安置房施工方案

目 录 第一章 工程概况 1.1编制说明

1.2 建筑、结构概况 第二章 施工治理

2.1 对工程的认识和工期安排 2.2组织机构

2.3 施工生产治理 第三章 施工部署 3.1 施工进度打算 3.2资源配备打算 3.3 总平面布置 第四章 施工预备 4.1 临时设施

4.2 现场临时用电设施 4.3 现场临时用水 4.4 技术预备

第五章 要紧分项工程施工方法 5.1土石方工程 5.2 基础工程 5.3 模板工程 5.4 钢筋工程 5.5 混凝土工程 5.6 脚手架工程 5.7 砌筑工程 5.8防水保温工程 5.9门窗工程 5.10 装饰工程 5.11附属工程

第六章 施工技术措施 6.1 质量保证体系与措施 6.2 安全治理体系与措施 6.3环境爱护治理体系与措施

6.4工程进度打算与措施 6.5 安全应急预案 6.6 冬雨期施工措施 6.7要紧消防措施 6.8文明施工措施 6.9策划与治理

6.10工程成本降低措施

6.11 地上地下管线爱护措施

6.12与业主、设计、监理及安装的和谐配合 附表：

附表一：拟投入本标段的要紧施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力打算表

附表四：打算开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表

第一章 工程概况

1.1编制说明 1.1.1编制依据

〔一〕业主提供的设计施工图纸。 〔二〕业主提供的招标文件。 〔三〕业主对该工程的工期要求。 〔四〕业主对该工程的质量要求。

〔五〕建设项目工程地点的现场踏勘情形及了解到的相关资料信息。 〔六〕国家现行技术标准，施工及验收规范。

〔七〕其他有关国家及地点的现行规程、规范及标准； 〔八〕我公司技术实力、机械设备装备情形及各项治理制度。 1.1.2工程概况

1、工程名称：威远县严陵镇三河一组安置房建设工程 2、项目业主：威远县严陵镇人民政府 3、建设地点：威远县严陵镇三河一组

4、建设规模：建成218 套，总建筑面积25940 平方米，5 幢，建筑层数均为6F+1 层，砌体结构。 5、结构类型：砌体结构。 6、使用年限：50年。

7、招标范畴：施工图及工程量清单所示的全部内容。 8、打算工期：540 日历天。 打算开工日期：2021 年03 月； 打算竣工日期：2021 年 09 月。

9、质量目标：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。 1.2 建筑、结构概况

本工程1#、2-1#、2-2#、3#、4#、5#楼结构类型为砌体结构，基础为人工挖孔桩基础，柱间设基础梁。建筑层数6+1F，耐火等级二级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年；

建筑外墙及分户墙采纳240厚烧结页岩实心砖，女儿墙采纳240厚烧结页岩实心砖。

第二章 施工治理 2.1 对工程的认识和工期安排 2.1.1 对工程的认识

威远县严陵镇三河一组安置房建设工程具有建设周期短、任务量大、设计标准高、技术复杂等特点，因此，施工单位对此必须引起高度的重视，在业主及监理单位的统一和谐指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最正确的组合，以便优质、高效、低成本完成本工程。 2.1.2 工期安排

工期要求：540 日历天。打算开工日期2021 年03 月；打算竣工日期2021 年 09 月。

质量目标：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。 安全生产目标：无重大安全事故发生，一样事故发生率在1.5‰以下。 2.2组织机构

2.2.1为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成〝威远县严陵镇三河一组安置房建设工程项目经理部〞，经理部下设8个职能部门，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的治理实施，各职能治理人员由具有高水平治理技能和责任心强的同志担任，专门工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。现场组织治理机构图如图。 本项目组织机构图如下：

2.2.2项目治理人员名单及项目治理人员岗位职责

1、本工程项目治理人员名单详见项目治理机构组成表。

2、项目治理人员岗位职责 1〕项目经理职责

①坚持党的差不多路线，认真贯彻执行国家、地点政府和上级有关政策、法令及企业的规章制度，正确处理国家企业、集体和个人四者之间的利益关系。 ②以身作那么、办事公道、知人善用，调动各方面的积极性，有紧密联系群众的优良作风。

③具备一定专业技术和治理知识，有丰富的实践体会和较强的组织、指挥和谐、决策及应变能力，办事雷厉风行，处理问题及时果断。

④主持指定施工组织设计，降低工程成本的技术措施打算、总体打算和目标操纵点打算及施工方案，并认真组织实施。

⑤在项目施工生产过程中，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全治理要求，严格履行安全考核标准和安全生产奖罚方法。

⑥认真组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全隐患，并加以落实解决。

⑦依照上级和建设单位的打算要求，组织编制月、旬、周生产打算及与之相应的设备机具动力，材料物件、劳动力及资金等使用打算，并组织有关部门的人员落实到位，确保施工生产正常进行。

⑧科学的组织和治理、做好和谐、调配与供应，及时解决现场施工中显现的问题。

⑨组织实施企业的质量体系文件，制定并实施项目质量治理措施，组织分部分项工程质量验收检验评定。

⑩依照工程项目的具体一情形，享有材料询价权，自行采购权及施工设备选配租赁权。

建立项目成本核算制度，建立预算成本、打算成本、实际成本及〝干前有预算、干中有结算、干后有决算〞的成本治理体系。加强成本治理，操纵费用开支。

2〕项目副经理职责

①坚持差不多原那么，热爱科技工作，熟悉科技业务，有一定的组织工作能力，责任心强，能胜任本职工作。

②主持编制施工组织设计和施工方案，分部分项工程作业指导书及技术措施，并上报局主管部门和领导审批。

③协助项目经理抓好现场生产材料、行政物资、职工劳动纪律违法处理等治理工作。

④指定并执行项目治理人员的岗位责任制和项目治理制度，做到有章可依，有

章必依，奖罚分明。

⑤负责组织工程技术人员及各工种人员学习技术标准、企业质量体系文件，按设计图纸施工规范，施工组织设计、技术措施进行施工。发觉问题及时处明白得决，重大问题会同总工程师解决。负责检查、督促单位工程测量复核工作钢材、水泥、防水材料等材料的签订和送验工作，以及工程档案技术资料的收集、整理和归档工作，及时办理各种签证和经济索赔。

⑥负责组织施工项目的〝TQC〞活动，并检查、指导、督促〝TQC〞小组活动的开展。

⑦组织施工项目的技术革新，积极推广新技术、新工艺、提高科技效率。 ⑧完成领导交办的各项工作。 3〕技术负责人岗位职责

①熟悉设计图纸，组织并参与设计咨询及图纸会审，并将要紧内容向项目技术部成员及各专业工长进行技术交底、检查、落实各级技术交底。

②负责组织本项目测量、定位、放线、计量、技术复核、隐藏工程验收工作。

③负责检查各专业劳务队按设计图纸、施工规范、操作规程、工艺标准、施工组织设计的要求进行施工。

④负责对设计院、业主、监理部的技术交涉，审批须交请上述单位的技术核定、设计变更、技术签证等。

⑤负责督促完善工程技术档案、各项技术资料的签证、收集、整理并汇总上报。负责组织本工程施工技术总结的编号及科技成果申报材料的编写工作。

⑥全面负责新工艺、新技术、新材料、新结构的推广任务，努力把本工程项目建设成为科技推广示范工程。

⑦组织日常工程质量安全施工检查，负责质量事故的上报和处理工作。 ⑧负责组织分部分项工程验收和工程竣工验收工作。

⑨积极配合上级主管部门对项目技术治理的检查和验收，对检查中提出的整改意见负责落实。

⑩参与日常工程质量安全施工检查，组织施工班组按处理要求进行事故处理。 4〕预算员岗位职责

①依照施工合同、设计图纸、有关预算定额、取费文件、调价文件编制工程施工图预算。

②依照施工定额编制施工预算，分析各种用工量。 ③依照项目经理的谈判结果，编写各类分包合同。

④依照施工员开具的工程量〔应予核对预算〕和分包合同，进行分包队伍的时期结算。

⑤从施工员处定期收集各类经济签证资料，并予妥善储存。 ⑥深入现场，以防显现预算外费用漏签，少签现象。

⑦将各类经济资料与施工员、资料员核对，汇编工程结算资料，依次编号记录，记录结果应与施工员、资料员一起汇签。

⑧按照结算资料和有关定额、文件合同编制工程施工图结算价值表，并送单位主管内审。

⑨对建设方及托付单位办理工程结算。

⑩预结确实是企业生存的命脉，预算员应兢兢业业，一丝不苟地工作。 5〕安全员安全生产职责

①经常学习、宣传国家有关安全生产的方针、政策和规定，协助项目搞好职工的安全教育。

②深入工地现场，监督班组执行安全制度和安全操作规程，发觉违章、冒险作业等情形，应赶忙进行劝阻，并向领导报告，再危及到职工安全时，有权停止施工。 ③参加讨论、制定和落实安全技术措施，协助搞好施工前安全技术交底和每星期安全日活动。

④建立工伤事故台账，作好原始记录，并按规定及时填报安全报表。 ⑤如实向上级反映安全情形和存在的问题，并向领导提出安全工作的奖罚意见。

⑥现场连续三次以上发生轻伤事故，那么给予行政处分，并写出书面检讨。

⑦深入工地，按规程条例、安全措施，随时检查各项设置的执行情形。 6〕安全员岗位职责

①把握国家安全操作规程、规定，对施工全过程进行安全监督。

②严格进行安全技术交底制度，制定安全施工措施。

③进行工程安全标志的醒目悬挂，以提醒职工注意施工安全。

④组织有关人员学习安全规程，对超深、超高、凌空、临边等危险部位施工进行重点防护。

⑤对施工脚手架、外用电梯、四口防护等进行定期检查。

⑥会同设备治理员定期检查设备，对无防护罩、无漏电爱护、线头裸露等设备应及时组织修理，严禁带病运转。

⑦施工设备定人持证上岗，对无证操作人员予以处罚。 ⑧对违反安全操作规程和安全制度的有关人员予以处罚。

⑨会同有关方面处理安全事故，并填写事故通过，分析过程责任，提出处理意见，从快利索处理。

⑩安全员是安全施工的核心，应以慎重、勤恳的态度塌实的工作。

7〕施工员岗位职责

①熟悉设计图纸，参与设计技术交底及图纸会审，作好交底及会审记录，检查、督促施工班组按各级技术交底要求进行施工工作。

②参与编写施工组织设计及分部分项工程施工方案。

③参与本项目测量、定位、放线、计量、技术复核、隐藏工程验收工作，及时预备填写技术表格，做好有关记录工作。

④监督、关心个施工班组按设计图纸、施工规范、操作规程、工程标准、施工组织设计的要求进行施工，对施工班组的违章作业，提出整改、处罚通知，直至纠正。

⑤在项目技术负责人授权下，参与对设计院、业主、监理公司、质检站的部分技术交涉、治理工作，起草须上交上述单位的技术核定、设计变更、技术签证等。

⑥负责工程技术挡案、各项技术资料的预备、签证工作，并将有关签证、记录及时交资料员收集、整理、汇总。

⑦参与新技术、新材料、新工艺、新结构的实施工作。

⑧参与日常工程质量安全施工检查，组织施工班组按处理要求进行质量事故处理。

⑨参与分部分项工程验收及工程竣工验收工作，实现为验收工作预备好有关资料。

⑩按要求做好迎接上级主管部门对项目技术工作的检查验收的各项预备工作并参与检查，对检查中提出的整改意见，组织有关施工班组按处理方法进行整改，直至符合要求。

8〕质检员岗位职责

①把握施工规范，操作规程，对施工全过程进行质量监督。

②在工程质量治理中，充当领头羊，主持编制工程的质量保证措施，并全面检查其落实情形。

③对不符和规程的操作应及时禁止，对不合格工序应下整改通知单，限期整改。 ④工程显现质量事故时，应赶忙下停工通知，召集有关方面会诊，填写质量事故处理记录，并会同施工员对拟订方案予以实施检测。

⑤会同施工员、班组长对工程分项分部位进行质量检测，评定质量等级。 ⑥负责组织分部工程的质量评定和核定工作。 ⑦负责单位工程的验收和质量评定工作。

⑧对工程保证资料的各类数据进行全面检查，以防止显现使用不合格材料和半成品。

⑨对砼、砂浆等后台计量工作进行监控，防止显现配比不当现象。

⑩逐月填写工程质量报表，如实记录工程当前月的质量情形。 质量员是质量治理的核心，应以严肃、务实的态度负责的工作。 9〕资料员岗位职责

①工地开工前依照工程情形，向有关部门及当地质检站索要或购买符合当地政府要求的有关表格，以备项目所需，并将所有表格列成清单分送项目有关人员，使项目各有关人员及时了解需要填写的有关表格的内容及要求。

②协助项目技术员，及时填写各种表格及资料。填写完毕，符合要求后收回存档。

③负责治理项目所有设计图纸、规范、规程、标准及施工过程中的各种技术资料、工程档案。

④每月至少一次定期对所有工程资料、档案进行全面的收集、清理、汇总工作，确保工程资料完整，查阅方便，分部分项工作完成时及工程竣工验收前，再进行一次全面的收集、清理、汇总、装订成册。

⑤负责工程资料档案的保管工作，防止霉变和虫蛀。 10〕实验员岗位职责

①按照设计要求，做混凝土、砂浆、灰土等配合比通知单，并将配合比做框、制表挂于混凝土、砂浆搅拌机旁边。

②随时监督配合比的正确使用。

③认真做好各种材料的取样、送样、实验、化验、检验、复试工作及报告。 ④收集、整理好各种进场材料的出场合格证及材料质量检验单。 ⑤按规定认真做好混凝土、砂浆试块。

⑥治理好标养室，做好试压工作，填好混凝土、砂浆〔成型日期、试压日期〕表格。

⑦做好混凝土、砂浆过磅计量台账。 ⑧配合好项目经理及项目部工作。 11〕材料员岗位职责

①材料员必须熟知各种材料的性能、价格、产地、用途、按照项目部提出的哦材料打算单在3日内及时购回所需的材料，不得阻碍工程进度。

②材料员应对所采购的材料质量负责。

③材料员要随时把握好各种材料的市场动态，采购材料应货比三家、价比三处，购回的材料应物美价廉，购材料应有税务发票，票据背面注写用途及对方联系 ，票据上应有项目经理，材料员及保管员签字方可报销。

④按照项目部提供的材料打算单，在3日内及时租赁和归还，租赁和归还单据必须当日由项目经理签字方可结算，做到日租、日算、月结，对零星材料定期检查，

督促整理归堆，杜绝材料白费。

⑤每月月底将本月所有的收料单收回，分类结算后，交项目经理审批，物流中心复核，交与会计处挂账。

⑥采购材料应遵循优质价廉的原那么，严禁弄虚作假、贪吃回扣或购进劣质材料。

⑦必须服从项目经理的安排和监督，配合好各施工班组及保管员的工作。 ⑧做好材料成本核算工作，核算预算量与实际用量的差额，核算预算价与实际价的差额，核查工地材料的用量及消耗、损耗情形。 2.3 施工生产治理

为保证施工生产的正常进行，制定«威远县严陵镇三河一组安置房建设工程生产和谐治理规定与奖罚条例»，使各单位在各个生产环节、生产工序上做到权责分明，奖罚有序，达到指挥和谐有力。 2.3.1 进度打算治理

制定严密、可行的总体施工进度打算。各分部分项工程劳动力安排、图纸等资料的提供、材料、设备订货进场时刻、劳动力部署等项目施工中的每一环节，每一工序，都纳入总体施工进度打算。威远县严陵镇三河一组安置房建设工程建设的各项工作，包括业主负责的工作，以及施工班组的安排，都按总体施工进度打算进行。 为确保整个工程施工都在总体施工打算的受控下有序地进行，本工程按七级制定施工打算，构成一个自上而下，从总体到细部总的打算体系。 第一级：依照合同工期目标制订要紧形象进度操纵点； 第二级：依照进度操纵点编制施工总进度网络打算； 第三级：分部分项工程打算； 第四级：季进度打算； 第五级：月进度打算；

第六级：周打算，制定一周的详细打算及下周的粗打算；

第七级：日打算，按每一分项工程在每一楼层〔施工段〕上的逐日施工部位制定。

一旦确定总体目标后，所有工程都必须按倒计时排打算，只能提早不能拖后。 各分部分项工程的施工以三级网络为主，抓四、五、六级落实。

工程的统计那么从日打算开始，汇总成周打算、月打算统计表，直到总打算统计表，构成从细部到总体的统计体系。通过统计、跟踪、反馈，对打算执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效操纵。

施工单位个班组进场10天内报出依照总体进度打算编制的分部分项进度打算，每月21号报出下月打算，每周五报出下周打算，每日上午8:00报出当日打算。每

日下午4：00由项目经理主持召开工程生产和谐、质量安全例会。 2.3.2质量治理

1〕确定创优质量目标，建立文件化的质量治理体系，依照本工程特点，编制详细的质量打算，各班组必须保证质量打算的100%完成。

2〕制定«威远县严陵镇三河一组安置房建设工程质量治理规定与奖罚条例»，同各班组签定责任状，项目经理有质量奖罚权。 2.3.3劳动力的治理 1〕劳动力选择应考虑的因素

劳动力素养的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素养较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素养。

劳动力数量的优化。即依照工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既幸免窝工，又不显现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。

劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。

依照本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工体会的施工队，做为该工程的作业层。

2〕保证劳动力供应的措施 〔1〕编制劳动力需用量打算

施工前依照施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量打算，并依照工程实际进展情形，由主管生产的副经理负责对各班组进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时刻提出指导性打算，及时调整，幸免劳动力资源的白费。

〔2〕在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素养，认识该工程的重要性。

〔3〕加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地点有关定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保打算用量满足施工生产需要。

〔4〕对劳动力进行必要的调剂，实行动态治理，使之合理流淌，达到最正确劳动效率。

〔5〕依照本工程的专门要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。 〔6〕制定合理的鼓舞机制，充分调动施工人员的积极性、制造性。 2.3.4材料供应治理

1、材料供应与治理是借助于组织、指挥、监督和调剂等职能，依据一定的原那么、程序和方法，做好施工项目的材料供需平稳，使得项目得以顺利、高效地实

施。

2、保证材料供应的措施

〔1〕编制材料需用打算。项目材料需用打确实是对工程项目施工所需材料的推测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据。材料的打算要有充分的余数，把材料的场内运输、储存、使用缺失减到最少。 〔2〕材料的质量操纵、采购、订货

通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评判，选择合格供应商。合格供应商的评判考虑以下因素：查阅已收集形成的供应商档案，以其业绩和资信来评判其物资供应能力。到供应商现场〔或制作厂家〕查看其质量治理状况、质量记录及审核评判其质量保证能力。通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评判其供货质量。通过市场信息和以往供货情形评判其供货价格和服务质量。 〔3〕资金保证

依照材料供应打算编制材料资金供应打算，预备充足的资金保证材料供应打算的实现。

2.3.5安全治理

随着工程的进展，各专业施工队伍连续进场，由单一工种向多工种立体化进展，人员成份复杂，施工项目互相交叉，责任难以分明；中小型机具增加，安全用电治理难度大。针对这些特点，在取得业主认可下，制订并落实各项制度：

1、完善安全治理规定，制定«安全治理规定及奖罚条例»，同各施工队签订«安全施工协议书»。

2、重点抓好现场材料堆放、工完场清、安全用电工作。 2.3.6技术治理

组织对图纸进行审查，与监理单位联系设计变更，编制施工组织总设计，施工方案，协同解决有关工程的技术、试验和质量等问题，负责施工技术档案的审核。 2.3.7考核制度

每周考核施工进度、质量、安全文明等，公布结果。对一样违章的，以教育为主；对一样违章以上的给予不同程度的罚款。

第三章 施工部署 3.1 施工进度打算

本工程打算工期为540日历天。打算开工日期2021年03月；打算竣工日期2021 年09月。

施工进度打算详见：附表四 3.2资源配备打算

3.2.1 劳动力部署

本工程劳务选用素养良好、有丰富施工体会的队伍，在施工治理上、技术上、质量上都有专门好的保证。

各专业施工队伍，依照施工进度与工程状况按打算、分时期进退场，保证人员的稳固和工程的顺利展开。 3.2.2施工机械的选择

依照工程具体情形和进度要求，分时期布置各种机具，详见总平面布置，要紧机具如下。

3.2.2.1垂直运输机械 1、塔吊布置

依照本工程的使用大钢模实际情形，为保证工程的连续性，满足工程需要，安装2台塔机。 2、塔吊的安装 塔吊基础的施工 1〕土方开挖

在开挖土方时，必须先做好周围边缘排水沟，采取相关降排水措施后，方可开始土方开挖。开挖时，必须安排专人在现场进行指挥。最后预留300mm厚土方，人工进行清槽。禁止超挖或挠动地基。 2〕垫层浇筑

土方开挖终止并验槽后，赶忙浇筑C15砼垫层，垫层浇筑范畴同土方开挖范畴。垫层砼浇筑，采纳砼汽车泵直截了当将砼输送到位。 3〕塔吊基础节底脚放线

使用水准仪、钢尺，先将提早浇筑的砼底板放出外边线。然后，再测放出固定底脚的钢凳位置。 4〕底脚钢凳就位

依照四个专用校正钢凳就位线，将专用钢凳就位。专用钢凳顶面钢板尽量要小，使其与预埋底脚接触面积要小，便于两者缝隙能浇注砼密实。专用钢凳高度为基座处底板混凝土厚度减去预埋脚埋入混凝土深度和预留安装偏差。每个专用校正钢凳顶面中心通过焊接安装一个调剂螺栓，从而实现四个专用校正钢凳与预埋脚的接触，通过调剂四个螺栓来校正预埋脚的标高和平坦度。钢凳平面图、钢凳制作图〔利用角钢焊接制成〕如以下图。

Ø20调剂螺栓长100 2000 中心间距 钢凳平面图 2000 —200×200×100 40〔预留平坦调剂高度〕 800 调剂螺栓 ∟60×60×5

—200×200×10 960 1800 ∟100×100×6 钢凳上顶面图 钢凳立面图 钢凳就位后，将其大致找平并在四个钢凳之间焊接钢筋进行加固。 5〕基础节及预埋脚的安装

利用汽车吊分别将预埋脚及其固定架〔禁止将固定架与底脚连接成整体后，进行吊装，造成固定架变形，阻碍塔吊标准节的安装〕吊至四个专用钢凳上，然后利用调剂螺栓对预埋脚的标高和平坦度进行校正，校正至符合要求后，将四个预埋脚之间加焊拉杆、进行加固。然后绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土。混凝土基座浇筑成型后立面示意如以下图。

— 10.34 —9.50 预埋脚 预留钢筋 〔钢凳顶标高〕 专用钢凳 Ø25钢筋连接

6〕钢筋绑扎

混凝土基座立面图 Ø25钢筋斜撑 底板钢筋绑扎，必须将接头相互错开，钢筋连接采纳墩粗直螺纹接头，同一截面接头数量不大于50%。专门注意柱板带位置处下层钢筋为Φ28及周围柱、核心筒等钢筋的锚固长度是否在此区域内。为使塔吊相对砼基座产生的力矩对砼不造成拉裂，在此部分砼基座中心64m2范畴内附加Φ25抗拉裂钢筋，形状为〝U〞、开口向下，与底板最上层钢筋平行插入底板内，高1700mm、宽300mm，间距为1000mm，梅花状布置。注意止水钢板与钢筋相交叉处，应将钢板割洞让钢筋穿过，不承诺将钢筋截断；对柱插筋穿越砼企口部位木模处，应把木模穿洞让钢筋通长穿过。 7〕模板安装

