破除成型隧道结构(完)

破除成型隧道结构施工方案

海坨110千伏输变电工程（电力隧道）

施工项目部

2019年05月25日

一、工程概述:

为满足本工程电缆敷设的要求，需新建本工程电缆隧道。 L1线桩号为0+000-0+514.6，本工程电力隧道L1线位于北京市延庆区，靠近松山自然保护区。隧道起点为京投管廊公司拟建综合管廊电力舱甩口，隧道向东北至拟建规划路，后沿规划路折向东南至电缆终端塔J7后终止。隧道终点终端塔附近为2.0m×2.1m单孔明开电力隧道，共13.5m；其余采用1.5m×2.1m明开双孔电力隧道，共515.4m。L1线隧道设3座直线井，一座三通井。

L2线桩号为0+000-0+097，起点位于赛区六号路以西，隧道向西，在赛区一号路路东设置三通井后终止。L2线采用1.5m×2.1m明开双孔形式，共97m。L2线设1座三通井。

城建院设计部分隧道桩号为0+000-0+150，为1.5m×2.1m明开双孔电力隧道，设计起点接京投管廊公司综合管廊3#支洞电力仓甩口，隧道向西北方向延伸，穿越规划园区六号路后接L2线设计起点，全长150m。本部分隧道设2座直线井。

二、施工内容：

因海坨L2线经研院设计段（0+000—0+013.2）和城建院设计段

（0+083.373—0+150）明开隧道原设计高程和规划路高程交叉冲突，经设计确认隧道高程下调，需破除经研院设计段（0+000—0+013.2）和城建院设计段（0+133.2—0+150）已成型结构30m：

破除底板混凝土C40.P6：36m3 破除垫层及防水保护层C15：18.6m3

破除底板防水（4mm厚改性沥青防水卷材）：153m2 割除底板、侧墙钢筋：ɸ12：2t ； ɸ14：4t ； ɸ16：8t 破坏钢边止水带：2条（24m） 拆除钢质内模板： 282m2 破除接地：1组（2×50m） 破除边坡支护：550m2（55m3） 恢复边坡支护：889.2 m2

新增钢边止水带：2条（24m） 新增接地：1组（2×50m） 渣土外运、消纳处理：109.6 m3

破除成型结构段

三、方案编制依据:

1、依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。 2、依据《建筑地面工程施工质量验收规范》 (GB50209-2002)。 3、相关图纸文件及变更文件 四、施工准备

4.1 开工前技术员、施工队长等应熟悉施工内容，组织施工技术交底，编制施工方案和工程预算，提出工程工料分析，机械设备计划。

机械配置计划： 1 、蛙式夯机 1台 2、插入振动器 2台 3、、挖掘机 1台

4、 电焊机 1台 5 、型材切割机 1台 6 、砼破碎机 1台 7 、机动翻斗车 3台 8、 汽车吊25T 1辆 9 、钢筋弯曲机 1台 10、 水平仪 1台 11 、经纬仪 1台 五、主要施工方法: 5.1(拆除施工方法

1、待有关人员现场确认后，人工拆除已加固钢板模，钢板模拆除后进行除锈打磨；人工用乙炔把变更范围内已安装的钢材、接地扁铁割除，吊车吊运出基坑，并安排专人负责。

2、钢筋砼结构拆除。根据现场情况，主要用机械加人工配合拆除，拆除时应从有序施工，利用机械进行破碎锤，垃圾分类堆放，并使大面积捣成小块，再用人工进行清理

变更纵断后继续向下开挖施工工艺：

(1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和渣土处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

(3)场地要清理平整，做好排水坡度

(4)基坑(槽)、的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，应距槽边缘0(8m以外，高度不宜超过1(5m。在柱基周围、不得堆土过高。必要时可适当放缓边坡或设置支撑，用钢管和木板进行加固。

(5)开挖基坑的土多余的土方运出，避免二次搬运。 5.3模板工程。

现场作模板的配置。模板安装前涂刷脱模剂 。安装模板时，先在表面弹上轴线及边线，预留孔应先弹十字线及边线，然后用钢管两侧固定。为了防止漏浆，在大模板拼缝处粘贴双面密封条或胶带，以确保砼成型效果。

模板检查与验收:模板安装完成后，由施工队自检，自检合格后由专职质检员复检，复检合格后报请甲方(车间)终验。检查时应对模板的轴线、垂直度、截面尺寸等进行检查，其允许偏差应符合下列规定:

