产品技术参数及说明
实验装置包括罐体、管路、液池以及相应的防护装置。罐体管路是用于储存和输送LNG的主体结构和主要部件,其设计应符合《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》GB/T20368-2006的要求。具体技术参数要求如下:
(1) 罐体
罐体可采用单个罐体或罐体组合的形式,单次可导出LNG量不得低于800L。储罐设计需符合GB150《钢制压力容器》、GB18442《低温绝热压力容器》、TSGR0004 《固定式压力容器安全技术检查规范》的要求。储罐内需设置液位计。储罐应配套具有安全防护设施,设施包括可数据远传的压力传感装置、泄压阀、配套可燃气体泄漏检测及声光报警装置。
(2) 管路
输送管道采取真空管路,漏热率约为0.5W/m,并满足不小于60L/min输送速度的要求。管道铺设在管道沟内,管路坡度及架设方式应满足流量、安全及使用要求。管道沟应设有安全检测装置。管道出口设置导流措施,防治导出液体飞溅。
(3) 液池
液池采用耐低温-196℃及耐高温1000℃,可采用质量分数为9%Ni钢或奥氏体低温钢。为减少或消除实验过程受周围风场的影响,液池设置应低于地表面。实验过程中液池应保持水平。需具有液池废料倾倒及清扫方案和设施。
(4) 防护
实验场罐体、管道、液池以及人员操作区均应具有防护措施。具体要求如下:
A罐体
罐体、架设固定装置及罐体操作区域应设有防护装置或措施,必须具有气体泄漏报警装置和应急处置方案,必须设置紧急切断装置和一键停车按钮。必须设置不少于2级保护,以便在一级保护失效时装置安全得以保障。
B 管道
管路铺设在管沟内,管沟应设置盖板,备专用检修口、吊装口、排水设施、消防设施、通风设施和检测监控系统,以便于管沟的运行和管理。管道与罐体、管道与吹扫装置、管道与液池连接需设置安全保护措施,避免管道因倒液、吹扫、液池燃烧辐射热而损坏。
C液池
液池周边设置防爆隔离墙保障液池周边物品安全和防止外界环境影响,液池设置防护措施,使得液池在倒液的低温环境以及燃烧的高温环境下不损坏液池下部和四周的传感器。
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