防护栅栏监理实施细则

防护栅栏监理实施细则

新建铁路德龙烟线德州至大家洼段I标段

路基防护栅栏工程监理实施细则

编 制 人：

总监理工程师：

山东济铁工程建设监理有限责任公司

德大铁路综合I标监理站

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2013年3月10日

目 录

一、编制依据 ..................................................................................... 3 二、工程特点及其技术、质量标准 ...................................................... 3 1、工程特点 ................................................................................... 3 2、技术标准 ................................................................................... 4 3、质量标准 ................................................................................... 6 三、监理工作范围及重点 ................................................................... 7 1、监理工作范围 ............................................................................. 7 2、监理工作重点 ............................................................................. 7 四、监理工作流程 .............................................................................. 7 五、监理工作控制要点、目标及监控手段 ........................................... 9 1、栅栏构件预制施工监理 ............................................................... 9 2、栅栏安装施工监理 .................................................................... 16 3、线路封闭监理 ........................................................................... 17 五、监理工作方法及措施 ................................................................. 19

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一、编制依据

1、铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB 10424-2010； 2、铁路路基

工程施工质量验收标准 TB 10414-2003;

3、铁路线路防护栅栏[通线（2012）8001]； 4、新建铁路德龙烟线德州至大家洼段I标监理规划；

5、新建铁路德龙烟线德州至大家洼段I标综合工程实施性施工组织设计;

6、新建铁路德龙烟线德州至大家洼段I标防护栅栏工程专项方案。

二、工程特点及其技术、质量标准

1、工程特点

新建铁路德龙烟线德大铁路综合I标段路基防护栅栏工程，防护

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栅栏施工采用预制场集中预制，施工现场安装预制件的施工方式。

本段防护栅栏统一采用设计时速200公里以下铁路，采用1.8米高度钢筋混凝土防护栅栏，重点区段（含动车径路）采用1.8m高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼。防护栅栏设置在用地界以内0.5米处。防护栅栏单元根据现场实际情况选用3.0m、1.59m、1.15m三种形式，防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件现场拼装组成。其中地面纵坡小于6°地段，采用防护栅栏长度3m；地面纵坡在6°- 12°地段，采用防护栅栏长度1.59m；地面纵坡在12°- 36°地段，采用防护栅栏长度1.15m。各构件采用C30混凝土预制，主筋采用HRB335，箍筋及构造筋采用HPB300。

2、技术标准

1）

防护栅栏立柱截面尺寸为180*180mm，立柱高2.375m，两侧设置100mm长牛腿支撑。牛腿支撑用以搭接下槛，在台阶过渡处两侧牛腿高差27cm。在设置防护栅栏的起点、终点或其他建筑物连接时，单侧设牛角支撑。

2）上槛及下槛

上槛分端部用和中间用两种形式:分别使用于防护栅栏起终点位置及中间位置，上槛高度125mm、宽度180mm,其下部有向下开口的

20mm 。下槛宽度180mm，1.8m高防护栅栏下槛高

度155mm。；其上部有向上的卡槽，深度10mm。

3）栏片

预制钢筋混凝土栏片每单元含2片栏片，通过上下槛的卡槽固定。1.8m高防护栅栏栏片高度1495mm。1.8m高防护栅栏栏片间隙宽度

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120mm。

4）柱帽

柱帽截面尺寸为180*180mm,高度150mm。柱帽中心预留螺栓孔,用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接,拼装后螺栓孔采用C30细石混凝土封填。

5）

刺丝滚笼采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔120°用刺丝连接卡固定，张开后形成蛇腹网状；闭合后刀片刺绳圈径为50cm，张开后每交叉圈安装间距20cm，直径不小于45cm.

刺丝滚笼由刺丝连接卡扣与固定在支架上的纵向拉筋相连接，纵向拉筋与支架的连接采用Φ2.5mm的冷拔镀锌钢丝绕2圈后拧紧固定。支架设置在跨度3m防护栅栏的立柱和跨中位置，其它跨度仅设置于立柱上部，支架与防护栅栏采用支架抱箍连接。

刺丝滚笼的下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘的垂直距离为0.05m。

6）栅栏门设置

栅栏门采用推拉式防护栅栏门，门宽度3m。栅栏门框为C12槽钢，大门全部采用60mmx40mmx3mmQ235距管工厂生产，现场安装完后，门框整体喷灰色防锈漆。

立柱预制时设置“禁止入内”的警示标志。门上设锁，并防水。 7）立柱基础

一般土质地段地基承载力≥100kPa

C25

混凝土浇注。1.8m高防护栅栏基础尺寸600*600*700mm。 埋入立

，定位后用C25混凝土浇注，并保证立柱纵

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横向不移位、竖向要

垂直，待基础混凝土强度达到强度70%后方可撤除支撑。 8）陡坡地段处理

陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面间的间隙采用C25混凝土封闭，宽度180mm,与立柱两侧平齐，埋入地面以下0.3m，每单元于地面处留Φ100mm泄水孔。

