仓库货物入库操作流程

仓库货物入库操作流程

一、仓库货物入库操作流程目的：

明确和规定仓库货物入库工作业务的操作步骤、标准及任务；规范仓库人员操作动作，提高仓库人员的工作效

率，提升仓库入库管理水平。

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仓库管理制度及流程

名称 执行部货物入库操作流程 程任务 执行时间 供应商在送货前2天 购 门 发货方 采购部门 供应商 执行人 仓库 ERP系统 流程说明 附件 序 1 货 来公司采 供应商应提前2天发出送货通知； 送货通知 下周来货通报 下月来货通报 送货通知 2 收货准备 采购应每月、每周 供应商 公司采购应每月提供下月及下周的预来货通报 收货前 仓库 收货人 在收货前应准备好收货的工具、设备等 员 了解货品基本情况及验货标准 3 查看货物状况 收货当时 仓库 收货人 员 检查货物名称、规格、包装是否符合公司要求 4 检查质量 收货当时 仓库 收货人员 检查是否具有《货品质量检验报告》 货品质量检验报告 5 现场开箱清点 收货当时 仓库 收货人 员 现场开箱清点，检查货物是否存有残、空、多、少 等现象 6 核对货物数量 收货当时 仓库 收货人 核对货物数量是否与《货运单》或《送货单》上货运单 送货单 员 数量一致 核实7 问题反馈 员 收货当时 仓库 收货人 问题，及时 发现货物问题，应与送货方核实，并及时反馈供应 是否有商、运输公司、发货方及公 司相关部门，进行处理；待处理完毕得到确切结果后方可收货。 8 签收货物 收货当时 仓库 收货人 员 收送双方清点无误后，收货方应及时签收并注名实收数量、品名和日期、姓名等 签收过的送货单 9 搬运货物 即 签收后当仓库 收货人员 对签收的货物及时上板搬运进仓，不得随意放置不管 1货货物进仓仓库 .2 及时对已签收进仓货物 仓库管理制度及流程

0 物盘数 1名进库登记 程 任 务 后当即 员 盘数后当即 员 订货后 盘数人用盘点机按次序进行盘数； 仓库 盘数人执行部 仓库货物开箱验收流程 对已盘数货物及盘数文件按一一对应的规则进行货物进库登记 仓库货物进库盘数登记 1 称 执行序 时间 来货时当即 盘数后当即 门 公司 采购人执行人 员 仓库 仓库 人收货数据人采购部门 相关部门 送货方 供应商 仓库 流程说明 附件 1 12 验按货准采购订单进数 验收货品前将计算机、将系统中采购订单所对纸、笔、计量设备、搬运设应的货物的盘数文件导入系 系统采购订单 核实 差异，及时员 统，进行货物明细核对并进单 13 差异处理 当即处理 仓库 数据人员 发现明细差异，应核实后及时反馈供应商、发货方 是否有及公司采购，进行处理；待处理完毕得到确切结果后方可进数。 14 生成入库单 核对无误后当即 员 确认进库后当即 员 系统作单后当即 员 仓库 数据人 导入的货物盘数文件核对无误后，当即系统生成入库单 单 系统入库15 回传供应商 仓库 数据人 确认进库后即可将进库明细签章后回传给供应商 回传进库明细及签章 16 记进库台帐理 仓库 数据人 系统进帐保存后应及时登记仓库货物进库台帐 仓库货物进库台帐 17 货物整理 即 进帐后当仓库 仓管人员 在货物确认进库后，即刻对货物进行整理，分类上架或码放 二、仓库货物入库操作流程图

三、仓库货物开箱验收流程

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备 员 备等准备妥当，同时作好人员分工。 2 出具合格证 即 货到后当送货方 供应商 供应商送货人必须按按公司货品质量检验报告 要求出具有效的货品合格书 3 验 检即 合格证 货到后当仓库 收货人 员 收货人员检查合格书 4 检查货物状况 收货当时 仓库 收货人员 发现货物箱数不符，即刻与送货 人当场确认，并当即反馈发货方、供应商、运输公司、公司物流、业务等 收货人员首先检查货物的包装、规格、胶带、封条、箱唛等货物外观是否存有异常 5 清点 核对箱数 后 外观无误仓库 收货人 当场清点核对货物件 数，箱数 当即 员 送货人 6 问题处理 发现问题 当即处理 员 仓库 收货人 发现货物箱数不符，即刻与送货人当场确认，并当 有无问 即反馈发货方、供应商、运输公司、公司物流、业务等 7 相关方面，进行确认处理 发现货物异常，当即反馈问题并待问题得到确认处 问题确认 问题处理完毕 当即 员 仓库 收货人 送货人 理完毕后，方可按确认的处理结果执行，并当场签字确认。 8 现场开箱验收 件数核对无误后当即 员 仓库 收货人 货物交接双方现场当场 开箱验货 送货人 9 问题处理 发现问题 当即处理 员 仓库 收货人 发现货物异常，即刻与送货人当场确认，并当即反 有无问馈发货方、供应商、运输公司、公司物流、业务等相关 10 方面，进行确认处理 货物验收无误后当即签收货物，并注明实收箱数、签收单 填写回签单 后 验收无误仓库 收货人 当即 员 数量、名细未核、日期、姓名。 1收验收无误仓库 收货完毕 .4

