抱负。给自己一个目标，向着这个目标前进。

实习的过程总是短暂而匆忙的，但这些天崭新而难忘的经验对我来说却是受益无穷，这将是我未来开光阴似箭，转眼间，实习结束了，至于我总体感觉用八个字概括“虽然辛苦，但很充实” 我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困难不要慌张，要沉着冷静的对待!最后，感谢学院为我们提供这个宝贵的实习机会，感谢企业领导对我的信任与支持，给我这次实习的机会，还有就是在这期间帮助过我的人，感谢老师给予我的知识，让我学以致用，谢谢大家。

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