除底板外边缘一边使用240mm砖模外，其它二边使用木模。木模使用上下两排对拉螺栓进行加固，对拉螺栓焊接在底板钢筋上。在底板中间部位埋设钢板止水带，并在底板上下〔底板外边缘一边除外〕用宽25mm、厚20mm木条预留BW止水条凹槽，便于以后固定BW止水条。 8〕砼浇筑

在钢筋、模板验收合格后，浇筑砼。砼浇筑采纳汽车泵，砼强度等级为C25。浇筑过程中，必须注意浇筑质量，保证砼密实。

3.2.2.2钢筋加工

现场集中加工，设弯曲机、切断机、钢筋调直机各2台。 3.2.2.3混凝土拌制与输送机械

砼采纳商品砼，拟投入以下设备： 1、HBT60固定式砼泵：6台。 2、砼运输灌车：15台。 3、砼汽车泵DC-11B：2台。 3.3 总平面布置

工程能否顺利进行,在专门大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。本工程施工场地相当宽敞,运输通道、材料堆场都比较便利。

对总平面治理第一建立总平面治理责任制,其次严格施工平面和道路交通治理,各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,幸免纷乱, 保证行车安全和畅通,防止交通堵塞,打乱整个施工部署。 用C15砼，厚度20CM硬化一条施工运输通道。 施工总平面图详见附表五。

第四章 施工预备 4.1 临时设施

依照现场实际情形，本工程在施工现场搭设办公室、材料库房、材料加工车间、生活区、厕所等。 4.2 现场临时用电设施

现场临时供电按«工业与民用供电系统设计规范»和«施工现场临时用电安全技术规范»设计并组织施工，供配电采纳TN—S接零爱护系统，按三级配电两级爱护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电爱护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时刻不大于0.1秒。 4.2.1编制目的

为了提供主体施工过程及后期装修工程用电，特编制此方案。此用电方案对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工时期用电机具的用电量，能够满足整个施工过程的用电要求。 4.2.2供电方案

考虑施工现场实际情形及用电需求决定每隔三层设置一个一级分配电箱，二级分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自一级分配电箱。示意图如下： 总电源

总配电箱 一级分配电箱 二级分配电箱

开关箱 用电机具

供电系统严格执行TN—S接零爱护系统，系统图如下： 工作接地

1 FQ L1 L2 L3 N PE 重复接地

TN—S系统示意图 L1 L2 L3 N PE

用电机具 L1 L2 L3 N PE

漏电爱护器的接线方法如下〔1为工作接地，2为重复接地〕：

2 1 FQ 2 M

1 FQ M 漏电接线示意图1

L1

L2 L3 N PE

漏电接线示意图2

2 M 漏电接线示意图3

供电线路选用五芯电缆，供电系统做到〝三级配电，两级爱护〞，施工机具严格执行〝一机、一箱、一闸、一漏〞标准要求。三级配电示意图如下：

一级分电箱 一级分电箱

一级分电箱

末端开关箱

二级分电箱

二级分电箱

末端开关箱

三级配电示意图一

……

三级配电示意图二

说明：在以上三种连接示意图中，示意图一、示意图二两种连接方式均能满足〝三级配电，两极爱护〞的要求，示意图三不能满足三级配电的要求。 4.2.3电缆线路敷设

错误连接示意图

电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损害，在电缆终端头邻近留有备用长度，配电箱内电缆接头采纳干包式电缆终端头。

末端开关箱电源线选用YX—3×16+2×6五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用YX—3×35+2×16橡套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV—3×70+2×35电力电缆。

4.2.4楼梯间照明方案

楼梯间照明利用电气施工图中的电气预埋管穿线，在地上2层设安全变压器，照明电压采纳36V，安装吸顶灯作为楼梯间的临时照明。

4.2.5安全治理规定

1、该工程施工临时用电采纳TN—S系统，电缆采纳五芯电缆，整个供电系统遵循〝三级配电、两级爱护〞。

2、现场用电执行«施工现场临时用电安全技术规范»规定，并满足«建筑施工安全检查标准»要求。

3、供电线路应由专业电工定期巡视检查。 4、配电箱由专人负责治理及修理。

5、现场施工机具要做到〝一机、一闸、一漏、一箱〞，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具。

6、现场施工人员未经承诺不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地爱护线。

7、施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不承诺〝带病〞工作。 8、严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。 9、移动式临时配电箱应距地600mm以上。

10、配电箱邻近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，同时周围要有足够的操作场地。

11、照明线路及灯具安装高度低于2.4米应采纳36V安全电压，手持照明灯具应采纳36V及以下安全电压。

12、低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电顺序相反。

13、一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置，二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置。

考虑到意外停电因素阻碍，本工程配置一台柴油发电机组〔240KW〕，供应急用电。

4.3 现场临时用水

生活、生产用水采纳都市管网的自来水。

4.4 技术预备

1、组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸会审，排除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。 2、编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。

3、编制施工预算，运算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械治理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动打算。 4、配备必需的施工规范、标准及操作规程，标准图集、地点法规。

第五章 要紧分项工程施工方法

5.1土石方工程 5.1.1平坦场地 一、施工预备

1、编制施工方案，选择经济合理的施工方法，健全技术治理系统。 2、制定技术措施，落实技术岗位责任制。

3、熟悉施工图，做好技术交底以及质量检验和评定的预备工作。 4、将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修、试验后备用。 5、安装施工用水用电。

6、开挖前了解地下光缆、电缆、管沟的位置。 7、测量红线位置线，为后续工作作好预备。 二、施工测量

在工程开工前，依照业主提供的平面坐标及水准点，在场区建立一个平面坐标测 量操纵网，并应符合«工程测量规范»的要求，采取直角坐标法放线。复核前期施工轴线位置。严格按照工程测量规范要求，施工过程遵循〝从整体到局部，先操纵后碎步〞的原那么，对整个工程进行操纵。

一〕平面轴线操纵

1、依照业主给定的水准操纵点建立平面轴线操纵网，并定出引标，施工轴线操纵网应作闭合复测，测距精度应在规范承诺范畴内，测角精度不低于20\"。

2、±0.000以上平面采纳〝内控法〞操纵，将基准面选在±0.000地面上操纵点组成操纵网，经测角、量距、校核后使用。

二〕测量定位保证措施

1、由专业水平高、责任心强的测量工程师主持本高程的测量工作。 2、测量仪器误差保证在承诺范畴内，仪器必须通过计量检测部门认定合格。 3、工程的主操纵点直截了当关系到整个测量工作的成败，必须严格爱护其完整准确，直至竣工。

三、场地平坦工程

1、施工程序：放线定位→清除地面障碍物→标定整平范畴→挖土→标高复测→场地整平→场地压实→验收。

2、机械开挖：机械开挖采纳分层开挖，基底应预留一层100mm厚用人工清底找平，幸免超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖的死角应用人工进行配合开挖。

3、本工程场地填土施工前应先清除场区内植被、树木等杂物及表层根植层，平均清基深度按10cm，局部清基深度应依照表层耕植层的深度来确定。

4、填土土源应来自地质勘察报告指定的地点，填土施工时草皮、生活垃圾、树根、腐残质的土严禁作为场区填料。填土的最正确含水量因填土来源位置不同按地质报告给定的最正确含水量施工。当回填土过湿时，应先晒干或掺入干土；过干时，那么应洒水进行潮湿，使填土保持在本工程指定的最正确含水量范畴内。

5、填方工程应分层铺土，分段填筑，分层压实，每层铺土厚度25-30cm，碾压时，每层松铺填土厚度依照规范和压实机械性能并结合实验确定。

6、压实填土的施工缝应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加压实遍数。 7、施工过程中，如有专门情形或现状与设计出入较大时，请及时通知设计单位，会同业主、监理、施工单位现场处理。

8、土方的运输

本工程土方运输采纳汽车运输,部分土方运输至场外，待基础验收完成后，用于回填,余外土方外运。

为减少污染，停放土方运输车辆的市政道路应用草袋铺垫，土方运输车开出施工现场时必须用水冲洗洁净车轮，并用彩条布盖严车厢以防渣土在运输途中漏撒。

土方运输车队应停放整齐、进出有序、交通组织通畅。 5.1.2沟槽土石方

1、开工前先编制测量操纵方案，并实地放线进行校验，在达到精度后进行开槽。

2、土方开挖前必须对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、结构尺寸、高程等，并采取必要的爱护措施。

3、土方开挖前施工员必须向挖铲司机、测量人员、施工人员进行技术、安全交底。

4、采纳机械挖槽，人工配合清槽。槽底预留20cm人工清槽，随挖随测，幸免超挖扰动原状土，人工清槽槽底高程承诺偏差为±10mm。

5、土方挖至设计高程后，通知设计、勘察部门、治理部门共同验槽，合格后方可进行下道工序。如遇地基承载力不够时请有关方面协商解决；处理后需要重新验槽合格后进行下道工序施工。

5.2 基础工程

本工程基础为人工挖孔桩基础。 1、挖孔桩基础：

桩位放线→验线→桩孔切线→第一桩孔挖土方→浇注第一节桩孔砼护壁→在第一节砼护壁上二次投测标高及桩位十字轴线点→安装垂直吊土机具→第二节桩孔施工循环作业，直至达到设计要求深度→检查桩端持力层→做桩端扩大头→孔底清理→成孔验收→安装钢筋笼→浇注桩身砼→桩身质量检查。

2、桩孔及基坑槽定位放线

〔1〕桩孔、基坑槽开挖前，第一要进行基础的测量定位放线。 ①以定位轴线为准，按桩基平面定出桩孔边线。 ②按独立柱基础的砼垫层尺寸定出基坑的边线。 ③按照地梁的位置放出地梁槽的开挖边线。

④设置好操纵桩点，撒出灰白线，报项目质检员和监理工程师验线签字，合格后才准予进行桩孔、基槽坑开挖。

〔2〕使用全站仪或DJ2经纬仪、50m钢卷尺和线锤进行、由公司专职测量员和现场施工员一起完成。

〔3〕设置好桩孔、基槽坑的平面中线操纵桩点，作为桩孔、基槽坑开挖和质量检查的拉线依据。

3、挖孔桩作业方法和工艺技术

〔1〕人工挖孔桩施工作业，松散土采纳人工挖掘。 ①岩石层采纳风镐破裂，配合人工修整。 ②桩孔土石方均用吊桶通过手动绞磨运出孔口。

〔2〕桩孔周边按照设计，采纳配筋砼护壁，按不大于1.0m分段深度挖随浇，确保桩孔成形垂直和圆滑。第一节护壁应设桩中心十字操纵点及标高，上口要高出地面250～300mm，以挡土挡水。

〔3〕本工程地下水会为挖桩成孔带来困难，针对挖桩成孔质量和作业安全，应采取的相应的施工技术措施，要紧有：

①保证桩孔大小和桩深垂直度

a.桩孔大小应≥设计桩径，桩径的容许偏差操纵在0～＋50mm。估量桩深8～15m，桩孔的垂直偏差应小于桩长的5/1000即40～45mm。

b.在桩孔口的砖砌护壁应高出地面250mm，并在护壁上口，设置好通过桩孔平面中心的十字操纵线点，钉圆钉或刻槽涂红漆标示明显，作为桩孔开挖时，随时检查桩径大小、桩孔平面中心和桩深垂直的基准。

②从地表往下开挖，按分段1.0m深度作为一个施工循环段〔挖好每段深度后，

接着砌砖护壁，保证成孔质量〕。在下一循环段开挖前，用定型钢筋圈，吊绳下落到开挖面，沿钢筋圈外画出桩孔外边线〔即护壁内边线〕。

③桩孔挖至孔底标高或持力层时，及时通知监理、甲方，会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，并做好1桩1表的隐藏验收记录，赶忙吊放钢筋笼，及早浇注砼成桩。

④桩孔开挖降水和排水措施

a.在基础平面外布置降水井〔具体位置和井的个数在现场由监理、甲方和施工依照实际情形确定〕，超前向下挖深，安装潜水泵进行集中抽降地下水。

b.在桩孔内的地下水，随挖深随用潜水泵进行抽排，并先抽干，后进行挖深作业。

⑤桩孔开挖通风换气措施

在桩孔开挖深度达到10m后，应安装通风设备〔鼓风机及送风管〕，向孔底下部进行连续通风换气，防止孔内二氧化碳等有害气体造成作业人员中毒或窒息。

⑥桩孔开挖中照明措施

在桩孔开挖深度达到8m后，应先安装12V低压防水防爆灯进行孔底照明。 ⑦防孔壁鼓凸和垮塌措施

a.对砼护壁，一定要浇筑好。不得有空泛、断桩。

b.对椭圆形桩的长边护壁，应加设对撑木枋挡板支撑，防止被土挤压向桩孔内倾斜鼓凸，甚至开裂垮塌。

c.开挖出的土石应远离孔口1.0M之外堆放，堆土高度不得超过1.2M，应及时装翻斗汽车外运。机动车应远离孔口2.0M外停放和通行，以免造成安全危险。

⑧防坠落打击措施

a.在桩孔边，护壁必须高出地面250㎜，在地面应设置钢管栏杆，在孔内停止作业时，孔口应用45㎜的木枋封盖。

b.在孔内作业人员必须戴好安全帽。放置爬梯能方便上下。

c.在进口地面上安装的钢架绞磨工具，每天在使用前必须进行安全检查，绳索应无破断，绞磨的卡紧和松放装置可靠有效。提运土石应使用不易翻转的专用橡皮桶，不得使用竹编箢篼。

d.独轮手推车不得在桩孔边使用，防止冲入桩孔内。 5.3 模板工程 5.3.1模板施工概况

本工程为砌体结构，地上部分结构较为规整。 5.3.2模板设计及施工 1、柱模板

本工程柱模板使用可调式的全钢大模板，由四个单片模板组成，相互间成〝丁〞字形连接，依照连接孔的不同位置，调整截面尺寸。

施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起分两次吊装，在柱位置上拼成整体后调整其轴线位置及垂直度。在浇筑板砼时预留好φ20以上的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边30～40cm，调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可。

柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来调整。

支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。

结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来，再进行模板安装。 2、平台模板

平台模板采纳碗扣式定尺钢管脚手架〔带可调头〕，支模时先搭设1.2×1.2m满堂脚手架，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，那么调头上先放置主龙骨，主龙骨采纳15×10cm木方竖向放置，上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨，次龙骨采纳5×10cm木方竖向放置，次龙骨上面铺竹胶板，竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上。

两块竹胶板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透亮胶带，防止漏浆。

当平台模板与已浇筑墙柱接触时,应在竹胶板与墙柱接触的地点粘贴海绵条,并用次龙骨顶紧,以防漏浆,污染墙面。

支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时刻。 3、梁模板

梁的模板施工采纳碗扣式钢管支撑，模板为竹胶板，所衬木方采纳5×10cm、10×10cm木方。进入标准层后，关于梁的模板采取统一加工，循环使用的方法，关于其它梁均采取临时加工的方法。

支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架〔带可调头〕，钢管头高度应比梁底矮40~60cm，先加主龙骨10×10cm木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理洁净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。 在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。

工艺流程：搭设脚手架→安放可调头→放置主龙骨→安装、固定梁底模→安装、固定梁侧模→模板的校正及加固 5.3.3大模板的安装与拆除 1、大模板安装前的预备工作

大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好桔黄色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。大模板的三角挂架、平台、护身栏以及工具箱必须齐全。 进行模板的组装和试装，采纳组合式大模板必须对自稳角进行调试，检查地脚螺栓是否灵活。关于铰链式筒形大模板事先将大模板组装好，检查支撑杆和铰链是否灵活，调试运转自如后方可使用。在正式安装大模板之前，先根锯模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发觉问题及时修理，待解决后才能正式安装。

安装模板前必须做好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行大模板的安装就位。 2、大模板的安装

①安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入涂有脱模剂的穿墙螺栓，然后安装另一侧的模板，再安装纵墙模板。 ②模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用2m长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直时，通过支架下的地脚螺栓进行调整。模板横向水平一致，不平常可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。

③为了防止显现烂根现象，在模板固定后，模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实，也能够采纳抹1：3水泥砂浆填缝, 但不要塞的太深以防损害混凝土结构的断面。

④校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松阻碍墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。 ⑤内门洞模板在大模扳安装前，第一焊接钢筋固定。

⑥楼梯间模板安装，靠楼梯一侧的大模板可采纳与外墙同方法的支撑平台，即在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板作为支拆平台。

⑦铰链式筒子模的安装，先派专人将墙体的钢筋向外侧拉移，防止因钢筋歪斜阻碍就位。就位后应检查筒模位置是否合适，不合适时用撬棍进行调整。 ⑧模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。

⑨模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，墙厚是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑砼。

3、大模板的拆除

当混凝土强度达到要求时，能够拆除大模板，假设进入冬期施工，那么应视冬季施工方法和强度增长情形决定拆模时刻。

①脱模后起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。大模板要尽量做到不落地，直截了当在楼层上进行转移倒运，以减少占用塔式起重机时刻。

②大模板及其配套模板拆除后，及时将板面的水泥浆清理洁净，刷好脱模剂，以备下次应用。在楼层上涂刷脱模剂。要防止将脱模剂溅到钢筋上。 4、大模板的清理及保养

①大模板应拆模后赶忙进行清理，除去表面粘结的砼、砂浆等灰渣，并刷好脱模剂待用；

②刷脱模剂时应专门注意不要把脱模剂沾染到钢筋和砼接搓面上，涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而阻碍脱模成效。

③大模板进场后，要清除表面的锈蚀，穿墙螺栓、地脚螺栓等要上好机油，临时不用的零配件入库储存，常用的零配件要放在工具箱内储存； ④拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下可用撬棍撬动；

⑤拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要经常擦油润滑，防止锈蚀；

⑥大模板在使用过程中及堆放时要幸免碰撞，防止模板倾覆； 5、大模板的修理 ①板面凹凸不平

将大模板卧放，板面向上，清理洁净表面的砂浆和脱模剂，板面凸出部位可用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平。穿墙螺栓孔处凹陷，可先在板面和纵龙骨间放上花篮丝杠，拧紧螺母，把板面顶回原先位置。平坦后，在螺栓孔两侧加焊一道扁钢或角钢， 以加强板面的刚度。 ②焊缝开裂

板面焊缝处发生开焊时，应将缝隙内砂浆清理洁净，然后用气焊边烤边砸，整平板面后在满补焊缝，然后用砂轮磨平。周边开焊时，第一将砂浆灰渣清理洁净，然后用卡子将板面与边框卡紧，进行补焊。 ③模板翘曲

多发生在角部，修整时先用气焊烘烤，边烤边砸，使其复原原状。

5.3.4大模板的堆放、安装和拆除安全措施

1、因模板重心靠近板面，设计模板时使两对地脚螺丝中的一对尽量接近板面。 2、单块模板存放时将后面两个地角螺丝提起一些，按自稳角使板面后仰倾斜。 3、模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应专门注意安全，用花篮螺栓将模板同楼板吊环连接。

4、模板堆放场地要在周围设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内。 5、角模及其他配套模板的存放，有专用场地和相应的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒伤人事故。

6、大模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面堆放，长期放置时，应通过吊环把各块大模板连在一起。

7、大模板放在楼层上时，必须采取可靠的防倾覆措施，防止碰撞造成坠落。遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定。

8、大模板上必须有操作平台、上人梯道、护身栏杆等附属设施，如有损坏，及时修补。

9、在安装柱外侧临边模板时，必须先搭设好外围防护架，并绑好防护架，挂好安全网。大模板就位后就必须赶忙固定，操作人员必须带好安全带。

10、大模板按装就位后，要采取防止触电爱护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

11、拆模后起吊模板时，应检查所有穿墙螺栓是否全都拆除，在却无遗漏、与结构完全脱离后，方准起吊。待起吊高度超过障碍物后，方准转臂行车。

12、在楼层或地面临时堆放的大模板，都应对面放置，中间留出60cm的人行通道，以便清理和涂刷脱模剂。 5.4 钢筋工程 5.4.1工程概况

1、该工程位于威远县严陵镇三河一组 ，建成218 套，总建筑面积25940 平方米，5 幢，建筑层数均为6F+1 层，砌体结构。

2、本工程交通便利，场地较为宽敞，故采纳现场制作。 5.4.2钢筋进场检验及验收

1、对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆〔盘〕钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情形下，钢筋表面必须清洁无损害，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。

2、进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不

同炉号组成混合批的钢筋≤60T可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，那么该批钢筋为不合格品，不得直截了当使用到工程上。

3、钢筋加工过程中如发觉脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其它专项检验。 5.4.3钢筋的储存

进场后钢筋和加工好的钢筋要依照钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM间距2m的垄上，以幸免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平坦，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。 5.4.4钢筋的接长

钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位依照设计和规范要求在柱、板筋及梁筋分别采纳搭接电弧焊、接触对焊、压力电渣焊的施工方法。 〔一〕柱、梁钢筋连接

1、钢筋连接：柱纵向钢筋电渣压力焊，梁采纳闪光对焊，在施工过程中，钢筋的焊接按«钢筋焊接及验收规程»的要求施工，按规定数量500个为一个验收批取样送检，送检结果必须合格，方可进行下道工序的施工，同时柱焊接接头连接区段长度范畴为35d〔d为纵向钢筋的较大直径〕且不小于500mm,同一区段内的钢筋焊接接头百分率不大于50%。梁的接头位置必须在靠近支座1/3区域内，接头数量百分率不大于50%。

2、施工工艺及检验方法：钢筋焊接所使用的辅助材料必须合格，焊接接头必须光滑、圆润，接头偏移不大于3mm。钢筋下料时，钢筋头必须平滑，以确保焊接头的质量。焊接前确认好钢筋的大小、级别、位置。 〔二〕单面焊接头

电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。本工艺操作简单，技术易于把握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。本工程梁筋φ≥20mm时采纳单面搭接电弧焊连接接头。 1、材料要求

a、钢筋必须有出厂合格证及试验报告、品种和性能符合有关标准及规范的规定。

b、焊条必须符合设计要求，并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用〔焊接前一样在150～350℃烘箱内烘干〕。

2、施工操作工艺

a.钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。 b.焊接前应查看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳固，药皮熔化平均，无成块脱落现象。 c.焊头的焊缝长度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。 d.搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合以下要求：

搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。 搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。

e.焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，专门是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。

筋搭接长度应满足下表要求：

项 次 1 2 3、本卷须知

a.依照钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

b.焊接过程中假设发觉接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，赶忙修整补焊。

c.焊工必须持证上岗。

d.作业场地要有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

e.焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

f.每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件作拉力试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。 5.4.5钢筋的下料绑扎

1、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。

2、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 3、先绑扎要紧钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。 4、钢筋绑扎施工工艺： 1〕底板钢筋

钢筋级别 Ⅰ级 Ⅱ级 焊缝型式 单面焊 单面焊 焊缝长度 ≥8d ≥10d 焊条必须依照焊条说明书的要求烘干后才能使用。 a.工艺流程：清理垫层 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底板下层筋 → 放置马凳 → 绑扎上层横向筋 → 绑扎上层纵向筋 → 焊接支撑筋

绑筋前应先把垫层清理洁净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。

b.钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。

c.绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用ф25钢筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2倍钢筋直径〔如以下图〕，马凳筋间距及摆放位置如以下图所示。

2000 600300 1200 300 50 底板外边 底板马凳筋 底板马凳筋放置示意图

d.马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，赶忙点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直截了当ф25钢筋棍。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。

e.底板钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量躲开在柱放大脚处存在接头。

f.依照划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。

g.钢筋绑扎后应赶忙垫好垫块，在浇注砼时，由专人看管钢筋并负责调整。 2〕柱筋

工艺流程：套柱箍筋 → 竖向钢筋接长 → 划箍筋间距线 → 绑箍筋〔拉筋〕 →布第二道卡位钢筋 → 绑梁板筋 → 布第一道卡位钢筋

a.为保证柱截面尺寸、柱筋间距及爱护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋，如以下图所示：〔H为柱截面尺寸〕。在浇筑板砼之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。