3、质量标准

防护栅栏的立柱、门柱的允许偏差、检验数量及检验方法

序号 检验项目 允许偏差 1 截面边长 ≤2.5mm 2 高度 ≤5mm 按构件数3 立柱预留孔≤2mm 量的10%位置 抽样检验 牛腿支撑4 及卡槽位≤2mm 置、尺寸 序号 1 2 3 序1

施工单位 检验数量 检验方法 尺量 防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽的允许偏差、检验数量及检验方法 检验项目 长度 宽度 高度 施工单允许偏位 差 检验数量 ≤2mm 按构件数≤2mm 量的10%≤2mm 抽样检验 允许偏差10 +10，0 6

检验方法 尺量 预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法 项 目 预留孔中心位尺 寸 检验方法 尺量 尺量不少于2

2 预埋件中心位置 三、监理工作范围及重点

3 尺量 1、监理工作范围

新建铁路德龙烟线德大铁路综合I标段路基防护栅栏工程，防护栅栏预制加工，施工现场安装预制件施工监理。

2、监理工作重点

1）审批防护栅栏工程专项施工方案、审批防护栅栏施工专业指导书。

2）检查验收防护栅栏构件预制场，检查场地、生产房屋等设施须符合要求，机械、设备处于良好状态，计量、试验设备、仪器须在标定有效期内。

3）检查工程进场原材料，经检查合格后方可使用。 4）检查确认混凝土配合比选定报告。 5）钢筋、模板验收合格方可进入下到工序。 6)混凝土拌制、浇筑质量监控。

7)防护栅栏立柱基础隐蔽工程检查，验收合格方可进入下到工序。

四、监理工作流程

防护栅栏预制施工监理工艺流程图

施工单位 施工过程 监理单位 编制施工方 施工准备 钢筋制作、安7

审批施工方案、对预制场 检查验收 案、预制场建 组织钢筋施工

安装模板 浇筑混凝土 构件养护 拆除模板 运输存放 安装栅栏准备 基坑开挖 8 安装栅栏立柱 检查验收 检测、检查、 随机检查 外观检查验收 随机检查 检查工料机、场地，检查测 检测地基承载 检测、检查验组织模板施工 组织砼施工、 采用覆盖保 达到规定强度 组织运输、储工料机准备， 测量放线、平 组织基础开挖 施工 组织固定栅栏 立柱、浇筑基

采用表面覆盖 保湿、浇水养 按照下组织 基础混凝土养 安装（组装） 随机检查 检查验收 槛、栏片、上 五、监理工作控制要点、目标及监控手段

1、栅栏构件预制施工监理

1)原材料进场控制

防护栅栏的材料主要是钢筋、砂、水泥、碎石等。材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对各种原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经抽样检验合格。并且将各种材料试验报告整理存档。水泥：同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的袋装水泥200t为一批，不足上述数量时按一批计；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次；水泥出场达3个月，施工单位抽检一次，监理单位见证检验。砂：连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3或600t一批，不足上述数量按一批计；施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3个月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。碎石：连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3或600t一批，不足上述数量按一批计；施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单

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位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。拌合水：同一水源的涨水季节检验一次；施工单位试验检验；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。试验室提供施工砼配合比，施工应按配合比采用强制式拌合机均匀拌制砼。

2）施工过程监理 (1)钢筋工程

①钢筋加工:所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求，钢筋主要采用圆钢HPB300，主筋HRB335；必须按照图纸和产品技术要求。钢筋加工；各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确;钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正；连接板与螺栓均采用Q235钢，并镀锌处理，镀锌前除锈，镀锌量270g/m2。

钢筋加工前应清除表面的附着污物、锈迹等。钢筋应平直，无局部折曲。当钢筋需要调直时，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

②钢筋安装：绑扎形式复杂的结构部件，事先考虑支模和绑扎的先后次序；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求，箍筋间距除特别注明外，均为小于和等于200mm，钢筋与模板间要设置等强度的垫块，呈梅花型均匀布置，同一截面不得超过2块。“构件侧面和底面的垫块至少应为4个／m2；钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度圆钢HPB300级受拉区30d，受压区20d，螺纹钢HRB335级受拉区35d，受压区25d（d为钢筋直径）。钢筋采用绑扎接头时，接头位

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置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%；钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。具体钢筋绑扎详图见下：

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上槛钢筋布置图

下槛钢筋布置图

网片钢筋布置图

(2)模板施工 ①施工前的准备

认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸。

硬质塑料模具，进场前经验收合格后方可投入使用，模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得使用。

