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玻璃钢夹砂管道施工及常见问题处理

来源:六九路网
128 内蒙古水利 2015年第3期(总第157期) 【方法探究】 玻璃钢夹砂管道施工及常见问题处理 别、显峰 (大伙房水库输水工程建设局,辽宁沈阳110166) [摘 要] 文章结合大伙房输水(二期)工程实例,针对管道施工中出现的问题,总结了玻璃钢夹砂 管道的施工方法及一些常见问题的处理。 [关键词]玻璃钢夹砂管道;水压试验;管道变形率 中图分类号:TV 52 文章标识码:B 文章编号:1009—0088(2015)03—0128—02 1 玻璃钢夹砂管道的特点及在大伙房输水工 程中的应用 玻璃钢夹砂管道(RPMP)是以树脂为基料,玻璃 B=Do+2 X(bt+b2) 式中B一管道沟槽底部的开挖宽度; Dn一管道外径; b.一管道一侧的工作面宽度,一般为800 mm; b 一沟槽如有支撑要求,一侧支撑的宽度,一般 取150~200 mm。 纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成 的新型复合管道。一般由内衬层、内结构层、树脂夹砂 层、外结构层、外保护层等组成。 玻璃钢夹砂管道具有优异的耐腐蚀性能、良好的 水力学特性、质量轻、强度高、安装快速、综合投资低等 需要注意的是,如果地下水位较高,式中b 应当 留有排水沟槽的宽度,以满足施工排水的要求。 沟槽放坡及支护应按设计要求,并参照规范施工。 优点,相对于金属类管材,作为有压长输管道具有较多 优势。但玻璃钢夹砂管道及其施工技术引人国内时间 较短,在有压长输管道工程中的应用也不多,目前国内 多在短距离有压给水或无压排水工程中使用。 大伙房输水二期工程中,因营口、盘锦及周边地区 土质受海水侵蚀呈盐碱性,夏季地下水位高,不利于金 属类管道的埋设及使用,因此采用了玻璃钢夹砂管道。 营盘配水站至营口采用单线31.06 km的DN1800玻 璃钢夹砂管道,营盘配水站至盘锦段采用单线45.3 冬季施工时应注意温度对边坡稳定性的影响,天气转 暖使地下水位升高时,如遇边坡不稳,应及时采取削坡 或减少坡顶负荷等措施,防止发生事故。 2.2玻璃钢夹砂管道的安装 玻璃钢夹砂管道的吊装采用柔性吊绳(吊带),防 止刚性绳索对管道本体造成损伤。由于单节管道较 长,应采用双点起吊,吊点由设计方指定,避免因起吊 位置不当而出现管道折断、坠落等事故。吊装时应轻 起轻放,避免碰撞,管道上、下严禁站人,杜绝安全事故 的发生。 管道安装前,应检查管底高程及管道轴线是否合格, 确认无误后方可进行管道安装。管道安装采用吊装配合 管道安装器(手拉葫芦)进行。管道安装注意方向,同一 根管道承口在水流上游方向,插口在下游方向。 安装时,应在承口处涂抹润滑剂,如肥皂水、豆油 km的DN1400玻璃钢夹砂管道,采用冬季施工。 2玻璃钢夹砂管道的施工 2.1 玻璃钢夹砂管道沟槽开挖 玻璃钢夹砂管道的沟槽开挖与其他管道开挖类 似。所不同之处,在于北方多选择在冬季进行高地下 水位地区的施工作业,减少降水给施工带来的不利影 响,以及有利于沟槽的成型及自稳。但冬季施工需要 施工单位加强对地基承载力的检测。沟槽在机械开挖 至距设计高程200~300 mm,改由人工迅速挖至设计 等。“O”型密封圈应安装平顺、无扭曲。安装就位后 检查管道高程及轴线,合格后按照规范进行接口打压。 打压压力为1.5倍工作压力,稳压时间不少于3 min, 无压力降为合格。打压合格后应对管道进行固定后, 方可安装下一节管道。 2.3玻璃钢夹砂管道的回填 高程,并立即进行地基承载力测试,防止建基面因受冻 而影响地基承载力试验的准确性。如地基承载力达不 到要求,应按照设计要求,尽快换基处理。 沟槽底部的开挖宽度可按经验公式计算确定: 管道两侧回填应对称进行,两侧高差不宜超过 300 mm,以免管道产生横向位移。回填应采用分段分 玻璃钢夹砂管道施工及常见问题处理孙显峰 129 层、多次回填的方法,每层回填厚度不宜超过200 mm, 前一层压实合格后方可进行下一层回填。管道两侧 (特别是未及腰线时)切不可过度夯实,以免造成“跳 管”,使管道因两侧受挤压而向上弹起。 冬季施工时,还应注意回填料内无粒径大于100 mm的冻块。