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涵背回填施工方案

来源:六九路网
 K38+335涵背回填施工方案

一、 施工方案

本工程根据设计图纸、技术要求及施工经验,及涵背回填的各种技术参数,作为该工程施工的依据。涵背回填采用两侧同时填筑,在距离涵主体2m、涵顶100㎝以内范围内采用小型振动夯机。 1、涵背回填施工工艺

施工工艺流程:测量放样→分级挖台阶→基底处理→进料→摊铺整平→碾压→检测

不合 格

测量放线 分级挖台阶 基底处理 备 料 进 料 摊铺平整 压 实

检 测 台背回填施工工艺框图 2、涵背回填施工作业方法

(1)回填前,原地表须先整平,并碾压密实。

(2)在复合地基承载力检测合格及结构物沥青防腐完成后,涵背透水性材料回填方可进行。要求采用透水性较好的透水性材料进行填筑,材料最大粒径不大于10cm,且含泥量不得大于3%。 (3)透水性材料回填范围 1)宽度:涵洞的长度; 2)高度:基础底至盖板底。

3)长度:具体见施工图,距离涵洞2m以1:1坡度到盖板底。 (4)透水性材料填筑要求

1)透水性材料每层松铺厚度不超过15cm,分层厚度不得少于10cm。在涵背以15cm为单位用红白相间的油漆垂直标记,并注明层数。每个涵背标记为左、中、右三道,作为施工过程中的控制标记。

2)涵背透水性材料与边坡素土、路基土石同时摊铺压实,每种材料须控制好其松铺厚度。

3)先填筑路基以1:1坡度开挖台阶,台阶高度为100cm,每层必须保证虚料清除干净,台阶要开到坚实的料层断面。台阶每层的压实度须进行检测,以保证衔接处的压实度。

4)透水性材料的压实度检测要求每50m2检测一点,不足50 m2

检验至少一点,每点检测都应合格,填料压实度不小于96%。

5)透水性材料的压实:在距离涵洞2m范围内采用小型压实机具压实。2m以外范围砂夹卵石压实以大型压路机为主,大型压路机难

以压实的角落必须配备高性能小型压实机具予以压实。压实机械须选用自重不小于20T的振动压路机,碾压原则为先两边后中间,第一遍碾压不振动,可以使填料表面平整度较好,且经过预压实的效果比未经过预压实的效果好。碾压时控制压路机的行驶速度在2~3Km/h之内。碾压时压路机应重叠压实,重叠值为15~20厘米。压路机的碾压遍数以达到密实要求为基准。每层填料在边角处需用冲击夯等小型压实机具予以压实。

6)透水性材料由自卸车运至施工现场,人工配合推土机整平,整平后测定其含水量,如含水量在其最佳含水量的±2%后方可进行碾压,如含水量过低则先洒水后方可进行碾压,并且保证充分压实。透水性材料摊铺后必须及时碾压,做到当天摊铺当天碾压完毕。

7)为了减小涵背回填的工后沉降,在墙身完成后,优先安排涵背回填,墙身在涵背回填达到设计高度后再安排施工。

8)对于通道及涵洞的涵背填土,应在混凝土强度达到要求后,先于或与路基同步进行填筑。

9)对于暗涵,每侧填筑砂夹卵石宽度为2米,2米以外与两侧的路基搭接采用开台阶处理,填至暗涵顶后,按照路基填筑要求填筑路基材料。

10)涵洞填土,在两侧对称均匀分层回填压实。使用机械回填时,涵台2米以内部分先用小型压实机械压实填好后,才可用机械进行大面积回填。

11)涵顶面填料压实厚度大于100cm时,方可允许通过重型机械和汽车。

二、质量保证技术措施

为有效预防桥头跳车,保证涵背回填质量,我项目部特制订以下质量保证措施: 1、设专门的质量负责人

明确我项目部技术人员赵松林为专门的质量负责人,负责构造物的涵背回填工作。该技术人员具有丰富的经验及组织协调能力,并熟练掌握涵背回填的施工操作规程。要求其挂牌上岗,在涵背回填的过程中,不离现场,以有效控制施工的全过程。涵背回填结束前此人不会擅自更换或兼任他职。 2设专门的施工队伍

我项目部将由专门的施工队伍专门从事涵背填土施工作业。此施工队伍将严格按照设计及规范进行涵背回填施工,对于涵背回填中出现的问题我专门的质量负责人将随时指出,施工队伍随时改正。 3、设专门的机械设备

我项目部将为专门的施工队伍配备专门的机械设备。确保涵背填土期间形成流水作业,作业时相邻的其他工序暂停,以免干扰涵背回填工作。

4、采用专门的合格材料

涵背回填采用透水性和级配较好的碎石,要求卵石最大粒径不

超过10cm。施工中将对来料进行严格验收,不符合要求的材料坚决不能用于涵背回填。同时,对进场材料及时抽检,在确保材料各项技术指标均合格后方可用于涵背回填。 5、成立项目负责人为首的质量保证体系

技术负责人具体负责工程质量监督评审、全面质量管理,由质检负责人负责日常工作,各班组负责人兼抽检员,做到责任分明、奖罚分明,有章可循,有据可依。

三、施工安全保障措施

1、组织保证措施

(1)安全教育和培训

工程开工前,对所有参加本工程的施工人员进行质量安全生产教育:防护用品的使用常识;事故报告及紧急状态处理;各级人员的安全职责和各操作岗位安全操作规程.

对特殊工种的作业人员的专业培训,考查合格,取得安全操作证后方可上岗操作,并按规定期限进行复审。

(3)安全生产检查制度

安全检查是安全管理的重要手段,其任务是发现和查清各种危险和隐患,制止违章,落实规程和标准,消除事故隐患,推动安全管理。

定期检查:现场经理部每周进行一次安全大检查,大检查由安全经理组织主持。

日常检查:安全员每日现场巡视,发现问题,及时督促整改。 班组每天班前、班中、班后检查及交接班检查。

专向检查:对铁路行车安全、施工用电、工作坑支护、沿线电缆及地下管线、脚手架等均按规定进行定期检查。

季节性检查:根据季节性气候的特点,适时进行安全、防火、卫生检查。

隐患整改:各类检查按事先预定的检查结束后,将检查结果及整改意见用书面形式通知责任单位,限期24小时之内完成整改,并对整改结果进行复查。 (4)技术保证措施

开工前按规定向总监办提出申请,并办理施工手续,签定施工安全协议。施工中,进度与安全发生矛盾时,坚决服从安全。

四、文明施工及环境保护措施

1、加强对现场职工进行文明施工与环境保护意识教育,保持良好的施工环境,保证周围正常的商业秩序。

2、现场悬挂各施工标志牌,安全警示牌等,各项管理制度操作规程张贴上墙,展示清楚。

3、建立防火责任制,重点部位配备合适的灭火器材。 4、运输车辆采取遮盖措施,防止遗留。出场车轮冲洗干净,不得带泥上路。

5、做好设备维修保养,改进设备性能,尽量降低设备工作噪声,

现场施工人员不得高声喊叫,敲打各类金属器具,严格控制人为噪声。

6、现场施工和生活废水、废渣要集中堆入,及时处理,不得污染周围水体及环境卫生。

五、标准化管理和文明工地建设

1、施工现场设置“六牌一图”。

2、合理布局施工现场,材料堆放场地明确,施工道路畅通。 3、施工现场悬挂安全宣传标语及安全警示牌。

4、在工程施工中,做好班前交底工作及上岗检查和班后检查工作。

5、施工现场保持清洁,创造良好的施工条件,以确保施工安全生产。

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