顶板钢筋绑扎技术交底

1.1.1拿料单到加工厂领料，查对钢筋级别，型号、形状、尺寸及数量是不是与料单和图纸相同。

1.1.2熟悉图纸，确信钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、孔洞等，与绑扎钢筋的关系，确信施工方式，作好对工人的技术交底工作。

1.1.3应将钢筋绑扎地址清理干净。

2.工具预备：钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、粉笔、尺子。 3.材料要求：

1.3.1钢筋：表而清洁无老锈、无油污。

1.3.2铁丝：采纳22号镀锌丝，长短知足利用要求即可。

1.3.3垫块：顶板采纳15mm的大理石垫块，检查马橙是不是符合要求。 1.3.4下料时先下长料后下短料，减少钢筋短头以节约钢材。

1.3.5受力钢筋爱惜层的厚度应符合以下规定：顶板下铁用15mm厚垫块，框架梁用2厚垫块。

1.3.6箍筋弯曲直径应大于受力筋直径且不小于,弯钩平直部份为10 d, d为箍筋直径。 4.钢筋连接：

1.4.1直径18-25mm的梁主筋钢筋采纳直螺纹套筒方式连接，其他钢筋采纳搭接。 1.4.1锚固长度：框架梁、柱按抗震锚固下料，二级钢筋为31d，三级钢筋为37d；连梁、次梁及其他结构按非抗震锚固，二级钢筋为27d，三级钢筋为33d。 受拉钢筋最小锚固值应符合下表：

受拉钢筋抗震锚固长度LaE

砼强度等级 钢筋种类 HRB335（)d≤25 HRB400（) d≤25 41d 49d 35d 42d 31d 37d 29d 34d 26d 31d C20 C25 C30 C35 C40 注：即砼强度品级C35，14（锚固长度）=29×14=406mm，任何情形下锚固长度不该小250mm，机械锚固长度取本表中锚固长度的倍。

1.4.3接头位置：现浇板框架梁的底筋接头位置设在距支座1/4跨度范围处，顶筋设在跨中1/4跨度。

1.4.4机械连接接头错开35d且不小于500mm，搭接头中心相距倍搭接长度。 1.4.5接头要求：底板接头错开25%，机械连接接头错开50%。

1.4.6加工成型后钢筋不得形成积存，按现场要求及时送达工作面。搭接长度依照倍锚固长度计算。

1.4.7加工成型后钢筋不得形成积存，按现场要求及时送达工作面。

1.4.8其它部位各类规格钢筋搭接长度l1e见下表（搭接接头面积百分率为50%）

抗震等级 混凝土强度等级 C20 钢筋种类 HPB300 HRB335 HRB400 （50d） (62d) (74d) 一、二级抗震等级 C25 C30 C35 ≥C40 (43d) (53d) (d) 38d 48d 57d 35d 43d 52d 32d 40d 48d 注:括号内数据用于二级抗震品级；在任何情形下,纵向受拉钢筋的搭接长度不该小于300mm,受压钢筋搭接长度不该小于200mm。

直螺纹套筒现场连接完成经自检合格后，要进行标识。

钢筋直径/mm 拧紧力矩值/N·m ≤16 80 18--20 160 22--25 230 28--32 300 36--40 360 注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。 e．钢筋连接接头：钢筋连接完成后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过1P。

f．对每一查验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且很多于75个接头，查验其外观质量及拧紧力矩。 g．滚压钢筋直螺纹及接头施工，要有特殊作业指导书和技术交底，技术提供单位要设专人在现场进行技术指导和检查。施工中依照滚轧《直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）标准中的相关要求做好“现场钢筋丝头加工质量查验记录”和 “现场钢筋接头连接质量记录”等资料。

h.直螺纹取样处采纳绑扎连接，连接钢筋直径采纳取样处直径较大者，钢筋搭接长度见下表： C30 C35 ≥C40 HRB335（) HRB400（) 48d 57d 43d 52d 40d 48d 即砼强度品级C35，22（搭接长度）=48×22=1056mm

