隧道仰拱及仰拱填充施工作业指导书

隧道仰拱及仰拱填充施工作业指导书

1、适用范围

本作业指导书适用于×××标段×××段范围内隧道及×××隧道仰拱及仰拱填充施工。

2、作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，掌握有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前的技术培训，考试合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

施工所需电力线路架设已完成，满足机械所需电力供应，并配备适合备用的柴油机。

3、技术要求

明确隧道仰拱及仰拱填充作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道仰拱及仰拱填充施工，保障隧道施工质量。

所使用的机械及设备具有合格的出厂证明和使用期限、并按相关要求进行质量验收，有验收记录。

所有的原材料均符合设计及规范要求。

4、施工程序与工艺流程

施工前于隧道边墙每隔5米施放测量控制点，作为仰拱开挖及混凝土施工控制点。为不影响机械车辆通行，仰拱、仰拱填充利用栈桥平台进行混凝土施工。混凝土在洞外利用拌合站集中拌合，混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。施工工艺流程见下图。

测量开挖

清底、抽排水、接缝处理

检查鉴证

仰拱钢筋绑扎

检查鉴证

立模

检查鉴证

浇筑砼混凝土生产、运输

仰拱砼养护

填充砼养护5、施工要求

编制施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计；编制作业指导书和操作规程；制定安全、质量保证及防治措施；组织技术交底和技术培训。

所有作业人员必须持有效的考试合格证。操作人员经培训、考核，可持证上岗。

为了及早形成抗荷环，要紧跟拱墙施工尽快施作仰拱（填充）混凝土的浇筑。根据设计和规范，为了保证仰拱（填充）的整体效果和工程质量，仰拱施工采用整幅浇筑。因仰拱整幅施工，隧道内其他的开挖、支护、出渣、衬砌等工作仍在进行，因此要合理的将仰拱铺砌、填充和其他施工工序穿插进行。

6、劳动力组织

（1）劳动组织模式：采用架子队组织模式。

（2）施工人员结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，其中施工负责、技术人员、专职安全员由企业正式职工担任，并可根据实际情况适当增加若干劳务工人。

7、材料要求

混凝土原材料应符合设计要求，主要有块石、砂石、水泥、钢筋、模板等。施工用水的水质应符合工程用水标准。

8、设备机具配置

人员、送风机、混凝土输送车、捣固器等机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2～1.5倍。

9、质量控制及检验

9.1 质量控制

（1）仰拱应及时施作，与开挖面的距离不宜超过衬砌浇筑段长度的3倍。软弱围岩隧道与开挖面的距离不得超过30m，同时仰拱一次开挖长度不宜超过4m。

（2）仰拱开挖不允许欠挖，仰拱断面开挖后应立即检查并浇筑混凝土。浇筑前应清除废渣、杂物、排除积水，超挖部分应按设计规定予以回填。

（3）仰拱砼应整体浇筑一次成型，填充砼应在仰拱砼终凝后浇筑，填充砼强度达到5Mpa后允许行人通过，达到设计强度100%后允许车辆通行。

(4)仰拱、仰拱填充施工前须将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理，冲洗干净，保持湿润，在浇筑混凝土。并按设计要求设置止水带。