6000 6000 3006000 5000 底板支撑筋〔点焊〕 底板外边

30

H-60 柱主筋 Ø8钢筋焊接 30 30 H-60 柱定位筋示意图

30 b.套柱箍筋：按图纸要求间距，运算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。

c.竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋≥22 mm采纳等强度直螺纹接头，其余采纳绑扎接头，位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，连接接头相互错开1000mm。

d.划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 e.绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢〔箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢〕。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。

f.柱筋爱护层按设计要求30mm，采纳塑料卡作为爱护层，依照不同钢筋直径与厂家直截了当定做，能够保证尺寸完全统一且操纵在爱护层承诺的偏差范畴之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000 mm。

h.为幸免竖向钢筋在前一施工层砼浇筑时被污染，在砼浇筑前用塑料薄膜进行包扎爱护。

i.每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋与板筋点焊，防止柱主筋偏位。 3)梁筋

工艺流程：支梁底模及1/2侧模 → 在底模划箍筋间距线 → 主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开 → 固定弯起筋及主筋 → 穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住 → 绑架立筋 → 再绑主筋 → 放置爱护层垫快 → 合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。

a、梁的纵向主筋≥22 mm采纳电弧单面焊连接，其余采纳绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范畴内，应在跨中区〔跨中1/3处〕、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内〔且不小于500mm〕，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

b、在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。

c、纵向受力钢筋显现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25㎜时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。

d、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁〔圈梁〕时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持平均一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。

e、梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30㎜，以利灌注砼之用。

f、采纳塑料垫快作为爱护层，当梁筋绑好后，赶忙放置塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000 mm。 4〕板筋

工艺流程：清理模板杂物 → 在模板上划主筋、分布筋间距线 → 先放主筋后分布筋 → 下层筋绑扎 → 上层筋绑扎 → 放置马凳筋及垫块。

a、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫洁净，在平台底板上用墨线弹出操纵线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。

b、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。

c、钢筋采纳绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。

d、板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的铅丝扣要成八字形绑扎〔右左扣绑扎〕。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋900弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋依照板厚及爱护层厚度厂家预制专用，马凳筋@1000×1000，如以下图。

凳筋高度＝板厚－2倍钢筋爱护层－2倍钢筋直径。

200 200

预制板马凳筋 200

e、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

f、板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块塑料垫块。 5)楼梯筋

工艺流程：预埋平台板筋 → 楼梯梁筋绑扎 → 焊接绑扎平台板筋 → 绑扎踏步筋 → 放置垫块

a、由于墙板采纳大钢模板，楼梯钢筋不能甩出，因此在墙体合模前，在楼梯梁位置设置预留洞口，在墙体中预埋平台板钢筋，预留筋长度为钢筋直径10d。预留筋必须紧贴墙模，待墙模拆除后赶忙凿出钢筋，焊接前必须完全清理洁净钢筋表面的砼。

b、在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。

c、平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。 d、主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。 5.4.6质量要求

1、钢筋的绑扎接头要符合以下规定：

搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处；

2、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩； 3、直径不大于12㎜的受压Ⅰ级钢筋的末端以及受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍； 4、钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。

5、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合表1-1规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。

6、受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度要符合表1-2规定。

7、受力钢筋砼爱护层厚度，要符合设计要求。

受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度 表1-1

备 注 当螺纹钢筋直径d<25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采纳。 在任何情形下，纵向受拉钢筋的搭接长度Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d 不小于300 mm，受压钢筋搭接长度不小于200 mm。 当砼强度等级低于C20时，Ⅰ、Ⅱ级钢筋最小搭接长度按表中C20的相应数值增加月牙筋 10d。有抗震要求的梁的纵向钢筋、其搭Ⅱ级钢筋 45d 40d 35d 接长度增加，对二级抗震等级增加5 d。 两根直径不同钢筋搭接长度，以细钢筋的直径为准。 受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍。 受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度 表1-2

混凝土强度等级 钢筋种类 C20 C25 >C30 混 凝 土 强 度 等 级 钢 筋 类 型 C20 C25 高于C25 Ⅰ 级钢筋 30d 25d 20d 月牙纹 Ⅱ级钢筋 40d 35d 30d 注：1、搭接长度除应符合本表外，在受拉区不得小于250㎜，在受压区不得小于200㎜。

2、对二级抗震要求增加5d。

5.4.7质量标准 1、保证项目

钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、爱护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、差不多项目

钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不得超过绑扎数10%，且不应集中。

钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度不得小于规定值。 3、承诺偏差项目

钢筋安装及预埋件位置的承诺偏差和检验方法如下表。

项 目 网 的 长 度、宽 度 网 眼 的 尺 寸 焊 接 绑 扎 承诺偏差〔mm〕 ±10 ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±5 ±10 ±20 20 5 +3 0 ±10 ±5 尺 量 检 查 检查方法 尺 量 检 查 尺量连续三档取最大值 网 架 的 宽 度、高 度 网 架 的 长 度 受 力 钢 筋 间 距 排 距 焊 接 绑 扎 尺 量 检 查 尺量两端中间各取最大值 尺量连续三档取最大值 箍筋、构造筋间距 钢 筋 弯 起 点 位 移 中 心 线 位 焊 接 预 埋 件 移 水 平 高 差 受 力 筋 保 护 层 基 础 梁 柱 墙 板

5.4.8施工本卷须知

±3 1、为了幸免纷乱，在每批每个规格钢筋加工后，赶忙在钢筋上缠上标牌，标牌上标明钢筋使用部位，数量，规格及责任人等。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和钢筋上的标牌，核实无误后方可绑扎。如发生错漏及时增补。 2、本工程施工人员应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，幸免返工和阻碍进度。

3、在实际施工中，由于箍筋绑扎不牢；柱筋与模板间固定措施不力；或由于振捣棒的振捣，使砼中的骨料挤压柱筋；或振捣棒振动柱钢筋，使柱主筋位移而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对缘故采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。一样处理方法是移位小于或等于40mm时，可采取按1：6的比例弯折进行搭接，错位大于40mm时，应加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分砼进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋，焊缝及锚固长度按规范的规定。

4、钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

5、爱护层砂浆垫块厚度要准确，垫块间距要适宜，否那么导致平板悬臂板面显现裂缝，梁底柱侧露筋。

6、钢筋骨架吊装入模时，要力求平稳，钢筋骨架用〝扁担〞起吊，吊点应依照骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点绑扎牢固，必要时焊接牢固。

7、柱钢筋绑扎应操纵好钢筋的垂直度，绑扎竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，再绑扣免绑成同一方向的顺扣。层精湛过四米的柱墙，要塔设脚手架进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施。 8、梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确；在绑扣前，应先按图纸检查对比已摆好的钢筋尺寸，位置正确无误，然后再进行绑扎扣。

9、板筋绑好后，应禁止人再钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在砼浇筑前应整修合格后再浇筑砼，以免将板的负筋踩〔压〕到下面，而阻碍板的承载力。

5.4.9安全措施

1、钢筋加工机械的操作人员，应通过一定的机械操作技术培训，把握机械性

能和操作规程后，才能上岗。

2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每抬机械必须一机一闸，并设漏电爱护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。

3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm短钢筋时，应有防止钢筋弹出的措施。

4、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡竿，防止钢筋摆动。

5、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。

6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，专门是幸免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。

7、起吊或安装钢筋时，要和邻近高压线路或电源保持一定距离，在钢筋林立的场所，雷雨是不准操作和站人。

8、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装，并系好安全带。

9、现场施工的照明电线及砼振捣器线路不准直截了当挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采纳行灯时，电压不得超过36V。

10、在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。 5.4.10成品爱护

1、加工成型的钢筋应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。

2、钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。

3、在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆物，专门时防止踩踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免阻碍结构强度和使用安全。

4、楼板等的负筋绑好后，在浇筑砼前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑砼时设专人负责整修。

5、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。

6、模板内表面涂刷隔离剂时，应幸免污染钢筋，每次浇筑砼时，必须设专人用湿布对墙、柱筋进行及时清理。

7、安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应幸免任意切断和碰动钢筋。 5.5 混凝土工程 5.5.1工程概况

本工程为砌体结构，基础为人工挖孔桩基础。

砼强度等级 垫层：C15 构造柱：C20

板：C25 桩基础：C25 5.5.2原材料

原材料的使用按«物资操纵程序»执行。本工程采纳商品混凝土。混凝土坍落度设计值为180mm～220mm，混凝土坍落度的承诺偏差值要操纵在±20mm范畴之内。 1、水泥：

本工程所用水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，合格后方可用于工程。 2、粗、细骨料：

本工程砼粗骨料采纳碎石，粒径为5-31.5mm；细骨料采纳中砂〔河砂〕。 检查内容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定等。 防水砼用砂的含泥量应小于3.0％，泥块含量小于1.0％。 3、外加剂

〔1〕本工程其它混凝土掺加的外加剂为一般混凝土DK-4，高效混凝土DK-7。 〔2〕为满足本工程地下部分混凝土防水要求，基础底板，外墙，消防水池四周墙防水外加剂采纳WG-高效复合防水剂I型，在混凝土中掺入水泥重量0.8。 〔3〕检查内容：外加剂的品种、生产日期、有效日期、存放情形，出厂合格证、检测报告、计量等。 5.5.3施工治理

1、混凝土配合比的设计及审核

本工程所用混凝土施工配合比采纳托付形式经由经内江市建委、质检站认可的二级以上资质试验室预配后提供，试配结果报送业主和监理；混凝土使用的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。 2、混凝土的拌制、运输

a．混凝土由有专业资质的商品砼公司拌制、运输到施工现场。浇筑混凝土时项目经理部定期派专人去混凝土生产厂家监督混凝土的拌制。混凝土在原材料的计量、搅拌时刻上严格按规范标准进行操纵。

b．每次浇筑混凝土时，由专人作好混凝土运输车辆的疏导指挥工作，确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。

混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕连续时刻最大值〔单位：分钟〕

气 温 砼强度等级 不高于25℃ C30 C35 120 90 高于25℃ 90 60 混凝土运输、浇筑和间歇的承诺时刻最大值〔单位：分钟〕

气 温 砼强度等级 不高于25℃ C30 210 高于25℃ 180 C35 180 150 c．当相邻车次间隔时刻超过正常间隔时刻时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场治理人员的指挥。 3、混凝土浇筑值班制度

在每次浇筑混凝土前，由专人〔如项目技术负责人〕确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提早预备，做到岗位到位、责任到人。每次浇筑混凝土时，值班人员许多于二人〔至少有一名为土建专业技术人员〕，其中有一人在现场值班，实行旁站式治理。混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。

4、混凝土的检查制度

混凝土的检查在混凝土拆模后、上一施工段施工完毕进行，此项工作由质安科组织责任工程师及模板、混凝土施工班组长参加，由质安科具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给监理和各专业施工班组，督促、改进工作；检查结果在检查部位盖章显示〔每一楼层每一施工段在同一部位盖章〕，印章为黑色。 5.5.4施工预备工作

1、指派专人提早一天收听天气预报，收听当天交通台的路况信息。

2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，幸免施工中显现机器故障，造成不必要的停工。

3、提早一天向物资科提交书面商品混凝土需用打算，说明供应时刻、数量〔扣除钢筋体积〕、强度等级、供应速度及其他技术措施。

4、搭好临时电源线路，安全防护措施、操作台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直截了当铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。.

5、作好工人专门是机器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。岗位人员落实到位，责任到人。

6、会同质量检查员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，发觉问题及时下发整改通知书给上道工序专业工程师。待整改后报监理工程师签字认可后再进行本道工序的施工。

7、检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经内江市计量部门鉴定〔鉴定证书〕,现在是否在鉴定有效使用期内。经检查符合要求后方可使用。 8、确定此次浇筑混凝土的值班人员及具体分工。

9、对施工现场配备的两台对讲机进行检查，确保对讲机在混凝土浇筑时能够正常使用。

5.5.5施工技术措施 1、混凝土供应

本工程混凝土采纳商品混凝土，浇筑混凝土的前一天填好混凝土托付单交于物资科并书面通知物资科供应混凝土的时刻、供应数量、供应频率等，保证混凝土的及时供应。每次浇筑混凝土时随机抽查混凝土车方量，保证混凝土的连续浇筑。 2、后浇带、施工缝

〔1〕施工缝的留置和模板支设方式

后浇带砼浇注前，原砼表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新砼结合密实。后浇带砼浇注时，每一层高段一次浇注完成，在底板、楼板位置形成的水平施工缝与所在部位外墙的水平施工缝相同。 b．梁的竖直施工缝

由于梁、柱的混凝土标号不同，施工中应先浇筑柱头混凝土，再浇筑梁混凝土，如此在梁两端有隐含施工缝，可采纳800目的铁丝网片叠合二层，用细铁丝绑扎牢固，紧贴铁丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的铁丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。 c．柱水平施工缝

柱的水平施工缝留置在梁底标高以上15～20mm处，施工中严格操纵浇筑标高，过低那么不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除余外的混凝土，白费人工。 〔2〕施工缝的处理

a．梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除余外的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除洁净。

b．其它部位：清除余外的混凝土、混凝土表面的浮浆、松动石子等。 3、混凝土浇筑 ①混凝土的浇筑方向

梁板混凝土的浇筑，先浇筑柱头混凝土，然后在柱混凝土初凝前浇筑完梁、板混凝土。

②混凝土的泵送

a．泵管穿越楼层位置图：

管路布置原那么：与各施工段距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要牢固、稳固，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物>100mm，竖直方向距离地面>100mm，接头要密封严密〔垫圈不能少〕。 b．泵管的铺设：

泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采纳钢管搭设支架支撑。转向90度弯头曲率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采纳铁马凳作水平支撑，每节泵管采纳两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管节头处的两侧，距离接头不大于500mm。

c．混凝土泵送时要有足够的看输送管人员，砼泵操作手必须坚守岗位，不得擅自离岗。砼每次施工时采纳1立方米与砼成分相同的砂浆润管，泵出后用铁桶吊下，倒入建筑垃圾中，再进行处理。 d．混凝土的分层

本工程所用混凝土采纳布料机配合混凝土地泵直截了当输送到浇捣部位。 柱混凝土浇筑在梁、板模板安装前进行，做好必要的操作平台等安全防护措施。在布料机的同一落点范畴内，浇筑柱子无先后顺序，但应尽可能的减少布料机的旋转距离，施工中可灵活把握。混凝土浇筑过程中振捣手分两班同时作业，每班两个振捣棒，两班浇筑的柱子应相邻，以减少布料机的旋转距离。

柱沿高度分层浇筑，每300—500mm为一浇筑层，上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成。本工程柱子的高度均超过3m，在浇筑柱子下部混凝土时配以串筒进行浇筑，以防止混凝土显现离析。

梁、板混凝土同时浇筑，采纳随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平坦并防止在混凝土表面显现水泥膜和裂缝。 e．混凝土的振捣

混凝土振捣即不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣各个施工部位时责任到人，细化具体部位，做好各个部位的振捣记录。拆模后各个部位的振捣质量反馈给各个振捣手，促使其改进工作，达到提高混凝土振捣质量的目的。一台布料机在一定范畴内分层来回浇筑，安排4名振捣手，在相对固定位置振捣，尽可能的减少移动。

柱、梁混凝土均采纳插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的长度。混凝土的振捣采纳随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象；如拔出速度过快，混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空泛。振捣器的插点要平均排列，排列方式采纳行列式和交错式两种，由振捣手灵活把握。插点间距距不超过40cm，振捣器距模板应大于20cm；用振捣器振捣时应幸免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时注意不要将振捣器插到差不多浇筑并初凝的混凝土上。

当浇筑过程中显现泌水现象时，如不严峻，不应把水直截了当排走，以免带走水泥浆，可采纳海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光；如泌水现象严峻时，应改变配合比或掺用减水剂；本次施工中采纳改变减水剂的用量，下次施工时调整混凝土的配合比。

混凝土现浇板浇筑时，边浇边用铁锨摊平、振捣，边用2米长刮杆刮平。 混凝土拆模时拆模强度不准以估算值为准，必须以砼同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告要归档储存。柱拆模强度不得低于1.5 mPa。其他混凝土结构件拆模所需强度见下表： 结构 结构件跨度〔米〕 类型 ≤2 板 2 <且≤8 ≤8 梁 ＞8 悬臂梁 4、混凝土的养护 及支架。

＞2 100 100 75 75 50 砼占设计强度标准值的百分率 混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa往常，不承诺有人员在上面踩踏或安装模扳

柱采纳包裹塑料布方式养护；梁及底板采纳浇水方式养护。浇水养护时刻许多于7天。

5.5.6混凝土试块的留置、施工记录

用于检验结构构件砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作。 1、留置原那么：

每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同标号的混凝土每100m³〔包括不足100m³〕取样不得少于一组抗压试块，不得少于二组同条件试块〔依照情形分别用于测定3d、5d、7d、28d抗压强度，为拆摸提供依据〕。 2、后期处理：

制作的标准抗压试块拆模后于当日〔不超过一个工作日〕即送往公司实验室进行标准养护，由试验员做好托付试验及试件交接手序。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号〔C30或C35〕、成型时刻、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土标号〔C30、C35〕、成型时刻。同条件试块拆模后在试块上进行编号，然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁，置于同一部位；铁笼制作式样如下〔净尺寸为500×200×200〕。

500 200 200

3、抗渗试件组数应按以下规定留置：

每500m³留置两组，每增加250—500m³留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足500m³也留置两组。 5.5.7成品爱护

在砼结构件拆模后，采纳在柱角、楼梯踏步等部位进行防护。 5.5.8冬雨期施工措施 〔一〕冬期施工

«建筑工程冬期施工规程»规定：当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工。

进入冬期施工以后，及时了解天气情形，提早做好气温突然下降的防冻预备工作。

1、组织措施

组织有关人员学习冬期施工规程〔编制冬期施工领导小组、责任人，把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。

预备好冬期施工用具：聚苯板、旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。 2、技术措施

本工程采纳商品砼，保证入模温度不低于5℃。

拌制砼的水泥采纳一般硅酸盐水泥，外加剂为高效防冻剂，可提高砼的可泵性及成型后的密实度，从而改善砼的抗冻性。

冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的临界强度，另一组用作28天的强度测试，试块应在浇筑现场取样制作，试压前，试块应放在有正温条件的房间内，解冻后再进行试压，停放时刻约6-12小时。

冬期施工期间易显现大风和寒流，气温骤降，在随层增长的外防护架上，用编织布挡护西、北两个迎风面，对墙上较小的洞口用麻袋围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采纳塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温的目的。

冬期施工中应防止显现水平构件和竖向构件的砼受冻。砼仍采取蓄热法养护，在砼达到抗冻临界，砼表面应覆盖，具体措施：柱子用一层塑料薄膜、两层麻袋片包裹，楼板用一层塑料薄膜、两层草垫覆盖。

依照同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应适当延长支撑时刻，不得强行蛮干。关于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。〔依照同条件砼试块抗压强度〕

采纳蓄热法施工，砼浇筑时刻要尽可能安排在上午进行。白天负温只在少数寒流期间显现，因此安排在上午浇筑砼，现在大气温度逐步升高，对砼早期正温养护专门有利。夜晚温度下降时，砼内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，幸免受冻。在白天浇筑砼，因环境温度与砼出机温度差小，还可减少热量缺失，确保初始养护温度。

制作的标准抗压试块拆模后于当日〔不超过一个工作日〕，既送往公司试验室进行标准养护；同条件试块按砼实际情形进行保温，同时留出检验拆模强度的同条件试块。

3、技术质量、安全治理

冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。建立健全冬期施工领导班子确保冬期施工措施落到实处。

在冬季施工中，多注意收集天气预报，做好测温工作。测温工作不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法，因此在冬期施工中必须设专人负责，坚持做好定时测温工作。测温工作包括：日天气的最高、最低温度，砼、砂浆搅拌前水、石子、外加剂的温度，砼及砂浆的机口，入模或铺砌等时期的温度。对已浇筑的砼结构，应按照测温点平面布置图〔布置在结构最不利的位置〕进行测温。采纳蓄热法养护时，在养护期间至少每6小时测定一次。 测温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应处理措施。做好每天气象记录，并应及时公布天气预报情形。

标准养护试块，应保证试块在规范条件下进行养护，以便评估砼强度情形。同条件试块应比常温时多2组，以便把握现场砼结构强度变化状况。

安装用的塑料管线必须妥善保管，幸免露天存放，积雪覆盖，造成管线变脆，阻碍工程质量。

冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。

施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源，要加强治理，使用煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。 严禁将食品与现场施工用品混放，亚硝酸钠有剧毒要严加保管，以防误食中毒。 电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁爱护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电治理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。 加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期制造有利条件，保证工程质量和工程进度。 〔二〕雨期施工

砼浇筑时，要提早了解天气情形，尽量幸免雨天施工，当不能躲开时，新浇筑的砼应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，能够把施工缝设在跨中1/3处中断砼浇筑。如有部分砼因下雨以后得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平坦。

水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。

① 施工现场应按地势情形和排水流向要求进行有组织排水，雨水排泄应畅通无阻，不得有积水现象。

② 砂、石料场，不得混入泥浆，否那么要认真冲洗；绑好的钢筋已受泥水污染的要予以冲洗。

③ 机电设备必须搭设防雨棚，水泥库等材料库在雨季前要进行检查以防雨水渗入。

④脚手架要加强检查，发觉问题及时采取措施，排除隐患，雨后应检测砂、石含水率，及时调整配合比。 5.6 脚手架工程

采纳落地双排脚手架。 5.6.1脚手架材质要求 1、钢管

采纳外径为Ø48mm，壁厚3.5mm，的焊接钢管。材质符合,«一般碳素结构钢技术条件»中的A3钢的技术条件，管材符合«直径5-152mm电焊钢管»中的甲类软钢管。«低压流体输送用焊接钢管»中一般钢管的规定。

对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严峻锈蚀、弯曲、压偏损害、及裂纹者挑出。 2、扣件

要符合«钢管脚手架»规定，材质应符合«可锻铸铁分类及技术条件»中的技术条件。

3、脚手板

采纳宽厚300×50mm厚木板，材质不低于国家的Ⅱ等杉木和松木板，两端使用10-14号镀锌铁丝捆紧。 4、安全网

采纳蓝色2000目(100mm×100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。

5.6.2脚手架对基础的要求

对开挖较窄部位采纳单排脚手架。由于脚手架落脚处差不多为混凝土底板放大脚，承载力较高故不需对基础另行处理。但在砼底板以外部位，脚手架下应垫200×50mm的木板，木板上应放脚手支座。 5.6.2.1双排脚手架搭设的要求

1、横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇动。

2、脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。

3、立杆接长用对接扣件，不宜采纳旋转扣件。大小横杆与立杆连接采纳直角

扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采纳旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采纳旋转扣件，不采纳对接扣件，接头处长度大于800mm；所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到40－65NM。过小那么扣件容易滑移，过大那么会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，如此能够防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，阻碍操作和造成危险。

4、脚手板采纳搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁显现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板.

5、在搭设脚手架时.每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致.