冬季回填区域在进人夏季后会出现沉 降,因此,回填时应注意预留沉降量,并保留部分回填 土待进入夏季后补平回填区。 回填采用夯机夯实,最佳夯实遍数应根据压实度 要求、回填土含水率、压实工具、虚铺厚度等,由现试验 确定。回填至管顶以内500 mm严禁通过大型施工机 械或车辆。 在管道回填时,宜采用管内设竖向支撑的方法,减 少回填时因管道受压产生的竖向变形,待回填土沉降 稳定后撤除。此法可以有效控制因回填造成的管道变 形率超标问题。 2.4玻璃钢夹砂管道的水压试验 水压试验段长度不宜超过1 km,试验段内不允许 使用各类阀f-lflz为堵板或盲板,不得含有各类管道附 件。管道附件处换用盲板封堵。试验用水应从管道下 游缓慢注入,注满后应浸泡管道不少于24 h。 水压试验开始后,管道应缓慢升压至试验压力 (1.5倍工作压力),稳压15 min,压力降不超过允许压 力下降值时,将压力降至工作压力并稳压30 min,进行 外观检查,若无漏水现象则试验合格。 3 如何避免玻璃钢夹砂管道施工的常见问题 3.1玻璃钢夹砂管道在运输中受损 玻璃钢夹砂管道较长,一般标准管为12 m,采用 卧式运输,大管径管道叠层运输应根据设计要求,不宜 超过2层。管道在运输车辆上应有效固定,如设置枕 木或按照管径设置管座等方法,避免管道在运输中因 发生挤压、磨损、翻滚、碰撞等情况而受损。 3.2玻璃钢夹砂管道在存储时损毁 玻璃钢夹砂管道应有专门的存储场地,或根据施 工进度及时布置到位,尽量减少二次倒运。管道存储 时应有序摆放,避免装卸时相互磕碰受损。 玻璃钢夹砂管道为化学管材,其主要原料玻璃纤 维和树脂均为易燃物质,因而,管道存储场地及管道安 装就位后均应禁止明火,并配备足够的灭火设施,避免 管道火毁、危及施工人员和群众的生命财产安全。 3.3玻璃钢夹砂管道的锁键和管道借转 单口打压合格后,安装锁键锁死。由于锁键的存 在,限制了管道的自由角度,因此,在施工中,应避免管 道的强行借转。如遇锁键无法安装,应校核管道的轴 线及高程,及时消除锁键的安装误差。不可强行安装 锁键,避免破坏管道的承插口。 玻璃管夹砂管道的借转角度,一般不超过0.50,超过 借转角的,应使用弯头,避免管道因借转造成损坏。 3.4玻璃钢夹砂管道的切割与合拢 玻璃钢夹砂管道可在施工现场切割成任意长度, 以配合装施工。管道安装完成后进行现场糊口合拢。 玻璃钢夹砂管道的切割与合拢,使玻璃钢夹砂管道具 有很好的施工灵活性。 现场糊管过程中,特别是冬季施工,在保温的同 时,还应保证糊管现场的照明和通风,确保施工人员安 全。对有红外线烤管工艺的管道,还应该注意管道的 防火措施。 3.5玻璃钢夹砂管道的接口打压 在管道安装时,经常出现接口打压不合格的情况。 此时,应拔除管道,检查胶圈是否有问题,如胶圈被沙 粒划伤、胶圈因旋转出现褶皱或胶圈本身有针眼等,发 现问题及时更换。如更换胶圈后打压仍不合格,需进 一步检查管道承插口是否有缺陷。缺陷管道应尽快返 厂或清出施工现场。以免再次误用。 另外,在冬季施工时,接口打压不可用水作为打压 介质,而应采用酒精等低冰点介质,防止介质因冻胀影 响打压结果。打压结束后,及时排空打压介质,防止打 压介质冻胀破坏管道接口密封。 3.6玻璃钢夹砂管道的管道变形率控制 玻璃钢夹砂管道属于弹性管道,为多层结构相互 粘结而成,在变形过大时管壁会出现结构分层,其力学 性能及其整体密封性将遭到破坏。因此,回填时的管 道变形率应受到重视。 同时还需注意,GB50268—2008中“回填至设计 高程后12~24 h内,测定玻璃钢夹砂管道的管道变形 率(挠曲值)”这一规定,指定了管道变形率的测定时 间,而其余时间测得的变形率,只能作为判定回填质量 和管道保存状态的依据。管道回填后也应妥善保护, 有条件的可以保留竖向支撑直至管道水压试验。在管 道水压试验前,应对试验段管道进行外观检查。查看是 否有管道因回填不合格或因受力不均等造成变形率过 大甚至出现管壁结构分层的情况,如有发现,应及时返 工处理或更换管道。 (编校:王宇霞) 收稿日期:2015—04—20 作者简介:孙显峰(1982一),工程师,从事工程建设管理工 

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