序号 项 目 允许偏差 1 轴线位置 5 mm 2 截面内部尺寸 10 mm

3 表面平整(2m长度上) 5 mm 4 预留孔中心线位置 mm5

模板的看护:在混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，特别是预留孔的平面尺寸等进行监护，若有偏差、重新测量,及时进行加固处理。在混凝土终凝前确定预留孔的标高和尺寸。

5.4钢筋工程

(1)钢筋制作:该工程钢筋在施工驻地集中加工制作成型，然后用货车分批运至现场绑扎。加工前，将钢筋表面的油渍、漆污和轻微铁锈清除干净，做到钢筋的加工洁净，无损伤。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用场。

(2)钢筋连接:钢筋接头采用绑扎、焊接连接相结合的形式。钢筋接头在同一断面不得超过50%。

(3)钢筋的绑扎:绑扎钢筋时应注意钢筋位置、搭接长度及保护层厚度。受拉钢筋

锚固长度及绑头接头的受力钢筋截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计及有关规范要求。

(4) 碰触钢筋。 5.5商品砼浇注。

施工前，根据施工要求，将砼标号填写清楚。送砼搅拌站、搅拌站应通过实验室试配，确定砼配合比报告，投入生产。砼在运输过程中，应保持匀质性，做到不分层，不离析，砼运至地点时，应具有规定的场地存放，如运至地点发现有离析现象，必须在浇筑前二次搅拌。砼用机动翻斗车运至浇筑地点。混凝土浇筑前具备浇筑混凝土条件时，应完成以下主要工作内容:钢筋的隐蔽验收并合格，尺寸无误，业主同意浇筑;并符合质量验收标准。

钢筋成品保护:钢筋绑扎成形后进行保护。浇注过程中严禁用震动棒

混凝土的振捣。混凝土下料后要及时进行振捣，每一插点间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，每一插点时间约20,30秒，最短不应少于10秒。合适的振捣时间为混凝土不再显著沉落;不再出现气泡;混凝土表面呈水平，并出现水泥浆。混凝土的质量验收标准。外观检查:混凝土结构模板拆除后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。

混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

五、劳动力进场计划

工 种 人 数 担负的主要工作内容 电工 1 接地母线敷设安装、现场维护 焊工 1 钢筋连接及预埋件 木 工 4 模板板制作、安装 捣瓦工(混凝土工) 2 混凝土振 钢筋工 3 制作、安装 普工 8 配合以上工种 1、工序质量控制

开工前编制质量检查计划，制定质量检查控制点，确定检查等级，明确质量标准。 施工中应严格执行施工方案和规范施工，质量检验必须在自检自查自控的基础上，实行工序检查。

对在检查中发现的问题必须无条件的立即改进和纠正。 六、安全施工保证措施

建立安全管理制度，建立定期检查制度和定期召开安全例会制度。 认真执行工程施工合同中的各项规定，采取严格的安全防护措施，履行安全承诺。进入现场的所有人员必须经过安全教育，并有记录可查。

1、 施工人员劳动保护用品要符合有关规定要求，统一着装，统一标识，各级责任人

要有要有明显的标志;未按规定着装者不得进入现场。

2、现场机动车道路应设有限速标志，危险区悬挂“危险”标志牌，夜间应设红灯示警。

3 、施工前按规定办理动火证、动土证等有关手续。

4、施工现场安全设施和消防器材的配置和摆设必须符合规定要求。例如其中机械、

焊接集中区域都必须配备灭火器备用。

5 、施工现场安全设施和消防器材的配置和摆设必须符合规定要求。例如其中机械、

焊接集中区域都必须配备灭火器备用。 6、施工现场搭设临边防护及围栏。 7、 施工用电规定

(1) 施工用电须事先提出申请，并经厂安全部门和用电管理部门批准后方可实行。 (2) 每台用电设备应实行“一机一闸一漏电器”，严禁“一闸多用”。 (3) 施工用电设施的安装及接线应由专业电工施工，严禁非专业电工进行施工用电的

安装和接线。

9.12 在工作时间和工作场所内，严禁吸烟打闹、嬉戏，严禁酒后作业。 9.13 注意雨季施工的准备，水泥随领随用，不要多领，现场要备充分的防雨材料。

七、文明施工保证措施

(1)施工现场经常保持整洁有序。

(2)施工现场保持无污染、垃圾集中堆放，及时清理。再由手扶把垃圾运至垃圾场，并办理相应手续，严禁乱倒。