模板安装前必须涂刷脱模剂，拆模后的模板要及时清理，并分类堆放整齐,据试验段总结，塑料模具最多使用次数在200次。

②模板安装

模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合设计要求。

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模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。 模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。 钢筋笼安装前将定型模具打开，确保干净的情况下将钢筋笼放入模板中；

将钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层，直到满足设计要求。钢筋保护层采用同等级混凝土垫块进行控制，垫块互相交错，分散布置。

各部位检查验收合格后，方可进入下一道工序施工。 (3)混凝土工程 ①施工准备监理

严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度。

在混凝土施工前，严格按照国家现行规定标准，审核混凝土配合比计算，对于混凝土水灰比及塌落度应做严格的控制。 ②混凝土的拌制及运输

施工用混凝土采用强制式混凝土搅拌机拌制，每盘拌合时间约90s；砼拌制过程中，应对砼拌合物的坍落度进行测定，每拌制50m3或每工作班测试不应少于一次，测试结果全部检查；砼入模温度不应低于5摄氏度，且不宜高于30摄氏度，每工作班组至少测温3次并填写测温记录，监理单位至少测温一次；场内采用小型自卸车运输。在拌制过程中，派专人进行监督负责，对材料的含水率及含泥量做严格的控制。

每次拌制严格根据实验室提供的混凝土施工配合比进行。碎石两级级配，如果材料厂有级配拌和机，则在材料厂直接级配后运至现场，否则，现场采用磅秤按配合比称量后集中拌合均匀后在上料使用（拌

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合后需及时进行试验检测，确保拌合均匀）。

对每搅拌一盘混凝土的数量、和易性、坍落度、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，不允许入模。

随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石及计量器具进行质量检查。 根据规范及施工要求，见证留置混凝土养护试件作强度试验。每工作班（砼浇筑量小于100m3）制作试块不少于1组（标养），并制作拆模试块（通用图要求砼达到70%的设计强度时拆模）。确认同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位。

对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。 在混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，不得超过由实验所确定的最长允许时间。

③混凝土灌注及振捣

对钢筋、模板和预埋件进行检查验收，模板内不得有垃圾、泥土及钢筋上不得有油污，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。在经过检查具备浇筑条件，验收合格后方可进行砼的浇筑施工。

每次浇筑前要检查混凝土振捣等设施是否完好。

砼灌注过程中，严格控制砼的等待时间，严禁出现砼浇筑前初凝。 砼振捣采用振动台振动，振动时间不宜太长，控制在25-35s为宜。振幅5mm,振率50HZ。严禁过振、欠振现象。

砼预制时，需要预埋的钢构件防锈处理，镀锌、刷防锈漆，预留孔洞位置、尺寸须认真检查，做到不错不漏等。

④收光

振动成型后的构件转运至静停区，静停区的构件应该分类分区摆

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放，静停时，必须对模型内的砼（严禁私自往砼内添加生水）填满，并经过有效的人工振捣后，利用5cm宽的小烫子进行表面收光处理。在砼构件达到初凝后（夏天一般为2h），拆除立柱、上下槛的堵头与压条。小型堵头与压条，应分类码放，严禁现场随意丢弃。

(4)混凝土养护

带模养护：混凝土浇筑完毕1小时后对混凝土进行保温养护。暴露面混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。

(5)成品修补

巡视检查构件缺陷修补作质量，应符合设计要求。 (6)转运堆码

拆模后的产品应分类码放，码放时在构件的底部垫设木 方对于废品，应由项目部登记后于当天进行破碎处理，钢筋笼、预埋件交项目部，对于次品应于当天进行修补。栏片码放两层，立放。立柱、扶手、托梁进行打包后横放，构件下部利用两条方木垫设两个支点。

成品养护：拆模后的产品，应及时采用土工布覆盖、进行洒水养护，防止构件开裂。养护时间不得少于7天，构件的龄期没有达到7天且混凝土的强度没有达到设计强度的70%时，禁止起吊。吊装过程应该设置专门的吊具，配置专业的吊装队伍。

(7)场地清理

每日工程完工后 ，必须清除振动台、存料斗内表面的混凝土，并涂刷一层脱模油。构件模型、钢筋、拆模架、垫设木条、拆模工具等

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必须整齐、统一。振动台电机表面不得有残余混凝土，现场不得有积水。坚决杜绝机器长时间运转，下班后应及时断开设备电源开关。

2、栅栏安装施工监理

1）基础混凝土原材料进场控制（见构件预制原材料进场控制） 2）栅栏安装

(1)材料要求及准备材料

①钢钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽及连接部件组成。

②螺栓采用HPB235钢，并除锈、镀锌处理，镀锌量270g/m2。 ③立柱及门柱尺寸精度要求：立柱截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤10mm，立柱中预留孔位置误差≤2.0mm。