二、操作工艺

工艺流程

板顶验模→绑扎梁底纵筋→绑扎顶板下铁→放置马凳、垫块→绑扎框架梁、次梁→ 绑扎顶板上铁→水电工序插入→柱、楼梯→报验 2．2操作工艺

2.2.1依照图纸设计的间距，在顶板模板上弹出钢筋位置线，让靠近模板边的那根钢筋离板边为50mm，。

2.2.2按弹出的钢筋位置线，绑扎顶板基层钢筋。 2.2.3安置马凳和垫块，绑扎顶板负弯矩钢筋。楼板底面采纳预制水泥砂浆垫块操纵下

铁爱惜层的厚度，垫块间距0.8m×0.8m，梅花形布置；上下铁之间设置马凳定位，马凳间距1.5m，马凳形状如下：

楼板马凳示用意

2.2.4安放水平定距框，调整墙、柱预留钢筋的位置。 三、注意问题

墙、柱甩筋位移：墙、柱主筋的甩筋与顶板上、下筋要加定位框进行固定，绑扎牢固，确保位置准确。混凝土浇筑时设专人检查修整。

露筋：顶板下铁用15，注意布筋顺序，量准马凳高度。

、搭接长度不够：绑扎时应付每一个接头进行尺量，检查搭接长度是不是符合本工程一览表要求

四、质量标准 一、主控项目：

4.1.1钢筋进场时，应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能查验，其质量必需符合有关标准的规定。钢筋抽样要注意混合批的问题。

4.1.2当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应付该批钢筋进行化学成份查验或其它专项查验。

4.1.3钢筋加工时，HPB300级钢筋结尾应作180°弯钩时，其弯弧内直每项不该小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部份长度不该小于钢筋直径的3倍；HRB335级钢筋结尾需作135°弯钩时，其弯弧内直径不该小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部份长度应符合设计和标准要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的5倍。

4.1.4纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和标准要求，按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋接头试件作力学性能查验，其质量应符合有关规程的规定。

4.1.5受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必需符合设计要求。 2、一样项目：

4.2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 4.2.2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。

4.2.3钢筋接头设置在受力较小处，同一截面的接头数量应符合设计和标准要求。 4.2.4钢筋安装及预埋位置许诺误差值和查验方式见表：

钢筋安装及预埋件位置的许诺误差值和查验方式

允许偏差值（mm） 项次 项 目 国家规范 标准 1 绑扎骨架 宽、高 ±5 结构长城杯 企业标准 标准 ±5 ±5 长度 间距 2 受力主筋 排距 弯起点位置 箍筋，横向3 焊接网片 网格尺寸 基础 4 保护层厚度 梁、柱 墙、板、壳 入支座、节点梁、板受力5 钢筋搭接锚固长度 入支座、节点间距 ±10 ±10 ±5 20 ±20 ±20 ±10 ±5 ±3 ±10 ±10 ±5 ±15 ±10 ±10 ±5 ±3 ±3 ±10 ±10 ±5 20 ±20 ±10 ±5 ±4 ±3 － 搭接 +10、-5 － － 锚固 ±5 － 一、成型钢筋应按指定地址堆放，用垫木垫放整齐，避免钢筋变形、锈蚀、油污。 2、严禁随意割断钢筋，在钢筋上进行电弧点焊。如设备管线安装施工与结构钢筋有阻碍时，必需征求设计的意见，有正确处置方法。

3、用马橙和跳板铺设检查人行道，以防踩蹋钢筋。混凝土泵管用专用马橙支撑，不得直接架在钢筋上。

4、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板

5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 6、钢筋绑扎用的多余扎丝、爱惜层垫块，不得随意抛弃，回收利用。 7、剩余的钢筋要及时清理，吊回钢筋加工厂，不要随意码放。 六、平安注意事项

一、绑扎、安装钢筋骨架前，应检查模板、支柱及脚手架是不是牢固，不得站在墙上、钢筋骨架或模板上进行操作。

二、钢筋不要集中堆放在脚手板或模板上，幸免超载。不要在高处随意放置工具、箍筋或钢筋短料，幸免下滑坠落伤人。

3、操作人员必需戴好平安帽，高出2m时必需佩带平安带。 4、为避免钢筋网变形，要架设行人马道，班组内设专人看管。