6、在搭设高层脚手架时,同时要做好脚手架的接地工作,接地的地极一样用40×4的扁钢,要求扁钢的电阻不大于4欧姆,埋入地下1500mm。,再用40×4扁钢引出脚手架连接。

7、脚手架上要搭设简易楼梯，方便施工人员上下通行。 5.6.2.2双排脚手架脚手架搭设的程序

1、按施工设计放线﹑铺垫板﹑设置底座或标定立杆位置； 2、周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；

3、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求连续向上接长。 4、在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构架稳固和架上操作人员的安全。

5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。 安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。 5.6.2.3双排脚手架搭接方法

脚手架设扫地杆，距地面300mm，首层步距为1.70M.二层以上为1.8M，立杆横距0.9M纵距1.6M，小横杆间距0.8M,内排立杆距结构边缘0.3M，小横杆距结构边缘0.1M沿脚手架外侧面的两端拐角处起，每隔5跨即9.0m设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置。

双排落地脚手架的构造要点： 1、立杆

相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时操纵其绝对偏差值不大于75mm。立杆用单杆。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过运

算长度而失稳。 2、大横杆

上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。 3、小横杆

贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间依照需要加设1～2根。在任何情形下，均不得拆除作为差不多构架的小横杆。 5.7 砌筑工程

1#、2-1#、2-2#、3#、4#、5#楼结构类型为砌体结构，基础为人工挖孔桩基础，建筑层数6+1F，耐火等级二级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年；

建筑外墙及分户墙采纳240厚烧结页岩实心砖，女儿墙采纳240厚烧结页岩实心砖。

5.7.1材料要求

关于进场的砌块有检验合格证，合格证上包括：生产厂家、砌块品种、规格、强度等级和生产日期。

砖必须牢固、完整、表观良好、形状平均一致，不含裂纹和其它问题，相当于储存样本标准。浸水24小时吸水率小于百分之二十。 5.7.2施工预备

在砼工程施工时，砌体与砼墙相交处沿砌体高度方向每隔500mm预埋一块5×70×150钢板，以便砌体砌筑时焊拉结筋。预埋位置、标高准确。

预制砼块，宽度同墙宽，长度390mm，高200mm，内置防腐木砖。待砌体砌筑时砌在安装木门的门洞口两侧。

将基层清扫洁净，并在基层上弹好轴线、边线和洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。

5.7.3施工要点与一样构造措施

砌体及砖施工前，先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊线砌筑。

砌筑时先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线操纵砌块标高和墙面平坦度。砌筑应作到横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠，灌缝严密。

砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预留预埋、各种管道安装等紧密配合。 墙或隔墙互相连接件要牢固，并与砼墙、梁、柱相互连接，锚固筋埋入混合砂浆中应符合规范要求。

应经常检查脚手架是否足够牢固，支撑是否牢靠，连接是否安全，在脚手架上堆放重物品要限定荷载〔如机砖不超过6皮砖高〕。

砌体墙的用料及构造措施必须符合GB50203-98及有关规定的要求。

5.7.4质量标准

墙面应垂直平坦，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。 5.8防水保温工程 5.8.1 屋面防水施工 1、施工顺序:

钢筋混凝土结构层→找坡层→找平层→4mm厚SBS改性沥青防水卷材→结合层→爱护层

2、砂浆找平层施工 〔1〕基层处理

洒水潮湿，在施工找平层的前一天，应对基层洒水潮湿，但不能将水浇透，宜适当把握，以达到找平层、隔热层能牢固结合为度。 〔2〕设标志块

砂浆找平层的厚度应严格操纵，并应使屋面、坡度符合排水要求。在找平层铺设前，应用水泥砂浆或粘木块的方法，拉线做标志块，间距以1.5-2m为宜。如用砂浆打巴时，应待收水后进行二次校平，使标志块符合坡度及平面要求。 〔3〕嵌木条

找平层上设分格缝，宜在抹砂浆时预置木条，待砂浆终凝后取出形成所要求的缝〔槽〕。

〔4〕抹水泥砂浆

标志块砂浆终凝后，即可抹水泥砂将找平层。在做水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰，顺序应由高到底、由远至近。按标志块高度严格把握屋面坡度，有分格缝的能够分格缝为施工缝。

水泥砂浆配合比应按设计要求。水灰比操纵在0.5、稠度宜操纵在35mm。 两个面的相接处，如墙、女儿墙、管道等，以及檐口、天沟、雨水口、屋脊等均应做成半径不大小100mm的圆角或斜边长度为100-150mm的钝角垫坡。 大面积抹在两分格缝所嵌木条间铺砂浆，用抹子拍实抹平，然后用木枋依照标志块〔或冲筋〕标高刮平，再用抹子找平后用木枋检查平坦度。当水泥砂浆开始凝聚，人踩上去有脚印但不陷时，用铁抹子压实抹光遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即进行二遍压实抹光。

〔5〕养护

找平层应设有专人浇水养护，常温时找平抹完后24h浇水养护，养护时刻不应少 于7昼夜，必要时采取覆盖养护。

3、防水卷材层施工要点：

〔1〕工艺流程：基层清理→刷防水卷材→细部构造→细石混凝土层→畜水试验。 〔2〕基层清理

将基层上杂物尘等清除洁净。如有溅积砂浆等要铲平，必要时用钢丝刷刷掉。如有油污，渍膜等用溶剂清除。落水口应临时封盖。当基层有局部空壳，贯穿裂缝等缺陷时，必须进行处理并待干燥后，再进行下道工序。 〔3〕防水卷材层

①防水卷材检验：防水卷材必须由有生产防水卷材资质和生产许可证的厂家生产；必须持有经法定检测部门检测的分批编号质量出厂证明及进入施工现场前的复检证明。

施工方法：待基层处理剂干燥8小时后方可行施工。卷材从低处开始，伸进雨水斗50mm；周界上卷女儿墙侧面300mm以上。

5.8.2厨卫间地、墙面卷材防水 1、地面防水

防水材料：3厚SBS改性沥青防水卷材。

起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置对准长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100mm距离，与基层呈30～45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层显现黑色光泽、发亮至稍有气泡显现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气碾压使卷材与基层粘接牢固。

滚铺：卷材起始端铺贴完毕后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓慢推压卷材，并随时注意卷材的平坦顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用碾子压实卷材，使之与基层粘接密实。

搭接缝施工：操作时，由持枪人手持烫板柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，移动速度要操纵合适，以刚好熔去隔离纸为宜。当整个防水层熔贴完毕后所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。

复杂部位附加层的铺贴：地下室外墙与底板的阴阳角、基础承台、基础梁的阴阳角，预埋穿墙套管等处要先贴附加层，再进行大面积粘贴，阴阳角附加层采纳与

主材4mm厚相同的卷材，附加宽度不得小于规范要求400mm宽。加强附加层卷材铺贴后应及时进行粘结整体卷材。加热前应先作试贴，以提高粘贴速度。

铺贴时，采纳纵向粘贴，幅边与幅边平行。粘贴时，长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm，立面与平面的转角处，卷材接缝应留在平面上，距边缘不小于600mm。

防水层粘贴时宜先铺平面，后铺立面；先转角，后大面。贴完后，经检验合格，赶忙进行隐藏验收，以便及时做防水爱护层。

2、墙身防水

防水材料：3厚SBS改性沥青防水卷材。 ①基层处理

检查基层的平坦和干燥情形，对高低不平或凹坑较大的部位，能够用1：3水泥砂浆抹平，对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲平，并清理洁净。

对阴阳角用水泥砂浆做成平均一致、平坦圆滑的圆弧形或135°折角。 ②涂刷基层处理剂

在差不多处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂，不可漏涂或者漏底，涂刷的基层处理剂应该平均，在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后，在铺设之前现在基层上画好粉线，确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。

③复杂部位增强处理。

阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前，用墙体同种防水卷材作附加增强处理，防水附加层宽度500mm。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。

④铺贴卷材

卷材防水层应从阴阳角部位逐步向上铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，平面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，再按线铺贴卷材。

两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。

喷灯加热卷材应平均，烘烤时刻不易过长〔烘烤时刻过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬时分离或烧穿卷材〕，烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应赶忙滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应平坦、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。

卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固，接头处的卷材必须100%烘烤，粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出，并赶忙用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。

⑤卷材搭接缝施工方法：

先将差不多铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉，为了防止烘烤到搭接范畴以外的卷材，使用烫板沿搭接粉线移动，火焰随烫板移动。如此，火焰就可不能阻碍到其他部分的卷材

粘贴搭接缝：一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持汽油喷灯，从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行平均加热抹压严实。

5.8.3墙面保温

保温材料：25mm厚中空玻化微珠保温浆料+耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆厚度5mm。

一、工艺流程

找平 施工前12h或2h将墙面浇水 滚涂界面砂浆 做保温砂浆 养护至少24h 抗裂砂浆 铺设网格布 锚栓固定 第二遍抗裂砂浆〔覆盖锚栓〕 养护

二、基层面检查与处理 1、基层面检查

〔1〕干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。 〔2〕洁净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等阻碍粘结成效的异物。 〔3〕表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情形。

〔4〕平坦度和垂直度检查。 2、基层面处理

〔1〕驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。 〔2〕钢制轻打磨：驱除油污。

〔3〕墙面修整处理：修补提高平坦和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度操纵线，如顶层和底层垂直度显现差异，现在必须用1：2．5水泥砂浆找平。同时用2m的靠尺或水平仪检测平坦度，要求差距操纵在4 mm范畴内。

〔4〕基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，关于基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水冲拭表面。

〔5〕假如基面过度凹凸，应用水泥砂浆提早补平，以保证保温浆料层厚度平均。

〔6〕外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。 三、施工工艺

1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚

度，弹好操纵线，再做护角。

2、弹好操纵线、作好阳角护角后。假如顶层和底层不垂直，平坦度〔厚度〕相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。

3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直截了当做成直径为30 mm、厚度为设计要求的灰饼冲筋，达到找平标准。

四、保温砂浆搅拌施工

1、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；

2、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，如此确保保温砂浆可不能因墙面干燥失水太快而显现开裂等现象；

3、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应操纵在1 5 mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。这是确保保温砂浆不空鼓、开裂、脱落的最有效的保证措施；

4、第一遍保温砂浆作好养护24小时〔视气温而定，只要表面发白，用手指差不多按不动即可〕方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；

5、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收使用，严禁使用过时灰。

五、网格布施工要点 1、网格布

〔1〕网格布用于外墙保温饰面系统中的抗裂砂浆层中，选用耐碱玻纤网格布，6层以上锚栓按5个／m2栓花型平均布置。

〔2〕第一遍抗裂砂浆施工

待保温砂浆养护好后，假如温度在30－35度左右时，施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。

在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。

在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，假如高出1 －2mm的待做二遍抗裂砂浆时处理。

养护24小时。 2、网格布施工

施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于1 0mm，阴阳

角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。网平坦度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度操纵在5-7mm，要求完全覆盖网。用大杠刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。

3、第二遍抗裂砂浆的施工

在铺设好的网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最正确厚度；

抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；

门窗洞口处用耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。

4、节点的防水处理

所有预留空泛，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时刻后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度为100 mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。

5、预留洞口处理

当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后作保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。

5.9门窗工程

5.9.1塑钢门窗制安工程

塑钢门窗制作工程在场外进行，窗框安装略提早于内、外墙涂料，以便涂料收头。

1、制作程序：型材表面处理、按设计尺寸下料，、打孔铣槽改丝、制备成门窗框构件、连接各构件、整设锁具、开闭五金件等、密封。 2、安装工艺：

检查门窗框质量，附件是否齐全。

门窗框安装就位。安装时吊锤线并进行对角线卡方，以保证框的位置准确及平坦方正，在框与墙之间的缝隙中塞木楔临时固定，用水泥钉将周边之连接铁片固定于墙上。

窗框缝按要求用填料，嵌塞应密实。 细部工作完成后安装门窗扇。

所有门窗在施工完成后，均应着重检查其使用功能，开关灵活，密闭性良好符合设计及规范要求。

5.9.2木门制安工程

本工程选用经业主认可的制造商生产的木门。粗装修时期安装门框，精装修时

期安装门扇。

操作要点：

成品门进场时应检查验收其质量。

门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。

门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳固性，其后要做好成品爱护工作，防止门框因撞击等缘故而移位和变形。

安装门窗时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平坦问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。

门框安装时注意防止显现窜角，梃框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不灵活或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要平均合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。

合页距扇上、下端的距离及拉手、所距地面的距离应符合规范规定。 5.9.3金属门窗 一、工艺流程

划线定位→钢门窗就位→钢门窗固定→五金配件安装 二、操作方法 1、划线定位

1〕 图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。

2〕从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。 3〕依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。 2、钢门窗就位

1〕按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。

2〕将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后依照门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板吊垂直。

3〕钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。

3、钢门窗固定

1〕钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内潮湿，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。

2〕三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。

4、五金配件的安装

1〕检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。 2〕在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。

3〕钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安装后锁应开关灵活。 5.10 装饰工程 5.10.1块料墙面工程

1、块料工程施工应以班组为作业集体，班组全部人员都应同意过差不多操作技能、工程质量和施工安全的培训，并有一定数量的高级工作为班组骨干。

2、材料要求：

1)块料要求表面平坦光滑、平滑，颜色平均、尺寸一致；不得有裂纹、翘曲、缺棱掉角、夹心等缺陷；花型品种应符合设计要求。釉面砖的吸水率不得大于18%。

2)水泥宜用32.5号以上一般硅酸盐水泥，并预备适量擦缝用的白水泥。水泥必须经检验。

3)砂：宜用中砂。含泥量不大于3%，用前通过5mm孔径筛网，清除草根杂质。 4)聚合物水泥胶；固体含量应为10-12%。

5)颜料：宜用耐碱、耐光的无机矿物和颜料，擦缝时调色浆用。具体品种按设计要求选定。

3、要紧机具：

1)常用机具：与抹灰作业所用机具相同。

2)专用机具：应有錾子、硬木拍板、木锤、拨缝开刀、刷子、喷壶、底尺〔木〕板、擦布或棉纱头、玻璃刀〔或电险丝磁砖切割器〕钢丝刷。

4、作业条件：

1)已安装好水、电等管线及门窗框，并堵好一切孔洞和缝隙。作业面以上及相邻的墙面、顶棚等抹灰和地坪垫层已施工完毕。

2)施工用脚手架已搭好并符合要求。 3)施工环境温度不应低于5° 5、操作工艺：

1)选砖：按尺寸误差及色彩分别堆放，依照饰面部位的大小集中使用，使用前应在清水中浸泡2-3小时，待表面凉干后使用。

2)基层处理：将基层表面的浮灰，砂浆疙瘩、油污等清除洁净。如混凝土基层尚应凿毛。

3)做灰饼标筋：在拟饰面部位每角两面尽端吊出通长垂直线〔注意两面规方〕，

并每隔1.5m左右补做一个灰饼，灰饼面必须与找平层相平，然后在这些灰饼面上拉通长横线，亦每隔1.5m左右补做一个灰饼，将所有纵向或横线作出标筋。当门窗上下口设计在同一标高时，亦应在上下口拉通长横线作出标筋。当门窗上下口设计在同一标高时，亦应在上下口拉通长横线作出标志，在门窗洞口两侧从上到下亦吊好垂直线作出标志，灰饼约5mm见方标筋约宽50mm，均用1：2-1：3干硬性砂浆抹成。标志可用废碎砖片贴在砂浆上位于洞口角部邻近，但砖片某一直边必须按拉〔吊〕线横平竖直。阴阳角处亦必须先吊垂直线和规方，设置相应的标筋或标志。

4)抹找平层应符合以下规定：

a)砖基层：将基层浇水润湿后，仍用素水泥浆满刷一遍赶忙用水泥砂浆按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实搓毛，厚度约8mm。

b)混凝土基层：将基层浇水润湿后，仍用水灰比为0.4-0.5的掺有水泥重要3-5%的107胶素水泥浆满刷一遍，赶忙用水泥：砂=1：3的混合砂浆按标筋高度呀标志抹平，用木搓板压实搓毛或划毛，厚度约8mm。

5)排砖弹线：待找平层砂浆六至七成时即可依照砖的尺寸和作业面的大小，在找平层上进行分段分格的排砖弹线。在同一墙面上的砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，且只能排在次要部位或不醒目处。在遇在突出的管线、卫生设备等时，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。

6、贴标准点垫底尺板：标准点是将废面砖用混合砂浆粘贴在找平层上。粘贴时将砖的一直棱边翘起，翘起高度与铺贴时的面砖表面平翘起的标棱边应与有关的水平线及垂直直线横平竖直。铺贴砖面时，即可按此棱边拉线或用靠尺板作为铺贴砖面时的操纵标准点，面砖铺贴到现在再敲掉.当楼地面面层后做时，一样应按最下一皮面砖下口标高垫好底尺板，作为最下皮砖的下口标准和支托。底尺板面约比楼、地面面层低10mm，底尺板面必须水平，且必须垫实摆稳，垫点间距应在4mm左右，使底板不致弯曲变形为准。

7、镶贴面砖：镶贴工程一样均自上向下镶贴。最下一层砖下口放在底尺上，上口拉水平通线，并有小杠通过标准点随时调整表面平坦度及垂直度，逐层镶贴至设计位置。结合层厚3mm-4mm水泥胶结合层。在找平层上洒水润湿和刷水泥一道在砖背面抹结合层砂浆，赶忙贴面砖上墙，并用灰铲木柄顺手轻轻敲打砖面，使之附线，粘贴牢固，必要时可用拨缝开刀将缝隙调匀直，再用木拍板平实。如面砖有花纹图案应注意互相吻合，从缝隙中溢出的灰浆应及时抹净。擦缝：面贴好24小时后，应先用清水将墙面洗净，并用擦布或棉纱抹平，然后用白水泥如水调成稠粥状，用毛刷蘸浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实，溢出砖面者随手揩抹洁净〔面砖可加适量颜料调成色浆〕。如设计要求勾缝。应先用水泥砂浆勾缝，再按前法擦缝上色至平实止，或按设计要求勾缝。必要时待缝隙灰浆干透后，可用布或棉纱头

蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗洁净。

8、质量标准

1)外墙面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

2)外墙面砖与基层镶贴必须牢固，严禁空鼓、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花形图案对接吻合。

5.10.2墙面、天棚抹灰 一、墙面抹灰

应待分段的主体结构验收后及分段的主体填充墙完成后，由下而上逐层进行。 1、工艺流程

基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→插入天棚、地面→潮湿墙面→抹罩面灰。

2、施工要点

〔1〕基层处理：第一将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除洁净并洒水潮湿，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手架及水电暗安装后的槽分层填实补平，将混凝土表面洗刷或凿毛。

〔2〕检查墙体表面的平坦度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以操纵灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活、即两遍糙灰，一遍罩面灰。

〔3〕抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

〔4〕抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采纳分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子槎平表面，做到表面毛、墙面平棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。

二、天棚抹灰施工 1、工艺流程

基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷素水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。

2、施工要点 〔1〕基层处理

楼板底面凡有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。

〔2〕天棚抹灰

天棚抹灰前先依照地需标高，在四周墙距顶棚20厘米处弹出水平基准线，作为操纵天棚抹灰及吊顶的不平依据；同时拉线检查楼板底面平坦度情形，天棚底板表面明显凸出的混凝土应剔平，光滑的混凝土表面应凿毛，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。

抹灰前一天将板面浇水湿透。

抹灰前，先用喷雾器喷水潮湿板面、待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹水泥混合砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。

抹中层糙灰〔找平层糙灰〕：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。

找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥混合砂浆罩面灰。 5.10.3水泥豆石楼地面

1、清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把(帚)清扫除地面上的浮灰，在用水将基层冲洗洁净，并将基层潮湿，保证在水泥豆石浆凝聚时，基层吸水饱和。

2、打灰饼、冲筋：依照墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，在用干硬性水泥豆石浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。做完后应及时对灰饼、冲筋进行养护

3、刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆之前，应将基层上的积水清扫洁净，素水泥浆水灰比为 0.4~0.5，内渗10%的107胶，用竹扫把〔帚〕纵横平均涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水泥豆石浆面层。

4、水泥豆石面层操作

1〕水泥豆石浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用； 2〕水泥豆石的拌和及运输：水泥豆石浆的配比一样为水泥：豆石=1：2〔体积比〕，水泥豆石浆拌和平均后运输至操作现场，必须用密闭的容器盛装，严禁显现泌水现象；

3〕操作时先在两冲筋之间平均地铺上水泥豆石浆，比冲筋面略高，然后用铁滚筒反复碾压密实以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后〔禁止用水泥粉吸水催干〕，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后找平，向后退着操作，在水泥初凝之前完成。

4〕第一遍抹压：在水泥豆石浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍〔现在人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥纸包裹平坦木板垫脚〕，要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

5〕第二遍抹压：在水泥豆石浆临近终凝前，现在人踩上去有细微脚印，当试

抹无抹纹时，即可抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到表面平坦、密室、光滑无抹纹。

6〕养护：一样用锯末、草帘或粉煤灰养护，在水泥豆石浆终凝24小时以后铺满一层10mm厚的养护层〔锯末或草帘、粉煤灰 〕，然后平均洒水使水泥豆石浆表面形成一层〝糊状〞养护层。在养护期间视气候情形适时补充水分以保证养护层覆层始终处于平均潮湿状态，养护时刻许多于7天。

5.10.4块料楼地面 (1)预备工作

在使用前对地砖进行选择，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应预备好放于施工部位。

(2)操作工艺

1)基层处理:基层上的灰尘、油漆等杂物应清理洁净，在层如发觉有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对基凿毛。关于楼、地面的基层表面应提早一天浇水。

2)地面砖贴面:按施工图进行施工，在刷洁净地面上，铺一层1:3的水泥砂浆结合层，厚度小于20mm。依照设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖。用 1:2 的水泥砂浆打底，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，同时高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平坦度。

(3)质量要求

同一面表面平坦度承诺偏差不大于2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm.