(2)技术要求及注意事项

预制件出厂时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。立柱等截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤5mm，立柱中预留孔位误差≤2.0mm。牛腿支撑及其上块状卡销的位置及尺寸误差≤2.0mm。上槛、下槛、栏片和柱帽的各部分尺寸误差均应≤2.0mm。

(3)地面间隙封闭防护栅栏安装前，应平整、压实场地。 (4)基坑开挖采用小型挖掘机开挖后，用人工精细修整，基坑尺寸600*600*700mm,坑底壁土要密实。多余土要及时清运至不影响施工处。

(5)立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽采用小型自卸车运输，汽吊装卸，吊卸时严禁采用钢丝绳，采用皮带等强度大的柔软性绳索进行施工。运输中应有保护措施，可于其间夹草席、稻草、锯沫或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过600mm。钢筋混凝

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土防护栅栏应竖向按排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。

(6)基坑开挖后及时进行检查验收，合格后方可进行基础砼浇筑。砼采用强制式拌和机拌制，砼拌制控制措施同砼预制场；基础混凝土灌注过程的质量控制参照“栅栏构件预制混凝土施工监理”，基础砼浇筑前，应在基坑周围铺设塑料布等防止渣土掉入基坑；埋入立柱时，严格控制好位置，使用Φ10cm,高不少于1.5m的木桩作为临时支撑固定，定位后用C25混凝土浇注，并保证立柱纵横向不位移，竖向垂直，待基础混凝土强度达到设计强度70%后方可撤去立柱支撑。混凝土采用翻斗式三轮车运输。浇筑完成后及时用毛毡覆盖进行养护，养护时间不得少于7天。待浇筑的混凝土基础强度达到设计的80%以上后，再安装下槛、栏片、上槛及柱帽。

(7)防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。安装先平整场地，栅栏下槛底部距离地面高度10cm，不满足时，应进行回填处理。

(8)防护栅栏每根立柱外侧预制内凹的“禁止入内”字样，采用黑体字形、字高140mm，内部涂红色油漆。

(9)当栅栏安装与水沟施工有冲突时，优先安装栅栏，后施工路基排水沟；当已完成的排水沟段施工栅栏时，车辆行进时，车轮需远离水沟边0.5m以上，确保水沟质量不受损坏。

3、线路封闭监理

1）桥头封闭：

防护栅栏设置于用地界内0.5m，应从桥台下包围锥体封闭线路。

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2）涵洞封闭：

防护栅栏应从涵顶通过，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。

3）排水沟封闭：

防护栅栏跨越水沟等设施时，下部采用混凝土篦子封闭，水沟篦子数量见刺丝滚笼设置里程表。

4）其它封闭：

放线遇到建筑物、铁路设备等情况时，采用直角拐弯形式封闭，对建筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。车站、货场、正线与支线交汇等处防护栅栏保证开口位置距封闭处200m以上。

5）其它要求：

防护栅栏设置结合绿化情况，考虑景观的整体效果；防护栅栏每隔15m，栅栏设置警示标识。

栅栏门采用推拉式防护栅栏门，门宽度3m，栅栏门框为[12]槽钢，大门全部采用60mm*40mm*3mm的Q235矩管工厂生产。根据工务、电务等设备检查和维修施工作业的需要，设置栅栏门，本分部根据需要均采用双开门形式。双开宽度3m，其网片形式与防护栅栏保持一致，并通过销轴、销轴套与门柱连接。门柱采用C30钢筋混凝土预制，基础、截面尺寸及高度同钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏形式，门柱上预制设置“禁止入内”的警示标志，采用黑体字形，内部图红色油漆。门上设锁，并应防水。

安装完成后门框整体喷灰色防锈漆：底漆采用特制环氧富锌防锈底漆，要求干膜最小厚度40um，至少涂装2道，总干膜最小厚度80um；

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中间漆采用棕红云铁环氧中间漆，要求干膜最小厚度要求干膜最小厚度40um，至少涂装1道，总干膜最小厚度40um；面漆采用灰铝粉石墨醇酸面漆，要求干膜最小厚度35um，至少涂装2道，总干膜最小厚度70um。

五、监理工作方法及措施

1、采取抽检、巡检、平行检查（检测）、计量支付、工序交接检查、隐蔽工程检查等手段进行质量控制。

2、督促施工单位的质量保证体系落实到位，对施工过程进行检查，及时纠正违规作业，消除质量隐患，跟踪质量问题，检查整改效果。

3、督促施工单位的安全保证体系落实到位，定期、不定期对施工现场进行安全检查，重点检查重大危险源、特种作业安全，发现事故隐患，督促施工单位及时整改，预防发生安全事故。

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