（5）根据设计要求，施工缝处钢筋应断开，并要注意与拱墙衬砌施工缝处于同一竖直面上。

9.2 质量检验

9.2.1 仰拱

主控项目：

（1）仰拱混凝土所采用的水泥、外加剂必须符合规范要求。

（2）仰拱混凝土所采用的细骨料、粗骨料、矿物掺合料、碱骨料碱含量、混凝土拌合用水、配合比设计应符合规范要求。

（3）仰拱混凝土抗压强度试件取样、留置及强度等级必须符合规范要求。

（4）仰拱厚度及各部尺寸应符合设计要求。

检验数量：施工单位每一灌筑段检查一个断面，监理单位见证检查。

检验方法：查对设计图、观察、尺量。

（5）仰拱拱座与边墙及水沟连接面结合应符合设计要求

检查数量：施工单位每一灌筑段检查一次，监理单位见证检查。

检查方法：查对施工记录、观察。

（6）施作仰拱混凝土前应清除隧底虚渣、杂物和积水，超挖部分应采用同级混凝土回填。

检查数量：施工单位、监理单位全部检查。

检查方法：施工单位现场观察检查，监理单位旁站。

（7）施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。

检查数量：施工单位、监理单位全部检查。

检查方法：观察和尺量。

（8）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑。

检查数量：施工单位、监理单位全部检查。

检查方法：观察。

（9）仰拱混凝土的养护应符合规范要求。

一般项目

仰拱混凝土拌合物的塌落度应符合规范要求。

仰拱混凝土施工配合比应符合规范要求。

仰拱混凝土原材料每盘称量的偏差应符合规范要求。

预留泄水孔、槽的位置、数量应符合设计要求。

检查方法：施工单位全部检查。

检查方法：观察。

仰拱应及时施作，与开挖面的距离不得超过3倍衬砌浇筑段的距离：

检查数量：施工单位每一灌筑段检查一次。

检查方法：观察、尺量。

仰拱高程允许偏差：模筑混凝土为±15mm，喷射混凝土为±20mm；表面平整度允许偏差：模筑混凝土为20mm，喷射混凝土为50mm.

检查数量：施工单位每一灌筑段检查一个断面。

检查方法：水准测量、靠尺和塞尺测量。

9.2.2 仰拱填充

主控项目：

（1）仰拱填充混凝土所采用的水泥、外加剂必须符合规范要求。

（2）仰拱填充混凝土所采用的细骨料、粗骨料、矿物掺合料、碱骨料碱含量、混凝土拌合用水、配合比设计应符合规范要求。

（3）仰拱填充混凝土抗压强度试件取样、留置及强度等级必须符合规范要求。

（4）施作仰拱填充混凝土前应清除仰拱表面杂物和积水，表面处理应满足设计要求。

检查数量：施工单位、监理单位全部检查。

检查方法：施工单位、监理单位现场观察检查。

（5）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑。

检查数量：施工单位、监理单位全部检查。

检查方法：观察。

(6)仰拱填充混凝土表面高程符合设计要求。

检查数量：施工单位每一灌筑段检查一次。

检查方法：水准量测。

（7）仰拱填充混凝土的养护应符合规范要求。

一般项目

仰拱混凝土拌合物的塌落度应符合规范要求。

仰拱混凝土施工配合比应符合规范要求。

仰拱混凝土原材料每盘称量的偏差应符合规范要求。

预留泄水孔、槽的位置、数量应符合设计要求。

检查方法：施工单位全部检查。

检查方法：观察、尺量、计数检查。

仰拱填充表面坡度应符合设计要求，坡面应平顺，确保水流畅通。

检查数量：施工单位全部检查。

检查方法：观察。

10、安全及环保要求

(1)施工操作人员必须具备一定施工经验，施工中必须按规定戴好安全帽、手套防护镜等劳动防护用品，佩戴好胸牌。严禁穿拖鞋和无帮凉鞋，严禁穿短裤和打赤膊。施工负责人和安全人员随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。班前四小时禁止喝酒。非施工人员禁止进入施工现场。

（2）施工现场道路指定专人定期撒水清扫，形成制度，防止扬尘。

（3）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、各种包装物等废弃物以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

（4）机动车安装减少尾气排放的装置。

（5）隧道在整个施工过程中，作业环境应符合下例职业健康及安全标准：

A.空气中氧气含量，按体积计不得小于20%；

B.粉尘允许浓度，每立方空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg，每立方空气中含有10%以下的游离二氧化硅的粉尘不得大于4mg；

C.有害气体最高允许浓度：

a 一氧化碳的最高允许浓度为30mg/m3，在特殊情况下，施工人员必须进入工作面时，浓度可为100 mg/m3，但工作时间不得大于30min；

b 二氧化碳按体积计不得大于0.5%；

c 氮氧化物（换算成NO2）为5mg/m3以下；

D.隧道内气温不得高于28℃；

E.隧道内噪声不得大于90Db。

（6）施工独头掘进长度超过150m时，应采取机械通风，确保洞内每人供应3 m3/min的新鲜空气。

（7）隧道施工作业地段必须保证足够的照明。不安全因素较大的地段应加大照度。在主要交通道路、洞内抽水机站应设置安全照明，漏水地段照明应采用防水灯头和灯罩。