(4)成品爱护

对施工完地面应清理洁净，打蜡对其进行爱护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。

5.10.5块料踢脚线 1、施工预备

〔1〕施工前应认真清理墙面，提早一天浇水潮湿。

〔2〕按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。

〔3〕镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。

〔4〕不论采纳什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺

序安装。

2、施工方法

〔1〕粘贴法。依照墙面标筋和标准水平线，用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已潮湿阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平坦，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。

〔2〕灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆〔体积比〕灌浆。并随时把溢出的砂浆擦洁净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。

5.10.6钢化涂料施工 施工操作工艺：

①基层处理：将墙面基层上起皮、松动及鼓包等清除剔平，并将残留在基层表面的灰尘、污垢、沙浆流痕等清扫洁净。

②补腻子：用石膏腻子将墙面等基层上的凹痕、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号沙子打磨平，并将浮尘等扫净。

③满刮腻子：依照墙面或基层表面的平坦度决定满刮腻子的遍数，第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，接头不得错搓。干燥后用1号沙子打磨；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和操作方法同第一遍；第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢皮刮板刮满腻子，将墙面及基层刮平刮光。

④钢化面层：内墙一样三遍成活。第一遍先上后下，先将墙面清批洁净，再用布将墙面粉尘檫净，用宽排笔涂刷，干燥后补腻子，待补的腻子干燥后用沙子打磨光，并将灰尘清扫洁净；第二遍操作方法同第一遍；第三遍大本相同，涂刷时应连续操作，注意上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，使排笔运行平均，幸免显现干燥后再做接头处理。

⑤质量及检查方法如下表：

序号 1 2 3 4 项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 一般涂饰 平均一致 承诺少量轻微 承诺少量轻微 承诺少量轻微砂眼、刷纹通顺 装饰线、分色线直线5 度承诺偏差 承诺少量轻微 平均一致 拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查 高级涂饰 平均一致 不承诺 不承诺 无砂眼、无刷纹 观看 检查方法

5.10.7栏杆、扶手

工艺流程：定位、放线→安装固定件→焊接立管→安装扶手。

1、定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

2、安装固定件：按照所弹的固定件位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个￠10的膨胀螺栓固定，焊接立管。要求底座铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，再焊接不锈钢立管。

3、焊接立管：焊接立管与固定件时，应放出上下两根立管的位置线，每根主立管应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分段满焊，焊接焊缝应符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防腐处理。

4、各部位栏杆、扶手的样式、部件尺寸、数据等确认图图示。 5.10.8瓦屋面施工

本工程屋面为深灰色波形瓦屋面，其做法为：

1、25mm厚1:3水泥砂浆卧浆层，配φ4钢筋网，@500*500。 2、屋面深灰色波形瓦

1〕支模方法：先依据各斜屋面的投影图形画出1.2*1.2m的方格网，各交点处即为模板立撑位置。再依照斜屋面坡度系数算出各排立柱的实际长度，然后按纵向钉设100*80mm大方木@1.2m,横向钉设80*60小方木@600mm,在立柱的上下端各设一道水平支撑,并设剪刀撑拉结,使其强度,刚度和稳固性满足浇砼时的剪压力要求.模板立柱应依照荷载的大小位置,如采纳木立柱,每根立柱的接头不得余外1个,且立柱的接点应在立柱两端1/4范畴内,立柱根部必须用木垫板垫牢,再用两个木楔子楔紧,严禁使用砖块当支撑垫,更不准不使用禁木楔将立柱顶在楼板上。因其坡度较小和尺寸较复杂，应选择30mm厚木板单面支模，在纵横向坡屋面相交出的阴角，采纳坡边播角工艺，使其对缝严密几何尺寸准确。模板铺完后，上部满铺塑料薄膜，用乳胶漆粘贴，确保板底不漏。同时在模板的外侧面每隔1.5m加一道横向钢管，作为浇注砼时防止砼下滑的挡板。

2〕标筋的设置：钢筋绑扎完毕经隐验合格后，为保证斜板厚度准确，按双面@2000mm，在钢筋交叉点处竖直焊接90mm长Ф12标筋，以便用刮杠找平板面。

3〕砼优化：坡屋面砼浇注时，因砼易流淌而不易振实，商品混凝土坍落度操纵在≤60mm，同时水灰比按0.5操纵浇注斜屋面，以排除砼水化热徐变收缩开裂。

4〕砼浇注：砼浇注前，应对钢筋绑扎、模板拼缝及进行认真检查，将模板内的垃圾杂物清理洁净，做好钢筋隐藏验收记录，并浇水潮湿模板，为防止砼浇注时剪压力冲击支撑系统，导致支撑位移，吊斗在向板面倾倒时，要又专人扶稳，待底

口距板面200mm时，缓慢倒出砼，由人工用铁锹将砼推平，先用插入式振捣器振捣，平坦后用小平板器振实，依据标筋用刮杠找平，木拉板槎实拉毛修平，在保证连续浇注砼的前提下，适当放慢浇注速度，先用插入振捣器，并及时将向下滑移的砼向上铲运，平坦后拆除挡板，用平板振捣器由下向上拖拉连续振捣3遍，振实后依据标筋用刮杠找平，木拉板槎实拉毛修平，在初凝前，再用木拉板自上而下压实，以确保屋面砼密实和表面平坦。终凝后覆盖草帘定时浇水养护，待强度达到１.2Mpa，进行1：3水泥砂浆找平层施工。

5〕找平层按小于6*6m纵横向设置20宽伸缩缝，找平层抹灰按自上而下的顺序进行，施工前将屋面砼基层清理洁净，并充分潮湿〔但不能而明水〕，在基层上抹20mm1：3水泥找平层，在山墙封墙处，采光窗周边、排烟道处、水落口、厕所出气管、天沟等泛水部位，抹成半径50mm的圆弧形，找平层应逐板找平压实压光，应牢固，表面平坦光滑，平均一致物大于0.3mm的裂缝及抹面起砂其壳等缺陷。终凝后覆盖草帘定时浇水养护7天。

5.11附属工程 5.11.1管网工程 一、土石方工程

1、开工前先编制测量操纵方案，并实地放线进行校验，在达到精度后进行开槽。

2、土方开挖前必须对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、结构尺寸、高程等，并采取必要的爱护措施。

3、土方开挖前施工员必须向挖铲司机、测量人员、施工人员进行技术、安全交底。

4、采纳机械挖槽，人工配合清槽。槽底预留20cm人工清槽，随挖随测，幸免超挖扰动原状土，人工清槽槽底高程承诺偏差为±10mm。

5、土方挖至设计高程后，通知设计、勘察部门、治理部门共同验槽，合格后方可进行下道工序。如遇地基承载力不够时请有关方面协商解决；处理后需要重新验槽合格后进行下道工序施工。

二、检查井

施工顺序：垫层混凝土 → 基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→踏步安装→预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→井盖安装。

1、钢筋

①钢筋的加工、存放

钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。

钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。 钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。

成型的钢筋一样暂存在加工厂内；施工中按照施工打算以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。

运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。 ②绑扎、安装

钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。

架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此操纵上、下层钢筋间距。 严格操纵钢筋爱护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。

绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。

井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。

2、混凝土 ①浇筑顺序

井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土 → 基础混凝土 → 侧墙混凝土。 ②浇筑方法

井室垫层及基础混凝土采纳灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采纳泵车下灰浇筑。

浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水潮湿；在浇筑混凝土时施工队组严格操纵下灰速度，不得大于1.0m/h；

混凝土振捣采纳插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采纳一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；

混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。

3、模板 ①设计原那么

依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳固性。

②模板支撑体系

支撑体系采纳SZ系列模板支撑体系，严格按有关检验程序进行内部验收。 ③模板安装

所有模板均采纳现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷平均且不能过厚。

模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照«市政工程施工技术规程»执行。

④模板的拆除

拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而显现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平坦的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。

三、给水阀门井及水表井 1、材料选择

①采纳MU10烧结实心砖砌筑 ②砌筑砂浆采纳M10水泥砂浆 ③井基采纳C10混凝土垫层 2、质量要求

①井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平坦抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

②井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 ③井盖必须完整无损，安装平稳、位置正确。 3、施工要点

①在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏点安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。

②流槽采纳与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10砼时，浇筑前先将检查井井基、井墙洗刷洁净，以保证共同受力。

③流槽高度：本工程雨污水排水管管径统规格统一，检查井流槽高度不得低于管中心线。

④在砌筑检查井时，排水管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接严密。

四、砖砌管沟及电缆沟 1、混凝土垫层施工

a、模板：模板高度与砼垫层厚度相同。模板采纳〝[〞形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平坦等情形。假如正确，那么在内侧面平均涂刷一薄层脱模剂以便拆模。

b、运输混凝土：混凝土采纳现场拌和，专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流淌度下降)，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的阻碍，其关键是缩短运输时刻，并采取适当措施防止水分缺失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、找平，直至浇筑完毕的承诺最长时刻，由试验室依照水泥初凝时刻及施工气温确定。装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。

c、拆模：混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应认真，不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80%以上时，才承诺踩踏。

2、砖砌沟壁

①砌筑用砂采纳中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。砂浆配合比使用重量比。

②拌制砂浆用水采纳自来水或不含有害物质的洁净水。

③砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm，边角整齐、色泽平均，无起拱，并由试验工赶忙送试，标砖每批或同批2万块送试一组，合格后方可使用。

④水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

⑤砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足要求。

⑥砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

⑦砂浆现场拌制时，各组分材料应采纳重量计量。

排水沟砌筑将采纳〝三一砌法〞，即一铲灰、一块砖、一挤揉。保证排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要平均一致。

3、砼盖板的安装

砼盖板安装时要确保其上平的标高，对基层显现问题应用高标号砂浆进行找平。

〔1〕砼盖板安装所用工具

小翻斗车，人力车，测量仪器，钢尺及水平尺、瓦刀、木把洋镐、线绳、灰抖。 〔2〕砼盖板运输、安装安全本卷须知

运输及装卸时要注意安全，教育施工人员注意安全、增强安全意识。装卸和摆

放盖板必须保持一定坡度。砼盖板在安装过程中一定要二人同时抬起，放至沟顶时应注意幸免受伤，每块盖板安装时，须测量人员对其进行高程检测，

〔3〕安装盖板

把以达到要求的预制盖板安装到管沟上，安装时平坦牢固，位置准确，做好直线平直，曲线圆滑。

4、沟边回填

盖板安装完毕后，将内环沟周边沟槽内垃圾清理洁净，用3:7灰土分层回填，密实度达到95%。

五、管道铺设

1、管道铺设前的测量要求

1〕找到准确的永久性水准点，将临时水准点设在稳固和偏僻之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处；

2〕沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点，并与固定建筑物相连。

3〕确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。

4〕核对新排水管道末端接原有管道的管底标高，核对设计坡度。 2、施工预备及作业条件

1〕管道铺设前管沟及管基已合格并体会收。 2〕管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。 3、工艺流程 下管前管材检验 4、材料质量要求

管件外观质量应符合以下要求：

① 颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。

② 内壁光滑、平坦、无气泡、裂口、脱皮、无严峻的冷斑及明显的裂纹、凹陷。

③ 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直，垂直于轴线。

④ 管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平坦无开裂。

⑤ 管材、管件得承插口工作面应平坦、尺寸准确，以保证接口得密封性能。 ⑥ 胶粘剂应呈自由流淌状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情形不得有团块、不溶颗粒和阻碍粘接的物质。每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应平均。

检查沟底标高和管基强度 检验下管机具和绳索 下管 接口 闭水实验。

5、下管、稳管

检查基础的标高和中心线是否满足设计要求。基础混凝土强度必须达到设计强度等级的50％和不小于5MPa时方可下管。

1〕下管

本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械配合人工下管，沿沟槽边分散下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻动入内。

2〕稳管

稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳固在基础上，施工质量操纵要求如下：

管轴线位置的承诺偏差为15mm。

管内底高程的承诺偏差：当管径D≤1000mm，承诺偏差为±10mm；管径D＞1000mm,承诺偏差为±15mm。

相邻管节内底错口：当管径D≤1000mm，承诺错口3mm；管径D＞1000mm,承诺错口5mm。接口间隙可留10mm。

3〕接管

接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。

接口时，应先将承口的内壁清理洁净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂〔一样用肥皂水即可〕，如以下图所示，按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。

接口完成后，赶忙用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。

雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发觉位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。

5.11.2安装工程

1、电缆管沟槽的开挖及管道安装 1〕测量放线、定点

进场后组织对路段的电线、电缆管位进行定位的测量放线，定出各电杆位置、电缆管线的铺设位置的起止点位。

2〕管沟及检查井土方的开挖：

当测量放线完毕后，定出电线缆管沟位置，放出开挖标记线，赶忙组织工人进行开挖。开挖时依照开挖的深度，适当的放大开挖面，开挖时要严格按设计要求开挖，一次性挖到合格的要求。

检查井的开挖，采纳人工开挖，据开挖的深度确定开挖边线，一次性挖到设计要求的尺寸。

3〕电缆管的预埋：

开挖好管道沟槽后，及时铺设电缆管。管道铺设时，要求做得平滑，顺直；接头自然，无死弯、死角。在管道与手孔井及检查井部分的出口处，按设计要求包扎好接口。

4〕管沟的回填

回填土时，以人工取细土分层回填、夯实。每层虚铺土层厚度宜为20-30CM之间，保证人工夯实的质量。确保在后期不致于过多的下沉。在管侧面回填土时，应两侧面同时回填，历实时不得过行挤压管道，不得冲击管道破坏。最后表面要达到和周边的土层一致的标高和密实度。

2、电杆基础的施工方法 1〕井室的砌筑施工顺序：

定点放线--人工开挖土石方--基坑修整--垫层及砼基础浇筑--预埋件的安装--养护。

2〕测量定点：

施工时按设计图的要求用全站仪配合钢尺等测量工具进行放线，定出各基坑位的中心点，以及依照开挖深度运算后的开挖边线，并做好标记，在中心位置打上小木桩做好标记，并编上标记号。

3〕人工开挖土石方

施工时，按已测量放线后的开挖线，以人工方式进行开挖，一次性开挖到设计的深度。在开挖时，边挖边用尺配合水准仪进行标高的测量，并做好记录。在开挖过程中，每个操作人员，到将挖到设计位置时，应细心操作，不得超挖土石方，不得超挖后再回填夯实处理。保证基底、基坑的施工质量。

4〕基坑修整

施工时以工工方式进行基坑修整，开挖时要从中间向侧边挖土，不得一次性开挖过大然后在坑边贴土补坑壁。要保证基坑的尺寸成型较好，坑壁平坦。

5〕基坑开挖好后，及时进行砼垫层及砼基础的浇筑。我公司在施砼施工前，先与砼供应商，签定好砼的供货合同，确定好供货的时刻地点等，保证供应及时到位，保证施工质量。在施工时，砼严格按设计的配合比进行砼的拌制，砼的和易性应符合计计和规范的要求，同时也要符合施工的需要。

浇筑时要及时，浇筑要密实，不得显现中空的砼和孔洞等现像。 6〕预埋件的安装

在浇筑砼往常，我公司按设计要求，提早做好预埋件，并经监理等人员现场检验合格，才能用于现场的安装。

安装时，应在侧面边上打上固定的木桩，拉上中心线的操纵线，并注明方向及偏角，同时也要标明预埋件的标高，精确到+/-1CM以内。

在安装时，一定安装就位后，要求安装的标高正确，符合设计要求。安装的方向正确，不得安装放向调返的现象；同时要注意四边的平平度，确保上面的安装的电杆配配电设施就位后，偏差在承诺的范畴内。

安装后的表面应清洁，并用油漆作上基础及桩位的编号。 7〕养护

以人工浇水的方式进行养护，在养护期间，确保不得有任何的碰撞和松动。在砼强度达到设计强度的75%以上时方可进行基坑侧面的土方的回填和夯实。

3、电缆的安装施工方法 1〕电缆的选购：

在进行电缆施工时第一考虑的时施工电缆和质量，优先、重点保证电缆质量。采购时，严格按设计要求进行电缆线的选择，采纳国标优质电缆线，电缆线的规格、材质、型号均符合设计要求。

采购员选取几种品牌的电缆线以后，及时报送监理、建设单位相关人员进行样品的定样，确定样品后，我公司赶忙采购所有电缆并及时运达施工现场库存、备用。

2〕电缆线的安装：

①安装电缆管：如前章节所述的方式，在施工前进行所有电缆管线的预埋，并处理好埋管的接头，保证接头质量，保证不渗水，无死角，无大的弯折，保证管内通畅，无任何杂物等，确保在后期电缆的穿管中无任何的障碍。

②电缆线的安装：

先打开每个电缆拉线井的井盖，随后由工人进入井内，装上井内管口的爱护绵布。

在预埋管内穿上半硬质拉线引绳，在穿引绳时，一次性穿通；从拉线井入口在到拉线井出口，最长的距离不得大于500米。以更地的保证拉电缆线的质量和施工的容易程度。

电缆敷设时应用电缆架滚动放缆，不得平放电缆盘放缆。不得显现扭曲、挤压造成变形，不得强制弯曲。吊装电缆线在放线车架上，放上去以后，轻用小力转动，确保在穿管时，更容易的拉线。

假如有桥架的电缆沟，那么桥架内的电缆应排列整齐，不应相互交叉，电缆转

弯处、未端应加以绑扎固定，水平直线电缆每隔一定距离(10米左右)也应加以固定。

拉电缆线时，采纳人工进行拉线，在每个电缆拉线井中均设一个或两个工人进行拉线。拉线时，应前后呼应，用力一致，同步进行拉线，更好的加快施工的进度。

拉线时用力要适度、平均，不得用力过猛，幸免拉坏电缆外皮。放线一端由专人看管，与拉线的速度同步进行，不得放线过多，幸免在入口一端打结。

拉线完毕后，在每个拉线井及接线接头处，应进行电缆接线接头的预留尺寸。 ③电缆施工时的本卷须知

剥切电缆时，不应损害线芯和保留的绝缘层，高压电缆附加绝缘的包绕、装配、热缩等过程应清洁，不得有杂质进入包绕绝缘层。

压接线端子时应清除芯线和端子的油污和氧化层，压膜应配合适当，压接后毛刺磨平。

电缆头固定牢固，排列整齐，标识清晰，相色一致，不必要的裸露处应缠绕绝缘带。

高压电缆、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。

道路照明等埋地电缆，•埋地深度不小于0.7米，有机械损害危险及与其它管道交叉处应穿钢管爱护。

埋地电缆上、下部应铺以不小于100mm厚的沙层，上部盖砖(板)爱护。 埋地电缆铺砂和回填土前应请业主检查确认，•并填写隐藏记录，签字确认。 电缆敷设完毕后，•应及时清除杂物，整理电缆，盖好盖板或回填土。 电缆在敷设前、敷设后、电缆头制作后、试运转前、联动试运行前均需测量绝缘电阻。假设绝缘电阻不符合要求需进行处理。

4、灯具安装施工方法

在施工时，采纳先安装就位于电杆上后，再吊装电杆就位进行安装的方法。 据上述的方法，在灯具运达施工现场后，在电杆要吊装的前期，在平地上进行灯具及灯盘的安装，调试，组装、焊接等工作。测试无任何问题后，再安装于电杆上，最后随时电杆一起吊装完成即可。

灯具、灯盘安装完成后，相关的接线、焊接等每一个环节均严格进行测试和治理；保证施工质量，减少后期的故障和修理工作。

5.11.3绿化工程 1、定位放样

定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株行距。由于树木栽植方式各不相同，定点放线的方法也有专门多种，我们采纳以下3 种。

1〕自然式配置乔灌木放线法 a、坐标定点法

依照植物配置的疏密度，先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。

b、仪器测放法

用经纬仪或小平板仪依据地上原有基点或建筑物、道路将树群或植树依照设计图上的位置依次定出每株的位置。

c、目测法

关于设计图上无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述两种方法划出树群树丛的栽植范畴，其中每株树木的位置和排列可依照设计要求在所定范畴内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采纳白灰打点或打桩，标明树种、栽植数量(灌木丛树群)、坑径。

2〕整形式(行列式)放线法

关于成片整齐式种植或行道树的放线法，也可用仪器和皮尺定点放线，定点的方法是先将道路边线或中心浅、小建筑物等的平面位置作为依据，量出每株树木的位置,钉上木桩，上写明树种名称。

3〕等距弧线的放线

假设树木栽植为一弧线如街道曲线转弯处的行道树，放线时可从弧的开始到末尾以路牙或中心线为准，每隔一定距离分别画出与路牙垂直的直线。在此直线上，按设计要求的树与路牙的距离定点，把这些点连接起来就成为近似道路弧度的弧线，于此线上再按株距要求定出各点来。

2、挖种植穴

在栽种苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖种植穴，种植穴的大小依土球规格及根系情形而定。带土球的乔木种植穴应比规定土球大30～40 ㎝，其他的种植穴应比土球大10～20 ㎝。栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一样比土球高度稍深些(10～20 ㎝)，穴的形状一样为圆形，但必须保证上下口径大小一致。〔附树木植穴表〕种植穴挖好后可在穴中填些表土，假如坑内土质差或瓦砾多，那么要求清除瓦砾、垃圾，最好是更换新土。假如种植土太瘠瘦，就先要在穴底垫一层基肥。基肥一定要通过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土，厚度5 ㎝以上。

3、种植

树木的种植要依照各类树木的生长习性做到适时种植，我们采纳的种植顺序为:先乔木再灌木后地被物,先常绿乔木后落叶乔木。

〔1〕苗木运输和假值

①苗木运输量依照种植量确定。苗木运到现场后及时栽植，尽量做到当运至当天种植，决不留隔夜苗。

②苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损害苗木和造成散球。

③起吊带土球小型苗木时用绳网兜土球吊起，不用绳索缚捆根颈起吊。重量超过1t 土球应在土球外部套钢丝缆起吊。

④土球苗木装车时，按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。 ⑤落叶乔木长途运输时，做到在晚间运输，覆盖并保持根系潮湿，装车时按顺序码放整齐，装车后将树木捆牢，并加垫层防止磨损树干。

⑥带土球小型花灌木运至施工现场后，紧密排码整齐，当日不能种植时，喷水保持土球潮湿。并用遮荫网遮荫爱护。

〔2〕苗木种植前的修剪

①种植前进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除并对树冠进行修剪，保持地上地下平稳。

②乔木类修剪符合以下规定:

a、具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/5～1/3。

b、无明显主干、枝条茂盛的落叶乔木，对干径10 ㎝以上树木，可疏枝保持原树形；对干径为5～10 ㎝的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。

c、枝条茂盛具有圆头型树冠的常绿乔木，可适量疏枝，枝叶集生树干顶部的苗木，可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木要用作行道树时，可剪除基部2~3 轮生侧枝。

d、常绿针叶树不宜修剪,只剪除虫枝、枯死枝、过密枝和下垂枝。

e、用作行道树的乔木，定干高度宜大于3m，第一分枝点以下枝条应全部剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原型。

〔3〕大规格树移植

树木胸径在8 ㎝以上就称为大规格树木。本工程所涉及的大规格树木较多，移植时专门重视。大规格树移植前对移植的大树生长情形、立地条件、周围环境、交通状况等进行调查研究，制定移植的技术方案，可采纳机械移植作业。

大规格树移植符合以下规定：

a、移植时对树木应标明要紧观赏面和树木阴阳面。

b、大规格树移植时必须按树木胸径的6～8 倍挖掘土球或方形土台装箱。 c、吊装和运输大规格树的机具必须具备承载能力。移植大规格树在装运过程中将树冠捆拢，并固定树干，防止损害树皮，不得损坏土球，操作中注意安全。

d、大规格树移植卸车时，将要紧观赏面安排适当，土球直截了当吊放种植穴内，拆除包装，分层填土夯实。

e、大规格树移植后必须设立支撑，防止树身摇动。

f、大规格树移植后一年内应配备专职技术人员做好修剪、剥芽、喷雾叶面、施肥、浇水、排水、设置风障、荫棚、包裹树干(用草绳和塑料薄膜)、防寒和病虫害防治等一系列养护治理工作。在确认大规格树成活后方可进入正常养护治理。

〔4〕草坪种植

我们依照以往建植草坪的体会，采纳以下步骤:

a、土地平坦与耕翻:采纳人工与机械施工相结合，将土地耕翻平坦、施上基肥，同时耕细，使土壤疏松、通气良好。

b、草坪的移植采纳以下方法：

将运到施工地的草坪块用人工撕开成10 ㎝左右，然后将其贴在地上，块与块之间的距离在1~2 ㎝。铺后踏实浇水，以后依照天气情形适时浇水。成坪后的草坪养护治理分为浇水、施肥、除杂草、除病虫害四个方面。浇水要依照天气情形进行适量、适时的喷水。施肥要依照草坪的生长情形，发觉叶面变黄时及时施肥，肥料以氮肥为主。发觉草坪中杂草时，即要进行除杂草工作。方法采纳人工除杂草。草坪除虫害依照虫害发生季节，每年在3～5 月防芽虫，采纳甲氨磷稀释喷雾。

5.11.4道路及挡墙围墙工程 一、路床整形 1、路床整形

路床填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平坦度及拱度、边坡符合规范和设计要求。

路床填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，复原各操纵标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采纳推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采纳与路基相同的填料填平夯实。

路床整修时，严格操纵〝三线、四度〞〔三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平坦度〕，达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。

2、路基工程施工质量保证措施

〔1〕填料必须经试验室进行击实试验和液塑限试验，经检验填料符合设计后，方可用作填料。

〔2〕施工工艺必须符合设计和规范要求。

〔3〕压实指标实行双控，自检监测频率为规范要求的两倍。

〔4〕填筑前第一进行试验段填筑施工，通过试验段施工，取得必要的技术参

数。

〔5〕填料要严格操纵含水率，填筑厚度不得超过20㎝，压实遍数必须通过试验段来确定。

〔6〕施工时应严格操纵〝三线、四度〞，配备专门的质检小组进行质量检测，并做好必要的工程资料。

3、摊铺、平坦

填筑区段完成一层卸料后，依照设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采纳推土机摊铺平坦，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺平均，以保证压路机压轮表面能平均地接触地面进行碾压，达到碾压成效。土平坦完毕后，依照素土量撒出方格网进行堆放土，再用人工或机械将土平均摊铺。

在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%～4%的横向排水坡，以利路基面排水。 路床素土填筑时严格操纵填料的含水量，使其不超过试验所确定最正确含水量的±2%；

