桥梁下部结构施工工效及配置分析

一、桥梁下部结构施工数据概况

本次数据测定的主要来源为XXXXXXXX项目高架区间桥梁下部结构施工过程的人、材、机消耗。

二、测定技术原则

本次数据测定工作遵循科学合理、实事求是的原则，如实记录施工现场的工料机消耗水平。数据测定涵盖人工、材料和施工机械三部分。

（1）人工：数据测定中的人工专指除施工机械司机之外，参加项目施工作业的全部人员，但不包括管理人员。人工的计量单位为工日，以一个人工作8小时记为一个工日。

（2）材料：在数据测定中把所有施工的材料分为构成工程实体的材料和辅助施工材料，在标准图、通用图上表述的材料为构成工程实体的材料，其消耗量按图纸设计用量加合理损耗量确定.

（3）施工机械：用于项目施工作业的机械均作为测定対象。测定内容和范围包括施工机械及其专职司机。以台班为计量单位，一台机械工作8小时记为一个台班。

三、数据数据

工序一：承台钢筋制作、安装

1、人员、设备配置：钢筋后台加工3人，绑扎安装5人；平均每天工作时间11小时。机械配置为：弯曲机（GW-50）1台；切断机（迈特GQ50B）1台；25t汽车吊1台；9m平板车1辆。

2、施工顺序：承台后台钢筋加工、本成品钢筋运输安装、承台钢筋绑扎。

3、施工功效：在27天的测定周期内，施工队伍共完成承台钢筋制作安装69.8t,平均每天工作时间11小时，共消耗297工日，承台钢筋制作安装的功效为4.255工日/t。钢筋损耗率为13.11%。

4、施工难点：承台基坑开挖后基坑深度大且工作面积小，受桩头钢筋和墩柱预埋钢筋的影响，承台钢筋绑扎有较大难度。

承台钢筋绑扎

工序二：承台砼浇筑

1、人员、设备配置：承台砼班组共4人，在承台模板的运输安拆时需要吊车和平板车各1辆配合施工，浇筑砼时需要2根振捣棒同时工作。

2、施工顺序：承台模板运输至工作面、模板拼装、承台砼浇筑、模板拆除。

3、施工功效：在测定周期内，承台砼班组共完成砼浇筑1026m3。平均每天上班11小时，测定期内有效工作日期为27天，共消耗148.5工日，承台砼浇筑功效为0.887工日/10m3。

4、施工难点：墩柱预埋钢筋处钢筋密集，振捣难度大；使用流槽浇筑混凝土时，会导致承台混凝土周边与中心厚薄不均匀，需要工人使用工具在承台钢筋笼内进行平整。

承台砼浇筑

工序三：墩柱钢筋制作安装

1、人员、设备配置：钢筋加工绑扎共6人。机械配置为：弯曲机（GW-50）1台；切断机（迈特GQ50B）1台；电焊机（TIG-200）3台，25t汽车吊1台；9m平板车1辆。

2、施工顺序：墩柱钢筋下料加工、钢筋笼运输至工作面、墩柱钢筋笼安装。

3、施工功效：在测定周期内，墩柱钢筋班组共完成钢筋制作安装101.922t。平均每天上班11小时，测定期内有效工作日期为27天，共消耗222.75工日，墩柱钢筋制作安装功效为2.185工日/t。

4、施工难点：墩柱钢筋笼长度长，由于高架区间工作面窄，施工机械繁多，运输吊装难度大；用直螺纹套筒进行钢筋笼连接时，墩柱主筋需要在钢筋笼吊起的状态下与直螺纹套筒精确定位；部分墩位受高压线影响，吊装危险系数增加。

墩柱钢筋吊装

工序四：墩柱砼浇筑

1、人员、设备配置：墩柱砼班组共8人，在安全爬梯及墩柱模板的运输安拆时需要吊车和平板车各1辆配合施工，浇筑砼时需要2根振捣棒同时工作。

2、施工顺序：安全爬梯及模板运输安装、墩柱砼浇筑振捣、墩柱养生、安全爬梯及模板拆除。

3、施工功效：在测定周期内，墩柱砼班组共完成砼浇筑721.5m3。平均每天上班11小时，测定期内有效工作日期为27天，共消耗297工日，墩柱砼浇筑功效为4.117工日/10m3。

4、施工难点：墩柱砼浇筑时，泵车需要连接传送深入到墩柱钢筋笼内，由于钢筋笼内空间狭小，传送带容易被刮破，泵车司机操作难度大；当墩柱在分层浇筑时，振捣工需要多次在墩柱笼内上下攀爬，危险系数高。

墩柱砼浇筑

工序五：盖梁钢筋制作安装

1、人员、设备配置：钢筋加工绑扎共6人。机械配置为：弯曲机（GW-50）1台；切断机（迈特GQ50B）1台；电焊机（TIG-200）3台，25t汽车吊1台；9m平板车1辆。

2、施工顺序：盖梁钢筋加工、钢筋笼运输安装。

3、施工功效：在测定周期内，盖梁钢筋班组共完成钢筋制作安装77.6t。平均每天上班11小时，测定期内有效工作日期为27天，共消耗222.75工日，墩柱钢筋制作安装功效为2.868工日/t。

4、施工难点：盖梁钢筋是在钢筋加工场加工成型后运到现场进行吊装，盖梁钢筋笼单体体积大、重量大。此次测定的盖梁为宝石型盖梁，为保证盖梁每个侧面的保护层厚度合格，需要不断调整盖梁钢筋笼的位置，在调整过程中还受到墩柱钢筋的干扰，施工难度大。

盖梁钢筋吊装

工序六：盖梁砼浇筑

1、人员、设备配置：盖梁砼班组一共8人，盖梁模板施工时需要25t汽车吊和9m平板车各一辆辅助施工。

2、施工顺序：抱箍及模板安装、盖梁砼浇筑、盖梁养生、模板抱箍拆除。

3、施工功效：在测定周期内，盖梁砼班组共完成砼浇筑703.5m3。平均每天上班11小时，测定期内有效工作日期为27天，共消耗297工日，盖梁砼浇筑功效为4.222工日/10m3。

4、施工难点：为保证墩柱受力均衡、盖梁砼需要从中间向两边对称浇筑，当浇到宝石型盖梁的倒角处时，振捣难度大。

盖梁砼浇筑

工序七：盖梁钢绞线张拉

1、人员、设备配置：张拉班组共4人，施工时需要25t汽车吊、HUB3.5压浆机、50Mpa高压油泵各1台。

2、施工顺序：钢绞线张拉、压浆、切钢绞线封锚。3、施工功效：张拉班组平均每天工作11小时，测定期内有效工作日期为27天，共消耗148.5工日。盖梁钢绞线张拉功效为6.494工日/t。

4、施工难点：盖梁张拉作业属于高空作业，且作业平台狭窄，用吊车在吊装千斤顶及油泵时，危险系数高。

盖梁张拉