设备故障报修流程

该文件适用于公司范围内验收合格的生产设备。 3. 职责

3.1各车间生产线班组长负责填写设备故障报修单，并交给设备维修人员 3.2设备维修人员根据设备故障报修单，执行设备故障维修工作。 4.设备报修说明 4.1报修

a) 正常情况下使用报修单报修；

b) 紧急情况下可使用电话报修，事后补填报修单； c) 报修部门应说明维修项目和准确地点。 4.2派工

a) 接到报修后，维修班长根据报修项目的轻重缓急和相应工种分派任务；

b) 如报修项目影响范围较大，须及时通知维修主管，并做好准备工作；待维修任务完

成后，将维修结果告知维修经理。 4.3组织实施

a) 维修班长根据维修项目分派任务，重要项目须亲自到达现场； b) 随时了解维修员工作完成情况和所处位置；

c) 对于紧急报修，要求在接到报修后15分钟内到达维修现场。 4.4维修

a) 设备维修人员接到维修任务后，带维修单及时赶到维修地点排除故障；

b) 报修车间人员须在场配合，不得随意动用现场与维修无关的物品，保持维修现场整

洁，维修结束后清理现场，做到无工作痕迹；

c) 如维修超过1小时不能解决，需通知单维修班长，并提供技术支持。如2小时后能

未能解决故障，则通知维修主管，由主管确认是否可以自行修复；如无法修复，则由维修主管申请委外维修，并报维修经理和采购部进行审批，并由采购部联系厂家维修。

设备故障报修流程 Equipment Repair Process 文件编号Document No SWLZD-609 版 本Rev. B 页 码Page 3/3 4.5完成 a) 维修任务完成后，请报修车间班组长签名验收，维修人员须在维修单上注明完成时

间及维修人姓名。

b) 对维修单进行审核之后，将已完成的维修单整理归档，未完成的分情况进行如下处

理：

c) 对因缺配件无法完成的维修任务，待配件到位后，完成该项任务； d) 由维修经理和主管针对每月故障率较高的设备，进行故障分析。 4.6生产交付

如设备修复时间周期较长，影响到产品的正常交付，则需由生产部门通知物流等相关部门，启动“生产计划控制程序。 4.7 安全问题

针对于重大风险设备出现的设备故障（例如：液氨槽、氨分解、钎焊炉、提氢装置等） （1）操作工逐级向生产部门领导进行汇报

（2）维修人员须第一时间向部门经理汇报，后向公司高层逐级上报 （3）每周以邮件形式向公司管理层提供设备维修记录 5.相关文件

SWLZD-604《设备管理指导书》 SWLCX-712《物流管理程序》 SWLCX-707《生产计划控制程序》 6.形成记录

记录名称 设备维修记录 7.附件

设备维修及故障升级流程图

表式编号 SWL/JL 63 07-* 保存部门 设备部 最短保存期限 归档索引 二年 按日期 附件：设备维修及故障升级流程图设备发生故障时，立即上报生产班长操作工生产班长修确认故障发生，立即进行报维修工接到保修单后现场维修生产和设备确OK维修单签字确认：需生产人员和设备人员签字NOK1维修记录和故障分析报告存档维修班长维修超过1小时不能解决，通知维修班长发现缺少备件填写“紧急采购单申请单结束NOK2维修超过2小时不能解决，通知维修经理 维修主管NOK3维修经理产部、物流部门如影响到正常供货，告知生确认无法自主维修，进行委外物流经理内部启动生产计划控制程序通知客户库存情况，并协调发货计划审批会签，审批完成后下供应商采购订单维修单需三方签字：需生产人员、设备人员、供应商采购部供应商维修完成后填写维修记录