当路基填料含水量过小时，在平坦区内采纳洒水车洒水潮湿，洒水量通过试验确定，做到洒水平均，防止洒水过多，碾压成橡皮土。

当填土含水量过大时，采纳拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最正确含水量的±2%时再进行碾压，确保路基的压实密度。

每工作1台班末端要留出3～5m左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。

4、机械碾压

填土压实作业采纳重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及操纵压实遍数进行碾压。

压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平坦度和含水量符合要求后，才能进行碾压。

碾压时，按照〝先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动〞的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.4～0.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.8～1.0m。

压路机碾压不到的地点采纳小型压实机械夯实，做到压实平均，没有漏压、死角。

5、检验签认

路床每层填筑压实后，及时进行检测，要紧进行填筑厚度、平坦度和压实密度。 路床平坦度采纳直尺检测，密实度采纳灌砂法进行检测，确保路基压实质量。 各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平坦度、压实密度经自检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基填筑。

二、道路基层 1、工艺流程

施工放样——拌合——摊铺——整平——碾压——养生

2、三渣基层处理

三渣拌合：生石灰进场后依照施工打算提早7—10天将生石灰充分消解，用孔径10mm的振动筛过筛，再依照施工面积、三渣配合比运算，依据运算所需的石灰量进行配料，三渣的含灰量必须满足设计要求，石灰粉进料后要用直读式测钙仪进行含钙量的测定，施工中，要求操纵含钙量达到75%以上。三渣在指定的地点拌合，原材料和混合料必须符合设计要求，三渣运到工地后，进行抽样复核。为了保证三渣基层材料的平均稳固，项目部指定专人驻守在搅拌站，操纵三渣的配合比及搅拌时刻。

混合料采纳自卸车运输进入现场，料车在底基层上行驶时，应以均速直线行驶，禁止转弯、掉头、急刹车，防止底基层表面遭到破坏。混合料运输距离远时，车内混合料采纳帆布覆盖，以防水份缺失过多。

采纳挖掘机铺设混合料，并辅以人工配合，三渣混合料分三层铺设，铺设作业段长度一样为150～200米，在铺设基层混合料时，先将垫层洒水潮湿。在铺设过程中，跟踪检测标高及铺设的质量，并辅助以人工带线整平，检测结果及时告知机械操作人员，确保混合料表面平坦，高程正确。碾压时采纳先轻后重，先慢后快，自两边向中间、由低处向高处逐步碾压。

3、施工要点 1〕混合料的拌和

①在中心站用厂拌设备进行集中拌和。

②在集中拌和站建立试验室，试验人员对集料颗粒组成进行筛分对拌和好的混合料的含灰量和含水量等进行检测。依照检测集料和混合料含水量大小及时调整加减水量。

③碎石材料经计量用装载机装入拌和机料斗，粉煤灰、石灰经计量同时进入拌和机回水拌和，混合料在略大于最正确含水量的1%~2%情形下拌和平均。每天收工或停拌后应用水将拌和仓内清洗洁净。

④集中拌和把握以下三个要点； A、配料要准确

B、含水量要略大于最正确值使混合料运到铺筑地段 ，摊铺后在碾压时的含水量不小于最正确值。

C、拌合要平均。

⑤要严格操纵混合料的拌和数量与现场摊铺的能力相匹配。 ⑥拌和好的混合料及时地用自缷汽车运抵现场摊铺。 4、混合料的运输

1〕采纳自缷汽车运输三渣混合料，依照日打算产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至摊铺地段。运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余。

2〕自缷汽车的车厢要保持洁净，每天收工后要进行冲洗或清扫。 3〕装运混合料后用苫布盖。以防止运输途中水分蒸发。 5、摊铺

1〕三渣基层施工前，应铺筑试验路段。检验所确定的配合比、拌和、摊铺、整形及压实机械设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。试验段满足技术规程要求后并入工程之内。如试验段任何部分不合格，那么将该部分挖除，再进行试验段的试验至达到符合要求的标准为止。

2〕采纳人工摊铺三渣混合料。

4〕挂线按设计高程加上松铺厚度，铺筑开始后赶忙用水准仪检测高程，用直尺检测平坦度，合格后连续摊铺否那么从调整至合格才能连续大面积的铺筑。

5〕在混合料摊铺中设专人每隔5～10m在基准桩上挂线量测〔或用水准仪检测〕保证高程的厚度合格的状态下正常工作。

6〕设专人排除局部细集料离析现象。用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌混合料填补。

6、压实

1〕用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振进行碾压1～2遍，然后挂振碾压。直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范畴应较基层边缘宽出10cm，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.5～1.7km/h。

2〕用振动压路机在前轮胎压路机在后配合连续碾压。碾压速度2.0~2.5km/h。碾压顺序同前，碾压至要求的压实度为止。

3〕碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干，可采纳人工适当喷水碾压。 4〕在操作中应做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时刻不超过2小时。

7、接茬

1〕三渣基层的施工是用人工摊铺按基层宽度半幅式摊铺均为不留纵缝的做法。 2〕用人工摊铺混合料时，时刻不宜中断，如因故中断时刻超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行横向按茬处理。

3〕操作人员将末端混合料横向切齐，符合设计高程。

4〕将混合料按高程碾压密实，然后将方木和砂砾材料除去，并将底基层清扫洁净。

5〕如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝，且中断时刻已超过2小时，将未压实的混合料边铲除边用3m直尺检测平坦度，将已碾压密实且高程、平坦度符合要求时末端挖成一横向与路中心线垂直的向下的断面，然后铺筑新的混合料。

8、养生与交通操纵

1〕三渣基层碾压成型，压实度合格后，赶忙覆盖用洒水车洒水养生。洒水次数视气候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。

2〕养生期不宜少于7天。

3〕对基层进行检测使其高程、压实度、平坦度等各项质量指标均处于承诺误差之内，凡超出者一律整修至符合要求。

4〕养生终止将基层表面泥土杂物清扫洁净，在进行另一半施工时，在另一幅达到养生期时应限制重车通行，其他车辆通行车速度不应超过25km/h。

三、混凝土面层 1、测量放样

1〕检查基底平面尺土、标高横向坡度是否符合设图纸和规范要求。

2〕引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高操纵网，对操纵点进行爱护。 3〕用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20～30m，应在路边侧各做操纵点，可用混凝土爱护操纵点，为混凝土浇注后横向缩缝切缝的依据。

4〕标高测量与操纵：依照支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30cm以上。依照道路纵断面设计图运算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。支模完成后，在混凝土浇灌前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。

5〕横缩缝线切割操纵：在混凝土浇注完成24小时后，可进行缩缝切割。切割前应提早将切缝线弹好，作为切割机导向的依据。

2、模板制作

组合模板加工：可采纳上、下两根槽钢焊接。制作路侧模板，解决纵向顺直、立面垂直、顶面平坦等问题，同时两块横钢之间的缝隙还能够固定拉力杆的安装位置。槽钢型号可依照路面厚度、拉力杆直径、传力杆直径综合而定，一样应比路面设计厚度小1cm，如此既能够防止路面基层局部过高，又有利于拆模。上、下型钢之间设置通缝，通缝用木条封堵，用以解决拉杆、横向传力杆安装。型钢焊口必须

打磨平坦，保证型钢立面平坦，上口平直。

3、模板安装

1〕模板安装部位：模板只需安装在纵向及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝不需切割填缝，只需拆模后在其上半部涂刷沥青，使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开，自然形成缩缝。

2〕安装模板：依照路面基层表面上弹划的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用6cm×9cm水平木带与两组模板中央钢钎处水平带，通过长度2m左右的10cm×10cm方木，用木楔塞紧，模板上口用Φ6钢筋通过花栏螺栓连接，调整松紧度，调剂模板的顺直度、竖直度，模板顶面标高由铁片、钢筋头调整。模板中间的通缝用木条封堵，预留拉杆孔眼。安装完毕，检查合格后，涂刷脱模剂。模板系统拆装方便，可循环周转使用。

3〕拆模：混凝土浇灌12小时后即可拆模。拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎，用大锤震松模板脱离混凝土。拆模时不要损坏混凝土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，幸免损坏成型混凝土，拆完模板及时清理，以备再次使用。

4〕支模顺序：支模顺序与混凝土浇灌安排相关联，可采纳跳跃式支模，流水浇灌混凝土的施工方法，其要紧特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模板，在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁。如此有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。

4、混凝土浇注及振捣

1〕混凝土在浇注前应检查模板，拉小线检查直顺度，用水准仪检测顶面标高，有偏差及时修正。预备好拉杆、传力杆及固定架，一切就绪方可开盘。

2〕混凝土振捣：路面混凝土可分两层浇灌，以防止侧压过大，挤倒侧模板。第二层混凝土用振捣棒振捣完成后，再有振动梁振捣，通过振动梁来回振动，混凝土内部及表面已振实，刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂和浆厚度保持在5～8mm左右，以利作面，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平坦度的要求。

5、抹面

砼浇筑完成后赶忙用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出的石子或不光之处抹平，最后用靠尺板检查路面平坦度，符合要求后用铁抹子人工抹光，操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。

6、收面

抹面完成后进行表面横向纹理处理。横向纹理有压槽、拉毛、锯缝等方式，拉毛是其中的一种，可依照施工地区、工程特点选择。拉毛时应把握好混凝土表面的干湿度，采纳长竹竿前端固定毛刺在砼面上从一头托拉到另一头，在砼表面拉出平

均的纹理。

7、砼路面的养护

拉毛完成后应设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用塑料薄膜覆盖。混凝土浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生可依照施工地区气候、工程特点选择浇水、覆盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法，养生时刻与施工季节有专门大关系。

8、混凝土路面的切缝及灌缝

混凝土浇灌24小时后，可进行切缝工作，但要依照气温灵活把握，不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。

1〕横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。切缝应由二人操作，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割。切割应从上坡向下坡行进，较为省力，锯片选用Φ500mm为宜，缝宽3～6mm，深度依照设计要求确定。开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就能够平稳地切割，假如遇到混凝土夹住锯片的情形，可用脚踩住机身，迅速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调剂好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必须注意保持有充足的注水，在行进中要观看刀片注水情形，水管堵塞时应及时关机疏通水管。

2〕灌缝：灌缝可用机械和人工两种方法：第一应清除缝内的临时密封材料，清理洁净。使用的填缝料要紧有Zj型填缝料，这种填缝料采纳聚氯乙稀胶泥、聚氨脂焦油〔胶泥〕沥青混合料等材料，聚氯乙稀泥料耐热度高，低温塑性好，施工容易操作，应用较为广泛。用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在横缝上退进灌缝。冬天灌缝时，缝顶面高度与路面平齐，夏天灌缝时，最终高度应比表面缝低。假如采纳固态填料，那么可用镶嵌方法填入填缝料，但不管何种情形均应保持路面清洁，防止污染。

四、安砌路沿石 1、路缘石检查

对运到施工现场的路缘石再次进行检查，应轻拿轻放，幸免损坏，强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm、表观难看〔指有掉边、角、蜂窝、麻面、颜色不一致等现象〕的不使用。

2、测量放样

上基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装操纵桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。按照设计高程进行操纵测量。

3、路缘石运输

按设计尺寸精确放样后，用运输车把路缘石从预制场运到安装地点进行安装。路缘石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，幸免损坏。运到施工现场的路缘石要及时安装，假设不能及时安装完毕的路缘石及其他材料，要沿基础一侧把路缘石依次摆放整齐，不能阻碍路容路貌。

4、路缘石安装

①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，勾缝砂浆采纳细砂，标号满足施工图要求。

②统一采纳坐浆法施工，垫层厚10mm，不承诺污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理洁净，并保持潮湿。安装时，先用线绳操纵路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，合格后采纳高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条操纵，缝隙宽不应大于10mm，相邻路缘石的缝隙应封严且平均一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。

③事先运算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与泄水槽的喇叭口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。

④路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在上面层施工之前安装好。 ⑤路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。 ⑥路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平坦，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。

⑦场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。 5、勾缝及养护

①勾缝前先将侧石缝内的土及杂物剔除洁净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除余外灰浆，并应适当洒水养护。

②侧石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。

五、挡墙施工

1、定位放线：按施工图设计的位置、长度进行放线定位。

2、基槽开挖：沿挡土墙长度及基底宽度线，分段分层开挖，且分层放坡，基槽开挖必须清除一定厚度风化层(至少25cm以上)，且满足工程设计要求的埋置深度，并将基底修边检平成内倾1:10的斜面(即墙壁较墙趾低)，倘假设基槽开挖中遇地下水或滞留水，应设排水沟排水或人工排水，防止水渍基底，基槽开挖完成后，应速报工程监理及工程设计验槽，并按验槽处置意见完成基槽开挖。

3、砌石：

(1)砌筑砂浆：采纳M10水泥砂浆砌筑。

(2)料石粗加工：砌筑前应对料石各镶砌面进行粗加工，达到各镶砌面平坦，并用清水除去各镶砌面的泥土。

(3)砌石：应按路肩墙截面尺寸，第一轮应用全丁砌筑，且满足错缝(20～40cm)搭砌，砌石采纳座浆法，即先在槽内铺筑2～4cm砌筑砂浆，并在拉线引导下，砌筑首轮料石，应将料石座落在砌筑砂浆上，须对准引导线；砌石中还应对料石镶砌面再度进行加工，达到料石竖向镶砌面灰缝宽度≤2cm；竖向灰缝灌浆时，应先用较稠的砌筑砂浆封闭外沿竖缝，并用粥状M10水泥砂浆沿竖缝平均灌入；同时使用铁钎挺必实。首轮料石砌筑完毕后，应弹出水平线，将料石顶面凿平，以力上轮料石砌筑。第二轮砌石采纳丁顺组合或全丁错缝搭砌，且内收3～4cm，操作方法同前(故略)。

(4)脚手架及跳板：在砌石或表面加工中，须搭设扣件式钢管(Ф48×3.5)双排脚手架；立杆纵向间距L≤1.5m；横向间距b≤1.3m；双向横杆步距h=1.5m，并设斜撑撑牢，保证脚手架牢固稳固不倾斜，不下沉，架上应铺置脚手板，运石时应搭设木跳板(且钉好板上防滑条)。

(5)伸缩缝处置：按工程设计要求每10～15m设伸缩缝。 六、围墙工程

1、定位放线：按施工图设计的位置、长度进行放线定位。

2、基槽开挖：沿挡土墙长度及基底宽度线，分段分层开挖，且分层放坡，基槽开挖必须清除一定厚度风化层(至少25cm以上)，且满足工程设计要求的埋置深度，并将基底修边检平成内倾1:10的斜面(即墙壁较墙趾低)，倘假设基槽开挖中遇地下水或滞留水，应设排水沟排水或人工排水，防止水渍基底，基槽开挖完成后，应速报工程监理及工程设计验槽，并按验槽处置意见完成基槽开挖。

3、基础施工 〔1〕砖基础 ①工艺流程

施工预备→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→检查验收 ②拌制砂浆

砂浆的配合比采纳重量比，水泥计量精度操纵±2%以内，砂掺合料为±5%。防冻剂按照项目部要求3%～5%。

砂浆宜采纳机械搅拌，投料顺序为：砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时刻不得少于1.5min。

砂浆应随相伴用，一样水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，不承诺使用〝隔夜灰〞。

基础按每一栋楼或250m3基础砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应制做一组试

块，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制做试块。

③组砌方法：

组砌方法应正确，一样采纳满丁满条法。

砌筑时，必须里外咬槎，上下层错缝。宜采纳〝三一〞砌筑法〔即一铲灰、一块砖、一挤揉〕，严禁用水冲灌缝的操作方法。

④排砖撂底

基础撂底尺寸必须符合设计图纸规定。 ⑤砌筑

基础砌筑前，基础垫层表面应清扫洁净，洒水潮湿。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

砌墙身时要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对比皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐步调整，使墙的层数与皮数杆相一致。

砌基础墙应挂线，一砖及一砖以上的墙体均应双面挂线。 〔2〕条石基础

①放出基础的轴线和边线，测出水平标高，立好皮数杆，拉上准线。 ②条石基础砌筑前，应组织有关人员对基础垫层进行验收。

③条石基础砌筑形式有丁顺叠砌和丁顺组砌。丁顺叠砌是一皮顺石与一皮丁石相隔砌成，上下皮竖缝相互错开1/2石宽；丁顺组砌是同皮内1～3块顺石与1块丁石相隔砌成，丁石中距不大于2m，上下皮丁石座中于下皮顺石，上下皮竖缝相互错开1/2石宽。

④砌筑前，先依照组砌图试排料石，再盘角挂线。

⑤条石基础应双面拉准线砌筑，先砌转角处和交接处，后砌中间部分。 ⑥第一皮料石应采纳坐浆丁砌。上级阶梯的料石至少压砌下级阶梯料石1/3。 ⑦灰缝厚度不宜大于20mm。砌筑时，料石要放置平稳，砂浆铺设厚度略高于规定灰缝厚度，一样高出厚度为6～8mm。

⑧料石的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑应留置斜槎。 ⑨料石基础每天砌筑高度不应超过1.2m。 4、拌制砂浆

砂浆采纳机械拌合，手推车内料，磅称计量。材料运输要紧人工手推车作水平运输。

(1)依照试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度操纵在2%以内；配料精确度操纵在±5%以内。

(2)砂浆应采纳机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时刻

自投料完毕算起，不得少于1.5min。

(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 小时内使用完毕。

5、组砌方法

(1)砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一样为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体一样采纳一顺一丁砌法。砖柱不得采纳先砌四周后填心的包心砌法。

(2)排砖撂底：依照弹好的构造柱尺寸，认真核对垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将位置左右移动。

(3)选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色平均，规格差不多一致。 (4)盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要认真对比皮数杆的砖层和标高，操纵好灰缝大小，使水平缝平均一致。大角盘好后再复查一次，平坦和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

(5)挂线：砌筑37墙必须挂双线，假如长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝平均一致，平直通顺；砌24墙时，可采纳挂外手单线(视砖外观质量要求情形，假如质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照管砖墙两面平坦，为下道工序操纵抹灰厚度奠定基础。

(6)砌砖：砌砖采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的〝三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，〝上跟线，下跟棱，左右相邻要对平〞，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一样水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

6、墙面砖 〔1〕工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

〔2〕基层为混凝土墙面时的操作方法 1)基层处理：先将表面尘土、污垢清扫洁净。

2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：依照面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3)抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆〔常温时采纳配合比为1:3水泥砂浆〕，每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，赶忙用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，假设需要抹第三遍时，其操作方法同

第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。

4)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以操纵出墙尺寸及垂直、平坦。

5)排砖：依照大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙平均，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6)浸砖：镶贴前，第一要将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。

7)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采纳1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

8)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。假设横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗洁净。

7、栏杆、挡板 1、工序流程：

施工预备→放样→下料→焊接→打磨→焊缝检查→抛光

① 施工前应先进行现场放样，并精确进行运算出各种杆件的长度。 ② 按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度承诺偏差为1mm。 ③ 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

④ 脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否那么应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

⑤ 焊接时应选用较细的不锈钢焊条〔焊丝〕和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应平均，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑥ 杆件焊接组装完成后，关于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直截了当进行抛光。关于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝那么应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

2、质量标准

① 所有构件下料应保证准确，构件长度承诺偏差为1mm。 ② 构件下料前必须检查是否平直，否那么必须矫直。 ③ 焊接时构件必须放臵的位臵准确。

④ 焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应平均，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑤ 焊接完成后，应将焊渣敲净。

⑥ 构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

第六章 施工技术措施

6.1 质量保证体系与措施

本工程严格按局«质量手册»及程序文件执行，制定项目«质量打算»。 6.1.1工程质量目标

本工程按照国家标准«建筑安装工程质量检验评定统一标准»的要求进行质量检验评定，质量目标为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。

6.1.2质量保证体系

本项目建立以项目经理为领导，总工程师中间操纵，质安部门检查实施组建的三级质量治理系统，推行专业技术工程师责任制。施工全过程对工程质量进行监控，形成一个横向从土建、安装到装饰，纵向从项目经理到施工班组的质量治理网络。使质保体系延伸到各项施工中。公司保证质量目标予以实现，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术治理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，使决策机构对专门情形能迅速做出反应，并将新的指令信息下达给执行机构使之能及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良的实现。

质量保证体系：

6.1.3工程施工依据

严格按照现行的国家所颁规范、规程、标准，设计施工图、技术核定单施工外，还要严格遵照施工组织设计及专项施工技术方案措施等进行施工。

6.1.4保证工程质量要紧措施 6.1.4.1组织保证措施

依照组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量操纵责任，各岗位各行其职。

6.1.4.2质量治理程序与质量预控 1、过程质量执行程序

方 案 审 批 技 术 交 底 三 中银序 操 作 项 员 目 初 质 验 量 项 员 目 复 质 验 量 业 检 主 查 、 认 监 可 理 不合格 进 入 下 道 工 序 不合格 不合格 不合格 2、质量保证程序

方案 经审批方可实施

人员 差不多要素养 材料 原料半成品检验 操作 按工艺标准要求 机具 检测合格方可使用

实施中优化总结

方案保证

执行岗位责任制

人员要素保证

技术资料保证

原材料质量保证

熟悉图纸

操作过程保证

周检修理保养

机具保证

产 品 维 修 保 证

3、物资采购质量保证

项目经理部物质设备科负责物资统一采购、供应与治理，并依照ISO9001质量标准和公司物资采购规定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和操纵。要紧采取的措施如下：

①采购物资时，需在确定合格的、有信誉的供应商采购，对所购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。

②物资设备科必须事先对供应商进行认可和评判，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择。

③实行动态治理：物资设备科、公司物资部、工程技术科等要紧部门定期对供应商的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商必须从档案中予以除名。

④加强计量检测、采购物资，依照国家、地点政府主管部门规定、标准、规范及合同规定要求和批准的质量打算要求抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。

4、技术保证措施 ①专业施工保证

我公司目前有如下专业分公司能够提供先进的技术装备和技术指导、施工服务，作为项目治理的支撑和保证，为工程项目实现质量目标提供专业化技术服务。

②先进的模板体系

墙模采纳组合式大型钢骨架模板体系，有足够的刚度、重量轻、灵活性强，顶板采纳覆膜竹胶板，易拆除，电梯井采纳筒模，施工快捷、成型好的砼表面光滑平坦、观感好。

③采纳泵送砼

采纳泵送砼技术、且引入砼布料杆施工，利用汽车泵浇筑砼，解决了砼的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，减轻了工人的劳动强度，加快了砼的浇筑速度，保证了砼的浇筑质量。

④钢筋连接技术

钢筋采纳电渣压力焊、闪光对焊、套筒连接技术施工，我公司有专业施工队且均为持证上岗，在钢筋施工中严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。

⑤加强成品爱护

施工期间，由于工期较紧，装饰等级较高，各种交叉频繁，关于成品和半成品通常容易显现二次污染、损坏和丢失，专门是工程装修材料一旦显现污染、损坏或丢失，将阻碍工程进展，额外增加费用，因此成品爱护要做到以下几点：

a.设专人负责成品爱护工作。

b.制定正确的施工顺序。排出合理工序流程表，各专业工序严格依流程按时刻排入施工，施工做到有序不乱。

c.做好工序标识工作。

d.采取护、包、盖、封防护，由专人经常巡查，发觉有损坏的及时复原。 e.工序交接采纳固定表格，书面形式由各方签字认可。 5、经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源供应，同时，为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度，样板制度。对施工质量优秀和低劣的班组、治理人员要奖罚分明，严肃纪律和制度。

6、合同保证措施

全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍的施工质量，严格操纵施工质量，随时同意建设单位、监理单位监督。

