设备年度检修计划表

主要检修内容1、操作系统:操作手柄变速手柄（要求：灵活、位置准确）； 2、安全系统：防护装置（要求：安全可靠）； 3、润滑系统：流量、油量、油泵（要求：油量、流量合适，油泵工作正常）1、冷却系统：冷却泵、管路（温度正常、不渗漏）； 2、主传动系统：振动、噪声、温度、动作（要求: 无振动、无噪声，轴承温度低于60°，动作灵敏可靠。） 3、电动机及电气系统：异音、温度、振动绝缘（电机无异常声音，温度低于60°，无振动。电气绝缘好，无漏电。）机床精度： 1、符合安装水平； 2、几何精度（要求：符合机床精度检验标准）。1、检查电源电压；2、检查气源压力；3、检查液压回路4、检查润滑是否正常；5、冷却过滤有无堵塞；6、主轴定位与换刀动作；7、主轴孔内有无铁屑；8、机床罩壳及周围场地主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。1、电源（电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz）；2、空气干燥器（每月拆一次，然后进行清洗、装配。）1、机床床身（主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求）；2、液压系统； 3、主轴润滑系统（检查时，如有问题，应分别更换新油6oL和20L，并对其进行清洗）1、滚珠丝杠（清洗旧润滑脂，涂上新的油脂）；1小时1小时1小时停电、 挂“有人工作、禁止合闸”停电、 挂“有人工作、禁止合闸”停电、 挂“有人工作、禁止合闸”预计检修工时安全措施1普通车床每周1小时停电、 挂“有人工作、禁止合闸”2普通车床每月2小时3小时停电、 挂“有人工作、禁止合闸”停电、 挂“有人工作、禁止合闸”3普通车床半年检查4数控车床每周567数控车床数控车床每周每月数控车床每季度3小时停电、 挂“有人工作、禁止合闸”8数控车床半年2、液压油路（清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底；更换或过滤液压油）；3、主轴润滑恒温油箱。3小时3小时1小时停电、 挂“有人工作、禁止合闸”停电、 挂“有人工作、禁止合闸”9数控车床每年1、检查并更换直流伺服电机碳刷（检查换向器表面，吹净碳粉，去毛刺；更换长度过短的电刷，跑合后使用）；2、润滑液压泵、滤油器清洗（清理池底，更换滤油器）。1、检查各轴轨道上镶条、压紧滚轮松紧状态(按机床说明书调整) 制表日序号设备检修周期2012年设备年度检修计划表

主要检修内容2、冷却水箱（检查液面高度；太脏、更换；清理水箱底部；经常清洗过滤器）预计检修工时2小时0.5小时0.5小时1小时3小时3小时2小时1小时1小时1小时1小时0.5小时1小时1小时1小时0.5小时1小时1小时1小时1小时0.5小时安全措施10数控车床不定期检3、排屑器（经常清理铁屑；检查有无卡住）查4、清理废油池（及时取油池中废油，以免外溢）5、调整主轴驱动带松紧（按机床说明书调整）停电、 挂“有人工作、禁止合闸”1、液压缸（更换磨损严重的密封圈）；11压力机半月检查2、液压系统（更换磨损严重的密封件及其它零件）；3、油缸（清洗换油）4、线路（清洗更换润滑脂）1、传动部位（更换磨损严重的零部件）停电、 挂“有人工作、禁止合闸”12空气锤每月2、气缸部位（更换磨损严重的活塞环）3、电机（轴承清洗换油）4、试车（完好）1、热电元件（更换损坏的零件）2、电流、电压、振荡频率等表（检查更换损坏的零件）3、变压器（检查）4、水管（无漏）1、油箱（清洗换油）2、液压系统（更换磨损严重的密封件及零件）停电、 挂“有人工作、禁止合闸”13中频炉每月停电、 挂“有人工作、禁止合闸”14锯床半月3、传动部位（更换磨损严重的零件）4、电机（轴承清洁更换润滑脂）5、试车（正常完好）停电、 挂“有人工作、禁止合闸” 制表日序号设备检修周期2012年设备年度检修计划表

主要检修内容1、焊机内部（清扫、无积尘）预计检修工时0.5小时0.5小时0.5小时停电、 挂“有人工作、禁止合闸”安全措施15电焊机半月2、线包部位（绝缘电阻、绝缘子、线管无破损、线包无短路）3、电抗器（无损坏）1、摇臂部位(清洗更换磨损严重的零部件)2、立柱(清洁无划伤)3、变速箱部位(更换磨损严重零部件)4、主轴部位(更换磨损严重的零部件)5、齿轮箱(更换磨损严重的零部件)6、升降机构(平稳可靠)7、丝杠、丝母(紧固润滑)8、电机(清洁车轴、更换油脂)9、冷却泵(排查轴承及其它部位)10、试车16摇臂钻床每月2小时1小时停电、 挂“有人工作、禁止合闸”停电1718砂轮机每月每月1、电机（清洗轴承更换润滑脂）1、电葫芦（检查更换磨损严重的零部件、保证线包完好）2、行车支架（检查焊裂变形、若有焊裂变形问题进行补焊校正）3、滚动部位（更换磨损严重的零件）行车1小时停电备注设备检修验收人为设备操作者，如发现设备异常及时上报设备维修人员。制表人/

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