某深坑压密注浆施工方案

深坑压密注浆施工方案

一、工程概况

PTA投料车间深坑施工，深坑挖土面标高为-5.83m，集水坑底面标高为-6.83m，深坑施工已采取了拉森钢板桩和深坑内外井点降水等措施。但深坑挖土方过程中，发现地下大量流沙现象，影响附近厂房基础承台的施工。经过设计院、建设方、监理方、和施工方现场考察；研究讨论，对原深坑施工方案另增设阻止流砂措施。其措施为在深坑钢板桩外四周和坑底均采取压缩注浆措施，封闭深坑流砂现象，以确保基础承台施工及深坑基础施工。 二、施工部署

为了满足施工要求，确保压密注浆达到深坑和集水坑基坑土体加固和不产生流沙现象。在深坑四周钢板围桩外边距700~800mm施工压密注浆。其宽度为2.6m、深度为-2.0~-8.5m（注浆高为6.5m）。深坑底标高-5.83m、-4.13m、以下施工压密注浆其厚度为2.4m。其面积为钢板桩内全封闭，阻止基坑底部流沙和泛砂现象。

本工程压密注浆前，基坑挖土部位必须重新回填压实，原井点降水拔除达到地下水不流动和静止状态，方可压密注浆。

深坑压密注浆完成后，养护期不少于三天，方可重新布置井点降水（或者深井降水）。

本工程压密注浆采用梅花型布点，点与点之间距离为800m。桩外布点为三排间隔布设（见附图） 三、压密注浆施工

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1、施工机械：1~2台SYB50—45Ⅱ注浆泵，以及配套机械，由拌浆机、振

动器、注浆管、封头和封顶器等。

2、施工工艺：采用振动器把注浆管打到要求标高后，用注浆泵将配好的浆

液通过注浆管压入土中。改变软土地基的物理、化学性能，从而形成性能良好的凝结土体。

3、工艺流程：准备→定位 →打入注浆管→拌制浆液→注浆→边注浆边提

升，直至土体加固顶标高。

4、施工顺序：先在四周外排施工，等其强度达到后再在内排施工，外排先

施工后，外排的渗透系数将大大减小，再在内排施工时能充分提高渗透效果，浆液充盈于被加固土体中，使被加固的土体的受浆量大大提高。施工时打管顺序采用跳跃式施工，保证孔位之间不出现冒浆现象。 5、浆液配制：严格按照配比拌制水泥浆，并用细网滤掉颗粒。使用专用工

具配制浆液，浆液配比参数如下，水灰比采用0.5~0.6，普通硅酸盐水泥等级42.5#，其用量为200㎏~220㎏。粉煤灰用量为水泥用量的68%。水玻璃做速凝剂，其用量为水泥用量的2—4%。配合比为：水泥：粉煤灰：水玻璃=1：0.5：0.04

6、注浆：先开泵加压至规定值（0.2~0.5mpa）后停泵，灰浆渗入，待表压下

降到规定值时再开泵加压。到规定值。如此反复进行，直到压力稳定在规定的范围，再根据注浆段上渗透系数的不同采用分段注浆间歇注浆和堵缝注浆。在注浆的同时不停缓慢搅拌注浆；使浆液不产生离析。注浆停面高出顶标高50厘米。

7、灌注速度：当灌注速度过快时，浆液来不及向土中渗透，必然性薄弱环

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节部位契入，使加固土体形状达不到预期效果。注浆时应均匀、连续，注浆管每次提升高度0.3m左右。

四、施工质量保证措施及施工过程控制验收 （一）、压密注浆质量保证措施

1）、注浆管震沉时必须将每个接头拧紧，注浆管拔出应将注浆管随时冲洗干净，以备下次使用。

2）、在拌制浆液时，必须严格按配合比控制掺合量，浆液拌制均匀后方可注浆。

3）、注浆管提升切忌逆向转管，注浆管每次提升高度，每米压浆量不小于规定要求。

4）、密切注意周围环境的沉降观测，若发现有较大隆起现象，应立即停止注浆或减小注浆压力。

5）、压浆孔位布置、注浆浆液配合比及注浆压力均按设计要求进行。

（二）、施工过程控制及质量验收：

1)、严格按设计图纸要求和《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—91）进行施工和验收。

2）、加强各类观测，掌握第一手资料。

3）、严格按设计配比拌制水泥浆，控制好水灰比。 4）、施工过程做好各施工环节的质量交底，自检互检工作。

5）、隐蔽工程验收需经工地质监人员、工程监理、甲方共同验收，签证后有效。

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6）、要严格控制注浆量和注浆压力。

7）、浆液必须按配比进行，多种材料用量必须经过计量拌制，按规范时间使浆液充分拌和。

8）、工程所用材料需有质保书，及复试报告。

9）、各项施工工序应填写施工记录，记录要及时、清晰、准确，做到谁施工，谁负责。

10）、班前质量交底并做好记录 五、安全、文明施工措施 （一）、安全措施：

为保证工程的正常施工，杜绝重大事故的发生，必须强调预防为主，安

全第一的方针，贯彻横向到边，纵向到底的原则，具体措施如下：

1、建立安全文明生产管理网络，完善施工设施，严格安全操作规程，工地

内专职安全员抓安全生产工作。

2、坚持贯彻现场安全生产六大纪律和局关于加强安全生产的有关规定。 3、加强“一遵二反”安全教育既遵守各项安全规章制度，反违章指挥，反

违章作业，抓文明施工及落手清工作，积极创建标准化文明工地。 4、工地设有专职安全员制度，做好班前交底，班后教育，做好安全上岗检

查记录。

5、现场机电设备，严格执行定机、定员、定岗位，严格按操作规程进行，

定期检查保养维修。

6、组织定期安全教育，工地定时组织现场安全教育及文明施工检查，做到

思想重视，措施得力。

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7、工地重要场所料库、油库等、必须有防火措施。

8、杜绝重大事故的发生，减少一般事故 的频率，对一切事故苗子均按“三

不放过”的原则处理。

（二）、文明施工：

1、对全体职工及民工进行文明施工教育，增创窗口达标和文明标化。 2、施工现场内挖设环形排水沟及沉淀池，施工污水须经沉淀后方可排入排

污管道。

3、派专人巡查工地周围的下水道，发现淤塞及时疏通，确保排污关畅通。 4、现场材料堆放整齐规则，井然有序，并保持干净整洁，做到落手清。 六、计量管理要求

1、加强对计量的宣传和教育，做到有法可依，违法必究。

2、建立计量器具台帐，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用 3、全面监督计量器具的使用过程，杜绝使用损坏或超过过有效期的计量器

具。

4、对到期的计量器具，必须送有关部门重新测定方可使用，对损坏的计量

器具，能修复的，修复后需测定后方可使用，不能修复的则做报废处理。 5、项目部计量员，负责对计量器具的监督管理工作。 .

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压密注浆中水泥用量计算

水灰比为0.4计算水泥用量，水的比重为1，水泥的比重为3，用如下公式可算出每L浆液的含灰量，1/(0.4+1/3)=1.3kg/L，1立方水泥浆含水泥量就是13kg，含水量就是13×0.4=6kg。不同水灰比代在0.4那就可以了。

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