做好〝质量第一〞的传统教育工作，强化和提高职工整体素养，定期学习规范、规程、标准、方法，严格内控质量标准，挤水分、上等级、达标准，排除质量通病，确保使用功能。

按分项和专业制定高于国标的企业内控工艺质量标准，进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。

6.2 安全治理体系与措施 6.2.1安全治理方针

安全治理方针是〝安全第一，预防为主〞。

本工程地处威远县严陵镇三河一组，施工中要认真贯彻〝企业负责，行业治理，国家监察，社会监督〞的安全生产治理制度，杜绝重大人员伤亡事故和机械事故，一样工伤事故频率操纵在2.5‰以下，确保安全生产。

6.2.2安全治理体系

以项目经理为首，由副经理、总工、质安部、专业责任工程师、各专业分公司、安全员及班组兼职安全员等各方面的治理人员组成安全治理体系。 安全治理体系

项目总工 项目副经理 项目经理 建设、监理单位 政府安全监督部门

班组安全员 安全工程师 6.2.3安全治理

1、安全技术交底制：依照安全措施要求和现场实际情形，各级治理人员需亲自验收进行书面交底。

2、班前检查制：各专业责任工程师必须督促与检查各施工方、专业分公司，对安全防护措施是否进行检查。外脚手架，大中型机械设备安装实行验收制，凡不体会收的，一律不准投入使用。

3、月安全活动制：经理部每月组织一次全体工人进行安全教育，对上一月安全方面存在的问题进行总结，对本月的安全重点和本卷须知做必要的交底，使宽敞工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

4、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定时刻、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录。

5、实行安全生产奖罚制与事故报告制。 6、危险情形停工制。 7、持证上岗，严禁无证操作。

8、认真贯彻落实国家和当地企业的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

9、抓好项目经理安全生产目标责任制治理：落实安全生产责任制实行〝一把手〞负责制。施工队和各分包单位设专职与兼职安全员，班组设专职安全员，落实安全生产责任制，重点是〝三长二员〞〔模板、钢筋、砼专业技术工程师，专职与兼职安全员〕，负责现场的综合治理，做到常备不懈，一抓到底。

10、队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各时期特点，切实做好同步安全教育，提高职工整体安全意识。

11、加强安全生产治理标准化。 12、坚持〝四不放过〞制度 13、坚持施工前交底，工后讲评活动

14、坚持安全周、安全月活动，坚持定期检查制度 15、施工现场设安全标语，危险区设立安全警示标志 16、专门工种坚持持证上岗

17、抓好高空作业防护，认真使用〝三宝〞，加强对〝四口〞、〝五临边〞的设防

18、抓好施工现场安全用电治理，严格按〝三相五线制〞、三级配电二级治理，执行〝一机、一箱、一闸、一漏〞，使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，采纳36V安全电压照明，使用施工用电安全防护达到定型化、工具化。

19、脚手架搭设必须符合«JGJ59-80»的规定，双排落地式脚手架重点把好〝连接、承重、检查〞三关，严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用安全网进行全封闭，防

止物体打击。

20、施工期间，严禁非施工人员进入场内，非本单位的参观人员，要有专人陪同。 21、施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。 22、做好防火工作，专门是进入装修时期，狠抓预防，消防用水随楼层布置消防栓，并备有消防带。

23、本工地为不吸烟工地，严禁在工地吸烟，违者罚款。

24、抓好大型机械的治理，坚持〝十不吊〞。塔吊不准带病作业，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3m暂停起升，检查安全稳固后，定转就位，防止机械损害和触电事故。

6.2.4安全防护措施

安全防护差不多标准，如脚手架搭设及使用防护标准，安全防护棚，安全通道，洞口围护，电梯井防护，脚手架架设安全网等。

6.3环境爱护治理体系与措施 6.3.1环境爱护治理体系

(公司副宣传 总 经综 理、 总合 教育 环境爱护工作。 、 职工环保意识，现场挂环保语牌，全面指导、检查加强环保教育、宣传环保政策、法律、法规，强化设 备 组 设备 防止噪音污染、及时清洗车辆，采纳目经理工程材料组 材料 材料堆放有序、防止污染环境 作业组负工程施工(生产)组 项化的复原处理和设计，处理好建筑施工 设计、做好施工垃圾用地美化、绿编制环境爱护的实施性施工组织卫生 施工现场、食堂的卫生防疫、实施急救预案，生活垃圾处理。

6.3.2环境爱护措施

本工程在施工过程中的环境爱护十分重要，为了不阻碍场区的环境，故采取以下措施：

1、现场做到场地平坦，道路畅通。夜间灯光集中照耀，幸免干扰周边居民休息。无长流水、长明灯，建筑垃圾封闭治理，做到日集日清，集中堆放，专人治理，统一清运。

2、砼输送中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池，沉淀处理后再排入市政下水道，为幸免施工灰尘的污染，施工现场临时通道要洒水润湿。

3、防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好并尽可能低音运转。操纵作业时刻，22时至次日6时不要进行作业，以幸免阻碍居民的休息，不得干扰企业机关的正常工作。

4、现场设临时厕所，禁止在施工现场随地大小便。

5、防止施工车辆运输中随地散落，设专人打扫，落实施工现场〝门前三包〞。 6、干燥的季节要撒水降尘。

7、现场材料多、垃圾多、场地小，人流车辆频繁，材料要及时卸货，按规定堆放，凡能夜间运输的材料，应尽量放在夜间运输，天亮打扫洁净。

6.3.3扰民和谐措施

由副经理负责扰民和谐工作。

对主体工程采纳密目式安全网进行全封闭围挡，以减少污染与噪声。 砼浇筑采纳低噪音振捣设备。

塔吊、电梯指挥均用对讲机，且在塔吊上安装分线 。 在22点~次日6点现场不施工。 6.4工程进度打算与措施 6.4.1工程进度打算

本工程打算工期540日历天。打算开工日期2021年03月；打算竣工日期2021年09月。

6.4.2组织保证措施 1、尽早进入实际施工

成立以项目经理为组长，生产副经理、总工程师、工程部、办公室参加的联络和谐小组作好与业主和地点有关部门的联系和和谐工作，迅速开展供水供电等前期施工预备工作，为早日进入实际施工打下良好的基础。

2、施工进度打算实施的组织系统

项目部的各级负责人，从项目经理，部门负责人，技术主管，班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度打算实施的完整的组织系统，依照工程进度及施工难度，

确定工程施工的人员，坚持合理分工与紧密协作结合，让有施工体会，有创新精神，有工作效率的人担负重任，各专业队伍遵循打算规定的目标去完成。项目经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格治理，把打算分解到部门，落实到个人，层层签订承包合同。

3、调整好关系

爱护监理工程师的权威，尊重监理工程师的正确意见和建议，执行监理工程师的正确指令。发觉设计文件、图纸以及施工过程中显现的与设计不符和可能阻碍工程质量的问题，及时报告监理工程师研究解决，主动配合搞好协作。处理好与业主、设计单位、监理单位、地点政府及当地群众等各方面的关系，虚心听取意见，主动反映情形，以工程为重，友好协商解决问题，制造一个天时地利人和的施工环境，确保施工顺利进行。积极配合业主进行场地的征、拆、迁等工作。

4、实行工期目标责任制

依照工程项目总体施工进度打算，编制年、季、月、旬、日施工打算，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行打算交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度打算，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最终保证总工期的实施。

5、立奖罚严明的经济责任制度

广泛开展〝劳动竞赛〞活动，激发宽敞职工的劳动热情，提高劳动效率。提早完成任务的，给予重奖，不能按时完成任务的给予重罚，多次完成任务不力者，调离岗位。

6、搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行

项目部安排专职人员负责后勤工作，搞好环境卫生，作好防病治病工作，减少发病率，使施工人员有一个健康舒服的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。

6.4.3技术保证措施

工程的施工顺序必须符合总体施工顺序的要求，按总体施工顺序合理安排流水作业、严格操纵工期。

1、治理体制和组织机构

本工程强化项目法治理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，组建合理实效的机构，配备素养高、能力强的治理人员，择优选择技术素养高的专业队伍。建立奖罚鼓舞机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。

2、采纳微机技术加强调度治理

合理安排工序穿插和工期，建立要紧形象进度操纵点，运用组织打算跟踪技术和动态治理方法，坚持月平稳、周调度，确保总进度打算实施。按施工总进度原那么，

科学调度生产、和谐土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。

3、精心编制施工组织设计和进度打算

工程开工前，将认真研究优化施工方案并赶忙编制详细的施工组织设计和工程实施细那么，编制相应的总进度打算和月、周进度打算。施工中，严格按照网络打算展开平稳流水作业，和谐配合，统筹兼顾，全面开展施工。打算上要以日保周，以周保月，以月保年，强调当天打算当天完成，爱护打算的严肃性，从而达到对施工项目整体进度的操纵。当某一天的打算由于天气等不可抗力因素阻碍而不能完成时，应及时调整后续施工打算以确保总工期的按时完成。

4、认真做好施工预备，优化施工方案

认真做好施工预备是施工顺利进行的全然保证，必须认真做好全场性施工预备〔设备、材料、劳动力等〕，单位工程条件预备〔三通一平、测量放样等〕以及分部工程作业条件预备〔施工技术交底等〕。在施工中，尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。同时，施工过程中要依照工程实际情形，不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。合理安排和调整施工工序，将施工过程中阻碍施工进度的不利因素不断降低，加快进度。

5、充分利用网络技术

制定周密的网络打算，抓住关键线路，突出重点难点，抓好各工序的施工保证工作，缩短工序转换和工序衔接时刻，提高施工速度；对施工打算实行动态治理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与打算相比较，找差距，找缘故，及时调整。同时，进度打算安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。

6、确保物资供应与机械修理

精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度打算编制材料供应打算，超前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；配备良好配套的机械设备，依照机械使用打算和〝施工机械设备表〞按时进驻施工现场。施工现场设立适应本工程高效运作机修班组，保证所有工程设备的完好率。保证各道工序的平稳作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行修理保养，保证施工的正常进行。

7、砼施工掺加高效早强剂

掺加高效早强剂可提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期。 8、模板施工体系

墙模采纳组合钢骨架钢模板，面板6mm厚。刚度大、板面平坦、组装灵活、砼成型质量好，可省掉墙面抹灰的工序，节约时刻。板支撑系统采纳可微调螺丝早拆装置，面板采纳竹胶板，当砼达到一定强度〔设计强度的50%〕时，就能够拆除大面积底模，只保留一小块活板和支撑。如此加快了模板的周转，减少了模板与劳动力的投入量，保证施工进度。

9、合理进行施工组织

本工程施工连续作业工序和施工高潮期间将会有夜间施工，因此必须采取有效的措施和施工组织，尽量减少夜间、雨季、冬季和炎热季节的施工阻碍，保证雨季、冬季、炎热季节、夜间施工的顺利进行，例如设置活动的防雨棚以及其他的防雨措施，完善各种施工工艺，保证施工进度和施工质量。施工高潮期间工程的各种投入相应增大，施工治理和组织难度也相应增加，因此必须制订相应的组织和治理措施打算，确立高潮期间赶工生产目标打算，保证工程施工的顺利进行。

10、建立例会制度

建立如下会议制度，每月一次的工程总结会，做时期性总结；每周一次的工程例会，安排检查进度；每日一例会，检查作业进度，并做日报、周报和月报，操纵保证打算的层层落实。

6.4.4设备保证工作

设备配备合理并有备用，加强施工调度，充分发挥机械化作业优势，加强机械修理保养和使用治理，确保完好率和出勤率。

6.4.5物资、环境保证

结合施工进度打算编制工程材料供应打算，及时组织供应，强化检验，适量储备，保证不停工等料。合理规划、推测工程施工流淌资金需求，及时联系总部调配资金，及时支付农民工工资，专款专用保证工程连续施工资金需求。

加强与建设单位、监理工程师、地点政府的联系，搞好和谐工作，制造良好的施工环境。教育职工尊重当地民情、风俗。加强内部团结，强化企业凝聚力，增强职工信心，通过经济手段提高工作效益，保证职员经济收入，从而提高职员积极性，激发其劳动热情。

6.5 安全应急预案 一、总那么

为有效防范重特大安全事故的发生，强化重特大安全事故应急处理责任，最大限度的操纵事故危害，减少人员伤亡和财产缺失，依照«国务院关于重特大安全事故行政责任追究的规定»、«国务院专门重大事故调查程序暂行规定»、«安全许可证条例»和«建设局重特大事故应急处理预案»，结合本公司实际，制定本预案。

公司生产安全事故应急预案在建设局的领导下，分级分部门负责。重特大安全事故发生后，任何部门和个人都有参加应急救援的义务，都必须服从应急处理机构的指挥。

二、应急救援组织机构

为了使公司生产安全事故救援预案落到实处，我公司成立了生产安全事故应急救援领导小组。 项目经理： 企业安全负责人：

技术负责人： 安全员：

三、应急处理领导小组机构职责

〔一〕在重特大安全事故发生后，赶忙启动本预案，组织、指挥有关部门和人员进行抢救和善后处理；

负责向上级政府和上级有关部门汇报事故情形，必要时争取上级政府的援助； 负责配合重特大安全事故应急处理指挥部做出抢险救灾具体方案和措施等重大问题的决策和落实。

负责组织对伤员抢救，保证事故抢险和救灾过程中急需设备、器材的供应。 〔二〕现场抢救组织职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。

〔三〕医疗组织职责：对抢救出人员尽快送医疗抢救。

〔四〕后勤服务组织职责：负责交通车调配，紧急救援物资征集供应。 四、重特大安全事故应急处理责任划分

公司对办公场所，工地安全事故负总责，各施工现场负责人对本现场安全负要紧责任。

五、重特大安全事故应急处理遵循的原那么

1、迅速报告原那么。事故发生单位或事故 发生地的负责人、事故当事人或目击者有责任和义务在重特大事故发生后，赶忙向建设局报告，由建设局迅速报告安监局、政府。

2、主动抢险原那么。在重特大事故发生后，各企业、每个公民，都有尽最大可能抢救受伤人员和公私财物的义务和责任。对有能力、有条件实施救助而坐视不管，或事故单位负责人、当事人见死不救，甚至逃逸的，要依据有关法律法规予以惩处。 3、生命第一的原那么。重特大事故发生后，单位负责人，要把救受伤人员、确保群众安全作为首要任务，最大限度的实施抢救，及时疏散处于危险之中的群众。 科学施救，操纵危险源，防止事故扩大的原那么。事故抢救过程，要迅速判明事故现场装况，采取有效措施及时操纵危险源，严防了生次生事故，幸免抢救过程中的人员伤亡，操纵事故蔓延。

5、爱护和抢救出的公私财物，确保重在设施安全的原那么。特大事故发生后，要积极抢救所有能抢求出的公私财产，把事故缺失降低到最小程度。

6、爱护现场，收集证据的原那么。在对重特在事故实施抢救过程中，要尽可能对事故进行有效爱护，收集有关证据，为日后查找事故缘故，正确处理事故提供依据。

六、伤亡事故的等级

1、一级重大事故：死亡三十人以上，直截了当经济缺失三百万元以上。 2、二级重大事故：死亡十人以上，二十九人以下，重伤二十人以上，直截了当

经济缺失一百万元以上，不满三百万元。

3、三级重大事故：死亡三人以上，九人以下，重伤二十人以上，直截了当经济缺失三十万元以上，不满一百万元。

4、四级重大事故：死亡二人以下，重伤三人以上，十九人以下，直截了当经济缺失十万元以上，不满三十万元。

5、重伤事故：造成职工肢体残缺或视觉、听觉器官受到严峻损害，一样能引起人体长期存在功能障碍或劳动能力有重大缺失的伤亡事故。

6、轻伤事故：造成职工肢体伤残或某些器官功能性或器质性轻度损害，表面为劳动能力轻度或临时丧失的损害，一样指受伤职工歇有一个工作日以上但够不上重伤者的事故。

七、重大事故的报告的现场爱护

1、特大事故发生后，事故发生单位必须以最快的方式，将事故的简要情形向上级主管部门和事故发生地的市安监机构报告。

2、重大事故发生后，事故发生单位应当在二十四小时内写出出书面报告，书面报告应当抱括：

〔1〕事故发生的时刻、地点、工程项目、企业名称；

〔2〕事故发生的简要通过、伤亡人数和直截了当经济缺失的初步估量； 〔3〕事故发生缘故的初步判定；

〔4〕事故发生后采取的措施及事故操尽情形； 〔5〕事故报告单位。

3、事故发生后，事故发生单位和事故发生的建设行政主管部门，应当严格爱护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。

因抢救人员疏导交通缘故，需要移动现场物体时，应当做出标志，绘制现场简图并做出 书面记录，妥善储存现场重要痕迹、物证，有条件的能够拍照或录像。 八、职工伤亡事故报告制度。

1、职工发生伤亡事故后，负伤者或最早发觉者，应赶忙向直截了当领导报告，直截了当领导接到报告后，应用 ，电报或其它快速方法赶忙将施工简况报告公司安全科、主管经理；公司视损害程度分别报告市建委、安监站、公安局、市总工会等有关部门。

事故的正式快速报告须在事故发生后的24小时内报到公司安全科，报告内容要紧包括事故发生的时刻、地点、工程与企业名称，伤亡人数及人员情形，简要通过，初步缘故及事故发生后采取的措施等。

2、项目部、分公司、公司对已发生的事故要本着实事求是的态度进行严肃认真及时、准确地调查报告，并对事故调查的全过程负责。

〔1〕轻伤事故：由分公司负责组织调查，公司视情形派人员参加，查清事故缘故，确定事故缘故，确定事故责任，提出处理意见，填写«伤亡事故登记表»，将登

记报表及时报到公司。

〔2〕重伤事故：由公司负责组织、派人员参加调查、分析。查清事故缘故，确定事故责任，提出处理意见，拟定事故整改措施，由分司填写«职工伤亡、重伤亡事故调查报告书»于事故发生后7日风报公司，公司呈报市安监站及有关部门。 〔3〕死亡事故：公司会同市区主管部门等有关部门进行调查，调查组必须对事故现场进行勘察，拍照或者录像。收集伤亡事故当事人现场有关人员的陈述和证言，索取有关当事人、生产、技术和诊断资料。分析事故缘故，查清事故责任，拟定整改方案提出处理意见，分公司填写«职工死亡、重伤事故调查报告书»于事故发生后15日内报告公司。公司按和序上报有关部门。

3、发生事故的单位领导和现场人员必须严格爱护好现场。如因抢救负伤人员或为防止事故扩大而必须移动现场设备、设施时，现场领导和现场人员要共同负责弄清现场情形，做出标记、记明数据，度画出事故的详图。

对有意破坏、伪造事故现场者要严肃处理，情节严峻的贪污追究法律责任。 4、事故现场调查终止，依照程序批准后方可清理现场。

〔1〕轻伤事故现场清理，由项目经理报经分公司主管经理批准。 〔2〕重伤事故清理，由分公司报请有关部门批准。 〔3〕死亡事故现场清理，由公司报请有关部门批准。

5、对事故的处理，必须坚持事故缘故不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，关于事故的有关领导和责任者不查处不放过的〝四不放过〞原那么进行。 〔1〕真实、客观的查清事故。

〔2〕公平、实事求是的查明事故的性质和责任。

〔3〕严肃认真地制定并落实预防类借书证事故重复发生的防范措施。 6、对事故责任者，要依照事故情节及造成后果的严峻程度，分别给予经济处罚、行政处分，对触犯刑律的贪污追究刑事责任。

〔1〕经济处罚：按公司«安全生产奖罚制度»的规定执行。

〔2〕行政处分：行处分分为：警告、记过、记大过、降级、撤职、留厂观看、开除。

7、有以下情形之一的事故责任者，应给予处罚或处分，对触犯刑律的移交司法机关依法追究其刑事责任。

〔1〕玩忽职守，违反安全生产责任制，违章指挥，违章作业，违反劳动纪律而造成事故的。

〔2〕扣压、拖延执行〝事故隐患通知书〞造成事故的。

〔3〕对新工人或新调换岗位的工人不按规定进行安全培训、考核而造成事故的 〔4〕组织临时性任务，不制定安全措施，子不对职工进行安全教育而造成事故的。

〔5〕分配有职业禁忌证人员到禁止其作业岗位工作而造成事故。 〔6〕因设施、工具有缺陷或原材料、辅助材料不合格而造成事故的。 〔7〕因生产〔施工〕现场环境不良而造成事故。 〔8〕因不按规定发放和使用劳动防护用品而造成事故的。 〔9〕不按规定发放和使用劳动防护用品而造成事故的。 〔10〕拒不执行命令、听从指挥的。 〔11〕违抗指指挥部令拒不提拱援助的。 〔12〕阻止抢险人员调用物资和占用场地的。 〔13〕贪污、挪用抢险物资和资金的。 〔14〕哄抢国家和个财物的。 〔15〕散布谣言、扰乱社会秩序的。 〔16〕阻碍事故处理人员执行公务的。

〔17〕有特定责任的国家工作人员，是坚守岗位，临阵脱逃或玩忽职守的。 〔18〕对重特大安全事故应急处理工作造成其它危害的。

九、现场急救是指施工现场发生损害事故时，伤员送往医院救治前，在现场实施必要和及时的抢救措施，是医院治疗的前期预备。

1、触电急救常识

发觉有人触电时，应第一迅速拉电闸断或用木方、木板等不导电材料，交触电人与电器部位分离开，然后抬到平坦的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。

2、摔伤急救常识

当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的爱护，幸免因不正确的招运，使骨折错位造成二次损害。

3、食物中毒急救常识

发觉饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并拨打急救 120。

亚硝酸纳是搅拌混凝土的添加剂，其形状专门像食用的大粒盐，有人叫它〝工业用盐〞，它是一种有毒物质，千万不要当作食用盐使用。

4、煤气中毒急救常识

冬季采暖必须按照有关规定，统一安装炉具并设专人负责治理；不得随意安装炉具，防止发生煤气中毒。

发觉有煤气中毒时，要迅速打开门窗，使空气流通或将中毒者穿暖抬到室外，施工行现场急救并及时送往医院。

5、毒气中毒急救常识

在井〔地〕下施工中有人发生中毒时，井〔地〕上人员绝对不要盲下去救助。必须先向下送风，救助人员必须取个人爱护措施，并派人报告工地负责人及有关卫生主管部门。现场不具备抢救条件时，应及时拨打119、110或120求救。

十、救援器材的配备

公司配救援面包车一辆，配齐担架、医疗器具、口罩、服装、医药等供庆急救之需。

十一、应急组织培训、演练。

为了使应急救援组织在应急救援过程中发挥重要作用，我公司针对本行业特点，在冬闲时节将对应急救援组织进行培训和现场演练。

培训内容： 1、触电急救常识。 2、摔伤急救常识。 3、食物中毒急救常识。 4、煤气中毒急救常识。 5、毒气中毒急救常识。

6、工地发生伤亡事故应赶忙做好三件事。 7、发觉火险的处理方法等。

培训完后，我公司将组织现场急救演练并请专家指导，使我公司应急救援组织真正发挥作用。

6.6 冬雨期施工措施 6.6.1冬期施工

«建筑工程冬期施工规程»规定：当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工。

进入冬期施工以后，及时了解天气情形，提早做好气温突然下降的防冻预备工作。 一、组织措施

组织有关人员学习冬期施工规程，编制冬期施工领导小组、责任人，把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。

预备好冬期施工用具：聚苯板、旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。 二、技术措施 1、钢筋工程：

钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。

钢筋负温冷拉采纳操纵应力方法冷拉钢筋时，其操纵应力较常温提高30Mpa。 冬季负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级以上时，有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。闪光对焊，搭设钢筋对焊棚，钢筋端面不平坦时，宜采纳闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋断面平坦时宜采纳热闪光对焊。负温电弧焊时，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上要防止在接头处产生偏心受力状况。柱筋采纳电渣压力焊时，要躲开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时刻。接头药盒拆除时刻宜延长2-3分钟，接头的渣壳宜延长6-8分钟，方可敲渣。

