涵背回填施工方案

一、 施工方案

本工程根据设计图纸、技术要求及施工经验，及涵背回填的各种技术参数，作为该工程施工的依据。涵背回填采用两侧同时填筑，在距离涵主体2m、涵顶100㎝以内范围内采用小型振动夯机。 1、涵背回填施工工艺

施工工艺流程：测量放样→分级挖台阶→基底处理→进料→摊铺整平→碾压→检测

不合 格

测量放线 分级挖台阶 基底处理 备 料 进 料 摊铺平整 压 实

检 测 台背回填施工工艺框图 2、涵背回填施工作业方法

（1）回填前，原地表须先整平，并碾压密实。

（2）在复合地基承载力检测合格及结构物沥青防腐完成后，涵背透水性材料回填方可进行。要求采用透水性较好的透水性材料进行填筑，材料最大粒径不大于10cm，且含泥量不得大于3%。 （3）透水性材料回填范围 1）宽度：涵洞的长度； 2）高度：基础底至盖板底。

3）长度：具体见施工图，距离涵洞2m以1：1坡度到盖板底。 （4）透水性材料填筑要求

1）透水性材料每层松铺厚度不超过15cm，分层厚度不得少于10cm。在涵背以15cm为单位用红白相间的油漆垂直标记，并注明层数。每个涵背标记为左、中、右三道，作为施工过程中的控制标记。

2）涵背透水性材料与边坡素土、路基土石同时摊铺压实，每种材料须控制好其松铺厚度。

3）先填筑路基以1：1坡度开挖台阶，台阶高度为100cm，每层必须保证虚料清除干净，台阶要开到坚实的料层断面。台阶每层的压实度须进行检测，以保证衔接处的压实度。

4）透水性材料的压实度检测要求每50m2检测一点，不足50 m2

检验至少一点，每点检测都应合格，填料压实度不小于96%。

5）透水性材料的压实:在距离涵洞2m范围内采用小型压实机具压实。2m以外范围砂夹卵石压实以大型压路机为主，大型压路机难

以压实的角落必须配备高性能小型压实机具予以压实。压实机械须选用自重不小于20T的振动压路机，碾压原则为先两边后中间，第一遍碾压不振动，可以使填料表面平整度较好，且经过预压实的效果比未经过预压实的效果好。碾压时控制压路机的行驶速度在2～3Km/h之内。碾压时压路机应重叠压实，重叠值为15～20厘米。压路机的碾压遍数以达到密实要求为基准。每层填料在边角处需用冲击夯等小型压实机具予以压实。

6）透水性材料由自卸车运至施工现场，人工配合推土机整平，整平后测定其含水量，如含水量在其最佳含水量的±2%后方可进行碾压，如含水量过低则先洒水后方可进行碾压，并且保证充分压实。透水性材料摊铺后必须及时碾压，做到当天摊铺当天碾压完毕。

7）为了减小涵背回填的工后沉降，在墙身完成后，优先安排涵背回填，墙身在涵背回填达到设计高度后再安排施工。

8）对于通道及涵洞的涵背填土，应在混凝土强度达到要求后，先于或与路基同步进行填筑。

9）对于暗涵，每侧填筑砂夹卵石宽度为2米，2米以外与两侧的路基搭接采用开台阶处理，填至暗涵顶后，按照路基填筑要求填筑路基材料。

10）涵洞填土,在两侧对称均匀分层回填压实。使用机械回填时,涵台2米以内部分先用小型压实机械压实填好后,才可用机械进行大面积回填。

11）涵顶面填料压实厚度大于100cm时,方可允许通过重型机械和汽车。

二、质量保证技术措施

为有效预防桥头跳车，保证涵背回填质量，我项目部特制订以下质量保证措施： 1、设专门的质量负责人

明确我项目部技术人员赵松林为专门的质量负责人，负责构造物的涵背回填工作。该技术人员具有丰富的经验及组织协调能力，并熟练掌握涵背回填的施工操作规程。要求其挂牌上岗，在涵背回填的过程中，不离现场，以有效控制施工的全过程。涵背回填结束前此人不会擅自更换或兼任他职。 2设专门的施工队伍

我项目部将由专门的施工队伍专门从事涵背填土施工作业。此施工队伍将严格按照设计及规范进行涵背回填施工，对于涵背回填中出现的问题我专门的质量负责人将随时指出，施工队伍随时改正。 3、设专门的机械设备

我项目部将为专门的施工队伍配备专门的机械设备。确保涵背填土期间形成流水作业，作业时相邻的其他工序暂停，以免干扰涵背回填工作。

4、采用专门的合格材料

涵背回填采用透水性和级配较好的碎石，要求卵石最大粒径不

超过10cm。施工中将对来料进行严格验收，不符合要求的材料坚决不能用于涵背回填。同时，对进场材料及时抽检，在确保材料各项技术指标均合格后方可用于涵背回填。 5、成立项目负责人为首的质量保证体系

技术负责人具体负责工程质量监督评审、全面质量管理，由质检负责人负责日常工作，各班组负责人兼抽检员，做到责任分明、奖罚分明，有章可循，有据可依。

三、施工安全保障措施

1、组织保证措施

（1）安全教育和培训

工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行质量安全生产教育：防护用品的使用常识；事故报告及紧急状态处理；各级人员的安全职责和各操作岗位安全操作规程.

对特殊工种的作业人员的专业培训，考查合格，取得安全操作证后方可上岗操作，并按规定期限进行复审。

（3）安全生产检查制度

安全检查是安全管理的重要手段，其任务是发现和查清各种危险和隐患，制止违章，落实规程和标准，消除事故隐患，推动安全管理。

定期检查：现场经理部每周进行一次安全大检查，大检查由安全经理组织主持。

日常检查：安全员每日现场巡视，发现问题，及时督促整改。 班组每天班前、班中、班后检查及交接班检查。

专向检查：对铁路行车安全、施工用电、工作坑支护、沿线电缆及地下管线、脚手架等均按规定进行定期检查。

季节性检查：根据季节性气候的特点，适时进行安全、防火、卫生检查。

隐患整改：各类检查按事先预定的检查结束后，将检查结果及整改意见用书面形式通知责任单位，限期24小时之内完成整改，并对整改结果进行复查。 （4）技术保证措施

开工前按规定向总监办提出申请，并办理施工手续，签定施工安全协议。施工中，进度与安全发生矛盾时，坚决服从安全。

四、文明施工及环境保护措施

1、加强对现场职工进行文明施工与环境保护意识教育，保持良好的施工环境，保证周围正常的商业秩序。

2、现场悬挂各施工标志牌，安全警示牌等，各项管理制度操作规程张贴上墙，展示清楚。

3、建立防火责任制，重点部位配备合适的灭火器材。 4、运输车辆采取遮盖措施，防止遗留。出场车轮冲洗干净，不得带泥上路。

5、做好设备维修保养，改进设备性能，尽量降低设备工作噪声，

现场施工人员不得高声喊叫，敲打各类金属器具，严格控制人为噪声。

6、现场施工和生活废水、废渣要集中堆入，及时处理，不得污染周围水体及环境卫生。

五、标准化管理和文明工地建设

1、施工现场设置“六牌一图”。

2、合理布局施工现场，材料堆放场地明确，施工道路畅通。 3、施工现场悬挂安全宣传标语及安全警示牌。

4、在工程施工中，做好班前交底工作及上岗检查和班后检查工作。

5、施工现场保持清洁，创造良好的施工条件，以确保施工安全生产。