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1 货 后 当即 员 收货人

四、仓库物料（辅料、皮料等原材料）收货操作流程图

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五、仓库货物入库操作注意事项

名称 执行部加工方 门 执行人 1 货 送货通知 2 来采购应来货前5天 购 公司采 采购应在来货前5天通知仓库 物料来货通知单 采购部门 供应商 仓库物料（辅料、皮料等原材料）收货操作流程 执行时间 程序 任务 仓库 品检（QC） 流程说明 附件 收货准备 收货前 仓库 收货人 员 在收货前应准备好收货的工具、设备等 了解物料基本情况及验货标准 3 4 查看物料状况 收货时 仓库 收货人 员 检查物料名称、规格、包 装是否符合公司要求 5 核对物料数量 收货时 仓库 收货人 员 核对物料数量是否与《货运单》或《送货单》上数量一致。 6 问题处理 当即处理 仓库 收货人员 核实 发现物料问题，应与送货方核实，并及时反馈供应商、公司采购，进行处理；待处理完毕得到确切结果后方可收货。 是否有7 检查物料质收货时 公司 品检员 公司品检员对物料质量进行检验； 质检报告 核实量 8 问题处理 当即处理 公司 品检员 待处理完毕得到确切结果后方可收货 9 发现物料质量问题，及时反馈公司采购，进行处理； 是否有物料入库 物料验收合格后当即 员 仓库 收货人 对验收合格的物料按照仓库货物入库流程进行入库操作 .6

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1、仓库的收货人员、盘数人员、数据员，由仓库主管指定的仓管员担任，专门负责仓库货物入库中的收货、盘数和数据处理等专项工作任务。

2、收货时首先要查看货物的包装是否完整；箱唛是否清晰；封箱胶纸是否为公司专用胶纸，有无虚贴、换贴、他人重新粘贴等异常情况；

3、仓库收货人员在收货时对所有的货物均应与送货方一同现场开箱检查货物： ①对鞋类货物必须打开包装箱一个个抽出，并摇动检查是否为空盒； ②对有包装盒的皮具类必须打开包装箱一个个查看点数； ③对服装类的必须打开包装箱一件件点数；

④对散件及工程品等货物，必须与发货方确认哪些货物是成套的，必须按套收货；哪些货物是配附件、零件，不能单独算数量等等特殊货物的情况，确认之后方可清点货物数量。

⑤对不同计量单位计算的货物（如；皮料、PVC料、布料等），仓库收货人员必须与公司采购等相关部门确定货物计量单位，并按确定的计量单位清点货物数量；

⑥收货时发现不能确定的事项应及时与供应商、发货方、公司采购、物流等相关部门人员沟通确认。

4、仓库收货人员在收货时发现货物的包装、品质、数量、规格、品名、型号、尺码等存有异常或不符的情况必须按以下步骤执行：

①与送货人当场仔细确认异常情况；

②采取拍照、交接双方人员签字确认等手段详细记录保存异常情况；

③当即反馈供应商、运输公司、发货方及公司相关部门，进行核实确认，协商处理； ④待处理完毕得到确切结果后（处理结果如；拒收、封存待处理、修改并确认送货单、采购订单等），方可按处理结果执行

5、仓库收货人员签收货品时，应在签收单据上注明“实收多少，明细未核“、收货人姓名、收货日期；如发生过货物异常情况，并及时处理了，还应在签收单据上写明货物的异常情况、与谁协商确认过、最后的处理结果。

六、仓库货物入库操作流程中必需的附件 1、采购预来货通报 2、货品质量检验报告 3、送货单

4、签收了的送货单

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5、仓库货物进库登记 6、系统采购订单 7、系统入库单 8、仓库进库台帐 9、物料质检报告

10、回传给供应商的货物进库明细单及公司仓库收货确认签章

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