所有焊接应要有试焊，检验合格后方可正式焊接。 2、砼工程

本工程采纳商品砼，保证入模温度不低于5℃。

拌制砼的水泥采纳一般硅酸盐水泥，外加剂为高效防冻剂，可提高砼的可泵性及成型后的密实度，从而改善砼的抗冻性。

冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的临界强度，另一组用作28天的强度测试，试块应在浇筑现场取样制作，试压前，试块应放在有正温条件的房间内，解冻后再进行试压，停放时刻约6-12小时。

外墙采纳大模板施工，大模背面采纳5cm聚苯板固定保温。砼顶板上面覆盖一层塑料膜和一层草垫子，进行保温、保湿养护。设专人负责，房间内采纳火炉加热，并注意防止发生火灾及煤气中毒。要求室内温度不低于5℃，使砼迅速达到临界强度。如此有利于外墙砼强度迅速增长，以满足提升承重平台架的要求。

冬期施工期间易显现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西、北两面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用编织布挡护西、北两个迎风面，对墙上较小的洞口用麻袋围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采纳塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温的目的。

冬期施工中应防止显现水平构件和竖向构件的砼受冻。砼仍采取蓄热法养护，在砼达到抗冻临界，砼表面应覆盖，具体措施：柱子用一层塑料薄膜、两层麻袋片包裹，楼板用一层塑料薄膜、两层草垫覆盖。

依照同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应适当延长支撑时刻，不得强行蛮干。关于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模〔依照同条件砼试块抗压强度〕。

采纳蓄热法施工，砼浇筑时刻要尽可能安排在上午进行。白天负温只在少数寒流 期间显现，因此安排在上午浇筑砼，现在大气温度逐步升高，对砼早期正温养护专门有利。夜晚温度下降时，砼内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，幸免受冻。在白天浇筑砼，因环境温度与砼出机温度差小，还可减少热量缺失，确保初始养护温度。

为便于了解和观看砼温度变化，均要求严格按砼测温孔布置图中的位置测温，其中墙体测温点每处分上、中、下三点，在砼内预埋测温导线，用电子测温计测温。在浇筑24小时内每2小时测一次，以后每6小时测一次。

制作的标准抗压试块拆模后于当日〔不超过一个工作日〕，既送往公司试验室进行标准养护；同条件试块按砼实际情形进行保温，同时留出检验拆模强度的同条件试块。

为确保砼不受冻，应注意搜集天气预报，当风力在5级以上时不得浇筑砼。砼浇筑时环境温度不得低于-5℃。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃。应依照天气安排砼施工。

3、屋面工程：

屋面工程躲开冬期施工。

4、砌体工程

本工程砌体材料在使用前，应清除表面的污物及冰、霜、雪等垃圾。遇水浸润，浇水不宜过多，一样以吸进1cm为宜，且随浇筑随用，砖的表面不得有游离水。防冻剂的选用要按规范及使用说明书严格执行。

5、砌筑砂浆

在负温条件下砌筑时，由于砖和砌块浇水困难，可将砂浆稠度调制比常温大1-3cm，可通过增加石灰膏或粘土膏的方法来解决，但加大的砂浆稠度不宜超过13cm，以确保砖与砂浆的粘结力。

砖墙宜采纳〝三一砌砖法〞，当采纳铺灰器时，铺灰的长度应尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不得大于10mm，个别灰缝的厚度也不得小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和平均性。

砌体砌筑时每天砌筑高度及临时刻断处的高差，均不得大于1.2m。间断处应做成阶梯形，如留直槎可设三皮砖高的水平接槎口，每个口加1根φ6外伸钢筋，伸入每边许多于1m，以保证内外墙连接。每天砌筑，应将垂直灰缝添满，但上面不铺砂浆，同时用草袋等保温材料将砌体上表面加以覆盖。连续施工前，应先将砖、石表面的霜、雪扫净，然后连续砌筑。

6、管道工程

管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压实验时，水温不应低于5℃，管道清洗应用压缩空气。

管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气阻碍。当环境温度较低时应采取适当措施〔如预热、暖棚、加热等〕保证焊接所需的足够温度。在室外焊接时，如风力大于4级以上还应有防风屏障，雨、雪天气应设挡雨棚。

三、技术质量、安全治理

冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。建立健全冬期施工领导班子确保冬期施工措施落到实处。

在冬季施工中，多注意收集天气预报，做好测温工作。测温工作不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法，因此在冬期施工中必须设专人负责，坚持做好定时测温工作。测温工作包括：日天气的最高、最低温度，砼、砂浆搅拌前水、石子、外加剂的温度，砼及砂浆的机口，入模或铺砌等时期的温度。对已浇筑的砼结构，应按照测温点平面布置图〔布置在结构最不利的位置〕进行测温。采纳蓄热法养护时，在养护期间至少每6小时测定一次。

测温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应处理措施。做好每天气象记录，并应及时公布天气预报情形。

标准养护试块，应保证试块在规范条件下进行养护，以便评估砼强度情形。同条件试块应比常温时多2组，以便把握现场砼结构强度变化状况。

安装用的塑料管线必须妥善保管，幸免露天存放，积雪覆盖，造成管线变脆，阻碍工程质量。

冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。

冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积·雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。

施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源，要加强治理，使用煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。

严禁将食品与现场施工用品混放，亚硝酸钠有剧毒要严加保管，以防误食中毒。 电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁爱护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电治理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。

加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期制造有利条件，保证工程质量和工程进度。

6.6.2雨期施工 一、主体工程

在雨期施工应采取以下措施：

应在现场布置好排水沟，规划雨水分流区，保证场内不积水。 1、砼工程

砼浇筑时，要提早了解天气情形，尽量幸免雨天施工，当不能躲开时，新浇筑的砼应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，能够把施工缝设在跨中1/3处中断砼浇筑。如有部分砼因下雨以后得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平坦。

水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。

2、钢筋工程

钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，以幸免泥土污染钢筋。

钢筋加工区应砌240×300〔宽×高〕间距2米的砖垄上，以幸免泥土垢或泥土污染。绝对不承诺钢筋泡在水中。

钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直截了当放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防

雨淋。专门是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。电渣压力焊钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。总之，焊接钢筋应躲开阴雨天气，否那么应用石棉瓦遮挡，躲开雨水直淋钢筋焊区。

在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一样情形不阻碍钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗洁净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理洁净鞋底或穿洁净的鞋进行施工。

3、模板工程

本工程地上柱采纳整体定型钢模施工，楼板采纳覆膜竹胶板。

关于钢制模板的堆放，应专门设存放区，平坦度不得大于5mm，按规格分区存放。大模板存放要求高，应在其下部每隔1米垫以10×10cm木方，用斜支撑撑牢。防止大风雨天气大模板失稳倾倒变形。

覆膜竹胶板应平放在平坦的砼地面上，下部垫以10×10cm木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。

二、安装工程

结构施工完后，即开始穿插进行安装工程，需安装的防火门、铝合金门窗及安装 用的保温棉，电力设备等均采取防雨措施覆盖塑料布或石棉瓦，木门窗之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内，否那么变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故、必须存放在通风避雨的地点。

三、道路工程

〔1〕土石方及路基时期

力争在雨季前完成土方开挖施工，低洼地段和地质不良地段应尽可能躲开雨季施工。因此要紧密注意收听天气预报和注意天气变化，以便能及时对现场采取措施。

槽坑四周上口1.5m范畴内作砼硬化，并作3%的泛水坡度，坡向基坑外，防止雨水流入基坑内。

沿着基坑〔槽〕四周设排水沟和集水井，雨水通过排水沟和集水井。

尽量躲开阴雨天浇筑混凝土，如遇阴雨天气浇筑混凝土时做好覆盖预备工作，刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。

施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，合格后方可连续使用。

加强对轴线操纵点及水准点等测量标志的爱护及校核。

雨季还土时，槽底不能有积水，严格操纵土壤含水率，并随还土随夯实。 施工现场临时路由各工号分管，必须保证现场雨季施工畅通无阻。

派专人负责检查槽坑边坡的稳固情形，专门是长久下雨过后，确认边坡稳固后方可连续施工。大雨过后要及时将基坑内积水抽出。雨后要检查运土路线是否有塌陷

地点，防止车辆陷入或倾覆。

〔2〕现场排水措施

整个现场道路两侧设排水沟和集水井，项目部对现场平面设专人进行治理，随时疏通管道，保证雨水能及时排走。

四、其他

做好塔吊、脚手架等高耸物件的防雷、预防台风措施。做到塔吊顺风停放。避雷采纳φ12钢筋接地。脚手架上应铺以防滑材料。落地脚手架底部均设扫地杆，大风雨过后，应重新检查塔吊和脚手架，确保无变化后，方可连续使用。

砼搅拌机、砂浆搅拌机应搭设防雨棚，封闭施工。 现场使用的中小型机械必须按规定加设雨棚，封闭施工。 所有楼面预留洞周边砌高宽10×5cm的挡水坝，并将预留洞口覆盖。

6.7要紧消防措施

消防工作列入现场治理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。

对消防员进行培训，熟练把握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有治理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。

在施工现场，楼梯部位每层设砂箱一个，消防锹两把，两个隔层设两个灭火器；消防水管通楼设置，隔层设置消防栓，确保消防安全。

施工现场可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得纷乱堆放，防止露天曝晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人治理，严格操纵电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。

置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人治理，楼层采纳低压型灯变压器，不准使用碘钨灯。

6.8文明施工措施

创建文明标化工地，已成为当前都市文明施工的重要窗口，是促进都市两个文明建设的保证，为使现场达到文明标准化，现场文明治理需做到：

成立以项目经理为组长，副经理为副组长，总工、各科室科长及专业公司经理为组员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查评比制度。

建立总平面治理及文明施工责任制，实行划区责任制。

工地办公室应具备各种图表、标牌、标志。施工机械设备、安全等标志均按统一要求制做。

施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，且具备通风、防暑、防火、卫生等差不多条件。食堂清洁卫生，饭菜的加工与出售分开，努力使施工场所场貌规矩、整齐，同周边环境相融合。

严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料、成品及半成品，埋设临时管线和电路未经批准不得任意变更。

现场材料成品堆放整齐，加强和提高成品爱护意识，并设专人看管，防止损坏与污染，建立节水措施，消灭长流水，长明灯。

现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染。乱弃建筑垃圾，做到随清随运，不承诺堆放过夜，场地必须平坦无积水。

严格操纵建筑噪音，粉尘污染，减轻噪音扰民。

安全标志，防火标志和安全牌要明显醒目。〝三宝〞使用严肃认真。〝四口〞防护要严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆危险物品设专人专库看管。

现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，职工携带物品出门要有门条，现场可不能客，外来单位拍照须经领导批准。

给每个电焊工配备一个工具箱，用于装电焊条及电焊头，幸免环境污染。 6.9策划与治理 1、六牌一图

材质：定做不锈钢架、框灯箱；尺寸：灯箱部分1.2×0.8 m；

色彩：白底，标题为红色，内容为蓝字；CI 牌绘制B式组合规范，白底，蓝标，蓝字；

内容：企业简介，工程概况，施工平面布置图，项目经理部组织机构图，消防保卫治理制度，文明施工治理制度，安全治理制度，现场卫生治理制度，工作制度。〔图牌上要有监督 〕

2、安全帽

色彩：施工人员佩带黄色安全帽；在工地上为方便找人，施工队长可佩带橙红色安全帽；项目经理部一般治理人员佩带白色安全帽，项目经理部高层治理人员佩带红色安全帽；来访嘉宾佩带红色安全帽；

标志：安全帽前方正中粘贴〔如可定做那么制成喷绘〕公司标志，标志为2×2厘米。

胸卡规格：5.5×9 标准组合：采纳A1式组合 形式：采纳竖式 6.10工程成本降低措施 6.10.1节约材料方面

1、钢筋接长采纳电渣压力焊、单面搭接焊，节约搭接钢材。

2、集中下料，连接配筋，合理搭配长短钢筋接头，减少钢筋断头，降低成本。 3、工地采纳限额领料，合理使用各种材料、工具，不得长材短用。 4、各种材料、构件做好验收、保管，防止损坏、亏方、亏吨。

5、进行合理的流水作业，使用早拆支撑体系，加快钢管和横木的周转，降低工

程成本。

6、安装水表、电表，节约能源。

6.10.2施工方面

1、使用整体定型钢模板，能够提高砼质量，达到清水砼要求，从而取消墙体抹灰层，只在砼表面稍加修补就行，从而降低造价。

2、注意机械的合理使用、保养、爱护，提高机械的利用率，不用的机械及时退还，减少台班费、停滞费的支出。

3、明确工期目标及奖罚条例，相互制约、相互促进，保证一次成优，幸免返工缺失。

4、严格按图纸运算材料用量，确保定购材料数量的准确性。 6.10.3文明施工方面

1、大型工具、模板、脚手架，不准高空抛掷，及时回修，堆放整齐。 2、严格进行成品爱护，对进场的成品、半成品、构件等及已完工程项目进行有效的爱护，杜绝剔凿、磕碰、污染。

6.10.4提高工效节约人工费方面 1、场地布置要合理，减少二次搬运。

2、缩短工期，尽可能提早竣工，以减少治理费和人工费的余外开支。 3、在施工中采纳新技术、新工艺。

4、保证工程质量，杜绝返工现象，力争一次成优，以减少修理费用。 6.11 地上地下管线爱护措施

一、依照现有的管线资料及各大管线的交底，结合施工现场，摸清管线走向，关于不明管线采纳挖设明沟予以暴露。施工前，必须依照管位的放样将涉及管位的公用管线用人工挖出后，才能动用机械开挖。

二、具体措施：

1、成立现场管线领导小组。 2、召开公用管线和谐会。

3、教育每个职工从思想上高度重视爱护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性，专门对在路口邻近的管线，现场操作人员在施工中更要高度重视。

4、工程开工前，应依照施工图与有关治理单位联系，并请他们到现场监护办好有关手续〔监护交底卡〕。

5、土方开挖前必须开好样洞，摸清周围管线实际走向，分部情形，关于地下管线情形的地段，应当工人进行沟槽开挖，严禁机械开挖，不准野蛮施工。

6、要求管线单位关心施工单位了解管线走向和颁情形，并积极派出熟悉项目公用管线的同志到现场监督和指导，为施工单位制造条件与提供方便。

7、现场管线挖出后，应通知公用管线项目负责人共同商量决定具体加固措施。

通常用钢丝绳、钢杆花兰螺丝吊装，上面盖草包或其它爱护物，以防止外击伤。重要管线必须派人24小时监护与观看。

8、发生意外情形的处置措施

1〕工地负责人应该临危不乱，一方面赶忙向有关管线单位和上级主管部门汇管，另一方面应赶忙召集现场管线小组预备抢险。

2〕爱护事故现场，把出事点用护栏围起来，组织临时纠察队，防止伤亡行人或事故扩大。

3〕现场管线治理小组应及时组织人力、物力和财力配合公用管线单位，全力以赴投入抢险任务，尽量缩短抢险时刻，使管线尽快复原，减少国家缺失。

4〕分析事故缘故，按照〝三不放过〞原那么查清事故缘故，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故的发生，然后对有关事故责任人进行相应的处罚。

5〕爱护公用管线的宣传工作要做到天天讲，时时讲，警钟长鸣。 6.12与业主、设计、监理及安装的和谐配合 6.12.1与业主的和谐配合

签订的施工合同及其投标文件均作为约束双方的依据，在建筑产品形成过程中，双方的责、权、利既有明确的分工，又有相互和谐配合的紧密关系，为此应做好以下工作：

1、施工企业向业主及其代表提供设备安装的一系列原始记录，并保证资料的完整性、可靠性和安全性。同时，主动配合业主设备安装前和安装后的处理工作。

2、承包企业积极配合业主前来工地视察，充分明白得他们对工程的关怀，并尊重他们给予现场各方面工作的指导，同时，期望业主在施工承包合同约定范畴内给予施工企业在资金方面的大力支持，而施工企业必须按合同约定所承担的工程内容在合同工期内完成。

6.12.2与设计单位的工作和谐配合

1、参加施工图会审，协助业主向设计单位提出合理化建议，使设计内容和设备选更加完善、经济、美观。

2、施工过程中，严格执行设计施工图和设计单位提出的设计变更及设计修改进行施工；设计单位同时配合施工企业，完成施工过程的合理技术核定和各项验收工作〔包括结构部位验收、中途质量验收、竣工验收及新材料的订购验收等〕。

6.12.3与监理单位的和谐配合

1、监理单位与施工企业之间为监理与被监理关系。施工企业在项目实施的过程中，必须同意监理单位的各项监督检查，并为监理工程师开展各项工作提供方便，按照监理条例提供完整的原始记录，检测记录等技术资料；同时，监理工程师在为项目实施进行监督治理的同时，应为项目的实施制造条件，按照监理实施细那么作好工程的监理工作。

2、施工单位与现场监理工程师加强沟通，对一些新工艺、新材料、新技术、新产品的应用第一通报监理单位和相关部门，探讨其应用或利用超势及推广价值，对有争议的或双方不统一的地点，请有关的监督治理单位进行指导或确认，达成共识，确保工程质量。

6.12.4与安装单位的配合

1、在主体施工期间，安装单位配合土建施工做好预留、预埋工作，同时土建也要配合安装单位在施工程序，工期操纵，质量操纵等于方面的衔接和和谐工作，确保整个工程项目按期交付使用。

2、在施工现场治理方面：土建应全面规划、统一平稳，在生产加工、施工库房、施工用水用电等方面划分区域，与安装单位紧密配合和谐一致，实行统一用电治理，其同建立施工现场治理标准化文明示范工地。

3、在施工程序方面：由于安装前期以配合土建进度施工的预留预埋为主，故土建要配合安装作好隐藏的预留预埋工作，提供放线基准安装单位使用。进入全面砌筑和装饰后，一方面要按设计图纸预留安装孔洞槽，另一方面在安装的管道连接吊杆，通风空调安装等未施工前不得从事面层装饰施工，严格按工艺约束程序作业。

4、在技术治理方面：土建应提供给安装单位总体施工操纵进度打算和分段操纵工期的时刻安排及分部分项质量操纵打算。安装单位在施工过程中应严格按国家标准进行检测，并将检测情形及时向土建单位报告，不得隐瞒质量问题，保证整个工程质量优良。土建治理人员必须与安装单位技术人员紧密配合，核对图纸，明确安装方法及客线等的位置及走向，做到心中有数。

5、土建装饰施工时，应将水平标高操纵基准线弹在墙或注上，明确水平线的标高，提供给安装单位以便操纵安装标高。

6、在进度操纵方面，土建前期施工应尽力为安装和装饰单位制造工作面，确保整个工程工期目标的实现。

7、在成品爱护方面，土建与安装施工穿插较多，土建、安装单位应教育全体参战人员，加强成品爱护意识，并设置统一的监督员，逐楼层巡视，发觉有损坏成品的人员应及时处理。

附表一：拟投入本标段的要紧施工设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 设备 名称 塔吊 搅拌机 插入式振动器 平板振动器 切割机 交流电焊机 电渣压力焊机 对焊机 弯曲机 断钢机 蛙式打夯机 圆盘锯 刨木机 柴油发电机 振动梁 拉辊 砼抹光机 砼切割机 挖掘机 自卸车 型号 规格 GTZ-50 J350 H16X-50 PZ-50 CK72355 BX-315 JSD-500 6-40MMUN/100 GW-40 CJΦ6-40 HW-20 D-400 ML0342 20KW / Ф150 PJ-80 BW-40 DH225 CA60E18 数 量 2台 2台 国别 产地 中国重庆 中国成都 制造 年份 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2020 2020 额定功率 ( KW ) 20 5.5KW 1.5 0.5 1.8 17 75 100 2.8 5.5 1.5 4 3 / 2.2 / 1.1 5.5 110 / 生产 能力 95% 用于施 工部位 基础.主体.装饰 备注 正常 95% 基础、主体 正常 95% 96% 95% 95% 95% 96% 95% 96% 95% 95% 96% / / / / / 96% 100% 基础、主体 正常 基础、主体 正常 装饰 钢筋焊接 钢筋焊接 钢筋焊接 钢筋加工 钢筋加工 基础 模板加工 模板加工 发电 路面施工 路面施工 路面施工 路面施工 土石方 道路运输 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 18台 中国成都 10台 中国成都 12台 中国江苏 4台 6台 6台 2台 2台 6台 2台 2台 1台 1台 2台 1台 1台 2辆 中国成都 中国上海 中国成都 中国成都 中国广东 中国山东 中国内江 中国重庆 中国成都 中国温州 中国温州 中国温州 中国温州 韩国首尔 6辆 中国重庆

附表二 ：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 仪器设 备名称 经纬仪 水准仪 全站仪 回弹仪(砼) 回弹仪〔砂浆〕 坍落度筒 砼抗压试验模 砂浆抗压试验模 台秤 钢卷尺 三米直尺 小 锤 激光垂准仪 接地电阻表 钢卷尺50米 含水量快 速测量仪 型号 规格 J2 S2 SET2150 HT225A ZC5 TLY-1 150×150×150 75×75×75 TGT-500型 30m 0-300mm / DZJ3 ZC-8 50m 数量 2 3 1 3 3 3 12 12 2 20 15 15 1 6 10 国别 产地 制造 已使用 年份 台时数 50 100 50 600 300 450 80 80 100 0 0 40 130 110 0 用途 备注 测量 正常 测量 正常 测量 正常 检测 正常 检测 正常 试验 正常 试验 正常 试验 正常 秤量 正常 测量 正常 检测 正常 检测 正常 检测 正常 测量 正常 测量 正常 混和物含 正常 水量检测 路面正常 检测 日本东京 2021 中国南京 2021 日本东京 2021 中国成都 2021 中国成都 2021 中国成都 2021 中国成都 2021 中国成都 2021 中国成都 2021 中国内江 2021 中国内江 2021 中国内江 2021 中国成都 2021 中国内江 2021 中国内江 2021 16 / 1台 中国温州 2021 10 17 摆式仪

/ 1台 中国温州 2021 20 附表三：劳动力打算表

单位：人 工种 模板工 钢筋工 砼工 砖工 架子工 普工 石工 电焊工 电工 起重工 抹灰工 涂料工 试验工 机操工 防水工 绿化工 管道工 挖机司机 运输车司机 安保人员

基础时期 24 30 30 35 / 90 30 12 6 2 / / 4 12 / / / 2 6 3 按工程施工时期投入劳动力情形 主体时期 45 45 30 80 45 90 18 12 6 2 35 / 4 15 45 / / / / 3 室内外装饰 18 12 18 30 45 80 18 / 6 2 40 20 4 10 / / / / / 3 附属工程 15 10 15 18 8 40 15 5 4 / 15 / 4 15 4 20 15 2 6 3 附表四：打算开、竣工日期和施工进度网络图

1．投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的打算工期进行施工的各个关键日期。

2．施工进度表可采纳网络图〔或横道图〕表示。

附表四：打算开、竣工日期和施工进度横道图

本工程打算工期540日历天。打算开工日期2021年03月；打算竣工日期2021年09月。

附表五：施工总平面图

投标人分别绘出施工区和生活区平面图并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情形和布置。

附表五：施工总平面图

附表六：临时用地表 用 途 现场办公室 生活区 职工宿舍 钢筋堆场 模板堆场 水泥库房 门卫室 加工车间 材料库房 厕所 砂堆场 砖堆场 碎石堆场 面积(平方米) 70 60 100 120 120 70 20 180 45 25 80 80 60 位 置 按现场实际情形布置 按现场实际情形布置 按现场实际情形布置 按现场实际情形布置 按现场实际情形布置 按现场实际情形布置 按现场实际情形布置 按现场实际情形布置 按现场实际情形布置 按现场实际情形布置 按现场实际情形布置 按现场实际情形布置 按现场实际情形布置 需用时刻 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工